Productomschrijving
| Model | tonnage op | Hartinfarct mm |
Lichaamslengte mm | Rekhoogte mm | Buitendiameter cilinder D(mm) | Gewicht kg | Maximale werkdruk Mpa(bar) |
| DS-50×4 | 5 | 6.35 | 40 | 46.35 | 64×52 | 1.0 | 40(400) |
| DS-100×4 | 10 | 11.2 | 48 | 59.2 | 83×66 | 1.4 | 63 (630) |
| DS-200×4 | 20 | 11.2 | 56 | 67.2 | 100×84 | 3.1 | 63 (630) |
| DS-300×4 | 30 | 12.7 | 66 | 78.7 | 128×105 | 4.5 | 63 (630) |
| DS-500×4 | 50 | 16 | 75 | 91 | 145×128 | 6.8 | 63 (630) |
| DS-750×4 | 75 | 16 | 86 | 102 | 188×158 | 11.4 | 63 (630) |
| DS-1000×4 | 100 | 16 | 96 | 112 | 208×182 | 14.5 | 63 (630) |
| DS-1500×4 | 150 | 16 | 106 | 122 | 250×220 | 26.3 | 63 (630) |
ZheJiang CHINAMFG Mining Equipment Co., Ltd. is een wereldwijde leverancier die gespecialiseerd is in het uitrekken van bruggen
apparatuur, boormachines voor de onderbouw, staalverwerkingsmachines, apparatuur voor het splijten van gesteente, injectieapparatuur en apparatuur voor de verwerking van bestrating. Na jaren van hard werken en ontwikkeling hebben we een
solide basis voor het leveren van kwaliteitsdiensten met jarenlange ervaring in mechanische apparatuur
productie. Onze hoogwaardige bruguitrusting en mijnbouwmachines, zoals brug-
rekapparatuur, boormachines voor in de boorgaten, staalverwerkingsmachines, apparatuur voor het splijten van gesteente,
Injectieapparatuur en apparatuur voor bestratingsverwerking zijn de afgelopen jaren goed ontvangen door gebruikers.
We zijn ons gaan richten op de ontwikkeling van internationale markten. Met de voortdurende verbetering van
hoogwaardige producten en hoogwaardige diensten, onze producten worden door klanten in de
internationale markt. Dankzij de uitstekende prestaties van de producten en de professionele aftersalesservice zijn onze producten verkocht aan Roemenië, Bulgarije, Albanië, Colombia, Brazilië, Peru, Uruguay, Saoedi-Arabië,
Koeweit, Verenigde Arabische Emiraten, Oman, Turkije, Israël, Kazachstan, Soedan, Madagaskar, enz. We zijn geweest
die zich al meer dan 20 jaar richt op hoogwaardige mechanische apparatuur en bouwproducten en
veel gebruikt in mijnbouw-, bouw- en waterbeschermingsprojecten, spoorwegen
Veelgestelde vragen:
V: Dit is de eerste keer dat ik dit soort apparaat gebruik. Is het gemakkelijk te bedienen?
A: Er zijn Engelstalige handleidingen of instructievideo's die laten zien hoe je machines moet gebruiken.
Indien u nog vragen heeft, kunt u op ieder gewenst moment contact met ons opnemen via e-mail/telefoon/trademanager online service.
V: Wat kan ik doen als er problemen zijn met het apparaat nadat ik het heb ontvangen?
A: U krijgt tijdens de garantieperiode van het apparaat gratis onderdelen toegestuurd als er problemen met het apparaat zijn.
V: Wat is MOQ?
A: De minimale bestelling is 1 set machines. Als u er meer dan 1 keer bestelt, is de prijs gunstiger.
10 goede redenen om bij ons te kopen?
1 Wij zijn een echte fabriek die producten aanbiedt
2 gratis technisch advies door een GEKWALIFICEERD MECHANISCHE INGENIEUR
3 bedrijven al jaren actief
Wij bedienen klanten in meer dan 50 landen!
