Descrição do produto
Descrição do produto:
A Junfu é uma marca renomada em cilindros frontais, oferecendo um amplo catálogo de 5 a 100 toneladas com soluções personalizadas. Projetados para caminhões basculantes e reboques basculantes, os cilindros telescópicos frontais da marca CHINAMFG são conhecidos por sua durabilidade, confiabilidade em todas as condições e excelente custo-benefício. Acreditamos em fornecer uma solução que atenda às suas necessidades de forma rápida e eficaz em setores exigentes, como transporte, construção e mineração. Com alta capacidade de carga e intervalos de manutenção mais longos para maior tempo de operação, os cilindros frontais da marca CHINAMFG também são soluções ecologicamente corretas, com menor consumo de óleo e combustível.
Os cilindros telescópicos dianteiros FC (montagem frontal) são projetados principalmente para caminhões basculantes de cabeceira reta com capacidade de tombamento superior a 100 toneladas. Nosso cilindro FC tipo munhão é leve, resistente, dispensa manutenção e oferece a máxima estabilidade ao basculante. Os cilindros basculantes FC da marca CHINAMFG conquistaram reputação por sua confiabilidade e custo-benefício ao longo dos anos.
Projetado para aplicações em caminhões basculantes, o cilindro da série FC com 3 a 7 estágios é capaz de levantar mais peso, o que, por sua vez, permite que os caminhões sejam equipados com cilindros menores, reduzindo o espaço e o peso. Este cilindro da série CHINAMFG é usado principalmente em combinação com conexões de cabeceira reta e carroceria tipo munhão.
O sistema hidráulico inclui tanque de óleo hidráulico, bomba de engrenagens, válvula de elevação, válvula de controle de ar e válvula de limite, tubo de óleo e juntas.
Detalhes do produto
| série | modelo |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
L6 |
ΦA |
Junta de tubo |
Comprimento aplicável da caixa de carga (mm) |
Comprimento do balanço (mm) |
Ângulo de elevação |
Levantamento de peso (Kg) |
Seleção do tanque de combustível |
|
1 3 7 |
3TG-F137*3830 |
200 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1585 |
Φ60 |
G1 |
4700-5300 |
800 |
47-52° |
43 |
80 |
|
4TG-F137*3830 |
200 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1270 |
Φ60 |
G1 |
4700-5300 |
800 |
47-52° |
31 |
80 |
|
|
4TG-F137*4280 |
200 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1390 |
Φ60 |
G1 |
5300-6000 |
800 |
47-52° |
36 |
80 |
|
|
4TG-F137*4800 |
200 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1510 |
Φ60 |
G1 |
5800-6500 |
800 |
47-52° |
36 |
80 |
|
|
1 5 7 |
4TG-F157*4280 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1385 |
Φ60 |
G1 |
5300-5800 |
800 |
47-52° |
53 |
80 |
|
4TG-F157*4800 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1505 |
Φ60 |
G1 |
5800-6500 |
800 |
47-52° |
53 |
100 |
|
|
4TG-F157*5100 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1580 |
Φ60 |
G1 |
6200-6800 |
800 |
47-52° |
58 |
100 |
|
|
4TG-F157*5390 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1655 |
Φ60 |
G1 |
6600-7200 |
800 |
47-52° |
58 |
100 |
|
|
5TG-F157*4050 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1125 |
Φ60 |
G1 |
5000-5500 |
800 |
47-52° |
46 |
80 |
|
|
5TG-F157*4280 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1165 |
Φ60 |
G1 |
5300-6000 |
800 |
47-52° |
46 |
80 |
|
|
5TG-F157*4800 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1265 |
Φ60 |
G1 |
5800-6500 |
800 |
47-52° |
49 |
80 |
|
|
5TG-F157*5100 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1340 |
Φ60 |
G1 |
6200-6800 |
800 |
47-52° |
49 |
80 |
|
|
5TG-F157*5390 |
245 |
65 |
360 |
60 |
325 |
1385 |
Φ60 |
G1 |
6600-7200 |
800 |
47-52° |
49 |
80 |
|
|
1 7 9 |
4TG-F179*4600 |
245 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1455 |
Φ60 |
G1 |
5600-6300 |
800 |
47-52° |
66 |
120 |
|
4TG-F179*4800 |
245 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1505 |
Φ60 |
G1 |
5800-6500 |
800 |
47-52° |
66 |
120 |
|
|
4TG-F179*5100 |
245 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1580 |
