Ürün Açıklaması
100 ton elektrikli çift etkili kaldırma hidrolik kriko silindiri fiyatı
1. Açıklayın:
Yüksek basınçlı elektrikli hidrolik silindir, ZB serisi yüksek basınçlı elektrikli yağ pompası ile çalışır. Yağ basıncı geri tepmesi ve taşması için işlev görür. Güvenli bir koruma basınçlandırıcısı tasarlanmıştır, ortaya çıkan aşırı basıncı koruyabilir ve özel yapısı sayesinde krikoyu koruyabilir. Hidrolik kriko, 5% nominal basınçtaki kısmi yüklemeye dayanabilir. Yüksek basınçlı alaşımlı silindir, özellikle
Daha büyük projelerde kullanımı ve kontrolü kolaydır. Ağır makinelerin kaldırılması, köprü projeleri, hidrolik mühendisliği, liman inşaatı ve diğer ekipmanlar için kullanılabilir. Yüksek çıkış gücü, hafifliği, uzaktan kumandası ve diğer avantajlarıyla yüksek basınçlı yağ pompamızla uyumludur, kriko, itme, çekme ve ekstrüzyon gibi birçok çalışma alanına ulaşabilir.
2. Teknoloji parametreleri:
| Model | Tonaj T |
Felç BA mm |
Kapalı yükseklik Bir mm |
Yüksekliği uzat B mm |
Yağ silindirinin dış çapı mm |
Pistonun boyutu mm |
Yağ pompasının boyutu mm |
Ağırlık kilogram |
Basınç | Elektrikli yağ pompası önerin |
| STQ50-100 | 50 | 100 | 225 | 325 | 127 | 70 | 100 | 35 | 63MPA | 50T-200T 0,55 kW 0,75 kW 1,5 kW 3 kW 4 kW 5,5 kW |
| STQ50-160 | 160 | 285 | 445 | 39 | ||||||
| STQ50-200 | 200 | 325 | 525 | 46 | ||||||
| STQ50-300 | 300 | 425 | 725 | 48 | ||||||
| STQ50-500 | 500 | 625 | 1125 | 63 | ||||||
| STQ100-100 | 100 | 100 | 250 | 350 | 180 | 100 | 140 | 58 | 63MPA | |
| STQ100-160 | 160 | 310 | 470 | 63 | ||||||
| STQ100-200 | 200 | 350 | 550 | 78 | ||||||
| STQ100-300 | 300 | 450 | 750 | 96 | ||||||
| STQ100-500 | 500 | 650 | 1150 | 130 | ||||||
| STQ150-100 | 150 | 100 | 260 | 360 | 219 | 125 | 180 | 58 | 63MPA | |
| STQ150-160 | 160 | 320 | 480 | 69 | ||||||
| STQ150-200 | 200 | 360 | 560 | 86 | ||||||
| STQ150-300 | 300 | 460 | 760 | 103 | ||||||
| STQ150-500 | 500 | 660 | 1160 | 255 | ||||||
| STQ200-100 | 200 | 100 | 285 | 385 | 240 | 150 | 200 | 96 | 63MPA | |
| STQ200-160 | 160 | 345 | 505 | 103 | ||||||
| STQ200-200 | 200 | 385 | 585 | 116 | ||||||
| STQ200-300 | 300 | 485 | 785 | 161 | ||||||
| STQ200-500 | 500 | 685 | 1185 | 221 | ||||||
| STQ320-100 | 320 | 100 | 310 | 410 | 330 | 180 | 250 | 196 | 63MPA | 1,5 kW 3 kW 4 kW 5,5 kW |
| STQ320-160 | 160 | 370 | 530 | 240 | ||||||
| STQ320-200 | 200 | 410 | 610 | 258 | ||||||
| STQ320-300 | 300 | 510 | 810 | 311 | ||||||
| STQ320-500 | 500 | 710 | 1210 | 456 | ||||||
| STQ400-100 | 400 | 100 | 355 | 455 | 380 | 200 | 290 | 198 | 63MPA | 3 kW 4 kW 5,5 kW 7,5 kW |
| STQ400-160 | 160 | 415 | 575 | 231 | ||||||
| STQ400-200 | 200 | 460 | 660 | 264 | ||||||
