Deskripsi Produk
| Model | tonase pada | Stroke mm |
Tinggi badan mm | Tinggi peregangan mm | Diameter luar silinder D(mm) | Berat Kg | Tekanan kerja maksimum Mpa (bar) |
| DS-50×4 | 5 | 6.35 | 40 | 46.35 | Ukuran 64×52 | 1.0 | 40(400) |
| DS-100×4 | 10 | 11.2 | 48 | 59.2 | Ukuran 83×66 | 1.4 | 63 (630) |
| DS-200×4 | 20 | 11.2 | 56 | 67.2 | Ukuran 100×84 | 3.1 | 63 (630) |
| DS-300×4 | 30 | 12.7 | 66 | 78.7 | Ukuran 128×105 | 4.5 | 63 (630) |
| DS-500×4 | 50 | 16 | 75 | 91 | Ukuran 145×128 | 6.8 | 63 (630) |
| DS-750×4 | 75 | 16 | 86 | 102 | Ukuran 188×158 | 11.4 | 63 (630) |
| DS-1000×4 | 100 | 16 | 96 | 112 | Ukuran 208×182 | 14.5 | 63 (630) |
| DS-1500×4 | 150 | 16 | 106 | 122 | Ukuran 250×220 | 26.3 | 63 (630) |
ZheJiang CHINAMFG Mining Equipment Co., Ltd. adalah pemasok global yang mengkhususkan diri dalam peregangan jembatan
peralatan, rangkaian bor bawah tanah, mesin pengolah baja, peralatan pemecah batu, peralatan grouting, dan peralatan pengolahan perkerasan jalan. Setelah bertahun-tahun bekerja keras dan berkembang, kami telah membangun
landasan yang kokoh untuk menyediakan layanan berkualitas dengan pengalaman bertahun-tahun dalam peralatan mekanik
manufaktur. Produk peralatan jembatan dan mesin pertambangan kami yang berkualitas tinggi seperti jembatan
peralatan peregangan, rangkaian pengeboran bawah lubang, mesin pengolahan baja, peralatan pemisahan batu,
Peralatan grouting dan peralatan pengolahan perkerasan jalan telah diterima dengan baik oleh pengguna. Dalam beberapa tahun terakhir,
kami telah mulai fokus pada pengembangan pasar internasional. Dengan peningkatan berkelanjutan
produk berkualitas tinggi dan layanan berkualitas tinggi, produk kami sangat dihargai oleh pelanggan di
pasar internasional. Berkat kinerja produk yang luar biasa dan layanan purna jual yang profesional, produk kami telah terjual ke Rumania, Bulgaria, Albania, Kolombia, Brasil, Peru, Uruguay, Arab Saudi,
Kuwait, Uni Emirat Arab, Oman, Turki, Israel, Kazakhstan, Sudan, Madagaskar, dll. Kami telah
berfokus pada peralatan mekanik berkualitas tinggi dan produk konstruksi selama lebih dari 20 tahun, dan
banyak digunakan dalam proyek pertambangan, konstruksi dan pemeliharaan air, perkeretaapian
Tanya Jawab:
T: Ini pertama kalinya saya menggunakan mesin jenis ini, apakah mudah dioperasikan?
A: Ada manual berbahasa Inggris atau video pengajaran yang menunjukkan cara menggunakan mesin.
Jika masih ada pertanyaan, silakan hubungi kami melalui e-mail/telepon/layanan online trademanager kapan saja.
T: Jika mesin bermasalah setelah saya menerimanya, apa yang dapat saya lakukan?
A: Suku cadang gratis dikirimkan kepada Anda selama masa garansi mesin jika mesin mengalami masalah.
T: Apa itu MOQ?
A: Pemesanan minimal 1 set mesin, jika pesan 1 set lebih harganya akan lebih baik.
10 alasan bagus mengapa Anda harus membeli dari kami?
1 kami adalah pabrik nyata yang menawarkan produk
2 saran teknis gratis oleh INSINYUR MEKANIK YANG BERKUALIFIKASI
3 perusahaan yang telah beroperasi selama bertahun-tahun
4 lebih dari 50 negara pelanggan dilayani!
