Гидравлические цилиндры хвостовой балки для крепления кровли горных выработок

Разработка системы тыловой защиты при разработке выработок методом длиннозабойной выемки с использованием ударопрочной конструкции из стали Q345D и высокоэффективных систем защиты от загрязнений.

Задняя стена длиннозабойного участка

В хаотичной обстановке зоны выработки за механизированной кровлей длиннозабойной выработки гидравлический цилиндр хвостовой балки служит важнейшей линией защиты. Его основная функция — управление хвостовой балкой (задним навесом) для предотвращения попадания отработанной породы и обломков в рабочую зону, а также для помощи в управлении щитом. В отличие от основных цилиндров опор, которые несут статические сжимающие нагрузки, цилиндр хвостовой балки работает в зоне динамического воздействия. Он постоянно подвергается ударам падающих пластов, абразивных облаков угольной пыли и коррозионным брызгам шахтной воды. Эксплуатационные условия суровы: если этот цилиндр выйдет из строя, задняя часть щита станет уязвимой, что потенциально может привести к блокировке всей линии крепления и остановке добычи.

В Вечная СилаМы подходим к проектированию цилиндров хвостовой балки, уделяя особое внимание «инженерной устойчивости». Мы понимаем, что стандартные промышленные уплотнения не прослужат и недели в таких условиях. Микроскопическая каменная пыль действует как шлифовальная паста, а ударные нагрузки могут вызвать деформацию стандартных стальных труб. Наше решение использует Высокопрочная низколегированная сталь Q345D Конструкция ствола обеспечивает превосходную ударную вязкость при низких температурах по сравнению со стандартными углеродистыми сталями. В сочетании с усиленной системой уплотнения, специально разработанной для защиты от выдавливания при ударных нагрузках, это гарантирует, что цилиндр сохранит свое положение даже при воздействии тонн падающих камней.

Загляните на нашу фабрику цифровых двойников!

Удаленно оцените возможности нашей роботизированной сварки и хромирования. Посмотрите, как проходит сборка в чистых помещениях, в режиме виртуальной реальности 360°.

Борьба с воздействием пыли и экструзией уплотнений.

Основной причиной отказа цилиндров хвостовой балки обычно является не деформация конструкции, а нарушение герметичности, вызванное загрязнением и скачками давления. Когда крупный камень ударяет по хвостовой балке, давление внутри цилиндра может мгновенно подскочить до уровня, превышающего 60 МПа. В стандартных цилиндрах это вызывает кратковременное расширение стенки цилиндра (упругая деформация), создавая зазор между поршнем и стенкой. Затем уплотнительный материал выдавливается в этот зазор — явление, известное как экструзия, — что приводит к немедленному разрушению.

Для нейтрализации этой угрозы мы проектируем наши цилиндры с учетом следующих требований: Сверхжесткие допуски а также прочные антиэкструзионные кольца, изготовленные из высококачественного полиоксиметилена (ПОМ) или бронзовых композитов. Мы используем сталь Q345D Не только из-за своей прочности, но и из-за устойчивости к хрупкому разрушению в холодных условиях шахты. Поршневой шток является наиболее уязвимым местом для попадания загрязнений. Мы используем специализированную систему двойных скребков, которая действует как физический скребок, удаляя угольную суспензию и каменную пыль до того, как они достигнут основного уплотнения штока. Такой «крепостной» подход к герметизации гарантирует чистоту гидравлической жидкости, защищая весь гидравлический контур опоры кровли.

Внутренняя структура гидравлического цилиндра Q345D

Технологические преимущества

Ударопрочная конструкция Q345D

Превосходная ударная вязкость при низких температурах предотвращает хрупкое растрескивание корпуса цилиндра или крепежных выступов во время сильных ударов горных пород в выработанном пространстве.

Удержание без утечек

Высокоэффективные полиуретановые уплотнения со встроенными антиэкструзионными кольцами обеспечивают надежное удержание хвостовой балки в заданном положении под тяжестью мусора без смещения.

Хромоникелевое покрытие

Усовершенствованное многослойное покрытие обеспечивает твердую, гладкую поверхность (HV850+), устойчивую к царапинам от угольной пыли и коррозии от кислых шахтных вод.

Сварной арматуры

Соединительные элементы (проушины/шарниры) свариваются роботизированным способом с использованием технологии глубокого провара, чтобы выдерживать повторяющиеся высокоцикловые усталостные нагрузки.

Детали внутреннего уплотнения горного цилиндра

Успешный пример: обрушение верхнего угольного пласта в провинции Шаньси.

Вызов

Крупный угольный рудник в провинции Шаньси, работающий по технологии длиннозабойного обрушения (LTCC), столкнулся со значительными простоями. Задние балки на опорах бурильной установки ZFY12000 имели решающее значение для управления потоком обрушаемого угля. Однако чрезвычайно высокая концентрация пыли и многократные удары крупных угольных кусков приводили к выходу из строя цилиндров производителя каждые 4 месяца. Основной проблемой было повреждение штока, приводящее к разрыву уплотнения, что, в свою очередь, загрязняло основную эмульсионную систему.

Решение

Вечная Сила Мы направили группу инженеров на место для анализа вышедших из строя агрегатов. Мы предложили модернизированный цилиндр для работы в условиях сильной запыленности, оснащенный модернизированным стволом из стали Q345D с увеличенной толщиной стенок для предотвращения вздутия. Что особенно важно, мы установили специально разработанную систему очистки штока, включающую основной латунный скребок и дополнительное полиуретановое уплотнение.

