Hydraulische Betätigung für TBM-Schneckenförderer-Austragssysteme

Präzise Erddruckausgleichsregelung mit korrosionsbeständigen, geschweißten 27SiMn-Zylindern, die für härteste unterirdische Schlammbedingungen ausgelegt sind.

Das kritische Ventil beim Tunnelvortrieb

Im komplexen System einer Tunnelbohrmaschine (TBM) dient die Förderschnecke als Haupttransportweg für das Aushubmaterial. Die Effizienz und Sicherheit des gesamten Vortriebsprozesses hängen jedoch maßgeblich vom Austragsschieber ab – dem Mechanismus, der den Materialfluss reguliert und den kritischen Erddruckausgleich (EPB) in der Druckkammer aufrechterhält. Der Hydraulikzylinder, der diesen Austragsschieber betätigt, arbeitet in einer der extremsten Umgebungen überhaupt. Er ist ständigen Spritzern von abrasivem Bohrschlamm, korrosiven Bodenverbesserungsmitteln und starken Vibrationen ausgesetzt und muss gleichzeitig die Schieberöffnung millimetergenau einstellen, um den Kammerdruck zu kontrollieren.

Bei Immer KraftWir haben die Ausfallmechanismen von Standardaktuatoren in dieser Anwendung über einen Zeitraum von 18 Jahren analysiert. Die häufigsten Ausfallursachen sind selten struktureller, sondern tribologischer Natur. Sand und mikroskopisch kleine Gesteinspartikel setzen sich in herkömmlichen Weichdichtungen fest und bilden eine Schleifpaste, die die Kolbenstange beschädigt und so zu katastrophalem Leckage und Druckverlust führt. Um dem entgegenzuwirken, verwenden wir anstelle des Standardstahls ST52 nun andere Werkstoffe. 27SiMn hochfester legierter Stahl Für unsere Zylinderrohre verwenden wir ein firmeneigenes, mehrschichtiges Verchromungsverfahren. Dadurch entsteht ein Zylinder, der nicht nur als Kraftüberträger dient, sondern auch einen dauerhaften Schutz gegen die abrasiven Bedingungen im Untertagebau bietet.

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Materialwissenschaft: Der Vorteil von 27SiMn

Die Wahl des Zylinderwandmaterials ist der erste Schutz gegen Verformung und Materialermüdung. Während der Industriestandard ST52 (entspricht Q345B) für allgemeine Baumaschinen ausreichend ist, sind die Zylinder von Tunnelbohrmaschinen-Schneckenförderern besonderen pulsierenden Druckbelastungen ausgesetzt. Wir verwenden ausschließlich **27SiMn**, einen Silizium-Mangan-Legierungsstahl, der für seine überlegene Zugfestigkeit und Härtbarkeit bekannt ist. Nach dem Härten und Anlassen erreicht 27SiMn eine deutlich höhere Streckgrenze als herkömmliche Kohlenstoffstähle. Dadurch können wir eine leichtere und gleichzeitig steifere Zylinderwand konstruieren, die dem Aufblähen unter hohem Druck widersteht.

Außerhalb des Zylinders stellt die Kolbenstange die empfindlichste Stelle dar. In Förderschneckenanlagen dringt die Stange häufig in die Spritzzone von saurem oder alkalischem Schlamm ein. Um Lochfraßkorrosion – die Dichtungen zerstört – zu verhindern, verwenden wir eine **Hochleistungs-Hartchrombeschichtung** mit einer Dicke von über 30 Mikrometern. Für extrem salzhaltige Umgebungen (z. B. im Unterwassertunnelbau) bieten wir optional eine zweilagige Nickel-Chrom-Beschichtung an. Diese bildet eine porenfreie Barriere, die chemikalienbeständig und mit einer Härte von HV 850+ ausreichend hart ist, um Kratzer durch Sand und Schmutz zu verhindern.

Aufbau eines korrosionsbeständigen Hydraulikzylinders für TBM

Entwickelte Leistungsmerkmale

Mikrojustierfähigkeit

Die Konstruktion mit reibungsarmen Dichtungsgeometrien minimiert Stick-Slip-Phänomene. Dies gewährleistet eine stufenlose und gleichmäßige Einstellung der Schieberöffnung und ermöglicht so eine präzise Regulierung der Fördermenge des Förderguts.

