Productomschrijving
Reserveonderdelen voor mijnbouwvrachtwagens, voorwielophanging, stikstofhydraulische cilinder uit Australië
Productomschrijving:
Veelgebruikt in apparatuur voor kolen, mijnen en techniek.
Een speciaal constructief ontwerp, gebruik van zeer sterk materiaal en speciale warmtebehandelings- en lasprocessen zorgen ervoor dat de oliecilinder een extreem hoge vermoeiingsbestendigheid heeft onder hoge druk en zware belasting.
De cilinders van de voor- en achtervering kunnen worden geanalyseerd en berekend op basis van de parameters die de klant aanlevert. Ook kunnen de door de klant gewenste stijfheids- en dempingscurven worden ontworpen.
Het oppervlak van de zuigerstang ondergaat een speciale oppervlaktebehandeling om een uitstekende slijt- en corrosiebestendigheid van de zuigerstang te garanderen.
Kies voor robuuste afdichtingsringen die bestand zijn tegen de zware werkomstandigheden in het mijnbouwgebied en die uitstekende stofdichte en afdichtingsprestaties van de oliecilinder garanderen.
Selecteer een brede serie en een geïntegreerde geleidingsring met een hoog draagvermogen, met een sterke weerstand tegen zijdelingse krachten.
De binnenkant van de hefcilinder kan worden uitgevoerd met een bufferstructuur om overmatige schokken tijdens het heffen en neerlaten te voorkomen.
De stuurcilinder kan worden uitgerust met een ingebouwde verplaatsingssensor om de cilinderslag in real-time te bewaken.
De zuigeraccumulator maakt gebruik van een ontwerp met twee zuigers, met hoge- en lagedrukkamers om te voldoen aan verschillende wegomstandigheden.
Het betrouwbare afdichtingsstructuurontwerp van de zuigeraccumulator zorgt voor de scheiding van olie en gas.
Productweergave:
Voorwielophangingscilinder voor mijnbouwkiepwagen
Achterveringcilinder voor mijnbouwdumptruck
Specificaties:
| Item | Specificaties |
| Boringdiameter | 150mm-450mm, op maat gemaakt |
| Staafdiameter | 120mm-400mm, op maat gemaakt |
| Hartinfarct | 200-500 mm, op maat gemaakt |
| Werkdruk | 7-45Mpa, aangepast |
| Oppervlaktebehandeling van zuigerstang | HaHardverchromen, gegalvaniseerd melkwit chroom + hardchroom, vernikkelen + hardverchromen, hogesnelheids zuurstofbrandstof CrC NiC, keramische coating, nitreren, lasercladden |
| Buis & Vat | Hoogwaardige koudgetrokken buis, nauwkeurig gepolijst voor een langere levensduur van de afdichting |
| Zegeltype | Parker, NOK, Hallite GAPI of als klantvereiste |
| Certificaat | ISO9001,CE,SGS. |
| Kleur | Geel, rood, zwart, roze, aangepast |
| Verpakking | metalen koffer; multiplex koffer; karton of zoals vereist |
| Minimale bestelhoeveelheid | 1 stuk, volgens producten |
| Merk | Tianjian of logo van de klant |
| Dienst | OEM & ODM |
| Productietijd | Afhankelijk van de bestelhoeveelheid. Normaal gesproken 30-45 dagen. |
| Prijsvoordeel | Concurrerende fabrieksprijs met gegarandeerde kwaliteit |
| Bedrijfstype | Fabrikant |
Montagemethode:
Toepassingen: Mijnbouwdumptruck
Andere producten:
Onze fabriek:
Inspectieproces:
| Inspectietype | Inspectiestandaard |
| Inspectie van grondstoffen | Voordat de grondstoffen worden opgeslagen, meet QC de kwaliteit ervan. |
| Procesmateriaalinspectie | Tijdens de productie voeren QC's steekproefsgewijs inspecties uit. Voordat de hydraulische cilinderonderdelen naar het volgende proces worden overgebracht, voert de QC een inspectie uit. |
| Eindfunctietest | Alle hydraulische cilinders ondergaan een hydraulische functietest |
Verpakking en levering:
Over ons: Certificaten
ZheJiang Tianjian hydraulische technologie Co., Ltd is gespecialiseerd in de productie van diverse typen hydraulische cilinders, cilinderbuizen, zuigercilinders en andere cilinderaccessoires.
