製品説明
製品説明
製品のアプリケーション
ETERNAL社は、さまざまな用途向けの油圧シリンダーを設計・製造しています。
1.建設機械
2.鉱山機械
3.油圧プレス（鍛造プレス、ダイカストマシン、射出成形機などを含む）
4.押し出しプレス
5.圧延機サーボのような冶金機械
6. 海洋ジブクレーン、海洋クレーン、油圧ナックルブーム海洋クレーンなどの巻き上げ機械。
7.伸縮ブーム、ナックルブーム、固定ダブルテーパーブームなどに使用される掘削機械。
8.石油掘削機械
9.油圧式昇降プラットフォーム
10.船舶機器
11.水力発電プロジェクト
デザイン
お客様からご依頼いただいた図面に基づき、油圧プレス用のあらゆる高荷重油圧シリンダーを製造できるだけでなく、お客様のご要望に合わせた設計も承ります。設計を当社エンジニアにご依頼の場合は、以下の仕様をお知らせください。
1. 定格圧力
2. 作動圧力
3. テスト圧力
4. 作業条件および環境（例：温度、作業頻度）
5. 引張力と戻りストローク力
6. 引く速度と戻す速度
7. 組み立てサイズ
8. シールリングの要件。たとえば、ブランド、シール材質など。
9. チューブとピストンロッドの原材料要件
10.ピストンロッドの表面処理要件（例：クロメート膜厚、表面硬度など）。
11. 塗装およびその他のスペアパーツの要件。
製造能力とシリンダーサイズの範囲
最大口径：Ø1200mm
最大ストローク：12メートル
最大テキスト圧力: 50MPa
詳細な画像
1.シリンダーチューブ
シリンダー圧力と内径サイズに応じて、異なる鋼管が選択されます。
ID ≤300mm、冷間圧延精密シームレスチューブを選択
300mm≤ID≤500mm、熱間圧延シームレスチューブを選択
500mm≤ID≤1000mmの場合は鍛造チューブを選択
鋼種：SAE1571、SAE1045、27SiMn、S355JR、S355J2G3、St52-3、SUS304、SUS316Lなど。
内面ボーリング・ホーニング、粗さR0.2～R0.3
内部クロメート処理：必要に応じて、チューブ内部にクロメート処理を施すことができます。
2ピストンロッド
鋼種：SAE1045、42CrMo4、SUS410、SUS420、SUS304、SUS316L
エターナル社では、ピストンロッドの各ピースがクロメート処理前に表面硬化されていることを保証します。表面硬度はHRC55〜60、クロメート処理フィルムの厚さは、他の特別な要件がない限り0.03〜0.04mmです。
3.シールリングとOリング
顧客の要件と作業条件に応じて、CHINAMFG社は適切なものを選択します
シールリングキット、シールリングのブランドには、パーカー、メルケル、NOK、杭州ゴム協会、浙江ブランドなどがあります。CHINAMFG社は、油圧シリンダーの寿命を延ばし、メンテナンスと修理を簡単にするために、顧客に適したシールソリューションを提供します。
4.チューブとフランジの溶接
シリンダーチューブとフランジの溶接は毎回超音波検査され、溶接継ぎ目は
機械加工前に洗浄します。CHINAMFG社は、製品の寿命中、すべての溶接継ぎ目に漏れがないことを保証します。
5.組み立てと圧力テスト
油圧シリンダーの組み立て前に、すべてのスペアパーツの測定と洗浄を行います。油圧シリンダーの組み立て後、CHINAMFG社は1つずつ圧力テストを実施します。テスト圧力は作動圧力よりも高く、圧力保持時間は30～60分必要であることを確認しています。すべての油圧シリンダーは、漏れがなく、完全にテストされている必要があります。
梱包と配送
当社について
会社概要
杭州中国重工重工有限公司は2008年4月22日に設立されました。主な製品は、油圧梱包機、油圧せん断機、油圧シリンダー、冶金設備です。当社は、最大1000トンの圧力に対応するあらゆる種類の油圧梱包機と油圧せん断機を製造しており、多くの国に輸出されています。
当社の油圧シリンダーは、建設機械、鉱山機械、水力発電プロジェクト、海洋掘削プラットフォーム、製鉄所設備、海洋機械、油圧昇降システム、冶金設備、鍛造設備など、幅広い用途に使用されています。最大シリンダー内径は1,000mm、最大ストロークは12m、最大試験圧力は50MPaに達します。当社のシリンダーはBV認証を取得しています。
また、あらゆる種類の金属押し出しプレス、パイプ据え込み機、あらゆる種類の製鉄所スペアパーツの製造も可能です。
当社の工場は15,000平方メートルの敷地を有し、8,000平方メートルの大型作業場を擁しています。作業場には二層式クレーンが設置されており、最大揚高は16メートル、最大揚重能力は75トンに達します。
当社はISO9001: 2015、ISO14001: 2015、OHSAS18001: 2007、BVマリン認証、API認証などを取得しており、現在までに約50カ国に輸出され、お客様から高い評価をいただいております。ぜひ当社へお越しください。
| 認証： | BV |
|---|---|
| プレッシャー： | 中圧 |
| 作業温度: | 常温 |
| 演技方法: | ダブルアクティング |
| 作業方法: | ストレートトリップ |
| 調整されたフォーム: | 規制タイプ |
| カスタマイズ: |
利用可能
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油圧シリンダーはどのようにして重機のスムーズで一貫した動きを保証するのでしょうか?