| STQ400-300 | 300 | 555 | 855 | 367 | ||||||
| STQ400-500 | 500 | 755 | 1255 | 456 | ||||||
| STQ500-100 | 500 | 100 | 360 | 460 | 430 | 200 | 320 | 323 | 63MPA | 3 kW 4 kW 5,5 kW 7,5 kW |
| STQ500-160 | 160 | 420 | 580 | 330 | ||||||
| STQ500-200 | 200 | 460 | 660 | 420 | ||||||
| STQ500-300 | 300 | 560 | 860 | 581 | ||||||
| STQ500-500 | 500 | 760 | 1260 | 599 | ||||||
| STQ630-100 | 630 | 100 | 417 | 517 | 500 | 250 | 360 | 560 | 63MPA | 4 kW 5,5 kW 7,5 kW 11 kW |
| STQ630-160 | 160 | 477 | 637 | 633 | ||||||
| STQ630-200 | 200 | 517 | 717 | 696 | ||||||
| STQ630-300 | 300 | 617 | 917 | 898 | ||||||
| STQ630-500 | 500 | 817 | 1317 | 1250 | ||||||
| STQ800-100 | 800 | 100 | 488 | 588 | 560 | 300 | 400 | 896 | 63MPA | 7,5 kW 11 kW |
| STQ800-200 | 200 | 598 | 798 | 1040 | ||||||
| STQ800-300 | 300 | 698 | 998 | 1380 | ||||||
| STQ800-500 | 500 | 898 | 1398 | 1520 | ||||||
| STQ1000-100 | 1000 | 100 | 530 | 630 | 600 | 320 | 450 | 1286 | 63MPA | 7,5 kW 11 kW |
| STQ1000-200 | 200 | 630 | 830 | 1332 | ||||||
| STQ1000-300 | 300 | 760 | 1060 | 1663 |
İhtiyacınız olan model formda yoksa lütfen bizimle iletişime geçin. Projenize göre özelleştirebiliriz!
3.Uygulama:
Hidrolik krikolarımız çelik fabrikaları, çimento sanayi, kimya ve rafineri, köprü, demiryolu, otoyol, hidroelektrik santrali, gemi tamiri, inşaat, yapı ve bakım gibi endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
4.Müşteri Övgüleri:
5.Paket:
6.Şirket bilgileri:
HangZhou Lead Equipment Co., Ltd. 2009 yılından beri hidrolik aletler sektöründe faaliyet göstermektedir. Başlıca ürünlerimiz şunlardır:
Tek etkili hidrolik kriko/silindir/koç (10-100 ton)
Tek etkili içi boş hidrolik kriko/silindir/koç (12-100 ton)
Çift etkili hidrolik kriko/silindir/ram (50-2000 ton)
Çift etkili içi boş hidrolik kriko/silindir/koç (50-2000 ton)
Kilit somunlu tek etkili hidrolik kriko/silindir/koç (55-200 ton)
İnce tip tek etkili hidrolik kriko/silindir/koç (10-200 ton)
Ultra ince hidrolik kriko/silindir/koç (10-200 ton)
Flanşlı tip hidrolik kriko/silindir/koç (10-630 ton)
Senkron hidrolik kriko (10-1000 ton)
Hidrolik aksesuarlar: yüksek basınç yağ hortumu, bağlantı elemanları, conta takımları, ana katlama, vb.
Tüm tonaj, strok ve yükseklikler müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir, en iyi kaliteyi sunar ve hizmet veririz. Garantimiz 2 yıldır.
| Malzeme: | Çelik |
|---|---|
| Kullanım: | Otomasyon ve Kontrol |
| Yapı: | Piston Silindiri |
| Güç: | Hidrolik |
| Standart: | Standart |
| Basınç Yönü: | Çift etkili silindir |
| Özelleştirme: |
Mevcut
|
|
|---|
Hidrolik silindir teknolojisindeki hangi gelişmeler enerji verimliliğini artırdı?
