Descrição do produto
CILINDRO DE ÓLEO DE MÉDIA E ALTA PRESSÃO PARA MICROESCAVADORA
Parâmetros do produto
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Mainly used for 1 ton ~4 ton micro excavator.
Through strength accounting for cylinder, piston rod and other parts of the material selection, as well as the corresponding welding, electroplating and other special processing technology, to achieve light weight, high strength, high durability.
The sealing system is produced and designed by our company, and the main seal uses the corresponding advantages of the international first-class sealing parts manufacturing company to meet the heavy working conditions and high strength work to ensure a long service life.
WORKING PRESSURE: 21~28MPA
OPERATING TEMPERATURE: -20ºC~100ºC
COLD REGION: -40ºC~90ºC
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MODEL MARKING METHOD
D60 x D35 x 460ST / 770CL
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Additional negotiation based on size excess form
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Cylinder outer diameter DO can be changed according to actual demand
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The high pressure oil pipe needs to be attached for further discussion
Fotos detalhadas
Embalagem e Envio
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Embalagem convencional em caixa de madeira, a embalagem pode ser personalizada de acordo com suas necessidades.
perfil de companhia
A ZheJiang CHINAMFG Machinery Equipment Co., Ltd. é uma subsidiária internacional de vendas da ZheJiang CHINAMFG Hydraulic Technology Co., Ltd. Nossa empresa é a principal fábrica de produção de peças de máquinas em ZheJiang, com 24 anos de experiência em produção de pesquisa e desenvolvimento.
Nossa empresa é especializada na produção de cilindros hidráulicos, cilindros elétricos, válvulas hidráulicas, válvulas hidráulicas integradas, tubos hidráulicos, peças estruturais, cabines, balanceadores de ferro e outros produtos de pesquisa e desenvolvimento, produção.
Atualmente, o Grupo tem 4 fábricas, cobrindo uma área total de 864.000 CHINAMFG quadrados e empregando mais de 2.200 pessoas.
A empresa fornece para mais de 50 países e regiões ao redor do mundo, e seus produtos abrangem máquinas de construção, navios, novos equipamentos de energia, máquinas de túneis, aeroespacial, fabricação industrial e outros campos de peças de alta qualidade.
INDEPENDENT INNOVATION XIHU (WEST LAKE) DIS.S THE FUTURE
There are 120 full-time R&D personnel
R&d center to establish an open and efficient technical cooperation and innovation system, has a strong technology, team spirit of excellent team, the existing full-time R & D personnel 120 people, with domestic universities, research institutes to establish a long-term school-enterprise cooperation relationship, has provincial enterprise technology center engineering research center, industrial design center. Key laboratories and other scientific and technological innovation platforms have participated in the formulation of a number of national standards, undertaken more than 80 innovative research and development projects above the provincial level of the National CHINAMFG Program, and won a number of provincial and municipal scientific and technological progress awards.
Our company to “create quality experience for customers” as the mission, the company has a professional after-sales department, the existing 20 professional after-sales personnel, improve your satisfaction, to solve your technical doubts.
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Perguntas frequentes
1. Como você garantirá a qualidade?
Contamos com uma equipe profissional de P&D e discutiremos com cada responsável pela produção repetidamente, definindo o plano de produção antes da produção do pedido. Também contamos com uma equipe profissional de inspeção de qualidade para garantir que o pedido seja concluído com qualidade e quantidade. Testaremos e enviaremos um vídeo de teste para confirmação do comprador antes do envio.
2. Quando você enviará o pedido?
Assim que recebermos a confirmação do pagamento, faremos o possível para enviar em até 48 horas.
3. Como posso rastrear meu pedido?
Assim que seu pedido for enviado, enviaremos um e-mail com os detalhes do envio.
4. Se eu não ficar satisfeito com os produtos, posso devolvê-los?
Sim, oferecemos serviço de troca e reparo no período de garantia.
5. Qual é a sua política de amostra?
Podemos fornecer a amostra se tivermos peças prontas em estoque, mas os clientes têm que pagar o custo da amostra e
o custo do correio.
6. Quais são os seus termos de embalagem?
R: Geralmente, embalamos em paletes ou caixas de madeira fumigada resistente. Se você tiver uma patente registrada legalmente, podemos embalar os produtos em caixas personalizadas após recebermos suas cartas de autorização.
| Certificação: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Pressão: | Alta pressão |
| Temperatura de trabalho: | Alta temperatura |
| Forma de atuação: | Dupla Ação |
| Método de trabalho: | Viagem Direta |
| Forma ajustada: | Tipo regulamentado |
| Amostras: |
US$ 399/peça
1 peça (pedido mínimo) | |
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| Personalização: |
Disponível
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Os cilindros hidráulicos podem ser integrados à telemática moderna e ao monitoramento remoto?