5 Koop direct en bespaar geld!
6 Alle machines zijn voorzien van CE-, ISO- en SGS-certificaten.
7 Machine- en spindelgarantie van 1 jaar.
8 Onze ingenieur kan naar uw land komen om technische begeleiding te bieden
9 We hebben telefonische ondersteuning in het Engels. Als u vragen heeft, kunt u ons bellen.
Wij kunnen u binnen 24 uur de beste oplossing bieden
10 Snelle levering, bespaar uw tijd.
| Type: | Hydraulische krik |
|---|---|
| Structuur: | Hydraulische krik |
| Capaciteit (belasting): | 0-150 ton |
.shipping-cost-tm .tm-status-off{achtergrond: geen;padding: 0;kleur: #1470cc}
| Verzendkosten:
Geschatte vracht per eenheid. |
over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalen: | U kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een restitutie aanvragen. |
|---|
Kunnen hydraulische cilinders worden aangepast voor gespecialiseerde toepassingen zoals materiaalverwerking?
Ja, hydraulische cilinders kunnen effectief worden aangepast voor gespecialiseerde toepassingen zoals materiaalverwerking. De veelzijdigheid, kracht en nauwkeurige controle van hydraulische cilinders maken ze zeer geschikt voor een breed scala aan materiaalverwerkingstaken. Hydraulische systemen, waaronder cilinders, worden veel gebruikt in industriële omgevingen voor het heffen, positioneren, duwen, trekken en manipuleren van diverse soorten materialen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders kunnen worden aangepast voor gespecialiseerde materiaalverwerkingstoepassingen:
1. Heffen en neerlaten:
– Hydraulische cilinders worden vaak gebruikt voor het heffen en laten zakken van zware lasten in materiaalverwerkingstoepassingen. Door gebruik te maken van de kracht die door hydraulische druk wordt gegenereerd, kunnen cilinders het benodigde vermogen leveren om lasten op verschillende hoogtes te heffen en vast te houden. De nauwkeurige besturing van hydraulische systemen zorgt voor een nauwkeurige positionering van materialen, wat zorgt voor efficiënte en veilige hefwerkzaamheden.
2. Duwen en trekken:
– Hydraulische cilinders kunnen aanzienlijke duw- en trekkrachten genereren, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen waarbij materialen moeten worden verplaatst of gemanipuleerd. Ze kunnen worden gebruikt om zware objecten te duwen of te trekken, de beweging van transportbanden of rollen te regelen, of mechanismen voor materiaaloverdracht in te schakelen. Dankzij de mogelijkheid om hoge krachten uit te oefenen met nauwkeurige controle, kunnen hydraulische cilinders efficiënt diverse materiaalverwerkingstaken uitvoeren.
3. Kantelen en roteren:
– Hydraulische cilinders kunnen worden aangepast voor kantel- en rotatiefuncties in materiaalverwerkingsapparatuur. Door cilinders in het ontwerp te integreren, kunnen apparatuur zoals vorkheftrucks, kranen of materiaalverwerkingsarmen kantelen of roteren om het plaatsen of manoeuvreren van materiaal te vergemakkelijken. Hydraulische cilinders bieden de benodigde kracht en controle om soepele en gecontroleerde kantel- of rotatiebewegingen te realiseren, wat de operationele efficiëntie in materiaalverwerkingsprocessen verbetert.
4. Grijpen en klemmen:
– Hydraulische cilinders kunnen worden gebruikt voor grijp- en klemfuncties voor veilige materiaalverwerking. Door de integratie van speciale grijp- of klemmechanismen met hydraulische bediening kunnen materialen van verschillende vormen en maten veilig worden vastgehouden of geklemd tijdens transport of verwerking. Hydraulische cilinders maken nauwkeurige en instelbare grijp- of klemkrachten mogelijk, wat zorgt voor een veilige en betrouwbare materiaalverwerking.