5 beli langsung hemat uang anda!
6 semua mesin dengan sertifikat CE, ISO, dan SGS.
7 garansi mesin dan spindel 1 tahun.
8 teknisi kami dapat pergi ke negara Anda untuk memberikan panduan teknis
9 kami memiliki dukungan telepon dalam bahasa Inggris, jika Anda memiliki pertanyaan, Anda dapat menghubungi kami,
Kami dapat memberikan solusi terbaik dalam waktu 24 jam
10 pengiriman cepat, menghemat waktu Anda.
| Jenis: | Dongkrak Hidrolik |
|---|---|
| Struktur: | Dongkrak Hidrolik |
| Kapasitas (Beban): | 0-150t |
.shipping-cost-tm .tm-status-off{latar belakang: tidak ada;padding:0;warna: #1470cc}
| Biaya Pengiriman:
Perkiraan biaya pengiriman per unit. |
tentang biaya pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman. |
|---|
| Metode Pembayaran: |
|
|---|---|
|
Pembayaran Awal Pembayaran Penuh |
| Mata uang: | US$ |
|---|
| Pengembalian & pengembalian dana: | Anda dapat mengajukan pengembalian dana hingga 30 hari setelah menerima produk. |
|---|
Dapatkah silinder hidrolik diadaptasi untuk aplikasi khusus seperti penanganan material?
Ya, silinder hidrolik dapat diadaptasi secara efektif untuk aplikasi khusus seperti penanganan material. Fleksibilitas, daya, dan kontrol presisi yang ditawarkan oleh silinder hidrolik membuatnya sangat cocok untuk berbagai tugas penanganan material. Sistem hidrolik, termasuk silinder, umumnya digunakan dalam lingkungan industri untuk mengangkat, memposisikan, mendorong, menarik, dan memanipulasi berbagai jenis material. Berikut penjelasan detail tentang bagaimana silinder hidrolik dapat diadaptasi untuk aplikasi penanganan material khusus:
1. Mengangkat dan Menurunkan:
– Silinder hidrolik umumnya digunakan untuk mengangkat dan menurunkan beban berat dalam aplikasi penanganan material. Dengan memanfaatkan gaya yang dihasilkan oleh tekanan hidrolik, silinder dapat menyediakan daya yang diperlukan untuk mengangkat dan menahan beban pada berbagai ketinggian. Kontrol presisi yang ditawarkan oleh sistem hidrolik memungkinkan pemosisian material yang akurat, memastikan operasi pengangkatan yang efisien dan aman.
2. Mendorong dan Menarik:
– Silinder hidrolik mampu menghasilkan gaya dorong dan tarik yang substansial, sehingga ideal untuk aplikasi yang melibatkan pemindahan atau manipulasi material. Silinder ini dapat digunakan untuk mendorong atau menarik benda berat, mengendalikan pergerakan konveyor atau rol, atau menggerakkan mekanisme pemindahan material. Kemampuannya untuk menghasilkan gaya tinggi dengan kontrol yang presisi memungkinkan silinder hidrolik menangani berbagai tugas penanganan material secara efisien.
3. Memiringkan dan Memutar:
– Silinder hidrolik dapat diadaptasi untuk menyediakan fungsi miring dan putar pada peralatan penanganan material. Dengan mengintegrasikan silinder ke dalam desain, peralatan seperti forklift, derek, atau lengan penanganan material dapat dimiringkan atau diputar untuk memudahkan penempatan atau manuver material. Silinder hidrolik menawarkan gaya dan kontrol yang dibutuhkan untuk mencapai gerakan miring atau putar yang halus dan terkendali, sehingga meningkatkan efisiensi operasional dalam proses penanganan material.