Hidrolik silindir teknolojisindeki gelişmeler, enerji verimliliğinde önemli iyileştirmelere yol açarak hidrolik sistemlerin daha verimli çalışmasını ve enerji tüketimini azaltmasını sağlamıştır. Bu gelişmeler, enerji kayıplarını en aza indirmeyi, sistem performansını optimize etmeyi ve genel verimliliği artırmayı amaçlamaktadır. Hidrolik silindir teknolojisinde enerji verimliliğini artıran bazı önemli gelişmelerin ayrıntılı bir açıklaması aşağıdadır:
1. Verimli Hidrolik Devre Tasarımı:
– Hidrolik devrelerin tasarımı, enerji verimliliğini artırmak için geliştirilmiştir. Yük algılama, basınç dengelemeli sistemler veya değişken deplasmanlı pompalar gibi devre tasarım tekniklerindeki gelişmeler, hidrolik güç çıkışının gerçek yük gereksinimleriyle eşleştirilmesine yardımcı olur. Bu tasarımlar, sabit yüksek basınçta çalışmak yerine, akış ve basınç seviyelerini sistem taleplerine göre ayarlayarak gereksiz enerji tüketimini azaltır.
2. Yüksek Verimli Hidrolik Sıvılar:
– Düşük viskoziteli veya sentetik akışkanlar gibi yüksek verimli hidrolik akışkanların geliştirilmesi, enerji verimliliğinin artmasına katkıda bulunmuştur. Bu akışkanlar, daha düşük iç sürtünme ve akışa karşı daha düşük direnç sunarak sistem içindeki enerji kayıplarını azaltır. Ayrıca, gelişmiş akışkan katkı maddeleri ve formülasyonları, yağlama özelliklerini iyileştirerek sürtünmeyi azaltır ve hidrolik silindirlerin genel verimliliğini optimize eder.
3. Gelişmiş Sızdırmazlık Teknolojileri:
– Sızdırmazlık teknolojisi önemli ölçüde ilerleyerek hidrolik silindirlerde enerji verimliliğinin artmasını sağlamıştır. Düşük sürtünmeli veya düşük sızıntılı contalar gibi yüksek performanslı contalar, iç sızıntıyı ve sürtünme kayıplarını en aza indirir. İç sızıntının azaltılması, sistem basıncının daha etkili bir şekilde korunmasına yardımcı olarak daha az enerji israfına yol açar. Ayrıca, yenilikçi sızdırmazlık malzemeleri ve tasarımları dayanıklılığı artırır ve conta ömrünü uzatarak sık bakım ve değiştirme ihtiyacını azaltır.
4. Elektro-Hidrolik Kontrol Sistemleri:
– Gelişmiş elektro-hidrolik kontrol sistemlerinin entegrasyonu, enerji verimliliğinin iyileştirilmesine büyük katkı sağlamıştır. Elektronik kontrolü hidrolik güçle birleştiren bu sistemler, silindir çalışması üzerinde hassas kontrol sağlayarak enerji kullanımını optimize eder. Oransal veya servo valfler, konum veya kuvvet geri bildirim sensörleriyle birlikte, hassas ve duyarlı kontrol sağlayarak hidrolik silindirlerin gerekli performans seviyesinde çalışmasını sağlarken enerji israfını en aza indirir.
5. Enerji Geri Kazanım Sistemleri:
– Hidrolik akümülatörler gibi enerji geri kazanım sistemleri, hidrolik silindir uygulamalarında enerji verimliliğini artırmak için giderek daha fazla kullanılmaktadır. Akümülatörler, düşük talep dönemlerinde fazla enerjiyi depolar ve en yüksek talep olduğunda serbest bırakarak hidrolik pompanın sürekli olarak tam güç sağlama ihtiyacını azaltır. Depolanan enerjiyi kullanarak, bu sistemler enerji tüketimini önemli ölçüde azaltabilir ve genel sistem verimliliğini artırabilir.
6. Akıllı İzleme ve Kontrol:
– Akıllı izleme ve kontrol teknolojilerindeki gelişmeler, hidrolik sistemlerin gerçek zamanlı izlenmesini sağlayarak enerji kullanımının optimize edilmesini sağlamıştır. Entegre sensörler, veri analitiği ve kontrol algoritmaları, sistem performansı ve enerji tüketimi hakkında bilgi sağlayarak operatörlerin bilinçli kararlar almasını ve gerekli ayarlamaları yapmasını sağlar. Verimsizlikler veya optimum olmayan çalışma koşulları tespit edilerek enerji tüketimi en aza indirilebilir ve bu da enerji verimliliğinin artırılmasına yol açar.