Schlammbeständige Abdichtung

Ausgestattet mit aggressiven, doppellippigen Polyurethan-Abstreifern, die speziell für die Schlammförderung entwickelt wurden. Diese Abstreifer entfernen getrockneten Beton und Lehm von der einziehbaren Stange, bevor diese in die Dichtung gelangt.

Robuste Schweißkonstruktion

Im Gegensatz zu Zugstangenzylindern, die sich unter Vibrationen lockern können, gewährleistet unsere vollständig verschweißte Konstruktion die strukturelle Integrität. Die Befestigungslaschen sind verstärkt, um den Stoßbelastungen bei Felsblockaden standzuhalten.

Korrosionsbeständigkeit

Der 27SiMn-Körper ist mit einem hochwertigen Marine-Epoxidharz-Anstrichsystem versehen, das einen äußeren Schutz gegen die feuchte, chemisch aktive Atmosphäre des TBM-Rückholportals bietet.

Interne Komponenten des Hydraulikzylinders des Auslassschiebers

Kundenerfolg: Unterwassertunnelbau in Gebieten mit hohem Salzgehalt

Die Herausforderung

Ein großes Infrastrukturprojekt zur Verbindung zweier Küsteninseln in Südostasien stieß auf erhebliche Probleme mit dem Anlagenverschleiß. Die Tunnelbohrmaschinen (TBMs) arbeiteten in geologischem Gelände mit starkem Salzwassereintrag. Die OEM-Zylinder an den Förderschneckenauslaufschützen fielen alle 600 Stunden aufgrund von Lochfraß und Hydrolyse der Dichtungen durch das Salzwasser-Schlamm-Gemisch aus. Diese Ausfallzeiten verursachten tägliche Verzögerungen und Kosten von ca. 14.000 £.

Die Lösung

Die Ingenieure von Ever Power setzten eine maßgeschneiderte Nachrüstlösung ein. Wir ersetzten die Standardeinheiten durch unsere **27SiMn-Zylinder in Marinequalität**. Zu den wichtigsten Verbesserungen zählten eine vernickelte Kolbenstange für chemische Beständigkeit und ein speziell für Flüssigkeiten mit hohem Wassergehalt entwickeltes Parker-Dichtungsset. Außerdem überarbeiteten wir das Kolbenstangenauge und integrierten ein Kugelgelenk mit abgedichteter Schmierkammer.

Das Ergebnis

Das Wartungsintervall verlängerte sich von 600 auf über 2.500 Stunden und passte sich damit den planmäßigen Hauptwartungsstopps der Tunnelbohrmaschine an. Der Projektleiter berichtete von einer vollständigen Beseitigung ungeplanter Stillstände im Zusammenhang mit der Hydraulik des Auslassschiebers.

TBM-Schneckenförderanlage im Betrieb

„Die Beständigkeit gegen Salzkorrosion ist bemerkenswert. Nach 3 km Tunnelbau sehen die Stäbe noch genauso gut aus wie am Tag ihrer Installation.“

— Chen W., Leiter der mechanischen Anlagen vor Ort

„Das Team von Ever Power verstand die spezifische chemische Zusammensetzung unserer Bodenverbesserungsmittel und empfahl ein Dichtungsmaterial, das unser Quellproblem löste.“

— Sarah J., Einkaufsleiterin

„Schnelle Lieferung und perfekte Passform. Wir mussten die Montagehalterungen am Förderband nicht modifizieren, was uns enorm viel Zeit gespart hat.“

— David R., TBM-Superintendent

Technische Parameter & Funktionsprinzip

Parameter Spezifikationsstandard Leistungsvorteil
Strukturtyp Doppeltwirkend, geschweißter Kolben Bidirektionale Kraft für präzises Öffnen/Schließen von Toren
Hauptmaterial 27SiMn-Legierungsstahl Hohe Zugfestigkeit, Verformungsbeständigkeit
Bohrungsdurchmesser 63 mm – 160 mm Optimiert für verschiedene Förderbandgrößen
Stangenplattierung Hartchrom (>30μm) / Ni-Cr Überlegene Beständigkeit gegenüber saurem/alkalischem Schlamm
Arbeitsdruck 21 MPa (Nenndruck) / 35 MPa (Spitzendruck) Hält Druckspitzen durch Gesteinsverklemmungen stand
Siegel Hallit / Parker / Nok (Benutzerdefiniert) Reibungsarme, hydrolysebeständige Formulierung

Vielseitige Anwendungsszenarien

TBM-Notfallportal und Förderbandsystem

Obwohl sie primär für TBM-Schneckenförderer entwickelt wurden, eignen sich diese robusten Linearantriebe ideal für jede Anwendung, die eine kontrollierte Schieberbewegung in abrasiven Schlammumgebungen erfordert.