油圧シリンダーは、重機のスムーズで安定した動作を確保する上で重要な役割を果たします。その設計と動作により、重量物の動きを正確に制御し、効率的で信頼性の高いパフォーマンスを実現します。油圧シリンダーが重機のスムーズで安定した動作にどのように貢献しているかを詳しく説明します。
1. 油圧流体と圧力：
油圧シリンダーは、油圧流体（通常はオイル）を利用して力と動きを伝達します。油圧流体は油圧ポンプによって加圧され、シリンダー内のピストンに作用する力を生み出します。油圧流体の圧力は正確に制御できるため、重機を滑らかかつ段階的に動かすことができます。油圧流体の非圧縮性により、力が均等に分散され、一貫性があり予測可能な動作が得られます。
2. ピストンとシリンダーの設計：
– 油圧シリンダーは、スムーズな動作を確保するために精密に設計されています。ピストンとシリンダーボアは厳密な公差で機械加工されており、摩擦を低減し、内部漏れを最小限に抑えます。ピストンとシリンダー壁の精密な嵌合により、急激な速度変化やガタツキのない安定した動作が維持されます。さらに、高品質のシールと潤滑剤を使用することで、シリンダーのスムーズな動作がさらに向上します。
3. 制御弁と流量制御：
油圧システムには、シリンダーへの油圧流体の流入と流出を制御する制御弁が組み込まれています。これらの弁は、シリンダーの動作速度と方向を正確に制御することを可能にします。流量を調整することで、オペレーターは重機をスムーズかつ制御された動作にすることができ、突然の始動や停止を回避できます。流量制御弁は速度調整も可能にし、負荷や運転条件が変化しても安定した動作を保証します。
4. クッション性と減衰性：
– 油圧シリンダーには、重機の動作中に発生する衝撃を吸収し、衝撃を最小限に抑えるクッション機構を装備することができます。このクッション機構は、シリンダー内に特殊なバルブまたは調整可能なオリフィスを組み込むことで実現され、ストロークの終端付近で作動油の流れを制限します。この緩やかな減速により、突然の衝撃や振動を防ぎ、機械とその部品へのストレスを軽減しながら、スムーズで安定した動作を維持します。
5. 負荷分散:
– 油圧シリンダーは、システム内で負荷のバランスを取り、力を均等に分散するように設計・配置できます。複数のシリンダーを並列または直列に配置することで、重機はバランスの取れた動作を実現し、不均一な応力の発生を防ぎ、スムーズな動作を保証します。また、負荷バランスの確保は、部品の故障リスクを最小限に抑え、機械全体の安定性と寿命を向上させることにも役立ちます。
6. フィードバックと制御システム:
高度な油圧システムには、フィードバックセンサーと制御システムが組み込まれており、重機の動きを監視・調整します。これらのセンサーは、油圧シリンダーの位置、速度、そして作用する力に関するリアルタイム情報を提供します。制御システムはこれらのデータを処理し、それに応じて作動油の流量を調整することで、スムーズで安定した動作を維持します。シリンダーの動作を継続的に監視・調整することで、フィードバックシステムと制御システムは、正確で信頼性の高い動作制御に貢献します。
7. メンテナンスとサービス:
重機における油圧シリンダーのスムーズで安定した動作を確保するには、定期的なメンテナンスと整備が不可欠です。適切な潤滑、シールの点検、摩耗した部品の交換は、最適な性能を維持するのに役立ちます。フィルター交換や作動油分析などの予防保守も、油圧システムの寿命と信頼性の向上に貢献し、長期にわたる安定した動作を保証します。