7. Sistem Entegrasyonu ve Optimizasyonu:
– Hidrolik sistemlerin bir bütün olarak entegrasyonu ve optimizasyonu, enerji verimliliğinin artırılmasında önemli bir rol oynamıştır. Mühendisler, tüm sistem düzenini, bileşen boyutlarını ve farklı elemanlar arasındaki etkileşimi göz önünde bulundurarak, en enerji verimli şekilde çalışan hidrolik sistemler tasarlayabilirler. Bileşenlerin doğru boyutlandırılması, basınç düşüşlerinin en aza indirilmesi ve gereksiz boru veya valf kısıtlamalarının azaltılması, hidrolik silindirlerin enerji verimliliğinin artırılmasına katkıda bulunur.
8. Araştırma ve Geliştirme:
– Hidrolik silindir teknolojisi alanında devam eden araştırma ve geliştirme çalışmaları, enerji verimliliği alanındaki ilerlemeleri desteklemeye devam ediyor. Malzeme, bileşen tasarımı, sistem modelleme ve simülasyon tekniklerindeki yenilikler, iyileştirme alanlarının belirlenmesine ve enerji kullanımının optimize edilmesine yardımcı oluyor. Ayrıca, sektör paydaşları, araştırma kurumları ve düzenleyici kurumlar arasındaki iş birliği, enerji tasarruflu hidrolik silindir teknolojilerinin geliştirilmesini teşvik ediyor.
Özetle, hidrolik silindir teknolojisindeki gelişmeler enerji verimliliğinde önemli iyileştirmeler sağlamıştır. Verimli hidrolik devre tasarımları, yüksek verimli hidrolik sıvılar, gelişmiş sızdırmazlık teknolojileri, elektro-hidrolik kontrol sistemleri, enerji geri kazanım sistemleri, akıllı izleme ve kontrol, sistem entegrasyonu ve optimizasyonu ile devam eden araştırma ve geliştirme çalışmaları, enerji tüketiminin azaltılmasına ve hidrolik silindirlerin genel enerji verimliliğinin artırılmasına katkıda bulunmaktadır. Bu gelişmeler yalnızca çevreye fayda sağlamakla kalmaz, aynı zamanda çeşitli hidrolik uygulamalarda maliyet tasarrufu ve gelişmiş performans da sağlar.
Hidrolik Silindirlerde Farklı Akışkan Viskozitelerinin Zorluklarıyla Başa Çıkma
Hidrolik silindirler, farklı akışkan viskoziteleriyle ilişkili zorlukların üstesinden gelmek üzere tasarlanmıştır. Hidrolik akışkanın viskozitesi, sıcaklığa, kullanılan akışkan türüne ve diğer faktörlere bağlı olarak değişebilir. Hidrolik sistemlerin, optimum performans ve verimlilik sağlamak için bu değişiklikleri karşılaması gerekir. Hidrolik silindirlerin farklı akışkan viskoziteleriyle ilgili zorlukların üstesinden nasıl geldiğini inceleyelim:
- Sıvı Seçimi: Hidrolik silindirler, her biri kendine özgü viskozite özelliklerine sahip çeşitli hidrolik sıvılarla çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Optimum performansı sağlamak için istenen viskoziteye sahip uygun bir sıvının seçimi çok önemlidir. Üreticiler, belirli hidrolik sistemler ve silindirler için önerilen viskozite aralığı konusunda kılavuzlar sunar. Doğru sıvı seçildiğinde, hidrolik silindirler farklı sıvı viskozitelerinin getirdiği zorlukların üstesinden etkili bir şekilde gelebilir.
- Viskozite Telafisi: Hidrolik sistemler genellikle akışkan viskozitesindeki değişimleri telafi eden özellikler içerir. Örneğin, bazı hidrolik sistemler, akışkanın viskozitesine göre akış hızını ayarlayan basınç dengeleme valfleri kullanır. Bu dengeleme, farklı çalışma koşulları ve akışkan viskozitelerinde tutarlı performans sağlar. Hidrolik silindirler, akışkan viskozitesinden bağımsız olarak hassasiyet ve kontrolü korumak için bu dengeleme mekanizmalarıyla birlikte çalışır.