Als een zeer gespecialiseerde fabrikant van hydraulische cilinders, Tianjian Biedt oplossingen voor ontwerpoptimalisatie en betrouwbare producten aan vele klanten in binnen- en buitenland. Of het nu gaat om bouwmachines, machines voor spoorbruggen, machines voor havenschepen, machines voor de metaalindustrie en mijnbouw, machines voor de olie- en lichte industrie, speciale voertuigen en andere industrieën, Tianjian kan diverse standaard en niet-standaard ontwerpoptimalisatieschema's en -producten voor hydraulische cilinders leveren, afgestemd op de eisen van de gebruikers, en geïntegreerde diensten leveren voor perfectie en kwaliteit.
Onze klanten
Indien mogelijk, verzoeken wij u bij contact met ons de onderstaande informatie te vermelden:
|
Boring |
Hengel |
Hartinfarct |
Werkdruk |
Montage |
Werkomgeving |
|
|
|
|
|
|
|
U kunt ons ook een schets of foto's sturen, zodat we precies begrijpen wat u bedoelt en we fouten kunnen voorkomen.
En als u over monsters beschikt, kunnen wij deze op basis van uw monsters produceren nadat u deze naar ons heeft verzonden.
Als u tijd heeft, bent u van harte welkom in onze fabriek.
Uw tevredenheid is onze grootste motivatie.
U kunt nu contact met ons opnemen als u vragen of opmerkingen heeft.
Veelgestelde vragen:
1. Wat doet uw bedrijf?
A: Wij zijn leverancier van hoogwaardige hydraulische producten, waaronder hydraulische cilinders, hydraulische motoren, hydraulische aggregaten, hydraulische stations en andere hydraulische componenten.
2. Bent u een productie- of handelsonderneming?
A: Wij zijn een fabrikant.
3. Welk certificaat heeft u?
A: Al onze fabrieken zijn ISO-gecertificeerd. Onze belangrijkste leveranciers van materialen en onderdelen beschikken over CE-, RoHS-, CSA- en UL-certificaten.
4. Hoe lang is uw levertijd?
A: De levertijd is afhankelijk van de verschillende producten en aantallen. De cilinder heeft doorgaans een levertijd van 45-60 dagen en de motor van 30-50 dagen.
5. Kunt u onderdelen maken volgens de wensen van de klant of volgens een tekening?
A: Ja, we kunnen uw tekeningen voor u OEM'en. Onze ingenieur kan u ook professionele ondersteuning bieden voor technische suggesties.
6. Welke betalingsvoorwaarden accepteert u?
A: Wij geven de voorkeur aan T/T via bankoverschrijving. 30% wanneer de bestelling is bevestigd en 70% vóór verzending. Een L/C is ook acceptabel voor bedragen boven de 20.000 USD.
7. Wat is uw garantiebeleid?
A: Al onze producten hebben een garantie van 1 jaar vanaf de leveringsdatum tegen materiaal- en fabricagefouten. Deze garantie dekt geen onderdelen die tijdens normaal gebruik slijten of door nalatigheid beschadigd zijn. We herinneren u er nadrukkelijk aan dat onreine hydraulische olie zeker schade aan uw hydraulische componenten zal veroorzaken. Deze schade valt niet onder de garantie. Daarom raden we u ten zeerste aan om nieuwe, schone olie te gebruiken of ervoor te zorgen dat de systeemolie schoon is wanneer u onze onderdelen gebruikt.
| Certificering: | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Druk: | Gemiddelde druk |
| Werktemperatuur: | Hoge temperatuur |
| Handelende manier: | Dubbelwerkend |
| Werkwijze: | Rechte reis |
| Aangepaste vorm: | Gereguleerd type |
| Voorbeelden: |
US$ 5200/stuk
1 stuk (min. bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|

Welke ontwikkelingen in de technologie van hydraulische cilinders hebben de afdichting en betrouwbaarheid verbeterd?