Sim, cilindros hidráulicos podem ser integrados a sistemas modernos de telemática e monitoramento remoto. A integração de cilindros hidráulicos com a tecnologia de telemática e monitoramento remoto oferece inúmeros benefícios, incluindo maior eficiência operacional, melhores práticas de manutenção e aumento da produtividade geral. Aqui está uma explicação detalhada de como os cilindros hidráulicos podem ser integrados a sistemas modernos de telemática e monitoramento remoto:
1. Integração de sensores:
– Cilindros hidráulicos podem ser equipados com diversos sensores para coletar dados em tempo real sobre seu desempenho e condições de operação. Sensores como transdutores de pressão, sensores de temperatura, sensores de posição e sensores de carga podem ser integrados diretamente ao cilindro ou aos seus componentes associados. Esses sensores fornecem informações valiosas sobre parâmetros como pressão, temperatura, posição e carga, permitindo o monitoramento e a análise remotos do comportamento do cilindro.
2. Transmissão de dados:
– Os dados coletados pelos sensores nos cilindros hidráulicos podem ser transmitidos sem fio ou por meio de conexões com fio para um sistema de monitoramento central. Tecnologias de comunicação sem fio, como Bluetooth, Wi-Fi ou redes celulares, podem ser utilizadas para transmitir dados em tempo real. Alternativamente, conexões com fio, como Ethernet ou barramento CAN, podem ser utilizadas para a transmissão de dados. A escolha do método de comunicação depende dos requisitos específicos da aplicação e da infraestrutura disponível.
3. Sistemas de monitoramento remoto:
– Sistemas de monitoramento remoto recebem e processam os dados transmitidos pelos cilindros hidráulicos. Esses sistemas podem ser baseados em nuvem ou hospedados em servidores locais, dependendo da implementação. Os sistemas de monitoramento remoto coletam e analisam os dados para fornecer insights sobre o desempenho, a integridade e os padrões de uso do cilindro. Operadores e pessoal de manutenção podem acessar o sistema de monitoramento por meio de interfaces web ou aplicativos de software dedicados para visualizar dados em tempo real, receber alertas e gerar relatórios.
4. Monitoramento de condições e manutenção preditiva:
– A integração com telemática e monitoramento remoto permite o monitoramento das condições e a manutenção preditiva dos cilindros hidráulicos. Ao analisar os dados coletados, padrões e tendências podem ser identificados, permitindo a detecção de potenciais problemas ou anomalias antes que se transformem em problemas maiores. Algoritmos de manutenção preditiva podem ser aplicados aos dados para gerar cronogramas de manutenção, recomendar a substituição de componentes e otimizar as atividades de manutenção. Essa abordagem proativa ajuda a prevenir paradas inesperadas, reduz os custos de manutenção e maximiza a vida útil dos cilindros hidráulicos.
5. Otimização de desempenho:
– Os dados coletados dos cilindros hidráulicos também podem ser utilizados para otimizar seu desempenho. Ao analisar parâmetros como pressão, temperatura e carga, os operadores podem identificar oportunidades para melhorar a eficiência operacional. Os insights obtidos com o sistema de monitoramento remoto podem orientar ajustes nas configurações do sistema, no gerenciamento de carga ou nas práticas operacionais para otimizar o desempenho dos cilindros hidráulicos e de todo o sistema hidráulico. Essa otimização pode resultar em economia de energia, aumento da produtividade e redução do desgaste.
6. Integração com Sistemas de Gestão de Equipamentos:
– Sistemas telemáticos e de monitoramento remoto podem ser integrados a sistemas mais amplos de gerenciamento de equipamentos. Essa integração permite a correlação de dados dos cilindros hidráulicos com dados de outros componentes ou máquinas relacionadas, proporcionando uma visão abrangente do desempenho geral do sistema. Essa abordagem holística permite que os operadores identifiquem potenciais interdependências, otimizem o desempenho de todo o sistema e tomem decisões informadas sobre manutenção, reparos ou atualizações.
7. Segurança aprimorada e diagnóstico de falhas:
– A telemática e o monitoramento remoto podem contribuir para o aumento da segurança e do diagnóstico de falhas em sistemas hidráulicos. Dados em tempo real dos cilindros hidráulicos podem ser usados para detectar condições anormais, como pressão ou temperatura excessivas, que podem indicar potenciais riscos à segurança. Algoritmos de diagnóstico de falhas podem analisar os dados para identificar problemas ou mau funcionamentos específicos, permitindo uma intervenção rápida e reduzindo o risco de falhas catastróficas ou acidentes.