- Sıcaklık Kontrolü: Sıvı viskozitesi sıcaklığa büyük ölçüde bağlıdır. Hidrolik silindirler, sıcaklığa bağlı viskozite değişimlerinin getirdiği zorlukların üstesinden gelmek için çeşitli sıcaklık kontrol mekanizmaları kullanır. Isı eşanjörleri, soğutucular ve termostatik vanalar, sistem içindeki hidrolik sıvının sıcaklığını düzenlemek için yaygın olarak kullanılır. Sıvı sıcaklığını kontrol ederek, hidrolik silindirler istenen viskozite aralığını koruyabilir ve güvenilir ve verimli bir çalışma sağlar.
- Verimli Filtrasyon: Hidrolik sıvıdaki kirleticiler, akışkanın viskozitesini ve genel performansını etkileyebilir. Hidrolik sistemler, akışkandaki partikülleri ve kirleticileri gidermek için verimli filtreleme sistemleri içerir. Uygun viskoziteye sahip temiz akışkan, hidrolik silindirlerin optimum şekilde çalışmasını sağlar. İstenilen akışkan viskozitesini korumak ve akışkan kontaminasyonuyla ilgili sorunları önlemek için düzenli bakım ve filtre değişimleri şarttır.
- Uygun Yağlama: Farklı akışkan viskoziteleri, hidrolik silindirlerdeki yağlama özelliklerini etkileyebilir. Hareketli parçalar arasındaki sürtünme ve aşınmayı en aza indirmek için yağlama esastır. Hidrolik sistemler, öngörülen akışkan viskozite aralığı için özel olarak formüle edilmiş yağlayıcılar kullanır. Yeterli yağlama, değişken akışkan viskoziteleri olsa bile, hidrolik silindirlerin sorunsuz çalışmasını sağlar ve ömrünü uzatır.
Özetle, hidrolik silindirler farklı akışkan viskoziteleriyle ilişkili zorlukların üstesinden gelmek için çeşitli stratejiler kullanır. Uygun akışkanların seçilmesi, viskozite dengeleme mekanizmalarının dahil edilmesi, sıcaklığın kontrol edilmesi, verimli filtreleme uygulanması ve uygun yağlamanın sağlanmasıyla, hidrolik silindirler akışkan viskozitesindeki değişikliklere uyum sağlayabilir. Bu önlemler, hidrolik sistemlerin farklı akışkan viskozite aralıklarında tutarlı performans, hassas kontrol ve verimli çalışma sağlamasını mümkün kılar.
Ağır kaldırma veya hareket gerektiren işlerde hidrolik silindirler ne gibi avantajlar sağlar?
Hidrolik silindirler, ağır kaldırma veya taşıma gerektiren görevler için sayısız avantaj sunar. Benzersiz tasarımları ve özellikleri, onları önemli kuvvet, hassas kontrol ve güvenilir çalışma gerektiren uygulamalar için ideal kılar. Hidrolik silindirlerin bu tür görevler için sağladığı ayrıntılı avantajlar şunlardır:
1. Yüksek Kuvvet Üretimi:
– Hidrolik silindirler önemli miktarda kuvvet üretebilir. Kolayca artırılabilen hidrolik basıncı kullanarak, hidrolik silindirler ağır yükleri kaldırmak ve hareket ettirmek için önemli bir kuvvet uygulayabilir. Bir hidrolik silindirin kuvvet çıkışı, hidrolik basınç ve pistonun yüzey alanıyla doğru orantılıdır. Bu yüksek kuvvet kapasitesi, hidrolik silindirleri ağır kaldırma, itme veya çekme gerektiren görevler için ideal hale getirir.
2. Hassas Kontrol:
– Hidrolik silindirler, ürettikleri kuvvet ve hareket üzerinde hassas kontrol sağlar. Silindire giren hidrolik sıvı akışı düzenlenerek, silindirin hareketinin hızı, yönü ve konumu hassas bir şekilde kontrol edilebilir. Bu kontrol seviyesi, hassas konumlandırma, hassas hareketler veya birden fazla silindirin senkronizasyonu gerektiren görevler için çok önemlidir. Operatörlerin operasyonları hassasiyetle gerçekleştirmelerini ve hasar veya kaza riskini en aza indirmelerini sağlar.
