Wytrzymałe siłowniki hydrauliczne do systemów podnośników zgarniakowych

Konstrukcja o zwiększonej ładowności i odporności na wstrząsy, wzmocniona spawana konstrukcja Q345D przeznaczona do samojezdnych maszyn do robót ziemnych.

Podstawa prac ziemnych o dużej objętości

W agresywnym środowisku wyrównywania i górnictwa na dużą skalę, zgarniacz podnoszący stanowi podstawową jednostkę produkcyjną. Wydajność tej maszyny zależy całkowicie od mechanizmu podnośnika – systemu łańcuchów zgarniakowych, który zgarnia materiał do misy. Siłowniki hydrauliczne odpowiedzialne za podnoszenie i pozycjonowanie tego ciężkiego zespołu są poddawane brutalnym warunkom operacyjnym. W przeciwieństwie do stacjonarnej hydrauliki przemysłowej, cylinder podnośnika windy zgarniakowej Maszyna jest poddawana ciągłym obciążeniom udarowym o dużej amplitudzie, gdy przecina nierówny teren, skały i ubitą glebę. Wibracje są nieustanne, a siły boczne działające na punkty mocowania mogą zerwać standardowe stalowe sworznie w ciągu kilku tygodni.

Na Zawsze MocPoświęciliśmy ponad 18 lat na analizę przyczyn awarii cylindrów OEM w tych zastosowaniach. Dane wskazują na dwa krytyczne słabe punkty: pęknięcia zmęczeniowe w miejscu spawu podstawy oraz przyspieszone wydłużenie oczka tłoczyska w wyniku uderzenia. Aby temu zaradzić, wykorzystujemy Q345D Stal niskostopowa o wysokiej wytrzymałości dla korpusu cylindra, co znacznie poprawia udarność w niskich temperaturach w porównaniu ze standardowymi stalami węglowymi. Nasza filozofia projektowania obejmuje wzmocnione, dwuwarstwowe płyty mocujące i powiększone łożyska sferyczne, aby rozłożyć obciążenie, zapewniając, że skrobak pozostaje w miejscu cięcia, a nie w warsztacie.

Wejdź do naszej fabryki cyfrowych bliźniaków

Sprawdź zdalnie nasze możliwości w zakresie spawania ciężkich elementów. Poznaj nasze centra obróbcze CNC i linie montażowe w wirtualnej rzeczywistości 360°.

Zaprojektowane z myślą o uderzeniach: zalety Q345D

Mechanizm podnośnika zgarniacza działa jak potężny, wspornikowy ciężar. Gdy zgarniacz uderza w zakopany głaz lub twardą glinę, cylindry hydrauliczne absorbują całą energię kinetyczną tego uderzenia. Standardowe cylindry hydrauliczne wykonane ze stali 20# lub ST52 często nie posiadają niezbędnej ciągliwości, aby sprostać tym powtarzającym się obciążeniom udarowym, co prowadzi do kruchych pęknięć w spoinach czołowych.

Nasze rozwiązanie wykorzystuje Stal Q345D, gatunek specjalnie opracowany do zastosowań konstrukcyjnych wymagających wysokiej granicy plastyczności i doskonałej spawalności. Oznaczenie „D” oznacza doskonałą odporność na uderzenia w temperaturze -20°C, dzięki czemu te butle nadają się do zastosowań na całym świecie, od mroźnych kopalni Kanady po upały australijskiego interioru. Ponadto, wdrożyliśmy proces spawania zrobotyzowanego „Deep Penetration” dla uchwytów montażowych, tworząc strefę stopienia wytrzymalszą niż sam metal bazowy. Ta solidna konstrukcja jest połączona z wytrzymałym tłoczyskiem, szlifowanym i chromowanym do grubości przekraczającej 30 mikronów, co zapewnia twardą, śliską powierzchnię odporną na zarysowania od ściernych chmur pyłu, typowych dla miejsc pracy zgarniaczy.

