Produktbeschreibung
Hochdruck-Sauerstoff-Stickstoff-Argon-Kohlendioxid-Argon-Gasflasche
Produktbeschreibung:
Wasserkapazität: 50 l
Außendurchmesser: 232 mm
Wandstärke: 6,0 mm
Betriebsdruck: 200 BAR
Prüfdruck: 300 BAR
Leergewicht: 60 kg/Einheit
Höhe: 1450 mm
Material: 34CrMo4
Speichergas: 10 Kubikmeter
Unternehmensinformationen:
CYY Energy ist ein professioneller Anbieter von Zylindern, Lagertanks, Pumpen, Luftzerlegungsanlagen, LNG-Anlagen, Kryospeichersystemen und zugehöriger Gasausrüstung. Wir bieten erstklassigen Service, der sich an den Bedürfnissen unserer Kunden orientiert. Unser Ziel ist es, Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen. CHINAMFG Energy verfügt über fortschrittliche technische Designkompetenz, ein ausgereiftes Projektmanagementsystem und einen umfassenden und kundennahen Kundendienst. Unsere Produkte finden breite Anwendung in der Stahl-, Metallurgie-, Öl-, Chemie-, Maschinenbau-, Umweltschutz-, Elektronik- und Medizinindustrie. Bisher haben wir unsere Anlagen erfolgreich nach China, Südostasien, in den Nahen Osten, nach Südamerika und Lateinamerika geliefert. Wir genießen weltweit einen hervorragenden Ruf.
2. Unser Produktportfolio umfasst CNG-Stahlzylinder für Fahrzeuge, nahtlose Hochdruck-Stahlgasflaschen, Feuerlöschzylinder, Druckspeichergehäuse und weitere Zylinderprodukte. Die nahtlosen Hochdruck-Stahlgasflaschen werden nach Normen wie ISO 11439, ISO 9809, JIS B8241, NZS 5454, EN 1964, DOT 3AA, IS 7285, GB 17258, GB 5099 usw. gefertigt. Die Produkte von CYY finden breite Anwendung in der Automobil-, Chemie-, Feuerwehr-, Petrochemie-, Energie-, Metallurgie-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt-, Kernenergie- und Forschungsindustrie.
3. CYY verfügt über zwei hochmoderne Rohrproduktionslinien mit fortschrittlicher Technologie, modernster Ausrüstung und umfassenden Prüfeinrichtungen. Unser Unternehmen kann Rohre mit einem maximalen Außendurchmesser von 406 mm produzieren. Die Jahreskapazität von CHINAMFG beträgt über 350.000 Zylinder und wird nach Fertigstellung der fünf neuen Produktionslinien auf über 1.000.000 Zylinder steigen.
4. Die Produktion und das Management von CHINAMFG erfolgen streng nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO9000 und gewährleisten eine hohe Qualität.
5. Es stehen Ihnen verschiedene Arten von Gasflaschen zur Auswahl, und wir können auch neue Gasflaschentypen nach Kundenwunsch entwerfen und herstellen.
CYY-Mission:
Wir liefern die beste Kryotechnik und die dazugehörigen Dienstleistungen gemäß den Kundenbedürfnissen auf dem Weltmarkt, wodurch wir eine bekannte Marke für unsere Kunden schaffen und die gesunde Entwicklung des Unternehmens sowie die Wertschöpfung sichern.
Servicepositionierung:
Um Konventionen in Frage zu stellen, dem Markt gerecht zu werden, den Service zu perfektionieren und die Qualität zu verbessern, stellt CHINAMFG den Kunden stets in den Mittelpunkt und strebt nach Servicequalität durch die Implementierung von Vorverkaufs- und Währendverkaufsservice sowie durch Selbstprüfung.
Wir heißen alle Kunden herzlich willkommen zu ihrem Besuch in unserem Unternehmen!
Häufig gestellte Fragen:
Frage 1: Welches Fassungsvermögen hat diese Gasflasche?
A1. Das Fassungsvermögen dieser Gasflasche beträgt 50 Liter.
Frage 2: Wie lange ist die Lieferzeit für diese Gasflasche?
A2. Die Lieferung dieser Gasflasche erfolgt 30 Tage nach Eingang der Anzahlung.
Frage 3: Welche Zahlungsbedingungen verwenden Sie üblicherweise?
A3.Wir akzeptieren TT, 30% als Anzahlung und 70% vor Lieferung.
