Hydrauliczne siłowniki blokujące do systemów obudowy ścianowej w górnictwie

Konstrukcja zapewniająca bezpieczeństwo z zerowym dryftem, technologia zintegrowanych zaworów i niklowana stal stopowa do stosowania w podziemnych środowiskach o dużej wilgotności.

Strażnik ciśnienia statycznego

W złożonej architekturze hydraulicznej zmechanizowanej obudowy ścianowej (obudowy ścianowej), ruch to tylko połowa sukcesu. Zdolność do utrzymania pozycji pod obciążeniem – szczególnie w przypadku obudów bocznych, elementów podporowych i mechanizmów podnoszenia podstawy – gwarantuje integralność geometryczną ściany wydobywczej. Hydrauliczny cylinder blokujący to specjalistyczny siłownik zaprojektowany nie tylko do przemieszczania masy, ale także do jej blokowania w miejscu, przeciwdziałając nieustannym wibracjom i zmieniającym się obciążeniom występującym w kopalni. W przeciwieństwie do standardowych cylindrów, które do podtrzymywania wykorzystują główny zespół zaworów, te komponenty posiadają zintegrowane, sterowane pilotem zawory zwrotne (blokady hydrauliczne) zamontowane bezpośrednio na portach cylindra. To decentralizuje mechanizm bezpieczeństwa, zapewniając, że nawet w przypadku pęknięcia węża lub awarii pompy głównej, cylinder pozostanie sztywny.

Na Zawsze Moc, projektujemy te cylindry tak, aby przetrwały w „mokrych” strefach górnictwa. Środowiska podziemne, szczególnie w głębokich kopalniach, są często nasycone wilgocią, kwaśnymi wodami gruntowymi i emulsjami korozyjnymi. Standardowe chromowanie jest na tyle porowate, że czynniki korozyjne mogą atakować metal bazowy, prowadząc do wżerów w tłoczysku i awarii uszczelnień. Nasze rozwiązanie obejmuje konstrukcję bazową Stal stopowa o wysokiej wytrzymałości w połączeniu z Wielowarstwowe niklowanie i chromowanie. Zapewnia to nieprzepuszczalną barierę chroniącą przed wilgocią, a jednocześnie utrzymuje twardość wymaganą do zabezpieczenia przed ścieraniem przez pył węglowy.

Wejdź do naszej fabryki cyfrowych bliźniaków

Zobacz precyzyjną integrację zaworów i procesy niklowania, które definiują nasze cylindry bezpieczeństwa. Przekonaj się o przejrzystości naszej produkcji w VR 360°.

Fizyka utrzymywania zerowego dryfu

Podstawową funkcją cylindra blokującego w systemie obudowy stropowej jest utrzymanie położenia elementów pomocniczych – takich jak osłona boczna (płetwa) lub mechanizm podnoszenia podstawy – wbrew grawitacji i siłom zewnętrznym. W standardowym obwodzie hydraulicznym wewnętrzny nieszczelność w zaworze sterującym kierunkiem przepływu umożliwia migrację cieczy, powodując „pełzanie” lub dryfowanie cylindra z czasem. W górnictwie dryfująca osłona boczna może tworzyć szczeliny między obudowami, umożliwiając wnikanie odłamków skalnych do chodnika, co stwarza poważne zagrożenie bezpieczeństwa.

Nasze cylindry eliminują to ryzyko poprzez integrację Zawór zwrotny sterowany pilotem (blokada hydrauliczna)Ten zawór jest montowany bezpośrednio do cylindra lub zintegrowany z tylną pokrywą. Umożliwia swobodny przepływ do cylindra w celu wysuwania, ale blokuje przepływ wsteczny (cofanie) do momentu podania sygnału ciśnienia sterującego. To hydraulicznie zatrzymuje płyn w komorze tłokowej, tworząc sztywną kolumnę oleju, która nie może się wydostać. W połączeniu z naszym Stal stopowa niklowana Konstrukcja tych cylindrów sprawia, że ​​są one odporne na korozję spowodowaną wysoką wilgotnością powietrza, która zwykle powoduje korozję gniazd zaworów i awarie wewnętrznych obejść.