Em resumo, os cilindros hidráulicos podem ser efetivamente integrados a sistemas modernos de telemática e monitoramento remoto. Essa integração permite a coleta de dados em tempo real, o monitoramento remoto do desempenho, o monitoramento das condições, a manutenção preditiva, a otimização do desempenho, a integração com sistemas de gerenciamento de equipamentos e o aumento da segurança. Ao aproveitar o poder da telemática e do monitoramento remoto, os usuários de cilindros hidráulicos podem obter maior eficiência, redução do tempo de inatividade, práticas de manutenção otimizadas e maior produtividade geral em diversas aplicações e setores.
Avanços na tecnologia de cilindros hidráulicos melhorando a resistência à corrosão
Os avanços na tecnologia de cilindros hidráulicos levaram a melhorias significativas na resistência à corrosão. A corrosão é uma grande preocupação em sistemas hidráulicos, especialmente em ambientes onde os cilindros são expostos à umidade, produtos químicos ou agentes corrosivos. Esses avanços visam aumentar a durabilidade e a longevidade dos cilindros hidráulicos. Vamos explorar alguns dos principais avanços na tecnologia de cilindros hidráulicos que melhoraram a resistência à corrosão:
- Materiais resistentes à corrosão: O uso de materiais resistentes à corrosão é um avanço fundamental na tecnologia de cilindros hidráulicos. O aço inoxidável, por exemplo, oferece excelente resistência à corrosão, tornando-se uma escolha popular em ambientes marítimos, offshore e outros ambientes corrosivos. Além disso, os avanços na metalurgia levaram ao desenvolvimento de ligas e revestimentos especializados que proporcionam maior resistência à corrosão, prolongando a vida útil dos cilindros hidráulicos.
- Tratamentos e revestimentos de superfície: Diversos tratamentos de superfície e revestimentos foram desenvolvidos para proteger cilindros hidráulicos da corrosão. Esses tratamentos podem incluir galvanoplastia, galvanização, pintura a pó e revestimentos especiais resistentes à corrosão. Esses revestimentos criam uma barreira entre a superfície do cilindro e os elementos corrosivos, impedindo o contato direto e inibindo o início da corrosão. A seleção dos revestimentos adequados depende da aplicação específica e das condições ambientais.
- Tecnologia de vedação: Sistemas de vedação eficazes são cruciais para evitar que água, umidade e contaminantes entrem no cilindro e causem corrosão. Os avanços na tecnologia de vedação levaram ao desenvolvimento de vedações de alta qualidade e projetos avançados que oferecem resistência superior à corrosão. Essas vedações são normalmente feitas de materiais projetados especificamente para resistir a ambientes corrosivos, garantindo um desempenho de vedação a longo prazo e minimizando o risco de problemas relacionados à corrosão.
- Acabamentos de superfície aprimorados: O acabamento superficial dos cilindros hidráulicos desempenha um papel importante em sua resistência à corrosão. Avanços nas técnicas de usinagem e polimento permitiram acabamentos superficiais mais lisos e uniformes. Superfícies mais lisas reduzem a probabilidade de início de corrosão e facilitam a limpeza e a manutenção dos cilindros hidráulicos. Além disso, acabamentos especializados, como passivação ou tratamentos químicos, podem ser aplicados para aumentar ainda mais a resistência à corrosão.
- Características de proteção ambiental: Os cilindros hidráulicos podem ser equipados com recursos adicionais para proteção contra corrosão. Esses recursos podem incluir capas protetoras, foles ou escudos que protegem as áreas vulneráveis da exposição a agentes corrosivos. Ao incorporar esses elementos de proteção ao projeto, os cilindros hidráulicos podem suportar ambientes adversos e minimizar o risco de danos relacionados à corrosão.
Em resumo, os avanços na tecnologia de cilindros hidráulicos melhoraram significativamente a resistência à corrosão. O uso de materiais resistentes à corrosão, tratamentos e revestimentos de superfície avançados, tecnologia de vedação inovadora, acabamentos de superfície aprimorados e a incorporação de recursos de proteção ambiental contribuíram para aumentar a durabilidade e a longevidade dos cilindros hidráulicos em ambientes corrosivos. Esses avanços garantem um desempenho confiável e reduzem os custos de manutenção e substituição associados a problemas relacionados à corrosão.
Quais fatores devem ser considerados ao selecionar o cilindro hidráulico certo para uma aplicação?
