Description du produit
Vérin hydraulique pour bras de flèche et godet d'excavatrice (Zx330, Zx330-3G, Zx350h, Zx360h-3G, Zx350h-5g, Zx350LC)
| Nom du produit | Cylindre hydraulique pour pelle hydraulique Zx330 Zx330-3G Zx350h Zx360h-3G Zx350h-5g Zx350LC |
| Condition | 100% nouveau |
| Couleur | Jaune ou noir et personnalisé |
| Matériel | 50Mn |
| Durée de la garantie | Un an / 2000 heures (durée de vie normale : 4000 heures) |
| Emballage |
Palette en bois standard pour l'exportation |
| Délai de livraison | Dans les 3 jours suivant la réception du paiement |
| Port d'embarquement | Hangzhou, Chine |
| OEM et ODM | Acceptable |
| Conditions de paiement | Paiement via Alibaba Trade Assurance, Western Union, virement bancaire |
Caractéristiques principales de notre cylindre
1. Kits de joints : Fabriqués aux États-Unis, ils sont durables et résistants à l'usure, assurant ainsi une longue durée de vie au petit vérin hydraulique.
2. Traitement thermique : Trempe et revenu, ce qui confère à la tige de piston une dureté extrêmement élevée.
3. Nettoyage : Nettoyage par ultrasons.
4. Découpe : Haute précision assurée par une machine de découpe automatique à rouleaux.
5. Tests : détecteur ultrasonique, spectrographe, machine à mesurer tridimensionnelle, métallographie, testeur d'épaisseur de chrome.
6. Avantage : Structure simple et fonctionnement fiable, entretien facile et diverses méthodes de connexion du petit vérin hydraulique.
7. Planification : Différents plans de fabrication pour différents clients.
8. Quantité minimale de commande : 1 petite pièce de vérin hydraulique
9. Délai de livraison : 3 à 5 jours selon la quantité de petits vérins hydrauliques et s'ils sont personnalisés.
10. Garantie : Nous remplaçons le petit vérin hydraulique par un neuf et prenons en charge les frais de transport aérien pendant la période de garantie d'un an.
Nous pouvons vous proposer d'autres modèles de cylindres.
| HYUNDAI | R55 R60 R80 R130LC-3-5 R200 R200-5 R210 R215-7/9 R220-5 R225LC-7/9 R290 R290 R290LC-7 R300LC R305LC R330LC R375 R360LC-7 R450LC |
| ZXAIS/HITACAI | EX35 EX40 EX55 EX60 EX60-3 ZX200 ZX210 ZX250 ZX290 ZX330 ZX470 EX1000 EX1200 |
| VOLVO | EC55 EC60 EC140BP EW145BP EW160BB EC210 EC240 EC290 EC360LC EC380.EC460 EC480 EC700 |
| KOMATSU | PC45 PC50 PC55 PC56 PC60-5-6-7 PC60-8 PC70-8 PC78 PC100-3 PC120-6 PC130-7 PC200-7/8 PC220 PC270 PC240 PC300-6/7 PC360 PC400-6/7/8 |
| PC450-6 PC600-6 PC650-3 PC650 PC800 PC1000 PC1200 PC1250 | |
| KOBELCO | SK35 SK50 SK60 SK75 SK100 SK120 SK200-1-2-3-4-5-6 SK230 SK250 SK260 SK280 SK300 SK330 SK330-6 SK350 SK400 SK450 SK480 |
| DOOSAN/DAEWOO | DH35 DH55 DH60 DH55 DH60 DH80 DH80-7 DH80GOLD DH150 DH200 DH220-3-5 DH280-5 DX60-DX200-DX225 DX260 DH290 DH360 DH420 DH500 |
| SUMITOMO | SH55 SH60 SH75 SH50 SH100 SH120 SH200 SH200-3-5 SH220-2-3 SH280 SH300 SH350 SH400 SH450 |
| KATO | HD820 HD1571 HD1430 HD2045 HD700 |
| SAN Y | SY55 SY60 SY65 SY70 SY75 SY85 SY95 SY115 SY135 SY155 SY195 SY200 SY205 SY215 SY220 SY225 SY235 SY245 SY285 SY305 SY335 SY365 SY375 |
| SY395 SY415 SY485 | |
| LIUGONG | CLG904 CLG9055 CLG906 CLG907 CLG9075 CLG908 CLG915 CLG150 CLG920 CLG921 CLG922 CLG225 CLG924 CLG925 CLG933 CLG936 CLG939 CLG942 |
| CLG948 CLG950 CLG952 CLG200 CLG205 CLG220 CLG225 | |
| KUBOTA | KX135 KX185 KX155 KX161 KX163 KX165 KX183 |