Struktura cylindra blokującego hydraulicznego ze zintegrowanym zaworem

Zalety technologiczne

Zintegrowany zawór blokujący

Zawory zwrotne montowane bezpośrednio zapewniają natychmiastowe utrzymanie obciążenia. Eliminując przewody między zaworem a cylindrem, eliminujemy ryzyko pęknięcia przewodu, co spowodowałoby spadek obciążenia.

Niklowanie-Chromowanie

Dwuwarstwowy system galwanizacji: nikiel stanowi nieprzepuszczalną barierę chroniącą przed wilgocią i kwasami, natomiast chrom zapewnia twardość powierzchni, dzięki czemu jest odporna na zarysowania pyłem węglowym.

Spawanie stali stopowej

Wykonany ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, co gwarantuje, że cylinder wytrzymuje skoki ciśnienia wewnętrznego bez odkształceń sprężystych (wybrzuszania), które mogłyby osłabić uszczelnienia.

Uszczelki odporne na wilgoć

Zastosowanie uszczelek poliuretanowych odpornych na hydrolizę zapobiega degradacji materiału w środowiskach o dużej zawartości wody, zachowując ścisłe tolerancje przez lata użytkowania.

Widok wnętrza zaworu blokady hydraulicznej i uszczelek cylindra

Przypadek sukcesu: Głębokie wydobycie w warunkach wysokiej wilgotności w Wietnamie

Wyzwanie

Nadbrzeżna kopalnia węgla o głębokich szybach w Wietnamie zmagała się z silną korozją sprzętu. Średnia wilgotność względna pod ziemią wynosiła 951 TP3T, a woda kopalniana była bardzo słona. Cylindry OEM na osłonach bocznych obudów stropowych zacierały się z powodu rdzy na tłoczyskach. Co więcej, zawory blokujące korodowały od wewnątrz, powodując nieoczekiwane cofanie się osłon bocznych i powstawanie niebezpiecznych szczelin między obudowami.

Rozwiązanie

Ever Power dostarczył flotę Niestandardowe niklowane cylindry blokująceStandardowe pręty chromowe zastąpiliśmy naszą opatentowaną formułą niklowo-chromową. Zintegrowane zawory zwrotne zostały zmodernizowane i wyposażone w korpusy ze stali nierdzewnej, aby były odporne na działanie słonego środowiska. Wzmocniono również oczka montażowe, aby sprostać trudnym warunkom montażu.

Wynik

Po 12 miesiącach eksploatacji w środowisku korozyjnym cylindry nie wykazują żadnych oznak wżerów na tłoczyskach ani nieszczelności zaworów. Zwiększona niezawodność osłon bocznych poprawiła ogólny współczynnik przesuwu tłoka o 15% dzięki skróceniu przestoju na potrzeby regulacji.

Środowisko górnictwa podziemnego z podporami hydraulicznymi

„Odporność powłoki niklowej na rdzę jest niezwykła. W naszych wilgotnych warunkach standardowe cylindry wytrzymują 6 miesięcy; te wyglądają jak nowe po roku”.

— Nguyen V., szef ds. utrzymania ruchu

„Bezpieczeństwo jest naszym priorytetem. Zintegrowane zawory blokujące w tych cylindrach działają idealnie, chroniąc nasze przejścia przed zanieczyszczeniami”.

— Tran H., inspektor bezpieczeństwa

„Doceniliśmy indywidualne podejście inżynieryjne. Idealnie dopasowali położenie portów do naszej ograniczonej przestrzeni instalacyjnej.”

— Li Wei, inżynier projektu

Specyfikacje techniczne i parametry

Parametr Specyfikacja standardowa Korzyści inżynieryjne
Typ cylindra Dwustronnego działania z blokadą hydrauliczną Aktywny ruch z pasywną blokadą bezpieczeństwa
Tworzywo Stal stopowa (modyfikowana 27SiMn) Wysoki stosunek wytrzymałości do masy do ciasnych przestrzeni
Ciśnienie robocze 31,5 MPa (nominalne) / 40 MPa (szczytowe) Kompatybilny ze standardowymi pakietami hydraulicznymi do zastosowań górniczych
Średnica otworu 63 mm – 140 mm Zoptymalizowany pod kątem funkcji pomocniczych
Zawór sterujący Zintegrowany zawór zwrotny sterowany pilotem Brak wycieków, wysoki współczynnik bezpieczeństwa
Poszycie prętowe Nikiel-Chrom (>45μm łącznie) Maksymalna odporność na korozję wywołaną dużą wilgotnością

Wszechstronne zastosowania górnicze

Hydrauliczne siłowniki blokujące w maszynach górniczych

Nasza technologia blokowania hydraulicznego, zoptymalizowana pod kątem pomocniczych systemów obudowy stropu, ma zastosowanie w szerokim spektrum maszyn górniczych i przemysłowych, w których utrzymanie pozycji ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa.


