Descripción del Producto
Nuestros cilindros de oxígeno de acero sin soldadura se fabrican principalmente de conformidad con las normas GB5099-94, ISO9809-1/3 y EN1964. La materia prima es tubo de acero sin soldadura o palanquilla de acero.
Nuestros cilindros de oxígeno de acero sin soldadura pueden utilizarse ampliamente en numerosos campos, como la industria, los equipos médicos, la protección contra incendios y la investigación científica, para el almacenamiento y transporte de gases permanentes y gases licuados a alta presión, como oxígeno, dióxido de carbono, argón, nitrógeno, helio, monóxido de carbono, SF6, N2O, aire, etc.
Nuestro cilindro de oxígeno se utiliza ampliamente en las industrias química, metalúrgica, mecánica, médica, de investigación científica y de la construcción.
Lo que podemos prometerle:
1. Cilindros de gas de alta calidad y seguridad
2. El mejor precio del mercado
3. Entrega rápida (3-4 semanas)
| Tipo | Diámetro (mm) | Capacidad (L) | Altura (mm) | Peso (kg) | Presión de trabajo (MPa) | Espesor de pared de diseño (mm) | Material |
| WMA108-1.4-15 | 108 | 1.4 | 240 | 2.8 | 15 | 2.9 (GB5099) 3.2 (ISO9809- 3) |
37 millones |
| WMA108-2-15 | 2 | 310 | 3.5 | ||||
| WMA108-3-15 | 3 | 437 | 4.8 | ||||
| WMA121-2.8-15 | 121 | 2.8 | 350 | 4.6 | 15 | 3.5 | 37 millones |
| WMA121-3-15 | 3 | 375 | 4.9 | ||||
| WMT121-4-15 | 4 | 477 | 5.8 | ||||
| WMA140-4-15 | 140 | 4 | 372 | 5.77 | 15 | 4.1 | 37 millones |
| WMA140-5-15 | 5 | 458 | 7.52 | ||||
| WMA140-8-15 | 8 | 671 | 10.72 | ||||
| WMA152-7-15 | 152 | 7 | 528 | 9.57 | 15 | 4.4 | 37 millones |
| WMA152-8-15 | 8 | 600 | 10.66 | ||||
| WMA152-10-15 | 10 | 726 | 12.6 | ||||
| WMA152-15-15 | 15 | 1012 | 17.7 | ||||
| WMA159-4-15 | 159 | 4 | 320 | 6.8 | 15 | 4.4 (GB5099) 4.7 (ISO 9809-3) | 37 millones |
| WMA159-8-15 | 8 | 554 | 10.8 | ||||
| WMA159-10-15 | 10 | 665 | 12.7 | ||||
| WMA159-15-15 | 15 | 945 | 17.5 | ||||
| WMA180-8-15 | 180 | 8 | 475 | 13.9 | 15 | 5.3 | 37 millones |
| WMA180-10-15 | 10 | 565 | 16.2 | ||||
| WMA180-12-15 | 12 | 655 | 18.4 | ||||
| WMA180-15-15 | 15 | 785 | 21.7 | ||||
| WMA180-20-15 | 20 | 1571 | 27.3 | ||||
| WMA219-20-15 | 219 | 20 | 710 | 27.8 | 15 | 5.7(GB5099) 6.1( ISO 9809-3) | 37 millones |
| WMA219-40-15 | 40 | 1325 | 48.5 | ||||
| WMA219-45-15 | 45 | 1455 | 50.8 | ||||
| WMA219-50-15 | 50 | 1605 | 55.6 | ||||
| WZA232-40-15 | 232 | 40 | 1160 | 44.2 | 15 | 5.3 | 37 millones |
| WZA232-47-15 | 47 | 1350 | 50.3 | ||||
| WZA232-50-15 | 50 | 1430 | 53 | ||||
| WZA267-40-15 | 267 | 40 | 930 | 45.5 | 15 | 5.8 | 37 millones |
| WZA267-50-15 | 50 | 1127 | 53.9 | ||||
| WZA267-70-15 | 70 | 1521 | 70.7 | ||||
| WGA232-30-20 | 232 | 30 | 916 | 37.4 | 20 | 5.2 | 34CrMo4 |
| WGA232-38-20 | 38 | 1127 | 44.8 | ||||
| WGA232-40-20 | 40 | 1180 | 46.7 | ||||
| WGA232-46.7-20 | 46.7 | 1358 | 52.9 | ||||
| WGA232-47-20 | 47 | 1366 | 53.2 | ||||
| WGA232-50-20 | 50 | 1445 | 56 | ||||
| WGA232-60-20 | 60 | 1710 | 65.2 |
Ventajas de nuestras bombonas de gas:
ALTA CALIDAD
Hemos implementado un sistema de control de calidad estricto y completo que garantiza que cada cilindro de gas cumpla con los requisitos de calidad. Todos los cilindros de gas deben ser inspeccionados rigurosamente antes del envío.