4. Mencengkeram dan Menjepit:
– Silinder hidrolik dapat digunakan untuk menyediakan fungsi penjepitan dan penjepitan guna penanganan material yang aman. Dengan menggabungkan mekanisme penjepitan atau penjepitan khusus dengan aktuasi hidrolik, material dengan berbagai bentuk dan ukuran dapat dipegang atau dijepit dengan aman selama pengangkutan atau pemrosesan. Silinder hidrolik memungkinkan gaya penjepitan atau penjepitan yang presisi dan dapat disesuaikan, memastikan penanganan material yang aman dan andal.
5. Pemadatan dan Pembentukan Material:
– Silinder hidrolik dapat diadaptasi untuk aplikasi pemadatan dan pembentukan material. Misalnya, dalam produksi batu bata, silinder hidrolik digunakan untuk memberikan tekanan dan gaya tinggi guna memadatkan bahan baku menjadi bentuk yang diinginkan. Demikian pula, dalam proses pembentukan logam, silinder hidrolik digunakan untuk memberikan gaya pada lembaran atau komponen logam, sehingga memungkinkan operasi pembentukan dan pembentukan yang presisi.
6. Sistem Konveyor dan Sortir:
– Silinder hidrolik dapat diintegrasikan ke dalam sistem konveyor dan penyortiran untuk memudahkan pemindahan dan penyortiran material. Dengan menggabungkan aktuator hidrolik, sabuk konveyor atau mekanisme penyortiran dapat dikontrol secara efisien untuk aliran dan distribusi material yang optimal. Silinder hidrolik memberikan gaya dan kontrol yang diperlukan untuk menangani berbagai kapasitas beban dan menyesuaikan kecepatan serta posisi pemindahan material, sehingga meningkatkan efisiensi keseluruhan operasi penanganan dan penyortiran.
7. Desain yang Disesuaikan:
– Silinder hidrolik dapat dikustomisasi dan diadaptasi untuk memenuhi persyaratan spesifik aplikasi penanganan material khusus. Insinyur dapat merancang silinder dengan dimensi, panjang langkah, opsi pemasangan, dan pengaturan penyegelan yang unik agar sesuai dengan peralatan atau sistem dengan keterbatasan ruang atau kondisi operasi tertentu. Silinder hidrolik yang dikustomisasi memastikan kinerja dan kompatibilitas optimal untuk tugas penanganan material khusus.
Singkatnya, silinder hidrolik dapat diadaptasi secara efektif untuk aplikasi penanganan material khusus, menawarkan gaya, kontrol, dan fleksibilitas yang dibutuhkan dalam berbagai tugas penanganan material. Baik itu mengangkat dan menurunkan, mendorong dan menarik, memiringkan dan memutar, mencengkeram dan menjepit, pemadatan dan pembentukan material, atau integrasi ke dalam sistem konveyor dan sortir, silinder hidrolik memberikan solusi yang andal dan efisien. Kemampuan adaptasinya, kontrol yang presisi, dan kemampuannya untuk menangani beban berat menjadikan silinder hidrolik komponen berharga dalam mengoptimalkan proses penanganan material di berbagai industri.
Menangani Tantangan Meminimalkan Kebocoran Cairan dan Kontaminasi pada Silinder Hidrolik
Silinder hidrolik menghadapi tantangan dalam meminimalkan kebocoran dan kontaminasi fluida, karena masalah ini dapat memengaruhi kinerja, keandalan, dan umur sistem. Namun, ada beberapa langkah dan pertimbangan desain yang dapat membantu mengatasi tantangan ini secara efektif. Mari kita telusuri bagaimana silinder hidrolik mengatasi tantangan dalam meminimalkan kebocoran dan kontaminasi fluida:
- Sistem Penyegelan: Silinder hidrolik menggunakan sistem penyegelan canggih untuk mencegah kebocoran fluida. Sistem ini biasanya mencakup berbagai jenis segel, seperti segel piston, segel batang, dan segel wiper. Segel ini dirancang untuk menciptakan penghalang yang rapat dan andal antara komponen silinder yang bergerak dan lingkungan eksternal, sehingga meminimalkan risiko kebocoran fluida.