Φ60 |
G1 |
6200-6800 |
800 |
47-52° |
70 |
120 |
|
|
4TG-F179*5390 |
245 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1655 |
Φ60 |
G1 |
6600-7200 |
800 |
47-52° |
70 |
120 |
|
|
4TG-F179*5780 |
245 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1750 |
Φ60 |
G1 |
7200-8000 |
1000 |
47-52° |
70 |
135 |
|
|
6TG-F179*5780 |
245 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1270 |
Φ60 |
G1 |
7200-8000 |
1000 |
47-52° |
49 |
120 |
|
|
2 0 2 |
4TG-F202*5390 |
280 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1675 |
Φ65 |
G1 |
6600-7200 |
800 |
47-52° |
92 |
165 |
|
4TG-F202*5780 |
280 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1770 |
Φ65 |
G1 |
7200-8000 |
1000 |
47-52° |
96 |
165 |
|
|
4TG-F202*6180 |
280 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1870 |
Φ65 |
G1 |
8000-8500 |
1000 |
47-52° |
96 |
185 |
|
|
5TG-F202*7200 |
280 |
65 |
360 |
65 |
325 |
1770 |
Φ65 |
G1 |
8700-9500 |
1000 |
47-52° |
88 |
185 |
Observação: Os modelos de produtos acima são os modelos regulares da nossa empresa. Solicitamos aos clientes que escolham produtos regulares sempre que possível, o que pode melhorar o prazo de entrega e a qualidade do serviço.
Oficina com equipamentos avançados:
Exposição:
Certificados: ISO9001, IATF 16949:2016, CE, etc.
PERGUNTAS FREQUENTES:
Q1: Como são seus cilindros em comparação com os cilindros HYVA?
Nossos cilindros podem substituir bem os cilindros HYVA, com os mesmos detalhes técnicos e tamanhos de montagem
Q2: Quais são as vantagens do seu cilindro?
Os cilindros são fabricados com equipamentos avançados e submetidos a rigoroso controle de qualidade.
O aço é temperado e revenido 27SiMn e todas as matérias-primas são de boa qualidade, de empresas mundialmente famosas.
Preço competitivo!
Q3: Quando sua empresa será estabelecida?
Nossa empresa foi fundada em 2002 e é fabricante profissional de cilindros hidráulicos há mais de 20 anos.
Passamos pelo sistema de controle de qualidade IATF 16949:2016, ISO9001, CE, etc.
Q4: E quanto ao prazo de entrega?
Aproximadamente 7 a 15 dias.
Q5: E quanto à garantia de qualidade do cilindro?
Um ano.
| Certificação: | Marcação, ISO9001, IATF 16949:2016, GV |
|---|---|
| Pressão: | Alta pressão |
| Temperatura de trabalho: | Temperatura normal |
| Forma de atuação: | Ação única |
| Método de trabalho: | Viagem Direta |
| Forma ajustada: | Tipo de comutação |
| Personalização: |
Disponível
|
|
|---|
Quais avanços na tecnologia de cilindros hidráulicos melhoraram a eficiência energética?
Os avanços na tecnologia de cilindros hidráulicos levaram a melhorias significativas na eficiência energética, permitindo que os sistemas hidráulicos operem com mais eficiência e reduzam o consumo de energia. Esses avanços visam minimizar as perdas de energia, otimizar o desempenho do sistema e aumentar a eficiência geral. Aqui está uma explicação detalhada de alguns dos principais avanços na tecnologia de cilindros hidráulicos que melhoraram a eficiência energética:
1. Projeto de circuito hidráulico eficiente:
– O projeto de circuitos hidráulicos evoluiu para melhorar a eficiência energética. Avanços em técnicas de projeto de circuitos, como sensores de carga, sistemas de compensação de pressão ou bombas de deslocamento variável, ajudam a adequar a potência hidráulica às necessidades reais de carga. Esses projetos reduzem o consumo desnecessário de energia, ajustando os níveis de vazão e pressão de acordo com as demandas do sistema, em vez de operar a uma pressão alta fixa.
2. Fluidos hidráulicos de alta eficiência:
– O desenvolvimento de fluidos hidráulicos de alta eficiência, como fluidos sintéticos ou de baixa viscosidade, contribuiu para a melhoria da eficiência energética. Esses fluidos oferecem menor atrito interno e menor resistência ao fluxo, resultando em menores perdas de energia no sistema. Além disso, aditivos e formulações avançadas para fluidos aprimoram as propriedades de lubrificação, reduzindo o atrito e otimizando a eficiência geral dos cilindros hidráulicos.