3. Güvenlik:
– Hidrolik silindirler, hem personelin hem de ekipmanın korunmasını sağlamak için güvenlik özellikleriyle tasarlanmıştır. Aşırı kuvvet veya basıncın sisteme zarar vermesini önleyen emniyet valfleri gibi aşırı yük koruma mekanizmaları içerirler. Ayrıca, hidrolik silindirler kontrollü ve kademeli hareketlere olanak sağlayarak ağır kaldırma veya taşıma görevleri sırasında güvenlik tehlikesi oluşturabilecek ani ve kontrolsüz hareket riskini azaltır.
4. Çok Yönlülük ve Uyum:
– Hidrolik silindirler, özel gereksinimleri karşılayacak şekilde uyarlanabilen çok yönlü bileşenlerdir. Kuvvet kapasitesi, strok uzunluğu, hız ve montaj seçenekleri gibi faktörlere göre özelleştirilebilirler ve bu sayede çeşitli makine tiplerine entegre edilebilirler. Bu çok yönlülük, hidrolik silindirleri inşaat, malzeme taşıma, madencilik, tarım ve daha fazlası dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.
5. Sorunsuz ve Kontrollü Çalışma:
– Hidrolik silindirler, ağır kaldırma veya taşıma görevlerinde verimli ve güvenilir performans sağlayarak akıcı ve kontrollü bir çalışma sağlar. Hidrolik sıvı, darbe ve titreşimleri azaltmaya yardımcı olan bir yastıklama ortamı görevi görerek daha akıcı ve sessiz bir çalışma sağlar. Bu kontrollü çalışma, kaldırılan yükün veya çevredeki ekipmanın hasar görme riskini de azaltır.
6. Kompakt Tasarım:
– Hidrolik silindirler, yüksek güç-boyut oranı sunarak kompakt makine tasarımına olanak tanır. Üretebilecekleri kuvvetlere kıyasla nispeten küçük boyutları, onları alanın sınırlı olduğu veya ağırlık kısıtlamalarının geçerli olduğu uygulamalar için uygun hale getirir. Bu kompakt tasarım, hidrolik silindirlerin performans veya verimlilikten ödün vermeden farklı ekipman türlerine entegre edilmesini sağlar.
7. Dayanıklılık ve Güvenilirlik:
– Hidrolik silindirler, zorlu çalışma koşullarına dayanacak ve uzun süreli güvenilirlik sağlayacak şekilde üretilmiştir. Dayanıklılık sağlamak ve sıvı sızıntısını önlemek için sağlam malzemeler, hassas işleme ve etkili sızdırmazlık sistemleriyle üretilmiştir. Hidrolik silindirler, yüksek basınçlara, ağır yüklere ve sürekli kullanıma dayanabilir, bu da onları ağır kaldırma veya taşıma gerektiren zorlu görevler için uygun hale getirir.
8. Enerji Verimliliği:
– Hidrolik silindirler, ağır kaldırma veya taşıma gerektiren işlerde enerji verimliliğine katkıda bulunur. Hidrolik sistemler, önemli güç kayıpları olmadan uzun mesafelerde güç aktarımına olanak tanır. Ayrıca, hidrolik silindirler, hidrolik sıvı kullanımını optimize ederek enerji tüketimini azaltan yük algılama teknolojisi ve rejeneratif devreler gibi enerji tasarrufu sağlayan özellikler içerebilir.
Özetle, hidrolik silindirler ağır kaldırma veya taşıma gerektiren görevler için çeşitli avantajlar sunar. Yüksek kuvvet üretimi, hassas kontrol, güvenlik özellikleri, çok yönlülük, sorunsuz çalışma, kompakt tasarım, dayanıklılık ve enerji verimliliği sağlarlar. Bu avantajlar, hidrolik silindirleri ağır yüklerin hassasiyet ve güvenilirlikle kaldırılması, itilmesi veya taşınması gereken çeşitli endüstrilerde vazgeçilmez bileşenler haline getirir.
CX tarafından 2023-10-14'te düzenlendi