5. Verdichting en vorming van materialen:
– Hydraulische cilinders kunnen worden aangepast voor materiaalverdichting en -vorming. Bij de productie van bakstenen worden hydraulische cilinders bijvoorbeeld gebruikt om hoge druk en kracht uit te oefenen om de grondstoffen in de gewenste vorm te verdichten. Ook in metaalvormingsprocessen worden hydraulische cilinders gebruikt om kracht uit te oefenen op metalen platen of componenten, waardoor nauwkeurige vorm- en bewerkingsbewerkingen mogelijk zijn.
6. Transport- en sorteersystemen:
– Hydraulische cilinders kunnen worden geïntegreerd in transport- en sorteersystemen om de materiaalverplaatsing en sortering te vergemakkelijken. Door hydraulische actuatoren te integreren, kunnen transportbanden of sorteermechanismen efficiënt worden aangestuurd voor een optimale materiaalstroom en -distributie. Hydraulische cilinders bieden de benodigde kracht en controle om verschillende belastingscapaciteiten aan te kunnen en de snelheid en positie van de materiaaloverdracht aan te passen, wat de algehele efficiëntie van de verwerkings- en sorteerprocessen verbetert.
7. Aangepaste ontwerpen:
– Hydraulische cilinders kunnen worden aangepast aan de specifieke eisen van gespecialiseerde materiaalverwerkingstoepassingen. Ingenieurs kunnen cilinders ontwerpen met unieke afmetingen, slaglengtes, montageopties en afdichtingssystemen die passen in apparatuur of systemen met specifieke ruimtebeperkingen of bedrijfsomstandigheden. Hydraulische cilinders op maat garanderen optimale prestaties en compatibiliteit voor gespecialiseerde materiaalverwerkingstaken.
Kortom, hydraulische cilinders kunnen effectief worden aangepast voor gespecialiseerde toepassingen in de materiaalverwerking en bieden de benodigde kracht, controle en veelzijdigheid die nodig zijn voor diverse materiaalverwerkingstaken. Of het nu gaat om heffen en dalen, duwen en trekken, kantelen en draaien, grijpen en klemmen, materiaal verdichten en vormen, of integratie in transport- en sorteersystemen, hydraulische cilinders bieden betrouwbare en efficiënte oplossingen. Hun aanpasbaarheid, nauwkeurige controle en vermogen om zware lasten te hanteren, maken hydraulische cilinders een waardevolle component bij het optimaliseren van materiaalverwerkingsprocessen in verschillende sectoren.
Het aanpakken van de uitdagingen van het minimaliseren van vloeistoflekken en verontreiniging in hydraulische cilinders
Hydraulische cilinders staan voor uitdagingen als het gaat om het minimaliseren van vloeistoflekkage en verontreiniging, omdat deze problemen de prestaties, betrouwbaarheid en levensduur van het systeem kunnen beïnvloeden. Er zijn echter verschillende maatregelen en ontwerpoverwegingen die helpen deze uitdagingen effectief aan te pakken. Laten we eens kijken hoe hydraulische cilinders omgaan met de uitdagingen van het minimaliseren van vloeistoflekkage en verontreiniging:
- Afdichtingssystemen: Hydraulische cilinders maken gebruik van geavanceerde afdichtingssystemen om vloeistoflekkage te voorkomen. Deze systemen omvatten doorgaans verschillende soorten afdichtingen, zoals zuigerafdichtingen, stangafdichtingen en afstrijkers. De afdichtingen zijn ontworpen om een strakke en betrouwbare barrière te vormen tussen de bewegende componenten van de cilinder en de externe omgeving, waardoor het risico op vloeistoflekkage tot een minimum wordt beperkt.
- Keuze van afdichtingsmateriaal: De keuze van afdichtingsmaterialen is cruciaal om vloeistoflekkage en verontreiniging te minimaliseren. Fabrikanten van hydraulische cilinders selecteren zorgvuldig afdichtingsmaterialen die compatibel zijn met de gebruikte hydraulische vloeistof en bestand zijn tegen slijtage, schuring en chemische degradatie. Dit garandeert de levensduur en effectiviteit van de afdichtingen en verkleint de kans op lekkage of vroegtijdig falen van de afdichting.