Ao selecionar o cilindro hidráulico certo para uma aplicação, vários fatores importantes precisam ser considerados. Esses fatores ajudam a garantir que o cilindro hidráulico escolhido seja adequado aos requisitos específicos da aplicação e tenha um desempenho confiável. Aqui estão os principais fatores a serem considerados:
1. Requisitos de carga:
– Um dos fatores cruciais a considerar é a carga necessária para a aplicação. Determine a carga máxima que o cilindro hidráulico precisa suportar. Considere tanto a carga estática (quando o cilindro está parado) quanto a carga dinâmica (quando o cilindro está em movimento). A carga necessária afetará o diâmetro interno do cilindro, o diâmetro da haste e a resistência geral. Escolha um cilindro hidráulico com capacidade de carga superior à carga máxima da aplicação para garantir segurança e durabilidade.
2. Comprimento do curso:
– O comprimento do curso refere-se à distância que o cilindro hidráulico precisa estender e retrair para realizar o movimento desejado. Meça o comprimento do curso necessário com base nos requisitos operacionais da aplicação. É essencial escolher um cilindro hidráulico com um comprimento de curso que corresponda ou exceda a distância necessária. Considere quaisquer variações ou ajustes potenciais no comprimento do curso que possam ser necessários no futuro.
3. Pressão de operação:
– Considere a pressão de operação necessária para a aplicação. O cilindro hidráulico deve ser capaz de suportar a pressão máxima dentro do sistema hidráulico. Certifique-se de que o cilindro selecionado tenha uma classificação de pressão que exceda a pressão máxima de operação da aplicação. Isso garante a segurança e evita falhas prematuras.
4. Requisitos de velocidade:
– Determine a velocidade de movimento necessária do cilindro hidráulico para a aplicação. Considere as velocidades de extensão e retração. Selecione um cilindro que possa atingir a velocidade desejada, mantendo controle preciso e estabilidade. É importante escolher um cilindro que possa suportar a velocidade necessária sem comprometer o desempenho ou a segurança.
5. Montagem:
– Avalie o espaço disponível e os requisitos de montagem para o cilindro hidráulico. Considere o tipo de montagem (como flange, pé, munhão ou manilha), os pontos de montagem disponíveis e quaisquer restrições específicas de montagem. Certifique-se de que o cilindro selecionado possa ser montado de forma fácil e segura no local desejado.
6. Fatores ambientais:
– Avalie as condições ambientais em que o cilindro hidráulico irá operar. Considere fatores como temperaturas extremas, umidade, exposição a produtos químicos, poeira ou substâncias corrosivas. Escolha um cilindro projetado para suportar as condições ambientais específicas da aplicação. Isso pode envolver a seleção de materiais, revestimentos ou vedações adequados para garantir a longevidade e o desempenho do cilindro.
7. Configuração do cilindro:
– Determine a configuração de cilindro apropriada com base nos requisitos da aplicação. Considere fatores como cilindros de simples ou dupla ação, cilindros telescópicos para espaços limitados ou configurações personalizadas para aplicações exclusivas. Avalie as necessidades específicas da aplicação para selecionar a configuração de cilindro mais adequada.
8. Manutenção e facilidade de manutenção:
– Considere os requisitos de manutenção e assistência técnica do cilindro hidráulico. Avalie fatores como facilidade de acesso para manutenção, disponibilidade de peças de reposição e a reputação do fabricante ou fornecedor em termos de suporte ao cliente e serviço pós-venda. Escolher uma marca confiável e com boa reputação pode garantir suporte contínuo e disponibilidade de peças de reposição quando necessário.
9. Conformidade e Padrões:
– Dependendo do setor e da aplicação, certos padrões de conformidade podem precisar ser atendidos. Considere quaisquer regulamentações, normas de segurança ou certificações específicas do setor que o cilindro hidráulico deve atender. Certifique-se de que o cilindro selecionado atenda aos padrões e certificações exigidos para a aplicação.
10. Custo e Orçamento:
– Por fim, considere o custo e o orçamento do cilindro hidráulico. Embora seja importante selecionar um cilindro que atenda aos requisitos da aplicação, também é necessário considerar a relação custo-benefício geral. Avalie o custo inicial de compra, os custos de manutenção a longo prazo e a vida útil esperada do cilindro. Equilibrar custo e qualidade ajudará na seleção de um cilindro hidráulico que ofereça o melhor custo-benefício para a aplicação.
Ao considerar esses fatores no processo de seleção, é possível escolher o cilindro hidráulico certo que atenda aos requisitos específicos da aplicação em termos de capacidade de carga, curso, pressão operacional, velocidade, montagem, condições ambientais, necessidades de manutenção, conformidade e custo-benefício. A seleção adequada garante desempenho, confiabilidade e longevidade ideais do cilindro hidráulico na aplicação pretendida.
editor por CX 2023-10-18