| IHI | IHI35 IHI50 IHI60 IHI55 IHI80 IHI100 |
| XCM G | XE55 XE60 XE65 XE75 XE80 XE85 XE135 XE150 XE155 XE200 XE205 XE215 XE225 XE245 XE270 XE305 XE335 XE370 XE380 XE400 XE470 XE490 |
| XE700 | |
| YANMAR | ViO35 ViO55 ViO75 |
| CAS | CX50 CX55 CX58 CX75 CX210 CX240 CX290 CX330 |
| YUCHAÏ | YC35 YC50 YC55 YC60 YC65 YC85 YC135 YC230 |
| JCB | JS130 JS210 JS220 JS290 JS330 |
Profil de l'entreprise
Koko Shop Machine Co., Ltd Située à Guangzhou, ville bénéficiant d'un important marché de pièces détachées pour engins de chantier et d'une excellente desserte, notre entreprise est spécialisée dans les vérins de bras, de flèche et de godet pour pelles sur chenilles, ainsi que dans les tubes et tiges de vérins. Nous proposons également des vérins hydrauliques sur mesure, des kits de joints, des pompes hydrauliques et des pièces électriques pour différents modèles de pelles. Nous disposons d'un catalogue complet de pièces détachées pour pelles de différentes marques, incluant photos, dimensions et prix. Forts d'une solide expérience du commerce international, nous sommes convaincus que notre professionnalisme est la clé du succès. Nous avons établi des relations de coopération fructueuses et certains de nos produits sont reconnus et recommandés par des distributeurs locaux. Nous nous engageons à fournir à chaque client des produits de la plus haute qualité, des prix compétitifs, des délais de livraison respectés et un service irréprochable. Nous invitons chaleureusement les clients du monde entier à nous contacter pour toute demande d'information.
Notre service
1. Nous disposons d'une technologie avancée, d'une équipe professionnelle et d'installations complètes de test de pompes hydrauliques de puissance 100%, fabriquées à l'origine ou en Chine.
2. Un prix compétitif pour vous fournir des pompes hydrauliques de qualité.
3. Plus la quantité commandée est importante, plus le prix sera avantageux et la livraison rapide.
Certifications
Nos produits ont été fournis à plus de 70 entreprises dans plus de 30 pays.
Les certifications telles que CE et ISO peuvent également constituer une preuve de notre qualité.
FAQ
1.Comment puis-je être sûr que la pièce conviendra à mon excavatrice ?
Veuillez nous indiquer le numéro de modèle exact / le numéro de série de la machine / tout numéro figurant sur les pièces elles-mêmes. Ou bien, mesurez les pièces et fournissez-nous leurs dimensions ou un schéma.
2. Quel matériau utilisez-vous pour le vérin hydraulique ?
Acier au manganèse n° 40 trempé à haute fréquence pour la tige, offrant une meilleure résistance à la flexion ; acier au manganèse n° 25 pour le tube, assurant une meilleure résistance à l’usure ; acier trempé haute résistance pour la tête de tige et la tête de tube, garantissant une plus grande durabilité ; kits de joints de marque pour réduire le taux de fuite d’huile du vérin hydraulique.
3.Combien de temps faut-il pour livrer une commande ?
Nous avons en stock certains modèles courants de vérins hydrauliques pour excavatrices, livrables sous 7 jours. Pour toute commande inférieure à un conteneur, comptez environ 2 semaines ; pour une commande de 1 à 2 conteneurs, le délai est de 4 à 6 semaines. En période de forte production, le délai de fabrication peut être plus long ; nous vous le confirmerons après discussion.