Frage 4: Welche Zertifizierungen bieten Sie Ihren Kunden an?
A4.Unsere Produkte verfügen über ASME-, CE-, DOT-, TÜV- und TPED-Zertifizierungen.
Merkmale:
| Spezifikation für Hochdruck-Sauerstoff-Argon-Stickstoff-Zylinder | |
| Standard-Gasflasche | EN ISO9809-1 |
| Wasserkapazität | 50 l |
| Außendurchmesser | 232 mm |
| Wandstärke | 6,0 mm |
| Arbeitsdruck | 200 BAR |
| Prüfdruck | 300 BAR |
| Zylinderhöhe | 1450 mm |
| Leergewicht | 60 kg/Einheit |
| Zylindermaterial | 34CrMo4 |
| Speichergas | 10 m³ |
Produktbilder:
Bilder werden geladen:
/* 10. März 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Material: | Stahl |
|---|---|
| Struktur: | Allgemeiner Zylinder |
| Leistung: | Hydraulisch |
| Standard: | Standard |
| Druckrichtung: | Doppeltwirkender Zylinder |
| Wasserkapazität: | 50 l |
| Anpassung: |
Verfügbar
|
|
|---|
Wie gewährleisten Hersteller die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Hydraulikzylindern?
Hersteller setzen verschiedene Strategien und Techniken ein, um die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Hydraulikzylindern zu gewährleisten. Diese Maßnahmen sind entscheidend, da Hydraulikzylinder häufig anspruchsvollen Betriebsbedingungen und hohen Belastungen ausgesetzt sind. Um ihre Langlebigkeit und zuverlässige Leistung zu gewährleisten, achten Hersteller auf folgende Aspekte:
1. Hochwertige Materialien:
– Hersteller verwenden hochwertige Materialien für die Konstruktion von Hydraulikzylindern. Komponenten wie Zylinderrohre, Kolbenstangen, Dichtungen und Lager bestehen aus Werkstoffen mit hervorragender Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Zu den gängigen Materialien gehören hochwertige Stahllegierungen, verchromte Stangen und spezielle Beschichtungen. Die Auswahl geeigneter Materialien stellt sicher, dass Hydraulikzylinder den Belastungen, Drücken und Umgebungsbedingungen im Betrieb standhalten.
2. Robustes Design:
Hydraulikzylinder sind für hohe Belastungen und raue Betriebsbedingungen ausgelegt. Hersteller nutzen CAD-Software (Computer-Aided Design) und Finite-Elemente-Analyse (FEA), um die strukturelle Integrität und Leistung des Zylinders zu optimieren. Die Konstruktion berücksichtigt Faktoren wie die richtige Wandstärke, Verstärkungen in kritischen Bereichen und die passende Dimensionierung der Komponenten. Robuste Konstruktionspraktiken stellen sicher, dass Hydraulikzylinder den auftretenden Kräften und Belastungen standhalten, vorzeitige Ausfälle verhindern und die Langlebigkeit gewährleisten.
3. Hochwertige Herstellungsverfahren:
– Bei der Herstellung von Hydraulikzylindern befolgen Hersteller strenge Qualitätskontrollmaßnahmen. Zu diesen Prozessen gehören Präzisionsbearbeitung, Schweißen, Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung. Qualifizierte Techniker und moderne Maschinen sorgen für Maßgenauigkeit, korrekte Passung der Komponenten und höchste Gesamtqualität. Durch die Einhaltung strenger Fertigungsprozesse und Qualitätsstandards können Hersteller Hydraulikzylinder mit gleichbleibender Leistung und Zuverlässigkeit produzieren.
4. Dichtungstechnik:
Das Dichtungssystem von Hydraulikzylindern ist entscheidend für deren Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Hersteller nutzen fortschrittliche Dichtungstechnologien wie Lippendichtungen, O-Ringe und Verbunddichtungen, um Flüssigkeitslecks und das Eindringen von Verunreinigungen zu verhindern. Sorgfältig konstruierte und hochwertige Dichtungen gewährleisten, dass Hydraulikzylinder ihre Leistung über lange Zeiträume aufrechterhalten. Dichtungen werden auf ihre Verträglichkeit mit der Hydraulikflüssigkeit, Druckbeständigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen wie Temperatur und Feuchtigkeit geprüft.