  • Kontrola osłony bocznej: Utrzymywanie uszczelnień szczelin pomiędzy podporami dachowymi.

  • Podnoszenie podstawy: Podtrzymywanie podpór podniesionych w trakcie poruszania się.

  • Wyrównanie przenośnika: Blokowanie linii panoramy AFC w pozycji.

  • Sprags twarzy: Utrzymywanie płyt ochronnych przy ścianie węgla.

Globalna inżynieria, produkcja w Chinach

Znajduje się w sercu Chin, gdzie produkuje się ciężkie maszyny, Zawsze Moc Wykorzystuje wyspecjalizowany łańcuch dostaw do produkcji powłok antykorozyjnych i precyzyjnych zaworów. Rozumiemy, że w kopalni awaria cylindra $500 może spowodować straty produkcyjne rzędu $500.

Naszą przewagą konkurencyjną jest możliwość produkcji niestandardowych, dopasowanych do konkretnych zastosowań cylindrów blokujących. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz zamiennika dla DBT, Joy, czy lokalnej chińskiej obudowy stropowej, nasz zespół inżynierów może odtworzyć wymiary montażowe, jednocześnie ulepszając technologię uszczelnienia i powlekania. Oferujemy bezproblemowy proces „Zapytaj o wycenę”, łącząc wysoką jakość chińskiej produkcji z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa górniczego.

Uzyskaj spersonalizowaną wycenę

Zaawansowany zakład produkcyjny cylindrów hydraulicznych w Chinach

Często zadawane pytania

W jaki sposób zintegrowany zawór zwrotny poprawia bezpieczeństwo w górnictwie?

Zintegrowany zawór zatrzymuje płyn hydrauliczny w komorze cylindra. Zapobiega to cofaniu się cylindra (przesuwaniu) w przypadku pęknięcia węża zasilającego lub spadku ciśnienia w pompie głównej, zapewniając bezpieczne zamocowanie ciężkich części maszyny.

Dlaczego warto stosować niklowanie zamiast twardego chromowania?

Standardowy chrom jest porowaty i pozwala wilgoci przedostać się do stali, powodując rdzewienie od spodu. Nikiel stanowi barierę chemiczną przed kwaśnym, wilgotnym powietrzem kopalni, a wierzchnia warstwa chromu zapewnia odporność na zużycie. Wytrzymuje znacznie dłużej w mokrych kopalniach.

Czy możecie wyprodukować cylindry, które mogłyby zastąpić starszy niemiecki lub amerykański sprzęt górniczy?

Tak, specjalizujemy się w inżynierii odwrotnej. Jeśli podasz numer części, rysunki techniczne lub próbkę fizyczną, możemy wyprodukować zamiennik, który spełnia lub przewyższa oryginalne specyfikacje OEM dla dowolnej marki.

Jaki jest czas realizacji zamówienia na niestandardową partię cylindrów blokujących?

W przypadku niestandardowych specyfikacji, czas realizacji zamówienia wynosi zazwyczaj 25-35 dni. W przypadku nagłych awarii oferujemy przyspieszoną wysyłkę lotniczą, aby zminimalizować straty produkcyjne.

Jak testujecie zawory przed wysyłką?

Każdy cylinder poddawany jest testowi utrzymania ciśnienia statycznego przy 1,5-krotności ciśnienia roboczego przez 15 minut, aby upewnić się, że zintegrowany zawór zwrotny nie ma żadnych przecieków, a spoiny są konstrukcyjnie solidne.
Zapytaj teraz

Bezpośredni dostęp do fabryki | 24-godzinna reakcja inżynierów