Descrição do produto
cilindro hidráulico de pistão pequeno de dupla ação
Descrição do produto
Cilindros hidráulicos de dupla ação Eaton, Parker, Hercules, Prince e tipo cruzado são usados em reboques, máquinas agrícolas, caminhões de lixo, plataformas de pouso, etc.
Clientes hidráulicos de Tsingshi, MAN, JAC, VOLVO, SHACMAN, DAF, JMC, HUNO, CIMC, SINOTRUK, TATRA, BENS, XIHU (WEST LAKE) DIS.FENG, FOTON, etc.
1. Haste do pistão galvanizada com cromo duro;
2. Cilindro hidráulico de dupla ação mais leve e fácil de manter;
3. Tubos de aço sem costura de liga de alta qualidade têm melhores propriedades mecânicas;
4. Marcas mundialmente famosas de selos, como Parker, Merkel, Hallite, Kaden, etc;
5. A tecnologia de processamento de classe mundial garante qualidade estável e confiável.
| NÃO | ITEM | cilindro hidráulico de dupla ação DADOS |
| 1 | Material | Aço carbono, aço de liga, 27SiMn, 45#, 20#, etc. |
| 2 | Tubo afiado | 40-300 mm, tratamento térmico, brunimento, laminação |
| 3 | Tubo afiado | 30-280 mm, níquel banhado ou cromo duro ou cerâmica |
| 4 | Kit de vedação | Parker, Merkel, Hallite, Kaden, etc. |
| 5 | Revestimento | Jateamento de areia, tinta de primer, tinta intermediária, tinta de acabamento, A cor pode ser pintada de acordo com as demandas do cliente. |
| 6 | Tecnologia | cilindro hidráulico de dupla ação |
| 7 | Tipo de montagem | Olhal de pino, flange, montagem em munhão, montagem em esfera, rosca de parafuso. FC, FE, FEE, FSE, TPIN |
| 8 | Meio de trabalho | Óleo Hidráulico |
| 9 | Pressão de trabalho | Cilindro hidráulico de dupla ação de 16-20 MPa |
| 10 | Faixa de temperatura | -50°C a +100°C |
Fotos detalhadas
perfil de companhia
A Tsingshi Hydraulic é uma empresa de cilindros hidráulicos telescópicos para caminhões basculantes que atua no projeto hidráulico, pesquisa e desenvolvimento, fabricação, venda e manutenção de produtos hidráulicos - cilindros hidráulicos de dupla ação.
-cilindro hidráulico de dupla ação Certificação ISO9001 TS16949, etc;
-mini cilindro hidráulico de dupla ação Exportação para América do Norte, América do Sul, Austrália, Coreia do Sul, Sudeste Asiático, África do Sul, Europa, Oriente Médio, etc;
- Cilindro hidráulico de dupla ação pequeno ODM e OEM de acordo com os requisitos do cliente;
-Fabricante e fornecedor profissional de cilindros hidráulicos há mais de 30 anos;
- O microcilindro hidráulico de dupla ação pode ser usado em caminhões basculantes, caminhões basculantes, reboques, máquinas agrícolas, caminhões de lixo, plataformas de pouso, etc. Podemos produzir as seguintes marcas de cilindros hidráulicos: HYVA, BINOTTO, EDBRO, PENTA, MAILHOT, CUSTOM HOIST, MUNCIE, METARIS, HYDRAULEX GLOBAL, HYCO, PARKER, COMMERCIAL HYDRAULICS, MEILLER. WTJX, XT, JX, HCIC, ZX, SZ, SJ.
FOTOS DE CLIENTES
GARANTIA DE QUALIDADE
GARANTIA DE ALTA QUALIDADE - cilindro hidráulico de dupla ação
-Serviço 7*24.
-Preço competitivo.
-Equipe técnica profissional.
-Sistema de serviço pós-venda perfeito.
-Cilindro hidráulico ODM e OEM de acordo com as necessidades do cliente.
-Forte capacidade de produção de cilindros hidráulicos para garantir entrega rápida.
- Garantia de Qualidade. Todos os processos devem ser inspecionados e todos os produtos devem ser testados antes de saírem da fábrica.