3. Tecnologias avançadas de vedação:
– A tecnologia de vedação avançou significativamente, resultando em maior eficiência energética em cilindros hidráulicos. Vedações de alto desempenho, como as de baixo atrito ou baixo vazamento, minimizam vazamentos internos e perdas por atrito. A redução de vazamentos internos ajuda a manter a pressão do sistema de forma mais eficaz, resultando em menos desperdício de energia. Além disso, materiais e designs inovadores de vedação aumentam a durabilidade e prolongam a vida útil da vedação, reduzindo a necessidade de manutenção e substituição frequentes.
4. Sistemas de controle eletro-hidráulico:
– A integração de sistemas avançados de controle eletro-hidráulico contribuiu significativamente para melhorias na eficiência energética. Ao combinar o controle eletrônico com a potência hidráulica, esses sistemas permitem um controle preciso da operação dos cilindros, otimizando o consumo de energia. Válvulas proporcionais ou servo, juntamente com sensores de posição ou feedback de força, permitem um controle preciso e responsivo, garantindo que os cilindros hidráulicos operem no nível de desempenho necessário, minimizando o desperdício de energia.
5. Sistemas de Recuperação de Energia:
– Sistemas de recuperação de energia, como acumuladores hidráulicos, têm sido cada vez mais utilizados para melhorar a eficiência energética em aplicações de cilindros hidráulicos. Os acumuladores armazenam o excesso de energia durante períodos de baixa demanda e a liberam quando há pico, reduzindo a necessidade de a bomba hidráulica fornecer potência total continuamente. Ao utilizar a energia armazenada, esses sistemas podem reduzir significativamente o consumo de energia e melhorar a eficiência geral do sistema.
6. Monitoramento e controle inteligentes:
– Os avanços em tecnologias inteligentes de monitoramento e controle permitiram o monitoramento em tempo real dos sistemas hidráulicos, permitindo a otimização do uso de energia. Sensores integrados, análise de dados e algoritmos de controle fornecem insights sobre o desempenho do sistema e o consumo de energia, permitindo que os operadores tomem decisões e façam ajustes embasados. Ao identificar ineficiências ou condições operacionais abaixo do ideal, o consumo de energia pode ser minimizado, resultando em maior eficiência energética.
7. Integração e otimização do sistema:
– A integração e a otimização de sistemas hidráulicos como um todo têm desempenhado um papel significativo na melhoria da eficiência energética. Ao considerar todo o layout do sistema, o dimensionamento dos componentes e a interação entre os diferentes elementos, os engenheiros podem projetar sistemas hidráulicos que operem da maneira mais eficiente em termos de energia. O dimensionamento adequado dos componentes, a minimização das quedas de pressão e a redução de restrições desnecessárias em tubulações ou válvulas contribuem para a melhoria da eficiência energética dos cilindros hidráulicos.
8. Pesquisa e Desenvolvimento:
– Os esforços contínuos de pesquisa e desenvolvimento na área de tecnologia de cilindros hidráulicos continuam a impulsionar avanços em eficiência energética. Inovações em materiais, design de componentes, modelagem de sistemas e técnicas de simulação ajudam a identificar áreas de melhoria e otimizar o uso de energia. Além disso, a colaboração entre partes interessadas da indústria, instituições de pesquisa e órgãos reguladores promove o desenvolvimento de tecnologias de cilindros hidráulicos com eficiência energética.
Em resumo, os avanços na tecnologia de cilindros hidráulicos resultaram em melhorias notáveis na eficiência energética. Projetos de circuitos hidráulicos eficientes, fluidos hidráulicos de alta eficiência, tecnologias avançadas de vedação, sistemas de controle eletro-hidráulico, sistemas de recuperação de energia, monitoramento e controle inteligentes, integração e otimização de sistemas, bem como esforços contínuos de pesquisa e desenvolvimento, contribuem para a redução do consumo de energia e o aumento da eficiência energética geral dos cilindros hidráulicos. Esses avanços não apenas beneficiam o meio ambiente, mas também proporcionam economia de custos e melhor desempenho em diversas aplicações hidráulicas.