4. Comment payer ?
Commande inférieure à 3 000 USD : paiement intégral à la commande. Commande supérieure à 3 000 USD : acompte de 50%, solde de 50% à régler à la livraison. Service d’inspection disponible. Pour les commandes personnalisées : acompte de 70%, solde de 30% à régler à la livraison.
5. Comment se déroule la livraison ?
Si vous avez un transitaire, nous collaborerons avec lui pour organiser l'expédition. Sinon, nous entretenons d'excellentes relations avec des compagnies maritimes et des transporteurs express. Pour les marchandises légères, l'expédition se fera par UPS/DHL/TNT (conditions DAP) ; pour les marchandises lourdes, par voie maritime (FOB, CIF, CFR).
| Certification: | Certifications GS, RoHS, CE, ISO9001, ISO9001:2000 |
|---|---|
| Pression: | Haute pression |
| Température de travail : | Température normale |
| Manière d'agir : | Double effet |
| Méthode de travail: | Voyage direct |
| Forme ajustée : | Type réglementé |
| Personnalisation: |
Disponible
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Comment les vérins hydrauliques se comparent-ils aux autres méthodes de génération de force comme les moteurs électriques ?
Les vérins hydrauliques et les moteurs électriques sont deux méthodes de génération de force distinctes, aux caractéristiques et applications distinctes. Bien que capables de générer de la force, ils diffèrent par leur principe de fonctionnement, leurs performances et leur adéquation à des applications spécifiques. Voici une comparaison détaillée des vérins hydrauliques et des moteurs électriques :
1. Principe de fonctionnement :
– Vérins hydrauliques : Les vérins hydrauliques génèrent une force en convertissant la pression d'un fluide en mouvement linéaire. Ils sont constitués d'un corps de vérin, d'un piston, d'une tige de piston et d'un fluide hydraulique. Lorsque le fluide hydraulique sous pression pénètre dans le vérin, il exerce une poussée sur le piston, provoquant l'extension ou la rétraction de la tige de piston, générant ainsi une force linéaire.
Moteurs électriques : Ils génèrent une force par conversion d'énergie électrique en mouvement de rotation. Ils sont constitués d'un stator, d'un rotor et d'un champ électromagnétique. Lorsqu'un courant électrique est appliqué aux enroulements du moteur, il crée un champ magnétique qui interagit avec le rotor, le faisant tourner et générant un couple.
2. Force et puissance :
Vérins hydrauliques : Les vérins hydrauliques sont reconnus pour leurs capacités de force élevées. Ils peuvent générer des forces linéaires importantes, ce qui les rend adaptés aux applications lourdes nécessitant le levage, la poussée ou la traction de charges importantes. Les systèmes hydrauliques peuvent fournir une force élevée même à faible vitesse, permettant un contrôle précis de l'application de la force. Cependant, les systèmes hydrauliques fonctionnent généralement à des vitesses inférieures à celles des moteurs électriques.
Moteurs électriques : Les moteurs électriques excellent dans la fourniture de vitesses de rotation élevées et sont couramment utilisés pour les applications nécessitant des mouvements rapides. Bien que les moteurs électriques puissent générer un couple important, leur force de sortie est généralement inférieure à celle des vérins hydrauliques. Ils conviennent aux applications impliquant un mouvement rotatif continu, comme l'entraînement de bandes transporteuses, de machines tournantes ou l'alimentation de véhicules.
3. Contrôle et précision :
Vérins hydrauliques : Les systèmes hydrauliques offrent un excellent contrôle de la force, de la vitesse et du positionnement. La régulation du débit du fluide hydraulique permet de contrôler précisément la force et la vitesse des vérins hydrauliques. Les systèmes hydrauliques permettent une accélération et une décélération progressives, permettant des mouvements fluides et précis. Ce niveau de contrôle rend les vérins hydrauliques parfaitement adaptés aux applications exigeant un positionnement précis, comme l'automatisation industrielle ou les équipements de construction.
Moteurs électriques : Les moteurs électriques offrent également un contrôle précis de la vitesse et du positionnement. Grâce à des techniques de contrôle telles que la variation de tension, de fréquence ou la modulation de largeur d'impulsion (MLI), la vitesse de rotation et la position des moteurs électriques peuvent être contrôlées avec précision. Les moteurs électriques sont couramment utilisés dans les applications nécessitant un contrôle précis de la vitesse, comme la robotique, les machines à commande numérique (CNC) ou les servomoteurs.