Результат

Модернизированные цилиндры работают уже более 18 месяцев без единого случая утечки. Улучшенная защита от пыли продлила срок службы всей гидравлической системы, и, по оценкам шахты, экономия на техническом обслуживании составляет более 1 200 000 TP4T в год.

эксплуатация хвостовой балки крепления кровли горнодобывающего оборудования

«Конструкция с двумя стеклоочистителями просто великолепна. Через 6 месяцев мы сняли цилиндр для осмотра, и масло за уплотнением было в идеальном состоянии».

— Ван Вэй, начальник отдела технического обслуживания

«Скорость реагирования компании Ever Power была невероятной. Нам требовалась нестандартная длина хода для наших модифицированных опор, и они выполнили заказ за 3 недели».

— Ли Цзюнь, менеджер по закупкам

«Цилиндры Q345D выдерживают большие нагрузки. На хвостовые балки обрушивались мощные камни, и цилиндры не деформировались ни на миллиметр».

— Чен Ган, Face Boss

Технические характеристики и параметры

Параметр Стандартная спецификация Преимущества инженерных разработок
Тип цилиндра Двухсторонний, сварной поршень Надежная система толкания/тяги для шарнирного соединения задней балки.
Материал Q345D (низколегированная сталь) Высокая ударная вязкость при низких температурах (-20°C)
Рабочее давление 31,5 МПа (номинальное значение) / 45 МПа (пиковое значение) Выдерживает ударные нагрузки от камнепада
Диаметр отверстия 100 мм – 200 мм Оптимизировано для экранов различных размеров.
Система герметизации Направляющие кольца из полиуретана и полиоксиметилена Устойчив к выдавливанию под воздействием скачков давления.
Покрытие стержня Твердый хром (>30 мкм) / никель-хром Максимальная устойчивость к коррозии и образованию царапин.

Универсальные приложения для горнодобывающей промышленности

Гидравлические цилиндры в горнодобывающей промышленности

Разработанная специально для применения в хвостовых балках, наша надежная технология гидравлических цилиндров Q345D является идеальным решением для различных задач, связанных с высокими нагрузками и суровыми условиями эксплуатации в горнодобывающем секторе.


  • Управление задней балкой: Первичная защита задней части загона.

  • Разветвитель/Боковой экран: Регулировка боковой поддержки.

  • Подставки для конвейерных рамп: Расположение пластин пандуса AFC.

  • Управление подачей в дробилку: Мощный привод для ворот.

Глобальное инженерное дело, производство в Китае

Расположенный в самом центре китайского центра тяжелой промышленности, Вечная Сила Мы используем отлаженную цепочку поставок высококачественной стали и прецизионных уплотнительных компонентов. Мы понимаем, что горнодобывающая промышленность работает круглосуточно, и простои обходятся в тысячи долларов в минуту.

Наше конкурентное преимущество — это гибкость. Независимо от того, нужен ли вам сменный цилиндр для опоры оборудования Joy Global, Caterpillar или Zhengzhou Coal Mining Machinery, наша инженерная команда может воспроизвести и усилить конструкцию, чтобы она выдерживала специфические условия вашей площадки. Мы предлагаем удобный процесс «Получить ценовое предложение», который объединяет высококачественное китайское производство с международными стандартами горнодобывающей промышленности.

Получить индивидуальное предложение

Передовой завод по производству гидравлического оборудования в Китае

Часто задаваемые вопросы

Как ваш цилиндр справляется с высокими ударными нагрузками в зоне выработки топлива?

Мы используем высокопрочную сталь Q345D с превосходной ударной вязкостью. Цилиндр имеет более толстые стенки для предотвращения выпучивания, а уплотнения усилены антиэкструзионными кольцами для выдерживания скачков давления.

В чём заключается экономическое преимущество покупки шахтных цилиндров из Китая?

Закупка напрямую с нашего китайского завода обычно позволяет сэкономить 30-401 тонну по сравнению с западными производителями оригинального оборудования. Вы получаете тот же высококачественный материал Q345D и производство, сертифицированное по стандарту ISO, но с более эффективной цепочкой поставок.

Вы можете изготовить цилиндры на заказ для более старых моделей кровельных опор?

Да, мы специализируемся на обратном проектировании. Если вы предоставите технические чертежи, номер детали или физический образец, мы сможем изготовить деталь, которая будет соответствовать или превосходить оригинальные спецификации OEM.

Какое покрытие вы используете для предотвращения коррозии от шахтной воды?

Стандартные прутки имеют твердое хромовое покрытие толщиной более 30 микрон. Для сильнокислотных или засоленных шахтных сред мы предлагаем варианты с двухслойным хромированием или лазерной наплавкой для максимальной коррозионной стойкости.

Как быстро вы можете отправить сменные баллоны за границу?

Для изделий, изготовленных по индивидуальным спецификациям, срок производства обычно составляет 25-35 дней. В случае срочных поломок мы можем организовать ускоренную авиадоставку, а для экономичных оптовых заказов — стандартную морскую перевозку из портов Шанхая/Нинбо.
Запросить информацию сейчас

Прямой доступ к заводу | Круглосуточная техническая поддержка