  • Erddruckausgleichsschilde (EPB-Schilde): Direkte Kontrolle des Schlammabfuhrvolumens.
  • Slurry Shield TBMs: Betätigung der Absperrventile des Schlammkreislaufs.
  • Rohrvortriebsmaschinen: Abflussregulierung in Mikrotunnelsystemen.
  • Trichter für die Gewinnung von Zuschlagstoffen im Bergbau: Durchflussregler für zerkleinertes Erz und nasse Abgänge.

Chinas führendes Zentrum für TBM-Hydrauliklösungen

Im Herzen des chinesischen Produktionsstandorts gelegen, Immer Kraft Wir nutzen die weltweit leistungsstärkste Lieferkette für Hydraulikkomponenten. Wir wissen, dass TBM-Projekte oft kundenspezifisch sind; ein Standardzylinder ist ein Risiko.

Unser Wettbewerbsvorteil liegt in unserer Flexibilität. Ob Sie einen Ersatzzylinder für einen deutschen OEM-Zylinder mit metrischen Befestigungsnormen oder eine kundenspezifische Hochleistungskonstruktion für eine japanische Maschine benötigen – unser Ingenieurteam kann die Konstruktion innerhalb weniger Tage nachbilden und optimieren. Wir kontrollieren den gesamten Prozess – von der Beschaffung des Rohstahls 27SiMn bis zur abschließenden Druckprüfung – und garantieren Ihnen so höchste Qualität zu einem Kostenrahmen, der Ihr Projekt wirtschaftlich unterstützt.

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Moderne Hydraulikfertigungsanlage in China

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Worin besteht der Kostenunterschied zwischen Ever Power-Zylindern und europäischen OEM-Ersatzteilen?

Durch die direkte Beschaffung aus unserem Werk in China sparen wir in der Regel 30-501 TP3T im Vergleich zu westlichen OEM-Teilen, ohne Kompromisse bei der 27SiMn-Materialqualität oder der Dichtungsleistung einzugehen, dank unserer integrierten Fertigungseffizienz.

Wie genau bewältigt Ihre Dichtungskonstruktion abrasive Bentonitsuspensionen?

Wir setzen auf einen mehrstufigen Schutz: einen externen Metallschaber (optional), gefolgt von einem Doppellippen-Polyurethanabstreifer, der eingetrocknete Schlämme aggressiv von der Kolbenstange abschert und so die primäre Hydraulikdichtung vor dem Eindringen von Partikeln schützt.

Können Sie kundenspezifische Montagehalterungen für Robbins- oder Herrenknecht-Schneckenförderer herstellen?

Ja, wir sind auf Reverse Engineering spezialisiert. Wenn Sie uns die technische Zeichnung oder ein Muster zur Verfügung stellen, können wir die Zylindergabel, den Zapfen oder den Flansch so bearbeiten, dass sie exakt den Abmessungen aller gängigen TBM-Marken entsprechen.

Wie lange ist die übliche Lieferzeit für eine kundenspezifische Charge von Auslassschieberzylindern?

Bei kundenspezifischen Ausführungen aus 27SiMn-Stahl beträgt unsere Produktionszeit ca. 30–40 Tage. Für dringende Projektrettungssituationen, in denen die Stillstandszeit der Tunnelbohrmaschine kritisch ist, bieten wir auch beschleunigte Optionen an.

An welche internationalen Häfen liefern Sie Komponenten für schwere Maschinen?

Wir versenden weltweit von den Häfen Ningbo oder Shanghai aus. Wir beliefern regelmäßig wichtige Infrastrukturzentren wie Rotterdam, Singapur, Dubai und Los Angeles per See- oder Luftfracht, um dringende Ersatzteile bereitzustellen.
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