4. Efficacité et consommation d’énergie :
Vérins hydrauliques : Les systèmes hydrauliques peuvent être très efficaces, surtout lorsqu'ils sont correctement dimensionnés et conçus. Cependant, ils présentent généralement des pertes d'énergie plus importantes en raison de facteurs tels que les fuites de fluide, les frottements et la production de chaleur. L'efficacité globale d'un système hydraulique dépend de sa conception, du choix de ses composants et des pratiques de maintenance. Les systèmes hydrauliques nécessitent une unité de puissance hydraulique pour pressuriser le fluide hydraulique, ce qui consomme davantage d'énergie.
Moteurs électriques : Les moteurs électriques peuvent présenter un rendement élevé, notamment lorsqu'ils fonctionnent dans des conditions optimales. Les moteurs électriques présentent des pertes d'énergie inférieures à celles des systèmes hydrauliques, principalement grâce à l'absence de fuites de fluide et à des pertes par frottement plus faibles. Le rendement global d'un moteur électrique dépend de facteurs tels que sa conception, ses conditions de charge et ses techniques de commande. Les moteurs électriques nécessitent une source d'énergie électrique et leur consommation d'énergie dépend de leur puissance nominale et de leur durée de fonctionnement.
5. Considérations environnementales :
– Vérins hydrauliques : Les systèmes hydrauliques utilisent généralement des fluides hydrauliques qui peuvent poser des problèmes environnementaux en cas de fuite ou de mise au rebut incorrecte. Le choix du fluide hydraulique peut avoir un impact sur des facteurs tels que la biodégradabilité, la toxicité et les risques environnementaux potentiels. Un entretien et des pratiques de prévention des fuites appropriés sont essentiels pour minimiser l'impact environnemental des systèmes hydrauliques.
Moteurs électriques : Les moteurs électriques sont généralement considérés comme plus écologiques car ils ne nécessitent pas de fluides hydrauliques. Cependant, leur impact environnemental dépend de la source d'électricité utilisée pour les alimenter. Alimentés par des énergies renouvelables, comme le solaire ou l'éolien, les moteurs électriques peuvent offrir une solution plus écologique que les systèmes hydrauliques.
6. Adéquation de l'application :
Vérins hydrauliques : Les vérins hydrauliques sont couramment utilisés dans les applications exigeant une force élevée, un contrôle précis et une grande durabilité. Ils sont largement utilisés dans des secteurs tels que la construction, l'industrie manufacturière, l'exploitation minière et l'aérospatiale. Les systèmes hydrauliques sont particulièrement adaptés aux applications exigeantes, comme le levage d'objets lourds, l'utilisation de machines lourdes ou le contrôle de mouvements à grande échelle.
Moteurs électriques : Les moteurs électriques sont largement utilisés dans diverses industries et applications nécessitant un mouvement rotatif, un contrôle de vitesse et un positionnement précis. On les retrouve couramment dans l'électroménager, les transports, la robotique, les systèmes CVC et l'automatisation. Ils conviennent aux applications impliquant un mouvement rotatif continu, comme l'entraînement de bandes transporteuses, de machines tournantes ou l'alimentation de véhicules. En résumé, les vérins hydrauliques et les moteurs électriques présentent des principes de fonctionnement, des capacités de force, des caractéristiques de contrôle, des niveaux de rendement et une adéquation aux applications différents. Les vérins hydrauliques excellent par leur force de sortie élevée, leur contrôle précis et leur durabilité, ce qui les rend idéaux pour les applications lourdes. Les moteurs électriques, quant à eux, offrent des vitesses de rotation élevées, un contrôle précis de la vitesse et sont couramment utilisés pour les applications impliquant un mouvement rotatif continu. Le choix entre vérins hydrauliques et moteurs électriques dépend des exigences spécifiques de l'application, notamment du type de mouvement, de la force de sortie, de la précision de contrôle et des considérations environnementales.