<hydraulic cylinder double acting Leak Test
<mini hydraulic cylinder Buffer Test
<small hydraulic cylinder Reliability Test
<micro hydraulic cylinder Full Stroke Test
<mini double acting hydraulic cylinder Operation Test
<micro double acting hydraulic cylinder Pressure Tight Test
<small double acting hydraulic cylinder Load Efficiency Test
<double action hydraulic cylinder Start-up Pressure Test
<double acting hydraulic cylinder Testing the Effect of Limit
VENDAS E SERVIÇOS
SÉRIE DE PRODUTOS
UM MUNDO, UM AMOR
| Certificação: | CE, ISO/Ts16949 |
|---|---|
| Pressão: | Pressão média |
| Temperatura de trabalho: | Temperatura normal |
| Forma de atuação: | Dupla Ação |
| Método de trabalho: | Viagem Direta |
| Forma ajustada: | Tipo regulamentado |
| Amostras: |
US$ 100/peça
1 peça (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
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|---|
Como os cilindros hidráulicos contribuem para a relação custo-benefício geral dos processos industriais?
Os cilindros hidráulicos desempenham um papel crucial no aumento da relação custo-benefício geral dos processos industriais. Eles oferecem diversas vantagens e contribuem para o aumento da produtividade, melhoria da eficiência, redução dos custos de manutenção e aprimoramento do desempenho operacional. Aqui está uma explicação detalhada de como os cilindros hidráulicos contribuem para a relação custo-benefício dos processos industriais:
1. Alta densidade de potência:
– Os cilindros hidráulicos proporcionam uma alta relação potência-peso, permitindo-lhes gerar uma força substancial em um design compacto. Essa densidade de potência permite o uso de equipamentos menores e mais leves, reduzindo custos de material e fabricação e aumentando a eficiência dos processos industriais.
2. Controle preciso de força e posição:
– Cilindros hidráulicos oferecem controle preciso de força e posição, permitindo movimentação e posicionamento precisos de máquinas ou peças. Esse nível de controle aumenta a eficiência do processo, reduz o desperdício de material e melhora a qualidade geral do produto. O controle preciso da força também minimiza o risco de danos ao equipamento, reduzindo ainda mais os custos de manutenção e reparo.
3. Alta capacidade de movimentação de carga:
– Os cilindros hidráulicos são conhecidos por sua capacidade de lidar com cargas elevadas. Eles podem exercer uma força significativa, tornando-os adequados para aplicações industriais pesadas. Ao lidar com cargas pesadas com eficiência, os cilindros hidráulicos contribuem para o aumento da produtividade e do rendimento, reduzindo a necessidade de equipamentos adicionais e otimizando os processos industriais.
4. Flexibilidade e Versatilidade:
– Os cilindros hidráulicos oferecem alto grau de flexibilidade e versatilidade em processos industriais. Podem ser facilmente integrados a diversos tipos de máquinas e equipamentos, permitindo diversas aplicações. Essa adaptabilidade reduz a necessidade de equipamentos especializados, resultando em economia de custos e aumento da eficiência operacional.
5. Eficiência energética:
– Sistemas hidráulicos, incluindo cilindros hidráulicos, podem ser projetados para operar com alta eficiência energética. Ao utilizar circuitos hidráulicos eficientes, sistemas de controle avançados e mecanismos de recuperação de energia, os cilindros hidráulicos minimizam o desperdício de energia e reduzem os custos operacionais. Sistemas hidráulicos energeticamente eficientes também contribuem para uma operação industrial mais sustentável e ecologicamente correta.
6. Durabilidade e longevidade:
– Os cilindros hidráulicos são projetados para suportar ambientes industriais exigentes e uso intenso. São construídos com materiais robustos e passam por rigorosos controles de qualidade para garantir durabilidade e longevidade. Sua capacidade de suportar condições adversas e movimentos repetitivos reduz a necessidade de substituições frequentes, minimizando o tempo de inatividade e os custos de manutenção.
7. Requisitos de manutenção reduzidos:
– Cilindros hidráulicos exigem manutenção relativamente baixa em comparação com outros tipos de atuadores. Sistemas hidráulicos adequadamente projetados, com mecanismos eficientes de filtragem e controle de contaminação, podem evitar danos aos cilindros e prolongar sua vida útil. A redução da necessidade de manutenção resulta em menor tempo de inatividade, redução dos custos de mão de obra e maior custo-benefício dos processos industriais.
8. Integração e automação de sistemas:
– Cilindros hidráulicos podem ser perfeitamente integrados a processos industriais automatizados. Ao incorporar cilindros hidráulicos em sistemas automatizados, as tarefas podem ser executadas com precisão e repetibilidade, reduzindo erros humanos e otimizando a eficiência. A automação também permite a operação contínua, aumentando a produtividade e a relação custo-benefício geral.
9. Substituição econômica:
– Em situações em que os cilindros hidráulicos precisam ser substituídos ou reparados, a relação custo-benefício do processo é mantida. Os cilindros hidráulicos são tipicamente modulares em design, permitindo a fácil substituição de componentes individuais ou unidades completas. Essa modularidade reduz o tempo de inatividade e os custos associados, pois apenas os componentes afetados precisam ser substituídos, e não o sistema inteiro.