Integração de Cilindros Hidráulicos com Equipamentos que Requerem Movimentos Rápidos e Dinâmicos
Cilindros hidráulicos podem, de fato, ser integrados a equipamentos que exigem movimentos rápidos e dinâmicos. Embora os sistemas hidráulicos sejam geralmente conhecidos por sua capacidade de fornecer alta força e controle preciso, eles também podem ser projetados e otimizados para aplicações que exigem movimentos rápidos e dinâmicos. Vamos explorar como os cilindros hidráulicos podem ser integrados a esses equipamentos:
- Sistemas hidráulicos de alta velocidade: Cilindros hidráulicos podem fazer parte de sistemas hidráulicos de alta velocidade projetados especificamente para movimentos rápidos e dinâmicos. Esses sistemas incorporam recursos como válvulas de alto fluxo, circuitos hidráulicos otimizados e sistemas de controle responsivos. Ao projetar cuidadosamente os componentes do sistema e os parâmetros hidráulicos, é possível atingir a velocidade e a responsividade desejadas, permitindo que o equipamento execute movimentos rápidos.
- Controle de válvula: O controle de cilindros hidráulicos desempenha um papel crucial na obtenção de movimentos rápidos e dinâmicos. Válvulas proporcionais ou servoválvulas podem ser usadas para controlar com precisão o fluxo de fluido hidráulico para dentro e para fora do cilindro. Essas válvulas oferecem tempos de resposta rápidos e controle preciso do fluxo, permitindo aceleração e desaceleração rápidas do pistão do cilindro. Ao ajustar as configurações das válvulas e otimizar os algoritmos de controle, o equipamento pode ser projetado para executar movimentos dinâmicos com alta velocidade e precisão.
- Projeto de cilindro otimizado: O projeto dos cilindros hidráulicos pode ser otimizado para facilitar movimentos rápidos e dinâmicos. Materiais leves, como ligas de alumínio ou materiais compósitos, podem ser usados para reduzir a massa móvel do cilindro, permitindo aceleração e desaceleração mais rápidas. Além disso, os componentes internos do cilindro, como o pistão e as vedações, podem ser projetados para baixo atrito, minimizando as perdas de energia e aumentando a capacidade de resposta. Essas otimizações de projeto contribuem para a velocidade geral e o desempenho dinâmico do equipamento.
- Integração do Acumulador: Acumuladores hidráulicos podem ser integrados ao sistema para aprimorar as capacidades dinâmicas dos cilindros hidráulicos. Os acumuladores armazenam fluido hidráulico pressurizado, que pode ser liberado rapidamente para complementar o fluxo da bomba em situações de alta demanda. Essa energia armazenada pode fornecer um aumento extra de potência, permitindo movimentos mais rápidos e dinâmicos. Ao dimensionar e configurar estrategicamente o acumulador, o sistema pode ser otimizado para os requisitos específicos de rapidez e dinâmica do equipamento.
- Feedback e controle do sistema: Para obter movimentos precisos e dinâmicos, os sistemas hidráulicos podem incorporar sensores de feedback e algoritmos de controle avançados. Sensores de posição, como potenciômetros lineares ou sensores magnetostritivos, fornecem feedback da posição do cilindro hidráulico em tempo real. Essas informações podem ser usadas em sistemas de controle de malha fechada para manter um posicionamento preciso e executar movimentos rápidos. Algoritmos de controle avançados podem otimizar os sinais de controle enviados às válvulas, garantindo um movimento suave e dinâmico, minimizando sobretensões ou oscilações.
Em resumo, cilindros hidráulicos podem ser integrados a equipamentos que exigem movimentos rápidos e dinâmicos, utilizando sistemas hidráulicos de alta velocidade, empregando controle de válvula responsivo, otimizando o projeto do cilindro, integrando acumuladores e incorporando sensores de feedback e algoritmos de controle avançados. Essas medidas permitem que os sistemas hidráulicos forneçam a velocidade, a capacidade de resposta e a precisão necessárias para equipamentos que operam em ambientes dinâmicos. Ao aproveitar as capacidades dos cilindros hidráulicos, os fabricantes podem projetar e integrar sistemas que atendam aos requisitos de aplicações que exigem movimentos rápidos e dinâmicos.
Quais são os sinais comuns de desgaste ou vazamento que indicam problemas no cilindro hidráulico?