Assurer une force de sortie constante pour les tâches répétitives avec des vérins hydrauliques
Les vérins hydrauliques sont conçus pour assurer une force constante lors des tâches répétitives. Cette constance est essentielle pour maintenir un contrôle précis, obtenir des résultats uniformes et optimiser les performances des systèmes hydrauliques. Voyons comment les vérins hydrauliques assurent une force constante lors des tâches répétitives :
- Normes de conception et de fabrication : Les vérins hydrauliques sont fabriqués selon des normes de conception et de fabrication strictes. Ces normes garantissent une fabrication précise et rigoureuse, leur permettant de fournir une force constante. Les composants, tels que le piston, le corps du vérin, les joints et les soupapes, sont conçus pour fonctionner harmonieusement, minimisant ainsi les variations de force générées.
- Régulation de pression : Les systèmes hydrauliques intègrent des mécanismes de régulation de pression pour maintenir une pression constante. Les soupapes de décharge, les régulateurs de pression et les pompes à compensation de pression contribuent à maintenir une pression hydraulique constante dans tout le système. Grâce à cette régulation, les vérins hydrauliques reçoivent un apport constant de fluide sous pression, ce qui permet une force constante pour les tâches répétitives.
- Contrôle de flux : Les vannes de régulation de débit sont utilisées dans les systèmes hydrauliques pour gérer le débit du fluide hydraulique. Elles régulent la vitesse d'entrée et de sortie du fluide dans le vérin hydraulique, influençant ainsi la force délivrée. En contrôlant le débit, les vérins hydrauliques peuvent fournir une force constante pour les tâches répétitives. Ceci est particulièrement important pour les tâches nécessitant une application précise et uniforme de la force.
- Performances d'étanchéité efficaces : Les systèmes d'étanchéité jouent un rôle crucial dans les vérins hydrauliques : ils préviennent les fuites de fluide et préservent la pression. Des joints de haute qualité et une installation correcte garantissent une étanchéité optimale tout au long du fonctionnement du vérin. En minimisant les fuites internes, les vérins hydrauliques peuvent maintenir une force constante, même lors de tâches répétitives.
- Entretien et inspection : Un entretien et une inspection réguliers des vérins hydrauliques sont essentiels pour garantir une force constante. Le respect des calendriers d'entretien, le remplacement des composants usés et la surveillance des performances des vérins permettent d'identifier et de résoudre rapidement tout problème potentiel susceptible d'affecter la constance de la force. Cette approche proactive contribue à préserver la fiabilité et les performances des vérins hydrauliques dans le temps.
En résumé, les vérins hydrauliques utilisent divers mécanismes pour assurer une force constante lors des tâches répétitives. Le respect des normes de conception et de fabrication, la régulation de la pression, le contrôle du débit, l'efficacité des joints et un entretien régulier contribuent tous à une force constante. En maintenant la précision, en minimisant les variations et en gérant les problèmes potentiels, les vérins hydrauliques assurent une production de force fiable et constante, facilitant ainsi la réalisation de tâches répétitives dans diverses applications.
Quelles précautions de sécurité faut-il suivre lors du travail avec des vérins hydrauliques ?
Travailler avec des vérins hydrauliques exige le strict respect des consignes de sécurité afin de prévenir les accidents, les blessures et les dommages matériels. Les systèmes hydrauliques fonctionnent sous haute pression et comportent des pièces mobiles, qui peuvent présenter de graves dangers en cas de mauvaise manipulation. Voici une explication détaillée des consignes de sécurité à respecter lors de la manipulation de vérins hydrauliques :
1. Formation et connaissances :
– S'assurer que le personnel travaillant avec des vérins hydrauliques a reçu une formation adéquate et maîtrise parfaitement le fonctionnement, la maintenance et les protocoles de sécurité des systèmes hydrauliques. Une formation adéquate doit couvrir des sujets tels que les principes hydrauliques, les pressions nominales, les pratiques de travail sécuritaires et les procédures d'urgence. Seul le personnel formé et autorisé doit être autorisé à manipuler les vérins hydrauliques.
2. Portez un équipement de protection individuelle (EPI) :
– Portez toujours un équipement de protection individuelle approprié lorsque vous travaillez avec des vérins hydrauliques. Cela peut inclure des lunettes de sécurité, des gants, des vêtements de protection et des bottes à embout d'acier. Les EPI protègent contre les dangers potentiels, tels que les fuites de liquide hydraulique, les projections de débris ou les contacts accidentels avec des pièces mobiles.