5. Leistungstests:
Hersteller unterziehen Hydraulikzylinder strengen Leistungstests, um ihre Haltbarkeit und Zuverlässigkeit zu bestätigen. Diese Tests simulieren reale Betriebsbedingungen und bewerten Faktoren wie Tragfähigkeit, Druckbeständigkeit, Lebensdauer und Leckage. Leistungstests helfen, Konstruktionsfehler oder Schwächen des Hydraulikzylinders zu identifizieren und ermöglichen Herstellern, notwendige Verbesserungen vorzunehmen. Durch gründliche Leistungstests können Hersteller sicherstellen, dass Hydraulikzylinder die erforderlichen Leistungsstandards erfüllen oder übertreffen.
6. Einhaltung von Industriestandards:
Hersteller halten sich an Industrienormen und -vorschriften, um die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Hydraulikzylindern zu gewährleisten. Diese Normen, wie ISO 6020/6022 und NFPA T3.6.7, geben Richtlinien für Konstruktion, Fertigung und Leistungsanforderungen vor. Durch die Einhaltung dieser Normen stellen Hersteller sicher, dass Hydraulikzylinder nach bestimmten Qualitäts- und Sicherheitskriterien konstruiert und gebaut werden. Die Einhaltung von Industrienormen schafft eine Grundlage für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit und schafft Vertrauen in die Leistungsfähigkeit von Hydraulikzylindern.
7. Regelmäßige Wartung und Service:
Hersteller geben Empfehlungen zur regelmäßigen Wartung und Instandhaltung von Hydraulikzylindern. Dazu gehören Hinweise zur Schmierung, zur Inspektion von Komponenten und zum Austausch von Verschleißteilen wie Dichtungen und Lagern. Die Einhaltung der Wartungsrichtlinien des Herstellers trägt dazu bei, die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Hydraulikzylindern zu gewährleisten. Regelmäßige Wartung ermöglicht zudem die frühzeitige Erkennung potenzieller Probleme, beugt größeren Ausfällen vor und verlängert die Lebensdauer der Hydraulikzylinder.
8. Kundensupport und Garantie:
Hersteller bieten Kundensupport und Garantieleistungen für alle auftretenden Probleme mit Hydraulikzylindern. Sie bieten technische Unterstützung, Anleitungen zur Fehlerbehebung und den Austausch defekter Komponenten. Die Garantie stellt sicher, dass Kunden zuverlässige und langlebige Hydraulikzylinder erhalten und bietet Regressansprüche bei Herstellungsfehlern oder vorzeitigen Ausfällen. Ein starker Kundensupport und Garantieleistungen spiegeln das Engagement des Herstellers für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit seiner Produkte wider.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hersteller die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Hydraulikzylindern durch die Verwendung hochwertiger Materialien, robuste Konstruktionspraktiken, strenge Fertigungsprozesse, fortschrittliche Dichtungstechnologie, gründliche Leistungstests, die Einhaltung von Industriestandards, regelmäßige Wartungsrichtlinien und Kundensupport mit Garantieleistungen gewährleisten. Durch die Konzentration auf diese Aspekte können Hersteller Hydraulikzylinder produzieren, die anspruchsvollen Bedingungen standhalten, eine lange Lebensdauer bieten und in verschiedenen Anwendungen zuverlässige Leistung erbringen.
Beitrag von Hydraulikzylindern zur Präzision von Roboter- und Automatisierungssystemen
Hydraulikzylinder spielen eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Präzision von Roboter- und Automatisierungssystemen. Diese Systeme sind auf präzise und kontrollierte Bewegungen angewiesen, um verschiedene Aufgaben präzise und wiederholgenau auszuführen. Sehen wir uns an, wie Hydraulikzylinder zur Präzision von Roboter- und Automatisierungssystemen beitragen:
- Präzise Positionierung: Hydraulikzylinder ermöglichen die präzise Positionierung von Roboterarmen oder Automatisierungskomponenten. Sie ermöglichen eine präzise Steuerung der linearen Bewegung, die für Aufgaben wie Kommissionieren, Platzieren und Montieren erforderlich ist. Durch die präzise Steuerung des Aus- und Einfahrens des Hydraulikzylinders kann das System die gewünschte Position mit hoher Genauigkeit erreichen und so eine präzise Ausrichtung und konsistente Ergebnisse gewährleisten.