- Pemilihan Bahan Segel: Pemilihan material seal sangat penting untuk meminimalkan kebocoran dan kontaminasi fluida. Produsen silinder hidrolik dengan cermat memilih material seal yang kompatibel dengan fluida hidrolik yang digunakan dan tahan terhadap keausan, abrasi, dan degradasi kimia. Hal ini memastikan keawetan dan efektivitas seal, serta mengurangi kemungkinan kebocoran atau kegagalan dini seal.
- Pemasangan dan Perawatan yang Tepat: Memastikan pemasangan yang tepat dan perawatan rutin silinder hidrolik sangat penting untuk meminimalkan kebocoran dan kontaminasi cairan. Selama pemasangan, perhatian harus diberikan pada penyelarasan yang tepat, pengencangan baut, dan kepatuhan terhadap prosedur yang direkomendasikan. Perawatan rutin meliputi pemeriksaan segel, penggantian komponen yang aus, dan penanganan tanda-tanda kebocoran dengan segera. Praktik perawatan yang tepat membantu mengidentifikasi dan memperbaiki masalah sebelum memburuk dan menyebabkan masalah yang signifikan.
- Pengendalian Kontaminasi: Silinder hidrolik dilengkapi langkah-langkah untuk mengendalikan kontaminasi dan menjaga kebersihan fluida. Hal ini mencakup penggunaan sistem filtrasi, seperti filter in-line, untuk menghilangkan partikel dan kontaminan dari fluida hidrolik. Selain itu, reservoir hidrolik sering kali dilengkapi dengan breather dan filter desikan untuk mencegah masuknya kelembapan dan kontaminan udara ke dalam sistem. Dengan mengendalikan kontaminasi, silinder hidrolik meminimalkan risiko kerusakan komponen internal dan mempertahankan kinerja sistem yang optimal.
- Perlindungan Lingkungan: Silinder hidrolik dapat dilengkapi dengan fitur pelindung untuk melindungi dari kontaminan eksternal. Misalnya, bellow atau pelindung boot dapat dipasang untuk melindungi batang dan seal dari serpihan, kotoran, atau kelembapan yang ada di lingkungan operasi. Langkah-langkah perlindungan ini membantu memperpanjang umur seal dan meningkatkan keandalan silinder hidrolik secara keseluruhan.
Singkatnya, silinder hidrolik menggunakan sistem penyegelan, material penyegel yang tepat, praktik pemasangan dan perawatan yang tepat, langkah-langkah pengendalian kontaminasi, dan fitur perlindungan lingkungan untuk mengatasi tantangan dalam meminimalkan kebocoran fluida dan kontaminasi. Dengan menerapkan langkah-langkah ini, produsen dapat memastikan kinerja silinder hidrolik yang andal dan tahan lama, meminimalkan risiko kebocoran fluida, dan menjaga kebersihan sistem hidrolik.
Praktik pemeliharaan apa yang penting untuk memperpanjang umur silinder hidrolik?
Merawat silinder hidrolik sangat penting untuk memperpanjang umur pakainya dan memastikan kinerja yang optimal. Perawatan rutin membantu mencegah keausan dini, kerusakan, dan kegagalan, yang pada akhirnya mengurangi waktu henti dan menghemat biaya. Berikut beberapa praktik perawatan penting yang perlu dipertimbangkan untuk memperpanjang umur silinder hidrolik:
1. Pemeriksaan Rutin:
– Lakukan inspeksi visual rutin pada silinder hidrolik untuk mengidentifikasi tanda-tanda kerusakan, kebocoran, atau keausan. Periksa badan silinder, batang piston, seal, dan titik pemasangan. Cari kebocoran cairan, karat, penyok, atau pola keausan yang tidak normal. Deteksi dini masalah memungkinkan perbaikan atau penggantian yang tepat waktu, mencegah kerusakan lebih lanjut, dan memperpanjang umur silinder.
2. Kebersihan:
– Jaga kebersihan lingkungan di sekitar silinder hidrolik untuk mencegah kontaminan masuk ke dalam sistem. Debu, kotoran, dan serpihan dapat merusak seal dan komponen internal lainnya, yang mempercepat keausan dan mengurangi kinerja. Bersihkan silinder dan area di sekitarnya secara berkala untuk meminimalkan risiko kontaminasi.