Wytrzymała spawana konstrukcja cylindra hydraulicznego Q345D

Zalety technologiczne

Wzmocnione uchwyty montażowe

Oczy cylindrów zostały pogrubione o 20% w porównaniu ze standardowymi specyfikacjami OEM i wyposażone w hartowane tuleje stalowe, aby zapobiec wydłużeniu pod wpływem dużych wibracji.

Moc dwustronnego działania

Zapewnia kontrolowaną siłę hydrauliczną zarówno przy wysuwaniu (podnoszeniu), jak i wsuwaniu (ciśnieniu w dół), umożliwiając operatorowi w razie potrzeby wjechanie podnośnikiem w lepki materiał.

Buforowanie obciążenia udarowego

Opcjonalna wewnętrzna amortyzacja na końcu skoku zapobiega uderzeniom metalu o metal podczas szybkich cykli, chroniąc podwozie skrobaka przed skutkami młota hydraulicznego.

Obrona przed zanieczyszczeniami

Wyposażone w agresywne dwuwargowe wycieraczki wykonane z wysokiej jakości poliuretanu, które usuwają zaschnięte błoto i glinę, chroniąc integralność wewnętrznych uszczelek.

Konfiguracja uszczelnienia wewnętrznego i komponenty cylindra skrobaka

Sukces projektu: Wydobycie boksytów w warunkach tropikalnych

Wyzwanie

W dużej kopalni boksytu w Azji Południowo-Wschodniej odnotowano przedwczesną awarię cylindrów elewatorów floty zgarniaczy na poziomie 40%. Połączenie ściernego czerwonego szlamu, wysokiej wilgotności i obciążeń udarowych spowodowanych uderzeniem w ukryte wapienne iglice powodowało owalizację i ostatecznie odrywanie się otworów w cylindrach OEM. Ten przestój kosztował firmę szacowany na 15 000 TP4T dziennie z tytułu utraconej produkcji.

Rozwiązanie

Zespoły inżynierów Ever Power zaprojektowały cylinder modernizacyjny „Severe Duty”. Standardowe oczka montażowe zastąpiliśmy Kute czopy ze stali stopowej Zintegrowane z lufą Q345D. Zmodernizowaliśmy również uszczelki wycieraczek, stosując opatentowaną konstrukcję przeznaczoną specjalnie do lepkiego, ściernego błota.

Wynik

Nowe cylindry pracują już ponad 18 miesięcy bez żadnych usterek konstrukcyjnych. Okres między przeglądami, obejmujący wymianę sworzni i tulei, został wydłużony z 3 do 12 miesięcy, co przełożyło się na znaczną redukcję kosztów konserwacji i przywrócenie pełnej dyspozycyjności floty.

Maszyny zgarniające pracujące w środowisku górniczym

Wzmocnione zaczepy w tych cylindrach to prawdziwy przełom. Przestaliśmy używać sworzni zatrzaskowych w tygodniu, w którym je zamontowaliśmy.

— Mark D., kierownik ds. utrzymania floty

„Potrzebowaliśmy dostawcy, który zrozumiałby, że nasze maszyny nie tylko przemieszczają ziemię; uderzają w skały z prędkością 20 km/h. Ever Power nam to zapewnił”.

— Sarah L., Specjalista ds. zakupów

„Montaż przebiegł idealnie. Nie było potrzeby żadnych modyfikacji ramy zgarniacza. Podłącz i graj, a one wciąż działają bez zarzutu.”

— Chen Wei, inżynier budowy

Specyfikacje techniczne i parametry

Parametr Specyfikacja standardowa Korzyści inżynieryjne
Typ cylindra Tłok dwustronnego działania, spawany Mocny unoszenie i dodatnie ciśnienie w dół
Tworzywo Stal o wysokiej wytrzymałości Q345D Wyjątkowa odporność na wstrząsy i niskie temperatury
Ciśnienie robocze 21 MPa (nominalne) / 35 MPa (szczytowe) Radzi sobie ze skokami ciśnienia spowodowanymi uderzeniami
Średnica otworu 100 mm – 200 mm Zoptymalizowany pod kątem różnych pojemności skrobaka
System uszczelniający Hallite / Parker + Ciężkie wycieraczki Zapobiega przedostawaniu się ściernych cząstek
Poszycie prętowe Chrom twardy (>30μm, HV850) Odporny na zarysowania i korozję