- Kontrollierte Bewegung: Hydraulikzylinder ermöglichen kontrollierte und gleichmäßige Bewegungen, die für den präzisen Betrieb in Roboter- und Automatisierungssystemen entscheidend sind. Der Durchfluss der Hydraulikflüssigkeit lässt sich präzise regulieren, um Geschwindigkeit und Beschleunigung der Zylinderbewegung zu steuern. Diese präzise Steuerung ermöglicht sanfte und kontrollierte Bewegungen und minimiert Vibrationen, Überschwingen oder ruckartige Bewegungen, die die Genauigkeit des Systems beeinträchtigen könnten.
- Kraftkontrolle: Hydraulikzylinder bieten Kraftregelungsmöglichkeiten, die zur Präzision in Roboter- und Automatisierungssystemen beitragen. Durch die Anpassung des Hydraulikdrucks lässt sich die vom Zylinder ausgeübte Kraft präzise steuern. Dies ist besonders wertvoll bei Anwendungen, die filigrane, kraftsensitive Aufgaben erfordern, wie z. B. das Greifen zerbrechlicher Objekte oder die präzise Kraftrückmeldung bei Montage- oder Prüfprozessen.
- Lasthandhabung: Hydraulikzylinder können schwere Lasten handhaben und ermöglichen Roboter- und Automatisierungssystemen die präzise Handhabung und den Transport von Objekten. Die hohe Kraftkapazität von Hydraulikzylindern gewährleistet eine sichere und stabile Handhabung von Lasten und minimiert das Risiko von Rutschen oder ungenauer Positionierung. Dies ist entscheidend für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle schwerer Objekte erforderlich ist, wie z. B. bei der Materialhandhabung oder industriellen Montageprozessen.
- Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Hydraulikzylinder sind für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen bekannt. Die Fähigkeit, wiederholtem Einsatz, hohen Belastungen und rauen Bedingungen standzuhalten, gewährleistet eine gleichbleibende Leistung über einen langen Zeitraum. Diese Zuverlässigkeit trägt zur Präzision von Roboter- und Automatisierungssystemen bei, da jede Abweichung oder Störung in der Zylinderbewegung zu Ungenauigkeiten oder Störungen im Systembetrieb führen kann.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hydraulikzylinder einen wesentlichen Beitrag zur Präzision von Roboter- und Automatisierungssystemen leisten, indem sie präzise Positionierung, kontrollierte Bewegung, Kraftkontrolle und Lasthandhabung ermöglichen und Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bieten. Diese Fähigkeiten gewährleisten genaue und wiederholbare Bewegungen, minimieren Fehler und verbessern die Gesamtpräzision des Systems. Durch den Einsatz von Hydraulikzylindern in Roboter- und Automatisierungssystemen können Hersteller in verschiedenen industriellen Anwendungen ein höheres Maß an Präzision, Effizienz und Produktivität erreichen.
Welche Wartungspraktiken sind für die Verlängerung der Lebensdauer von Hydraulikzylindern unerlässlich?
Die Wartung von Hydraulikzylindern ist entscheidend für eine lange Lebensdauer und optimale Leistung. Regelmäßige Wartung beugt vorzeitigem Verschleiß, Schäden und Ausfällen vor und reduziert so Ausfallzeiten und Kosten. Hier sind einige wichtige Wartungsmaßnahmen, die Sie zur Verlängerung der Lebensdauer von Hydraulikzylindern beachten sollten:
1. Regelmäßige Inspektionen:
Führen Sie regelmäßige Sichtprüfungen der Hydraulikzylinder durch, um Anzeichen von Schäden, Lecks oder Verschleiß zu erkennen. Überprüfen Sie Zylinderkörper, Kolbenstange, Dichtungen und Befestigungspunkte. Achten Sie auf Flüssigkeitslecks, Rost, Dellen und ungewöhnliche Verschleißmuster. Frühzeitiges Erkennen von Problemen ermöglicht rechtzeitige Reparaturen oder Austausch, verhindert weitere Schäden und verlängert die Lebensdauer des Zylinders.
2. Sauberkeit:
– Sorgen Sie für eine saubere Umgebung um Hydraulikzylinder, um das Eindringen von Verunreinigungen in das System zu verhindern. Staub, Schmutz und Ablagerungen können Dichtungen und andere interne Komponenten beschädigen, was zu beschleunigtem Verschleiß und verminderter Leistung führt. Reinigen Sie den Zylinder und seine Umgebung regelmäßig, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren.