Em resumo, os cilindros hidráulicos contribuem para a relação custo-benefício geral dos processos industriais por meio de sua alta densidade de potência, capacidade de controle precisa, alta capacidade de movimentação de carga, flexibilidade, eficiência energética, durabilidade, menor necessidade de manutenção, integração de sistemas e opções de substituição econômicas. Sua capacidade de aumentar a produtividade, a eficiência e o desempenho operacional, minimizando os custos de manutenção e tempo de inatividade, torna os cilindros hidráulicos um componente valioso em diversas aplicações industriais.
Avanços na tecnologia de cilindros hidráulicos melhorando a resistência à corrosão
Os avanços na tecnologia de cilindros hidráulicos levaram a melhorias significativas na resistência à corrosão. A corrosão é uma grande preocupação em sistemas hidráulicos, especialmente em ambientes onde os cilindros são expostos à umidade, produtos químicos ou agentes corrosivos. Esses avanços visam aumentar a durabilidade e a longevidade dos cilindros hidráulicos. Vamos explorar alguns dos principais avanços na tecnologia de cilindros hidráulicos que melhoraram a resistência à corrosão:
- Materiais resistentes à corrosão: O uso de materiais resistentes à corrosão é um avanço fundamental na tecnologia de cilindros hidráulicos. O aço inoxidável, por exemplo, oferece excelente resistência à corrosão, tornando-se uma escolha popular em ambientes marítimos, offshore e outros ambientes corrosivos. Além disso, os avanços na metalurgia levaram ao desenvolvimento de ligas e revestimentos especializados que proporcionam maior resistência à corrosão, prolongando a vida útil dos cilindros hidráulicos.
- Tratamentos e revestimentos de superfície: Diversos tratamentos de superfície e revestimentos foram desenvolvidos para proteger cilindros hidráulicos da corrosão. Esses tratamentos podem incluir galvanoplastia, galvanização, pintura a pó e revestimentos especiais resistentes à corrosão. Esses revestimentos criam uma barreira entre a superfície do cilindro e os elementos corrosivos, impedindo o contato direto e inibindo o início da corrosão. A seleção dos revestimentos adequados depende da aplicação específica e das condições ambientais.
- Tecnologia de vedação: Sistemas de vedação eficazes são cruciais para evitar que água, umidade e contaminantes entrem no cilindro e causem corrosão. Os avanços na tecnologia de vedação levaram ao desenvolvimento de vedações de alta qualidade e projetos avançados que oferecem resistência superior à corrosão. Essas vedações são normalmente feitas de materiais projetados especificamente para resistir a ambientes corrosivos, garantindo um desempenho de vedação a longo prazo e minimizando o risco de problemas relacionados à corrosão.
- Acabamentos de superfície aprimorados: O acabamento superficial dos cilindros hidráulicos desempenha um papel importante em sua resistência à corrosão. Avanços nas técnicas de usinagem e polimento permitiram acabamentos superficiais mais lisos e uniformes. Superfícies mais lisas reduzem a probabilidade de início de corrosão e facilitam a limpeza e a manutenção dos cilindros hidráulicos. Além disso, acabamentos especializados, como passivação ou tratamentos químicos, podem ser aplicados para aumentar ainda mais a resistência à corrosão.
- Características de proteção ambiental: Os cilindros hidráulicos podem ser equipados com recursos adicionais para proteção contra corrosão. Esses recursos podem incluir capas protetoras, foles ou escudos que protegem as áreas vulneráveis da exposição a agentes corrosivos. Ao incorporar esses elementos de proteção ao projeto, os cilindros hidráulicos podem suportar ambientes adversos e minimizar o risco de danos relacionados à corrosão.
Em resumo, os avanços na tecnologia de cilindros hidráulicos melhoraram significativamente a resistência à corrosão. O uso de materiais resistentes à corrosão, tratamentos e revestimentos de superfície avançados, tecnologia de vedação inovadora, acabamentos de superfície aprimorados e a incorporação de recursos de proteção ambiental contribuíram para aumentar a durabilidade e a longevidade dos cilindros hidráulicos em ambientes corrosivos. Esses avanços garantem um desempenho confiável e reduzem os custos de manutenção e substituição associados a problemas relacionados à corrosão.
Quais práticas de manutenção são essenciais para prolongar a vida útil dos cilindros hidráulicos?