Wszechstronne środowiska aplikacji

Zastosowania cylindrów skrobakowych

Choć nasza technologia siłowników o dużej wytrzymałości została zaprojektowana specjalnie do podnośników zgrzebłowych, doskonale sprawdza się w zastosowaniach wymagających podnoszenia z dużą siłą w środowiskach o dużych wibracjach.


  • Zgarniacze podnoszące: Główny zespół dźwigowy.

  • Równiarki samojezdne: Wytrzymałe cylindry podnoszące zrywak.

  • Buldożery: Zastosowania podnoszenia i pochylania lemiesza.

  • Wywrotki przegubowe: Aktywacja płyty wyrzutowej.

Globalna inżynieria, produkcja w Chinach

Znajduje się w centrum precyzyjnej produkcji w Chinach, Zawsze Moc łączy zaawansowaną metalurgię z ekonomiczną produkcją. Rozumiemy, że gotowe komponenty często zawodzą w wymagającym świecie robót ziemnych.

Naszą przewagą konkurencyjną jest możliwość dostosowania do pracy w trudnych warunkach. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz zamiennika zgarniacza Caterpillar, John Deere czy K-Tec, nasz zespół inżynierów może odtworzyć i wzmocnić konstrukcję, aby sprostać specyficznym warunkom panującym na miejscu. Oferujemy bezproblemowy proces „Uzyskaj wycenę”, łącząc wysokiej jakości chińską produkcję z międzynarodowymi standardami górniczymi.

Uzyskaj spersonalizowaną wycenę

Zaawansowany zakład produkcji układów hydraulicznych w Chinach

Często zadawane pytania

Jak wzmocnić uchwyty montażowe, aby zapobiec pękaniu?

Stosujemy grubsze płytki łącznikowe wykonane ze stali o wysokiej wytrzymałości Q345D i stosujemy proces spawania zrobotyzowanego z pełną penetracją. Montujemy również tuleje ze stali hartowanej, aby zmniejszyć zużycie otworów na sworznie, wydłużając tym samym żywotność punktu połączenia.

Jakie są korzyści finansowe ze sprowadzania cylindrów skrobakowych z Chin?

Kupując bezpośrednio w naszej fabryce w Chinach, zazwyczaj obniżasz koszty zakupu o 30-40% w porównaniu z zachodnimi producentami OEM. Otrzymujesz najwyższej jakości materiał Q345D i precyzyjną obróbkę bez marży producenta.

Czy możecie wyprodukować niestandardowe cylindry do starszych modeli skrobaków?

Tak, specjalizujemy się w inżynierii odwrotnej. Jeśli podasz numer części, rysunki lub próbkę fizyczną, możemy wyprodukować zamiennik, który spełni lub przewyższy oryginalne specyfikacje dowolnej marki.

Jakich uszczelnień używacie do usuwania ściernego pyłu w miejscach pracy skrobaków?

Stosujemy wytrzymałą konfigurację uszczelnień, która obejmuje agresywne, dwuwargowe wycieraczki poliuretanowe. Zostały one specjalnie zaprojektowane do usuwania zaschniętego błota i gliny z tłoczyska, chroniąc główne uszczelnienia hydrauliczne przed zanieczyszczeniami.

Jak szybko można wysłać ciężkie cylindry hydrauliczne za granicę?

W przypadku niestandardowych specyfikacji, czas realizacji zamówienia wynosi zazwyczaj 25-35 dni. Oferujemy przyspieszony transport lotniczy w przypadku pilnych awarii lub standardowy transport morski z portów Szanghaj/Ningbo w przypadku ekonomicznych zamówień hurtowych.
Zapytaj teraz

Bezpośredni dostęp do fabryki | 24-godzinna reakcja inżynierów