3. Richtige Schmierung:
– Eine ausreichende Schmierung ist entscheidend für den reibungslosen Betrieb und die Langlebigkeit von Hydraulikzylindern. Beachten Sie die Schmierintervallempfehlungen des Herstellers und verwenden Sie das passende Schmiermittel. Schmieren Sie die beweglichen Teile des Zylinders, wie z. B. die Kolbenstange, um Reibung zu reduzieren und Verschleiß zu minimieren.
4. Dichtungswartung:
Dichtungen spielen eine wichtige Rolle bei der Vermeidung von Hydraulikflüssigkeitslecks und der Aufrechterhaltung der Zylinderleistung. Überprüfen und ersetzen Sie verschlissene oder beschädigte Dichtungen umgehend. Stellen Sie sicher, dass die Dichtungen ordnungsgemäß eingebaut und geschmiert sind. Reinigen Sie die Dichtungsnuten regelmäßig, um Ablagerungen zu entfernen, die die Dichtungsleistung beeinträchtigen könnten.
5. Druckprüfungen:
– Überprüfen Sie regelmäßig den Druck des Hydrauliksystems, um sicherzustellen, dass er im empfohlenen Betriebsbereich liegt. Übermäßiger Druck kann den Zylinder und seine Komponenten belasten und zu vorzeitigem Verschleiß führen. Überwachen Sie den Druck und nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen vor, um eine Überlastung des Zylinders zu vermeiden.
6. Wartung des Steuerventils:
– Warten und prüfen Sie die Steuerventile, die den Durchfluss und die Richtung der Hydraulikflüssigkeit regeln. Stellen Sie sicher, dass die Ventile ordnungsgemäß funktionieren und keine übermäßige Belastung oder Druckspitzen im Zylinder verursachen. Reinigen oder ersetzen Sie beschädigte oder defekte Steuerventile.
7. Zylinderausrichtung:
– Die korrekte Ausrichtung von Hydraulikzylindern ist entscheidend für ihre Langlebigkeit. Eine Fehlausrichtung kann zu übermäßigen Seitenbelastungen führen, die zu ungleichmäßigem Verschleiß und möglichen Schäden führen. Stellen Sie sicher, dass der Zylinder korrekt mit anderen Komponenten ausgerichtet ist und die Befestigungspunkte sicher sind.
8. Überlastung vermeiden:
– Vermeiden Sie es, Hydraulikzylinder über ihre Nennkapazität hinaus zu belasten. Überlastung kann zu inneren Schäden, Dichtungsversagen und einer verkürzten Lebensdauer führen. Stellen Sie sicher, dass die Belastungsanforderungen innerhalb der Zylinderkapazität liegen, und erwägen Sie gegebenenfalls den Einsatz von Sicherheitsvorrichtungen wie Überlastschutzsystemen.
9. Schulung und Sensibilisierung des Bedieners:
– Schulen Sie die Bediener der Geräte im richtigen Umgang mit Hydraulikzylindern. Die Bediener sollten sich der Einschränkungen des Zylinders, der sicheren Betriebsabläufe und der Bedeutung regelmäßiger Wartung bewusst sein. Fördern Sie eine proaktive Wartungskultur und ermutigen Sie die Bediener, potenzielle Probleme umgehend zu melden.
10. Dokumentation und Aufzeichnung:
– Führen Sie eine detaillierte Dokumentation aller Wartungsaktivitäten, einschließlich Inspektionen, Reparaturen und Austausch. Führen Sie Aufzeichnungen über Schmierpläne, Druckprüfungen und alle an den Hydraulikzylindern durchgeführten Wartungsarbeiten. Diese Dokumentation hilft, die Zylinderhistorie nachzuverfolgen, wiederkehrende Probleme zu erkennen und zukünftige Wartungsarbeiten effektiv zu planen.
Durch die Einhaltung dieser Wartungspraktiken kann die Lebensdauer von Hydraulikzylindern verlängert, eine zuverlässige Leistung gewährleistet und das Risiko unerwarteter Ausfälle reduziert werden. Regelmäßige Inspektionen, Sauberkeit, ordnungsgemäße Schmierung, Dichtungswartung, Druckprüfungen, Wartung der Steuerventile, Zylinderausrichtung, Vermeidung von Überlastungen, Bedienerschulung und Dokumentation tragen zur Langlebigkeit und optimalen Funktion von Hydraulikzylindern bei.
Bearbeitet von CX am 16.12.2023