まとめると、油圧シリンダーは、作動油と圧力、精密なピストンとシリンダーの設計、制御弁と流量制御、緩衝・減衰機構、負荷バランス、フィードバック・制御システム、そして定期的なメンテナンスと整備を通じて、重機のスムーズで安定した動作を実現します。これらの機能を活用することで、油圧シリンダーは、重荷重を扱うために必要な力と制御力を提供しながら、正確で信頼性の高い動作を維持し、様々な産業用途における重機の全体的な性能と生産性を向上させます。
医療機器および航空宇宙用途向け油圧シリンダーの適応
油圧シリンダーは、医療機器や航空宇宙用途への応用が可能で、これらの業界において独自の利点を提供します。これらの特殊分野における油圧シリンダーの活用方法を見ていきましょう。
- 医療機器: 油圧シリンダーは、病院用ベッド、患者用リフト、手術台、リハビリテーション機器など、様々な医療機器に応用できます。医療機器における油圧シリンダーのメリットは以下のとおりです。
- 位置決めと調整機能：油圧シリンダーは正確でスムーズな動きを実現し、医療機器の正確な位置決めと調整を可能にします。これは、患者の快適性、適切なアライメント、そして使いやすさを確保するために不可欠です。
- 荷重ハンドリング：油圧シリンダーは高い荷重能力を備え、医療機器における重い荷重の安全なハンドリングを可能にします。患者の体重を支え、スムーズな移動を可能にし、処置中の安定性を確保します。
- 制御された動作：油圧シリンダーは、繊細な医療処置に不可欠な、制御された安定した動作を提供します。速度、位置、および力を調整できるため、正確で制御された動作が可能になり、患者の不快感を最小限に抑え、正確な治療を保証します。
- 耐久性と信頼性：油圧シリンダーは、過酷な使用条件や過酷な環境にも耐えられるよう設計されており、医療機器用途に最適です。その耐久性と信頼性は、医療機器の長期的な性能と安全性に貢献します。
- 航空宇宙アプリケーション: 油圧シリンダーは、軽量でありながら堅牢なシステムが不可欠な航空宇宙用途にも適応できます。航空宇宙分野における油圧シリンダーの利点は以下のとおりです。
- 飛行制御システム：油圧シリンダーは、エルロン、エレベーター、ラダー、着陸装置などの航空機の飛行制御システムにおいて重要な役割を果たします。油圧シリンダーは正確で信頼性の高い作動を提供し、パイロットが航空機の動きを正確かつ迅速に制御することを可能にします。
- 重量最適化：油圧シリンダーは、アルミニウム合金や複合材料などの軽量材料を用いて設計することで、全体の重量を軽減できます。この重量最適化は、航空宇宙用途において燃費、積載量、そして航空機の性能を向上させる上で非常に重要です。
- 耐衝撃性と耐振動性：航空宇宙環境では、大きな衝撃と振動力が作用します。油圧シリンダーは、これらの動的負荷に耐えながら性能と信頼性を維持し、過酷な条件下でも安定した動作を保証するように設計できます。
- スペースの制約：油圧シリンダーは、航空機や宇宙船のスペース制約に合わせて設計できます。コンパクトなサイズと柔軟な取り付けオプションにより、限られたスペースへの効率的な統合が可能です。
まとめると、油圧シリンダーは、その精密な位置決め、荷重処理能力、制御された動作、耐久性、そして信頼性を活かして、医療機器や航空宇宙用途に応用することができます。医療機器においては、油圧シリンダーは患者の快適なポジショニング、スムーズな移行、そして処置中の制御された動作を可能にします。航空宇宙においては、油圧シリンダーは精密な作動、重量の最適化、耐衝撃性と耐振動性、そして省スペースソリューションを提供します。これらの専門分野に油圧シリンダーを適応させることで、メーカーは医療機器や航空宇宙システムの固有の要件を満たし、性能を向上させることができます。
油圧シリンダーは、特定の機器やアタッチメントのニーズに合わせてカスタマイズできますか?