- Correcte installatie en onderhoud: Het garanderen van een correcte installatie en regelmatig onderhoud van hydraulische cilinders is essentieel om vloeistoflekkage en verontreiniging te minimaliseren. Tijdens de installatie moet aandacht worden besteed aan een correcte uitlijning, het aandraaien van bouten en het volgen van de aanbevolen procedures. Regelmatig onderhoud omvat het inspecteren van afdichtingen, het vervangen van versleten componenten en het snel verhelpen van tekenen van lekkage. Goede onderhoudspraktijken helpen problemen te identificeren en te verhelpen voordat ze escaleren en ernstige problemen veroorzaken.
- Besmettingscontrole: Hydraulische cilinders zijn voorzien van maatregelen om verontreiniging te beheersen en de vloeistof schoon te houden. Dit omvat het gebruik van filtratiesystemen, zoals in-line filters, om deeltjes en verontreinigingen uit de hydraulische vloeistof te verwijderen. Daarnaast zijn hydraulische reservoirs vaak voorzien van ontluchters en droogfilters om te voorkomen dat vocht en in de lucht zwevende verontreinigingen het systeem binnendringen. Door verontreiniging te beheersen, minimaliseren hydraulische cilinders het risico op schade aan interne componenten en behouden ze optimale systeemprestaties.
- Milieubescherming: Hydraulische cilinders kunnen worden uitgerust met beschermende voorzieningen ter bescherming tegen externe verontreinigingen. Zo kunnen balgen of beschermhoezen worden geïnstalleerd om de stang en afdichtingen te beschermen tegen vuil, rommel of vocht in de werkomgeving. Deze beschermende maatregelen verlengen de levensduur van de afdichtingen en verbeteren de algehele betrouwbaarheid van de hydraulische cilinder.
Kortom, hydraulische cilinders maken gebruik van afdichtingssystemen, geschikte afdichtingsmaterialen, correcte installatie- en onderhoudspraktijken, maatregelen ter voorkoming van verontreiniging en milieubescherming om de uitdagingen van het minimaliseren van vloeistoflekkage en verontreiniging aan te gaan. Door deze maatregelen te implementeren, kunnen fabrikanten betrouwbare en duurzame prestaties van hydraulische cilinders garanderen, het risico op vloeistoflekkage minimaliseren en de reinheid van het hydraulische systeem behouden.
Welke onderhoudspraktijken zijn essentieel om de levensduur van hydraulische cilinders te verlengen?
Onderhoud van hydraulische cilinders is cruciaal om hun levensduur te verlengen en optimale prestaties te garanderen. Regelmatig onderhoud helpt vroegtijdige slijtage, schade en storingen te voorkomen, wat uiteindelijk de uitvaltijd vermindert en kosten bespaart. Hier zijn enkele essentiële onderhoudspraktijken om de levensduur van hydraulische cilinders te verlengen:
1. Regelmatige inspecties:
Voer routinematige visuele inspecties van hydraulische cilinders uit om tekenen van schade, lekkage of slijtage op te sporen. Inspecteer de cilinderbehuizing, zuigerstang, afdichtingen en bevestigingspunten. Let op vloeistoflekken, roest, deuken of andere abnormale slijtagepatronen. Vroegtijdige detectie van problemen maakt tijdige reparaties of vervangingen mogelijk, waardoor verdere schade wordt voorkomen en de levensduur van de cilinder wordt verlengd.
2. Schoonheid:
– Zorg voor een schone omgeving rond hydraulische cilinders om te voorkomen dat verontreinigingen het systeem binnendringen. Stof, vuil en gruis kunnen afdichtingen en andere interne componenten beschadigen, wat leidt tot versnelde slijtage en verminderde prestaties. Reinig de cilinder en de omgeving regelmatig om het risico op verontreiniging te minimaliseren.