3. Inspection du système hydraulique :
Avant d'utiliser des vérins hydrauliques, inspectez l'ensemble du système hydraulique afin de détecter tout signe de dommage, de fuite ou de desserrage des connexions. Vérifiez l'intégrité et la fixation des flexibles, raccords, vannes et vérins hydrauliques. En cas de problème, le système doit être réparé ou entretenu avant toute utilisation.
4. Soulager la pression :
Avant toute intervention d'entretien ou de démontage sur un vérin hydraulique, il est essentiel de dépressuriser le système. Suivez les instructions du fabricant pour dépressuriser correctement le vérin et assurez-vous qu'il est dépressurisé avant toute intervention. Le non-respect de cette consigne peut entraîner un mouvement brusque et incontrôlé du vérin ou des conduites hydrauliques, et donc des blessures graves.
5. Procédures de verrouillage/étiquetage :
– Mettre en œuvre des procédures de verrouillage/étiquetage pour éviter toute mise sous tension accidentelle du système hydraulique pendant les travaux de maintenance ou de réparation. Le verrouillage/étiquetage consiste à isoler la source d'énergie, par exemple en coupant la pompe hydraulique et en verrouillant ou en étiquetant les commandes pour empêcher toute utilisation non autorisée. Cette procédure garantit que le vérin hydraulique reste hors service pendant les opérations de maintenance.
6. Utilisez des techniques de levage appropriées :
– Lorsque vous manipulez des vérins ou des composants hydrauliques lourds, utilisez des techniques et des équipements de levage appropriés pour éviter les tensions et les blessures. Les vérins hydrauliques peuvent être lourds et difficiles à manipuler ; assurez-vous donc que les équipements de levage, tels que les grues ou les palans, sont correctement dimensionnés et utilisés correctement. Respectez les consignes de sécurité en matière de levage, notamment en sécurisant la charge et en maintenant une posture de levage stable.
7. Manipulation des fluides hydrauliques :
– Manipulez le liquide hydraulique avec précaution et respectez les procédures appropriées pour le remplissage, le transfert et l'élimination du liquide. Évitez tout contact avec la peau et les yeux, car le liquide hydraulique peut être dangereux. Utilisez des récipients et des équipements appropriés pour éviter les déversements ou les fuites. En cas de contact du liquide hydraulique avec la peau ou les yeux, rincez abondamment à l'eau et consultez un médecin si nécessaire.
8. Entretien régulier :
– Effectuez un entretien et des inspections réguliers des vérins hydrauliques afin de garantir leur fonctionnement sûr et fiable. Cela comprend la vérification des fuites, l'inspection des joints, la surveillance des niveaux de liquide et l'entretien périodique recommandé par le fabricant. Un entretien approprié permet d'éviter les pannes imprévues et de garantir une utilisation continue et sûre des vérins hydrauliques.
9. Suivez les directives du fabricant :
– Toujours suivre les directives, instructions et recommandations du fabricant concernant les vérins et équipements hydrauliques utilisés. Les fabricants fournissent des informations de sécurité importantes, des calendriers d'entretien et des consignes d'utilisation à respecter scrupuleusement pour un fonctionnement sûr et optimal.
10. Préparation aux situations d’urgence :
Préparez-vous aux situations d'urgence potentielles en disposant d'équipements de sécurité appropriés, tels que des extincteurs, des trousses de premiers secours et des douches oculaires d'urgence, à portée de main. Établissez des canaux de communication clairs et des procédures d'intervention d'urgence pour intervenir rapidement en cas d'accident, de fuite ou de blessure pouvant survenir lors de l'utilisation de vérins hydrauliques.
En respectant ces précautions de sécurité, les personnes travaillant avec des vérins hydrauliques peuvent minimiser les risques d'accidents, de blessures et de dommages matériels. Il est essentiel de privilégier la sécurité, de rester attentif aux dangers potentiels et de garantir le respect des réglementations de sécurité et des normes industrielles en vigueur.
éditeur par CX 2023-10-13