PRECIO COMPETITIVO
Como gran fábrica de cilindros de gas, nuestra producción supera las 4000 unidades diarias, lo que reduce eficazmente los costes laborales y otros costes relacionados con los cilindros de gas, como válvulas y materias primas. ¡Por eso siempre podemos ofrecerle el mejor precio!
BUEN SERVICIO PROFESIONAL
Llevamos más de 10 años trabajando en este sector; todos nuestros ingenieros y comerciales pueden ofrecerle las mejores sugerencias y respuestas a sus preguntas, tanto sobre cilindros de gas como sobre el proceso de llenado.
Desde ahora, podríamos suministrarle:
1. Servicio de llenado de gas: N2O, Argón, CO2, Helio, Oxígeno, Nitrógeno, etc.
2. Servicio de inspección de cilindros de gas usados demasiado para mantenerse a salvo
3. Suministro de equipos de gas relacionados
¡Al elegir RUIMING, elegiste un socio de confianza!
TIEMPO DE ENTREGA RÁPIDO
Plazo de entrega habitual para una bombona de gas de 40 litros: 15 días
Cilindros de gas de 50 L y 200 BAR: 25-30 días
Si necesita recargar el gas, tardará más de 10 días.
OEM ACEPTADO
En nuestra empresa aceptamos pedidos OEM, independientemente del color, la válvula, el tapón/manija y las marcas. Podemos personalizarlo todo.
| Función: | Recipiente a presión de almacenamiento, recipiente a presión térmica, recipiente a presión de reacción |
|---|---|
| Solicitud: | Gas |
| Material: | Acero inoxidable |
| Presión: | 10,0 MPa ≤ p < 100,0 MPa |
| Medio de almacenamiento: | Inflamable/Tóxico |
| Nivel de presión: | Alta presión (10,0 MPa ≤ p < 100,0 MPa) |
| Muestras: |
US$ 80/Pieza
1 pieza (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalización: |
Disponible
|
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|---|
¿Cómo garantizan los cilindros hidráulicos un movimiento suave y constante en maquinaria pesada?
Los cilindros hidráulicos desempeñan un papel fundamental para garantizar un movimiento suave y constante en maquinaria pesada. Su diseño y funcionamiento permiten un control preciso del movimiento de cargas pesadas, lo que resulta en un rendimiento eficiente y fiable. A continuación, se detalla cómo los cilindros hidráulicos contribuyen a un movimiento suave y constante en maquinaria pesada:
1. Fluido hidráulico y presión:
Los cilindros hidráulicos funcionan utilizando fluido hidráulico, generalmente aceite, para transmitir fuerza y movimiento. El fluido se presuriza mediante una bomba hidráulica, lo que crea una fuerza que actúa sobre el pistón dentro del cilindro. La presión del fluido hidráulico se puede controlar con precisión, lo que permite el movimiento suave y gradual de maquinaria pesada. La incompresibilidad del fluido garantiza una distribución uniforme de la fuerza, lo que resulta en un movimiento constante y predecible.
2. Diseño de pistón y cilindro:
Los cilindros hidráulicos están diseñados con precisión para garantizar un movimiento suave. El pistón y el diámetro interior del cilindro están mecanizados con tolerancias estrictas, lo que reduce la fricción y minimiza las fugas internas. Este ajuste preciso entre el pistón y las paredes del cilindro ayuda a mantener un movimiento constante sin tirones ni cambios repentinos de velocidad. Además, el uso de sellos y lubricación de alta calidad mejora aún más el funcionamiento suave del cilindro.