3. Goede smering:
– Voldoende smering is essentieel voor een soepele werking en een lange levensduur van hydraulische cilinders. Volg de smeerintervallen van de fabrikant en gebruik het juiste smeermiddel. Breng smeermiddel aan op de bewegende delen van de cilinder, zoals de zuigerstang, om wrijving te verminderen en slijtage te minimaliseren.
4. Onderhoud van de afdichting:
– Afdichtingen spelen een essentiële rol bij het voorkomen van lekkage van hydraulische vloeistof en het behoud van de prestaties van de cilinder. Inspecteer en vervang versleten of beschadigde afdichtingen tijdig. Zorg ervoor dat afdichtingen correct zijn geïnstalleerd en gesmeerd. Reinig de afdichtingsgroeven regelmatig om vuil te verwijderen dat de effectiviteit van de afdichting in gevaar kan brengen.
5. Drukcontroles:
Controleer regelmatig de druk in het hydraulische systeem om er zeker van te zijn dat deze binnen het aanbevolen bedrijfsbereik ligt. Overmatige druk kan de cilinder en de componenten ervan belasten, wat leidt tot voortijdige slijtage. Controleer de drukniveaus en voer indien nodig aanpassingen uit om overbelasting van de cilinder te voorkomen.
6. Onderhoud van de regelklep:
– Onderhoud en inspecteer regelkleppen die de stroming en richting van hydraulische vloeistof regelen. Zorg ervoor dat de kleppen correct functioneren en geen overmatige spanning of drukpieken in de cilinder veroorzaken. Reinig of vervang regelkleppen als ze beschadigd of defect zijn.
7. Cilinderuitlijning:
– Een goede uitlijning van hydraulische cilinders is essentieel voor hun levensduur. Een verkeerde uitlijning kan overmatige zijwaartse belasting veroorzaken, wat leidt tot ongelijkmatige slijtage en mogelijke schade. Zorg ervoor dat de cilinder correct is uitgelijnd met andere componenten en dat de bevestigingspunten goed vastzitten.
8. Overbelasting voorkomen:
– Stel hydraulische cilinders niet bloot aan belastingen die hun nominale capaciteit overschrijden. Overbelasting kan interne schade, defecte afdichtingen en een kortere levensduur veroorzaken. Zorg ervoor dat de belastingsvereisten binnen de capaciteit van de cilinder vallen en overweeg indien nodig het gebruik van veiligheidsvoorzieningen zoals overbelastingsbeveiliging.
9. Training en bewustwording van de operator:
– Zorg voor een goede training van operators over het juiste gebruik en de juiste bediening van hydraulische cilinders. Operators dienen zich bewust te zijn van de beperkingen van de cilinder, veilige bedieningsprocedures en het belang van regelmatig onderhoud. Bevorder een cultuur van proactief onderhoud en moedig operators aan om mogelijke problemen onmiddellijk te melden.
10. Documentatie en administratie:
– Houd gedetailleerde documentatie bij van alle onderhoudsactiviteiten, inclusief inspecties, reparaties en vervangingen. Houd smeerschema's, drukcontroles en eventueel uitgevoerd onderhoud aan de hydraulische cilinders bij. Deze documentatie helpt bij het bijhouden van de cilinderhistorie, het identificeren van terugkerende problemen en het effectief plannen van toekomstig onderhoud.
Door deze onderhoudspraktijken te volgen, kan de levensduur van hydraulische cilinders worden verlengd, wat zorgt voor betrouwbare prestaties en het risico op onverwachte storingen vermindert. Regelmatige inspecties, reiniging, goede smering, onderhoud van afdichtingen, drukcontroles, onderhoud van regelkleppen, cilinderuitlijning, het voorkomen van overbelasting, training van operators en documentatie dragen bij aan de algehele levensduur en optimale werking van hydraulische cilinders.
redacteur door CX 2023-10-30