Vooruitgang in de technologie van hydraulische cilinders heeft continu bijgedragen aan het verbeteren van de afdichting en betrouwbaarheid van hydraulische systemen. Deze ontwikkelingen zijn gericht op het aanpakken van veelvoorkomende problemen zoals lekkage, slijtage en defecten aan afdichtingen, en zorgen zo voor optimale prestaties en een lange levensduur. Hier zijn enkele belangrijke ontwikkelingen die de afdichting en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders aanzienlijk hebben verbeterd:
1. Hoogwaardige afdichtingsmaterialen:
– De ontwikkeling van geavanceerde afdichtingsmaterialen heeft de afdichtingsmogelijkheden van hydraulische cilinders aanzienlijk verbeterd. Traditionele afdichtingsmaterialen zoals rubber zijn vervangen of verbeterd door hoogwaardige materialen zoals polyurethaan, PTFE (polytetrafluorethyleen) en diverse composietmaterialen. Deze materialen bieden superieure weerstand tegen slijtage, temperatuurschommelingen en chemische degradatie, wat resulteert in verbeterde afdichtingsprestaties en een langere levensduur.
2. Verbeterde afdichtingsontwerpen:
– Vooruitgang in afdichtingsontwerpen is gericht op het verbeteren van de afdichtingsefficiëntie en betrouwbaarheid. Innovatieve afdichtingsprofielen, zoals lipafdichtingen, afstrijkers en schrapers, zijn ontwikkeld om de vloeistofretentie te optimaliseren en verontreiniging te voorkomen. Deze ontwerpen bieden betere afdichtingsprestaties, minimaliseren het risico op vloeistoflekkage en behouden de systeemintegriteit. Bovendien zorgen verbeterde afdichtingsgeometrieën en productietechnieken voor nauwere toleranties, waardoor de kans op afdichtingsfalen door verkeerde uitlijning of extrusie wordt verminderd.
3. Geïntegreerde afdichtings- en lagersystemen:
– Hydraulische cilinders zijn nu voorzien van geïntegreerde afdichtings- en lagersystemen, waarbij de afdichtingselementen tevens als lageroppervlakken dienen. Deze ontwerpaanpak vermindert het aantal componenten en potentiële faalpunten, wat de algehele betrouwbaarheid verbetert. Door afdichtingen en lagers te integreren, wordt het risico op afdichtingsschade of -verschuiving als gevolg van overmatige belasting of verkeerde uitlijning geminimaliseerd, wat resulteert in verbeterde afdichtingsprestaties en een hogere betrouwbaarheid.
4. Geavanceerde coatings en oppervlaktebehandelingen:
– De toepassing van geavanceerde coatings en oppervlaktebehandelingen op componenten van hydraulische cilinders heeft de afdichting en betrouwbaarheid aanzienlijk verbeterd. Coatings zoals verchromen of keramische coatings verbeteren de oppervlaktehardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid. Deze oppervlaktebehandelingen zorgen voor een gladder en duurzamer oppervlak waartegen afdichtingen kunnen werken, waardoor wrijving wordt verminderd en de afdichtingsprestaties worden verbeterd. Bovendien kunnen gespecialiseerde coatings ook zelf-smerende eigenschappen hebben, waardoor de behoefte aan extra smering afneemt en de betrouwbaarheid toeneemt.
5. Technologieën voor bewaking en diagnose van afdichtingssystemen:
– De integratie van monitoring- en diagnosetechnologieën in hydraulische systemen heeft de prestaties en betrouwbaarheid van afdichtingen radicaal veranderd. Sensoren en monitoringsystemen kunnen mogelijke defecten of lekken in afdichtingen detecteren en operators hiervoor waarschuwen voordat deze escaleren. Realtime monitoring van druk, temperatuur en prestatieparameters van afdichtingen maakt proactief onderhoud en vroegtijdige interventie mogelijk, waardoor kostbare downtime wordt voorkomen en optimale afdichting en betrouwbaarheid worden gegarandeerd.