3. Válvulas de control y control de flujo:
Los sistemas hidráulicos incorporan válvulas de control que regulan el flujo de fluido hidráulico que entra y sale del cilindro. Estas válvulas permiten un control preciso de la velocidad y la dirección del movimiento del cilindro. Al ajustar el caudal, los operadores pueden lograr un movimiento suave y controlado de maquinaria pesada, evitando arranques o paradas repentinas. Las válvulas de control de caudal también permiten ajustar la velocidad, garantizando un movimiento constante incluso bajo cargas o condiciones de operación variables.
4. Amortiguación y amortiguación:
Los cilindros hidráulicos pueden equiparse con mecanismos de amortiguación para absorber impactos y minimizarlos durante el movimiento de maquinaria pesada. La amortiguación se logra mediante la incorporación de válvulas especializadas u orificios ajustables en el cilindro, que restringen el flujo de fluido hidráulico cerca del final de la carrera. Esta desaceleración gradual ayuda a prevenir sacudidas o vibraciones repentinas, manteniendo un movimiento suave y constante, a la vez que reduce la tensión en la maquinaria y sus componentes.
5. Equilibrio de carga:
Los cilindros hidráulicos pueden diseñarse y organizarse en un sistema para equilibrar la carga y distribuir las fuerzas uniformemente. Al utilizar múltiples cilindros en configuraciones en paralelo o en serie, la maquinaria pesada puede lograr un movimiento equilibrado, evitando tensiones desiguales y garantizando un funcionamiento suave. El equilibrio de carga también ayuda a minimizar el riesgo de fallos de los componentes y mejora la estabilidad general y la longevidad de la maquinaria.
6. Sistemas de retroalimentación y control:
Los sistemas hidráulicos avanzados incorporan sensores de retroalimentación y sistemas de control para supervisar y ajustar el movimiento de la maquinaria pesada. Estos sensores proporcionan información en tiempo real sobre la posición, la velocidad y la fuerza ejercida por los cilindros hidráulicos. El sistema de control procesa estos datos y ajusta el flujo de fluido hidráulico según corresponda para mantener un movimiento suave y constante. Al supervisar y regular continuamente el funcionamiento del cilindro, los sistemas de retroalimentación y control contribuyen a un control de movimiento preciso y fiable.
7. Mantenimiento y servicio:
El mantenimiento y servicio regulares de los cilindros hidráulicos son esenciales para garantizar un movimiento suave y constante en maquinaria pesada. Una lubricación adecuada, la inspección de los sellos y el reemplazo de componentes desgastados ayudan a mantener un rendimiento óptimo. Las prácticas de mantenimiento preventivo, como el reemplazo de filtros y el análisis de fluidos, también contribuyen a la longevidad y confiabilidad de los sistemas hidráulicos, asegurando un movimiento constante a lo largo del tiempo.
En resumen, los cilindros hidráulicos garantizan un movimiento suave y constante en maquinaria pesada mediante el uso de fluido hidráulico y presión, un diseño preciso de pistones y cilindros, válvulas de control y control de flujo, mecanismos de amortiguación, equilibrio de carga, sistemas de retroalimentación y control, y un mantenimiento y servicio regulares. Al aprovechar estas características, los cilindros hidráulicos proporcionan la fuerza y el control necesarios para manipular cargas pesadas, manteniendo un movimiento preciso y fiable, lo que mejora el rendimiento general y la productividad de la maquinaria pesada en diversas aplicaciones industriales.
Avances en la tecnología de cilindros hidráulicos que mejoran la resistencia a la corrosión
Los avances en la tecnología de cilindros hidráulicos han mejorado significativamente la resistencia a la corrosión. La corrosión es un problema importante en los sistemas hidráulicos, especialmente en entornos donde los cilindros están expuestos a humedad, productos químicos o agentes corrosivos. Estos avances buscan aumentar la durabilidad y la longevidad de los cilindros hidráulicos. Analicemos algunos de los avances clave en la tecnología de cilindros hidráulicos que han mejorado la resistencia a la corrosión:
- Materiales resistentes a la corrosión: El uso de materiales resistentes a la corrosión representa un avance fundamental en la tecnología de cilindros hidráulicos. El acero inoxidable, por ejemplo, ofrece una excelente resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en una opción popular en entornos marinos, de alta mar y otros entornos corrosivos. Además, los avances en metalurgia han dado lugar al desarrollo de aleaciones y recubrimientos especializados que proporcionan una mayor resistencia a la corrosión, prolongando así la vida útil de los cilindros hidráulicos.
