Плавающие гидроцилиндры

Что такое плавающие гидроцилиндры?

Плавающий гидравлический цилиндр — это тип гидравлического привода, который не имеет жесткого крепления к точке установки или к приводимой в движение нагрузке. Вместо этого используется нежесткий способ крепления, позволяющий цилиндру «плавать» или поворачиваться.

Основное назначение этой конструкции — компенсация несоосности. Во многих машинах траектория груза и точка крепления гидроцилиндра не идеально параллельны или не неподвижны. Плавающая конструкция позволяет цилиндру поворачиваться и самовыравниваться, предотвращая возникновение разрушительных сил, известных как боковые нагрузки.

Боковые нагрузки являются одной из основных причин преждевременного выхода из строя гидравлического цилиндра, поскольку они оказывают огромную нагрузку на шток поршня, уплотнения и подшипники, что приводит к утечкам и изгибу штока поршня.

Технические параметры плавающего гидроцилиндра

Преимущества плавающего гидроцилиндра

• Разработан с учетом экономии пространства для легкой интеграции в ограниченные пространства и плотные компоновки оборудования.

• Изготовлено с использованием высокопрочных материалов в сочетании со специализированной термической обработкой и сваркой, что обеспечивает долговечность и структурную целостность.

• Оснащены высокопроизводительными импортными уплотнениями от ведущих брендов, таких как NOK, Hallite и Parker, обеспечивающими надежную герметичность и взаимозаменяемость по всему миру.

• Дополнительные виды обработки поверхности включают твердое хромирование, лазерную наплавку, QPQ и высокочастотную закалку, подобранные в соответствии с конкретными эксплуатационными или экологическими требованиями.

• Подходит для широкого диапазона рабочих температур от -40°C до +120°C, а для более экстремальных условий доступны индивидуальные решения.

• Совместимость с различными аксессуарами, включая гидравлические замки, взрывозащищенные клапаны и специальные блоки клапанов, для повышения функциональности и безопасности системы.

• Включает внутренний буферный механизм, обеспечивающий плавное и контролируемое движение при выдвижении и втягивании.

• Предлагает несколько стандартов монтажного интерфейса, включая метрические, имперские и американские, для обеспечения совместимости с различными мировыми системами.

Применение плавающего гидравлического цилиндра

• Мобильная и строительная техника: это наиболее распространенное применение. Цилиндры стрелы, рукояти и ковша на экскаваторах, погрузчиках и бульдозерах крепятся с помощью U-образных и поворотных штифтов, что позволяет им «плавать» для обеспечения многоосевого дугового движения.
• Ножничные подъемники и воздушные рабочие платформы: основные подъемные цилиндры обычно используют цапфовые опоры или сферические подшипники для компенсации сложных сил и деформаций, возникающих при подъеме платформы.
• Синхронное управление телескопической стрелой: автоматически компенсирует изменения длины во время процесса телескопирования; обеспечивает плавное и синхронизированное движение нескольких сегментов стрелы; поддерживает структурное выравнивание в условиях изменяющейся нагрузки.
• Компенсация нагрузки: адаптируется к структурной деформации, вызванной разной массой груза; снижает концентрацию напряжения в положении выдвижной части; обеспечивает стабильную поддержку платформы при динамическом движении.
• Компенсация выравнивания: адаптируется к производственным допускам и износу конструкции рычага; предотвращает заклинивание в сложных телескопических системах; поддерживает оптимальное распределение силы, обеспечивая равномерную нагрузку на все точки крепления

Как выбрать подходящий плавающий гидроцилиндр?

Определите тип крепления: это самый важный фактор.

1. Крепление с U-образным штифтом (штифтовое ушко): основание оснащено U-образным штифтом, а конец стержня — штифтовым ушко. Обеспечивает простой поворот вокруг одной оси. Идеально подходит для движения по дуге.
2. Крепление на цапфах: Корпус цилиндра соединен двумя шарнирами (цапфами), что позволяет всему цилиндру поворачиваться. Это идеально подходит для применений с большим ходом поршня, где необходимо поддерживать собственный вес цилиндра.
3. Сферические подшипники: это самый мощный тип, обычно интегрируемый в «ушки» на концах головки цилиндра и штока поршня. Они могут компенсировать многоосевое смещение (например, когда нагрузка одновременно вращается и слегка скручивается). Это оптимальное решение для предотвращения боковых нагрузок.
4. Определите величину смещения: насколько сильно будет отклоняться груз? Это будет движение по дуге в несколько градусов (U-образный штифт) или сложное многоосное смещение (сферический подшипник)?
5. Нагрузка и сила: рассчитайте требуемую силу (диаметр цилиндра) и номинальное давление. Плавающие цилиндры не меняют эти основные требования.
6. Шток поршня: Шток поршня так же важен, как и основание. Распространенная ошибка — использование жесткого штока поршня с плавающим основанием. Убедитесь, что шток также имеет карданный шарнир, сферический подшипник или другой шарнир. Ограничительная трубка (длинный ход): Для горизонтально установленных цилиндров с длинным ходом может потребоваться внутренняя «ограничительная трубка» (проставка), чтобы предотвратить провисание штока поршня под действием собственного веса, который представляет собой самопроизвольно возникающую боковую нагрузку.

Отзыв нашего клиента

«Эти гидравлические цилиндры для подъемных рабочих платформ идеально подходят для нашего подъемного оборудования и надежно работают даже в экстремальных погодных условиях. Мы широко использовали их на открытом воздухе, и они неизменно доказывали свою эффективность и надежность. Простота их интеграции в наши системы является для нас значительным преимуществом». – Австралийский клиент

«Эти гидроцилиндры стали для нас настоящим прорывом. Они обеспечивают исключительную устойчивость и управляемость даже при полной высоте. В наших строительных проектах надежность имеет решающее значение, и эти цилиндры превзошли наши ожидания, не оставив никаких проблем с производительностью». — Клиент из Канады

Пожалуйста, посетите нашу VR-фабрику.