A manutenção dos cilindros hidráulicos é crucial para prolongar sua vida útil e garantir o desempenho ideal. A manutenção regular ajuda a prevenir desgaste prematuro, danos e falhas, reduzindo o tempo de inatividade e economizando custos. Aqui estão algumas práticas essenciais de manutenção a serem consideradas para prolongar a vida útil dos cilindros hidráulicos:
1. Inspeções regulares:
– Realize inspeções visuais de rotina nos cilindros hidráulicos para identificar quaisquer sinais de danos, vazamentos ou desgaste. Inspecione o corpo do cilindro, a haste do pistão, as vedações e os pontos de montagem. Procure por vazamentos de fluido, ferrugem, amassados ou quaisquer padrões anormais de desgaste. A detecção precoce de problemas permite reparos ou substituições em tempo hábil, evitando maiores danos e prolongando a vida útil do cilindro.
2. Limpeza:
– Mantenha um ambiente limpo ao redor dos cilindros hidráulicos para evitar a entrada de contaminantes no sistema. Poeira, sujeira e detritos podem danificar as vedações e outros componentes internos, levando a desgaste acelerado e desempenho reduzido. Limpe regularmente o cilindro e seus arredores para minimizar o risco de contaminação.
3. Lubrificação adequada:
– A lubrificação adequada é fundamental para o bom funcionamento e a longevidade dos cilindros hidráulicos. Siga as recomendações do fabricante quanto aos intervalos de lubrificação e use o lubrificante apropriado. Aplique lubrificante nas peças móveis do cilindro, como a haste do pistão, para reduzir o atrito e minimizar o desgaste.
4. Manutenção da vedação:
– As vedações desempenham um papel vital na prevenção de vazamentos de fluido hidráulico e na manutenção do desempenho do cilindro. Inspecione e substitua vedações desgastadas ou danificadas imediatamente. Certifique-se de que as vedações estejam instaladas e lubrificadas corretamente. Limpe regularmente as ranhuras das vedações para remover quaisquer resíduos que possam comprometer a eficácia da vedação.
5. Verificações de pressão:
– Verifique periodicamente a pressão do sistema hidráulico para garantir que esteja dentro da faixa de operação recomendada. Pressão excessiva pode causar desgaste prematuro do cilindro e de seus componentes. Monitore os níveis de pressão e faça os ajustes necessários para evitar sobrecarga do cilindro.
6. Manutenção da válvula de controle:
– Faça a manutenção e inspecione as válvulas de controle que regulam o fluxo e a direção do fluido hidráulico. Certifique-se de que as válvulas estejam funcionando corretamente e não causem estresse excessivo ou picos de pressão no cilindro. Limpe ou substitua as válvulas de controle se estiverem danificadas ou com defeito.
7. Alinhamento de cilindros:
– O alinhamento correto dos cilindros hidráulicos é essencial para sua longevidade. O desalinhamento pode causar cargas laterais excessivas, levando a desgaste irregular e possíveis danos. Certifique-se de que o cilindro esteja corretamente alinhado com os outros componentes e que os pontos de montagem estejam firmes.
8. Prevenção de sobrecarga:
– Evite submeter os cilindros hidráulicos a cargas que excedam sua capacidade nominal. A sobrecarga pode causar danos internos, falha na vedação e redução da vida útil. Certifique-se de que a carga necessária esteja dentro da capacidade do cilindro e considere o uso de dispositivos de segurança, como sistemas de proteção contra sobrecarga, quando necessário.
9. Treinamento e conscientização do operador:
– Fornecer treinamento adequado aos operadores dos equipamentos sobre o uso e manuseio corretos dos cilindros hidráulicos. Os operadores devem estar cientes das limitações do cilindro, dos procedimentos operacionais seguros e da importância da manutenção regular. Promover uma cultura de manutenção proativa e incentivar os operadores a relatar quaisquer problemas potenciais imediatamente.
10. Documentação e manutenção de registros:
– Mantenha documentação detalhada de todas as atividades de manutenção, incluindo inspeções, reparos e substituições. Mantenha registros dos cronogramas de lubrificação, verificações de pressão e qualquer manutenção realizada nos cilindros hidráulicos. Essa documentação ajuda a rastrear o histórico do cilindro, identificar problemas recorrentes e planejar manutenções futuras com eficácia.
Seguindo essas práticas de manutenção, a vida útil dos cilindros hidráulicos pode ser estendida, garantindo um desempenho confiável e reduzindo o risco de falhas inesperadas. Inspeções regulares, limpeza, lubrificação adequada, manutenção das vedações, verificações de pressão, manutenção das válvulas de controle, alinhamento dos cilindros, prevenção de sobrecarga, treinamento do operador e documentação contribuem para a longevidade geral e o funcionamento ideal dos cilindros hidráulicos.
editor por CX 2023-11-13