- Tratamientos y recubrimientos superficiales: Se han desarrollado diversos tratamientos y recubrimientos superficiales para proteger los cilindros hidráulicos de la corrosión. Estos tratamientos pueden incluir galvanoplastia, galvanizado, recubrimiento en polvo y recubrimientos especiales resistentes a la corrosión. Estos recubrimientos crean una barrera entre la superficie del cilindro y los elementos corrosivos, evitando el contacto directo e inhibiendo la aparición de corrosión. La selección de los recubrimientos adecuados depende de la aplicación específica y las condiciones ambientales.
- Tecnología de sellado: Los sistemas de sellado eficaces son cruciales para evitar que el agua, la humedad y los contaminantes entren en el cilindro y provoquen corrosión. Los avances en la tecnología de sellado han dado lugar al desarrollo de sellos de alta calidad y diseños avanzados que ofrecen una resistencia superior a la corrosión. Estos sellos suelen estar fabricados con materiales diseñados específicamente para soportar entornos corrosivos, lo que garantiza un sellado duradero y minimiza el riesgo de problemas relacionados con la corrosión.
- Acabados superficiales mejorados: El acabado superficial de los cilindros hidráulicos influye en su resistencia a la corrosión. Los avances en las técnicas de mecanizado y pulido han permitido obtener acabados superficiales más lisos y uniformes. Las superficies más lisas reducen la probabilidad de corrosión y facilitan la limpieza y el mantenimiento de los cilindros hidráulicos. Además, se pueden aplicar acabados especializados, como la pasivación o los tratamientos químicos, para mejorar aún más la resistencia a la corrosión.
- Características de protección del medio ambiente: Los cilindros hidráulicos pueden equiparse con características adicionales para protegerlos contra la corrosión. Estas características pueden incluir fundas protectoras, fuelles o escudos que protegen las zonas vulnerables de la exposición a agentes corrosivos. Al incorporar estos elementos de protección en el diseño, los cilindros hidráulicos pueden soportar entornos hostiles y minimizar el riesgo de daños por corrosión.
En resumen, los avances en la tecnología de cilindros hidráulicos han mejorado significativamente la resistencia a la corrosión. El uso de materiales resistentes a la corrosión, tratamientos y recubrimientos superficiales avanzados, tecnología de sellado innovadora, acabados superficiales mejorados y la incorporación de características de protección ambiental han contribuido a una mayor durabilidad y longevidad de los cilindros hidráulicos en entornos corrosivos. Estos avances garantizan un rendimiento fiable y reducen los costes de mantenimiento y sustitución asociados a problemas de corrosión.
¿Puede explicar el papel y la importancia de los cilindros hidráulicos en la maquinaria?
Los cilindros hidráulicos desempeñan un papel crucial en la maquinaria de diversas industrias. Son componentes esenciales que proporcionan un movimiento lineal controlado y potente, lo que permite el funcionamiento de equipos pesados y facilita numerosas tareas. La función y la importancia de los cilindros hidráulicos en la maquinaria se pueden explicar en detalle a continuación:
Función de los cilindros hidráulicos:
Conversión de energía hidráulica: Los cilindros hidráulicos convierten la energía hidráulica, generalmente en forma de fluido hidráulico presurizado, en fuerza y movimiento lineal. Esta conversión permite que la maquinaria realice tareas como levantar, empujar, tirar, sujetar, inclinar y controlar diversos mecanismos.
Generación de movimiento lineal: Los cilindros hidráulicos generan movimiento lineal mediante los principios de la ley de Pascal. Al introducir fluido hidráulico en un lado del cilindro, este aplica presión sobre el pistón, lo que genera un movimiento lineal del pistón y del vástago acoplado. Este movimiento lineal puede utilizarse para accionar otros componentes de la maquinaria o para realizar directamente la tarea requerida.