はい、油圧シリンダーは特定の機器やアタッチメントのニーズに合わせてカスタマイズできます。油圧シリンダーメーカーは、シリンダーが様々な用途の固有の要件を満たすように、カスタマイズオプションを提供することがよくあります。油圧シリンダーを特定の機器やアタッチメントのニーズに合わせてカスタマイズする方法について詳しく説明します。
1. サイズと構成:
– 油圧シリンダーは、特定の機器やアタッチメントの要件に合わせて、サイズと構成をカスタマイズできます。ボアサイズ、ロッド径、ストローク長などのシリンダー寸法は、利用可能なスペースと必要な力や動きの要件に合わせて調整できます。さらに、シリンダーの取り付けスタイルと向きもカスタマイズ可能で、機器やアタッチメントとの適切な統合を実現します。
2. 動作圧力と力：
– 油圧シリンダーの作動圧力と出力能力は、特定の機器やアタッチメントのニーズに合わせてカスタマイズできます。用途によって必要な出力は異なる場合があり、油圧シリンダーメーカーはそれらの要件を満たす適切なピストン面積と圧力定格を持つシリンダーを設計・製造できます。このカスタマイズにより、特定の機器やアタッチメントに最適な性能と効率が確保されます。
3. ストロークの長さ:
油圧シリンダーのストローク長とは、ピストンが完全に収縮した状態から完全に伸長した状態まで移動できる距離を指します。ストローク長をカスタマイズすることで、油圧シリンダーは機器やアタッチメントに必要な特定の可動範囲に対応できます。ストローク長を調整することで、効率的な操作に必要な伸縮能力を発揮するようにシリンダーをカスタマイズできます。
4. 取り付けオプション:
– 油圧シリンダーは、様々な取り付けオプションでカスタマイズ可能で、特定の機器やアタッチメントへの設置と統合を容易にします。用途によっては、フランジマウント、トラニオンマウント、クレビスマウントなど、異なる取り付けスタイルが必要になる場合があります。メーカーは、シリンダーを機器やアタッチメントに接続した際に、適切な位置合わせ、安定性、および機能性を確保するために、カスタマイズされた取り付けオプションを提供できます。
5. シーリングと材料のオプション:
油圧シリンダーのシールシステムは、流体の漏れを防ぎ、シリンダーの完全性を維持するために不可欠です。油圧シリンダーメーカーは、様々なシールの種類やシール構成など、特定の機器やアタッチメントのニーズに合わせて、シール材のカスタマイズオプションを提供しています。さらに、耐腐食性材料や特殊コーティングの選択など、シリンダー材のカスタマイズにより、特定の動作環境におけるシリンダーの耐久性と性能を向上させることができます。
6. 制御システムとの統合:
– 特定の用途では、油圧シリンダーを高度な制御システムや自動化技術と統合する必要がある場合があります。カスタマイズには、センサー、位置フィードバック装置、その他の制御要素を油圧シリンダーの設計に組み込むことが含まれます。これにより、機器全体またはアタッチメントの制御システムとのシームレスな統合が可能になります。このカスタマイズにより、特定の用途における油圧シリンダーの動きの正確な制御、監視、同期が保証されます。
7. 特殊機能またはアクセサリ:
油圧シリンダーのカスタマイズには、機器やアタッチメントの特定のニーズを満たすための特殊な機能やアクセサリの組み込みも含まれます。これには、圧力リリーフバルブや荷重保持バルブなどの安全機能の組み込み、補助機能やアタッチメント用のポートや継手の追加などが含まれます。カスタマイズにより、油圧シリンダーを機器やアタッチメントの特定の要件や機能に合わせて調整することが可能になります。
油圧シリンダーメーカーは、カスタマイズオプションを提供することで、様々な機器やアタッチメントの用途のニーズに的確に適合したソリューションを提供できます。カスタマイズされた油圧シリンダーは、最適な性能、効率、そして統合性を実現し、機器やアタッチメント全体の機能性と生産性を向上させます。具体的なカスタマイズ要件を特定し、カスタマイズされた油圧シリンダーの導入を成功させるには、経験豊富なメーカーや油圧システムの専門家と緊密に連携することが重要です。
編集者：CX 2023-10-17