3. Pelumasan yang Tepat:
– Pelumasan yang memadai sangat penting untuk kelancaran dan umur panjang silinder hidrolik. Ikuti rekomendasi pabrikan untuk interval pelumasan dan gunakan pelumas yang sesuai. Oleskan pelumas pada bagian-bagian silinder yang bergerak, seperti batang piston, untuk mengurangi gesekan dan meminimalkan keausan.
4. Perawatan Segel:
– Seal berperan penting dalam mencegah kebocoran cairan hidrolik dan menjaga kinerja silinder. Segera periksa dan ganti seal yang aus atau rusak. Pastikan seal terpasang dan terlumasi dengan benar. Bersihkan alur seal secara teratur untuk menghilangkan kotoran yang dapat mengganggu efektivitas seal.
5. Pemeriksaan Tekanan:
– Periksa tekanan sistem hidrolik secara berkala untuk memastikannya berada dalam rentang operasi yang disarankan. Tekanan yang berlebihan dapat membebani silinder dan komponen-komponennya, yang menyebabkan keausan dini. Pantau tingkat tekanan dan lakukan penyesuaian seperlunya untuk mencegah kelebihan beban pada silinder.
6. Perawatan Katup Kontrol:
– Rawat dan periksa katup kontrol yang mengatur aliran dan arah fluida hidrolik. Pastikan katup berfungsi dengan baik dan tidak menyebabkan tekanan berlebih atau lonjakan tekanan di dalam silinder. Bersihkan atau ganti katup kontrol jika rusak atau tidak berfungsi dengan baik.
7. Penyelarasan Silinder:
– Penyelarasan silinder hidrolik yang tepat sangat penting untuk keawetannya. Ketidaksejajaran dapat menyebabkan beban samping yang berlebihan, yang mengakibatkan keausan yang tidak merata dan potensi kerusakan. Pastikan silinder sejajar dengan komponen lain dan titik pemasangan terpasang dengan aman.
8. Mencegah Beban Berlebih:
– Hindari memberikan beban yang melebihi kapasitas terukur pada silinder hidrolik. Beban berlebih dapat menyebabkan kerusakan internal, kegagalan seal, dan berkurangnya masa pakai. Pastikan persyaratan beban sesuai dengan kemampuan silinder dan pertimbangkan untuk menggunakan perangkat keselamatan seperti sistem proteksi beban berlebih jika diperlukan.
9. Pelatihan dan Kesadaran Operator:
– Berikan pelatihan yang tepat kepada operator peralatan tentang penggunaan dan penanganan silinder hidrolik yang benar. Operator harus memahami keterbatasan silinder, prosedur pengoperasian yang aman, dan pentingnya perawatan rutin. Dorong budaya perawatan proaktif dan dorong operator untuk segera melaporkan potensi masalah.
10. Dokumentasi dan Pencatatan:
– Simpan dokumentasi terperinci untuk semua aktivitas perawatan, termasuk inspeksi, perbaikan, dan penggantian. Simpan catatan jadwal pelumasan, pemeriksaan tekanan, dan perawatan apa pun yang dilakukan pada silinder hidrolik. Dokumentasi ini membantu melacak riwayat silinder, mengidentifikasi masalah yang berulang, dan merencanakan perawatan di masa mendatang secara efektif.
Dengan mengikuti praktik perawatan ini, umur silinder hidrolik dapat diperpanjang, memastikan kinerja yang andal, dan mengurangi risiko kegagalan tak terduga. Inspeksi rutin, kebersihan, pelumasan yang tepat, perawatan seal, pemeriksaan tekanan, perawatan katup kontrol, penyelarasan silinder, pencegahan kelebihan beban, pelatihan operator, dan dokumentasi berkontribusi pada umur panjang dan fungsi optimal silinder hidrolik.
editor oleh CX 2023-10-30