Generación de fuerza: Los cilindros hidráulicos pueden generar grandes fuerzas gracias a la presión hidráulica aplicada al pistón. La fuerza de salida de un cilindro hidráulico depende de la superficie del pistón y de la presión del fluido hidráulico. Esta fuerza permite que la maquinaria ejerza una potencia considerable para levantar cargas pesadas, aplicar presión o superar resistencia.
Control preciso: Los cilindros hidráulicos ofrecen un control preciso del movimiento lineal y la fuerza ejercida. Al regular el flujo del fluido hidráulico, se puede ajustar con precisión la velocidad y la dirección del movimiento del cilindro. Este nivel de control es crucial en maquinaria que requiere un posicionamiento preciso, movimientos delicados o la sincronización de varios cilindros.
Integración con sistemas hidráulicos: Los cilindros hidráulicos son parte integral de los sistemas hidráulicos utilizados en maquinaria. Trabajan en conjunto con bombas, válvulas y actuadores hidráulicos para crear un circuito hidráulico completo. Esta integración permite una eficiente transmisión de potencia, control y coordinación de diversas funciones de la máquina.
Importancia de los cilindros hidráulicos:
Operación de equipo pesado: Los cilindros hidráulicos son vitales en la maquinaria pesada utilizada en la construcción, la minería, la agricultura, la manipulación de materiales y otras industrias. Permiten la elevación y el movimiento de cargas pesadas, la operación de implementos y la realización de tareas que requieren gran fuerza y precisión.
Versatilidad y adaptabilidad: Los cilindros hidráulicos son componentes versátiles que pueden diseñarse y personalizarse para satisfacer las necesidades específicas de la maquinaria. Pueden integrarse en diversos tipos de equipos y personalizarse en función de factores como la capacidad de fuerza, la longitud de carrera, la velocidad y las opciones de montaje. Esta adaptabilidad hace que los cilindros hidráulicos sean adecuados para diversas aplicaciones.
Durabilidad y fiabilidad: Los cilindros hidráulicos están diseñados para soportar condiciones de funcionamiento rigurosas, como altas presiones, cargas pesadas y uso continuo. Están diseñados con materiales robustos, mecanizado preciso y sistemas de sellado eficaces para garantizar su durabilidad y fiabilidad durante largos periodos de funcionamiento.
Seguridad y control de carga: Los cilindros hidráulicos proporcionan un funcionamiento seguro y controlado de la maquinaria. Ofrecen mecanismos de protección contra sobrecargas, como válvulas de alivio, para evitar daños causados por fuerza o presión excesivas. Además, los cilindros hidráulicos permiten un control preciso de la carga, minimizando el riesgo de accidentes durante la elevación, el descenso o el posicionamiento de cargas pesadas.
Diseño compacto: Los cilindros hidráulicos ofrecen una alta relación potencia-tamaño, lo que permite un diseño compacto de maquinaria. Su tamaño relativamente pequeño en comparación con las fuerzas que pueden generar los hace adecuados para aplicaciones con espacio limitado o restricciones de peso.
Eficiencia energética: Los cilindros hidráulicos contribuyen a la eficiencia energética de la maquinaria. El uso de sistemas hidráulicos permite la transferencia de potencia a largas distancias sin pérdidas significativas. Además, los cilindros hidráulicos pueden incorporar funciones de ahorro energético, como tecnología de detección de carga y circuitos regenerativos, lo que reduce el consumo energético.
En general, los cilindros hidráulicos desempeñan un papel vital en la maquinaria, proporcionando un movimiento lineal controlado y potente. Su importancia reside en su capacidad para convertir la energía hidráulica, generar grandes fuerzas, ofrecer un control preciso, integrarse con sistemas hidráulicos y facilitar la operación de equipos pesados en diversas industrias. Los cilindros hidráulicos contribuyen a una mayor productividad, seguridad y eficiencia en las aplicaciones de maquinaria, lo que los convierte en componentes indispensables en la ingeniería moderna.
editor por CX 2023-11-06