Cilindros hidráulicos são componentes essenciais em sistemas hidráulicos, e desgaste ou vazamento podem levar a problemas de desempenho e potenciais falhas no sistema. É importante estar ciente dos sinais comuns que indicam problemas nos cilindros hidráulicos. Aqui está uma explicação detalhada dos sinais comuns de desgaste ou vazamento que indicam problemas nos cilindros hidráulicos:
1. Vazamento de fluido:
– Vazamento de fluido é um dos sinais mais óbvios de problemas no cilindro hidráulico. Se você notar vazamento de fluido hidráulico do cilindro, isso indica uma falha na vedação ou danos ao cilindro. O vazamento de fluido pode ser visível ao redor da haste, do pistão ou do corpo do cilindro. É importante resolver o vazamento de fluido imediatamente, pois pode levar à perda de eficiência do sistema, à contaminação do ambiente circundante e a possíveis danos a outros componentes do sistema.
2. Desempenho reduzido:
– Desgaste ou danos internos no cilindro hidráulico podem resultar em desempenho reduzido. Você pode notar uma diminuição na força de saída do cilindro, operação mais lenta ou dificuldade em estender ou retrair o cilindro. A redução no desempenho pode ser indicativa de vedações desgastadas, pistão ou biela danificados, vazamento interno ou contaminação dentro do cilindro. Qualquer redução perceptível no desempenho do cilindro deve ser inspecionada e corrigida para evitar maiores danos ou ineficiências do sistema.
3. Ruído ou vibrações anormais:
– Ruídos ou vibrações incomuns durante a operação de um cilindro hidráulico podem indicar desgaste ou danos internos. Ruídos excessivos, batidas ou vibrações atípicas do sistema podem sugerir problemas como rolamentos desgastados, desalinhamento ou componentes internos soltos. Esses sinais devem ser investigados para identificar a origem do problema e tomar as medidas corretivas adequadas.
4. Calor excessivo:
– O superaquecimento do cilindro hidráulico é outro sinal de possíveis problemas. Se o cilindro estiver excessivamente quente ao toque durante a operação normal, isso pode indicar problemas como vazamento interno, contaminação do fluido ou lubrificação inadequada. O calor excessivo pode levar a desgaste acelerado, redução da eficiência e mau funcionamento geral do sistema. Monitorar a temperatura do cilindro hidráulico é importante para detectar e solucionar possíveis problemas.
5. Danos externos:
– Danos físicos ao cilindro hidráulico, como amassados, arranhões ou bielas tortas, podem contribuir para problemas de desgaste e vazamento. Danos externos podem comprometer a integridade do cilindro, levando a vazamento de fluido, desalinhamento ou operação ineficiente. A inspeção regular da condição externa do cilindro é essencial para identificar quaisquer sinais visíveis de danos e tomar as medidas adequadas.
6. Falha de vedação:
– As vedações dos cilindros hidráulicos são componentes essenciais que evitam vazamentos de fluidos e mantêm a integridade do sistema. Sinais de falha na vedação incluem vazamento de fluidos, desempenho reduzido e aumento do atrito durante a operação do cilindro. Vedações danificadas ou desgastadas devem ser substituídas imediatamente para evitar maior deterioração do desempenho do cilindro e possíveis danos a outros componentes do sistema.
7. Contaminação:
– A contaminação dentro do cilindro hidráulico pode causar desgaste, danos às vedações e ineficiências gerais do sistema. Sinais de contaminação incluem a presença de partículas estranhas, detritos ou lodo no fluido hidráulico ou danos visíveis às vedações e outros componentes internos. Práticas regulares de análise e manutenção do fluido devem ser implementadas para prevenir a contaminação e tratar quaisquer sinais de contaminação imediatamente.
8. Desgaste irregular da vedação:
– As vedações dos cilindros hidráulicos podem se desgastar com o tempo devido ao atrito, à pressão e às condições de operação. Padrões irregulares de desgaste das vedações, como desgaste irregular ou excessivo em áreas específicas, podem indicar desalinhamento ou instalação inadequada. Monitorar a condição das vedações durante a manutenção regular pode ajudar a identificar possíveis problemas e prevenir falhas prematuras.
É importante tratar esses sinais comuns de desgaste ou vazamento imediatamente para evitar maiores danos, garantir o desempenho ideal dos cilindros hidráulicos e manter a eficiência e a confiabilidade geral do sistema hidráulico. Inspeções e manutenções regulares, além de reparos ou substituições pontuais de componentes danificados, são essenciais para mitigar problemas nos cilindros hidráulicos e maximizar a longevidade do sistema.
editor por CX 2023-10-27