6. Computationele modellering en simulatie:
– Computationele modellering en simulatietechnieken hebben een belangrijke rol gespeeld bij het verbeteren van de afdichting en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders. Deze tools stellen ingenieurs in staat om afdichtingsontwerpen, vloeistofstroomdynamiek en contactspanningen te analyseren en te optimaliseren. Door verschillende bedrijfsomstandigheden te simuleren, kunnen potentiële problemen zoals afdichtingsextrusie, slijtage of lekkage al vroeg in de ontwerpfase worden geïdentificeerd en verholpen, wat resulteert in verbeterde afdichtingsprestaties en een hogere betrouwbaarheid.
7. Systematische onderhoudspraktijken:
– Vooruitgang in de technologie van hydraulische cilinders heeft ook het belang van systematisch onderhoud benadrukt om de afdichting en de algehele betrouwbaarheid van het systeem te garanderen. Regelmatige inspectie, smering en vervanging van afdichtingen, evenals routinematig spoelen en filteren van het systeem, helpen vroegtijdige afdichtingsuitval te voorkomen en de afdichtingsprestaties te optimaliseren. Het implementeren van preventieve onderhoudsschema's en het naleven van de aanbevolen service-intervallen dragen bij aan een langere levensduur van de afdichting en een verbeterde betrouwbaarheid.
Kortom, vooruitgang in de technologie van hydraulische cilinders heeft geleid tot aanzienlijke verbeteringen in afdichting en betrouwbaarheid. Hoogwaardige afdichtingsmaterialen, verbeterde afdichtingsontwerpen, geïntegreerde afdichtings- en lagersystemen, geavanceerde coatings en oppervlaktebehandelingen, monitoring en diagnostiek van afdichtingssystemen, computermodellen en -simulaties, en systematische onderhoudspraktijken hebben allemaal een belangrijke rol gespeeld bij het bereiken van optimale afdichtingsprestaties en een verhoogde betrouwbaarheid. Deze ontwikkelingen hebben geleid tot efficiëntere en betrouwbaardere hydraulische systemen, waardoor lekkage, slijtage en afdichtingsfalen tot een minimum zijn beperkt en uiteindelijk de algehele prestaties en levensduur van hydraulische cilinders in diverse toepassingen zijn verbeterd.

Hoe dragen hydraulische cilinders bij aan de efficiëntie van landbouwtaken zoals ploegen?
Hydraulische cilinders spelen een cruciale rol bij het verbeteren van de efficiëntie van landbouwtaken, waaronder ploegen. Deze cilinders bieden verschillende voordelen die de prestaties en productiviteit van landbouwmachines verbeteren. Laten we eens kijken hoe hydraulische cilinders bijdragen aan de efficiëntie van ploegen en andere landbouwtaken:
- Krachtige krachtgeneratie: Hydraulische cilinders kunnen hoge krachten genereren, wat essentieel is voor taken zoals ploegen. Het hydraulische systeem levert vloeistof onder druk aan de cilinders, waardoor hydraulische energie wordt omgezet in mechanische kracht. Deze kracht wordt vervolgens gebruikt om ploegbladen door de grond te drijven, weerstand te overwinnen en efficiënte indringing in de grond te bevorderen. De kracht die door hydraulische cilinders wordt gegenereerd, zorgt voor effectief ploegen, zelfs in zware of verdichte grond.
- Verstelbare werkdiepte: Hydraulische cilinders maken een eenvoudige en nauwkeurige aanpassing van de werkdiepte van de ploeg mogelijk. Door de hydraulische cilinder in of uit te schuiven, kunnen boeren de diepte van de ploegbladen aanpassen aan de bodemgesteldheid, gewasvereisten of hun specifieke voorkeuren. Deze instelbaarheid verhoogt de efficiëntie door optimale grondbewerking te garanderen en onnodig energieverbruik te minimaliseren. Boeren kunnen de ploegdiepte aanpassen aan verschillende perceeloppervlakken, waardoor het gebruik van hulpbronnen wordt geoptimaliseerd en een gelijkmatige gewasgroei wordt bevorderd.
- Responsieve controle: Hydraulische systemen bieden een zeer responsieve bediening, waardoor boeren tijdens het ploegen snel aanpassingen kunnen maken. Hydraulische cilinders reageren snel op veranderingen in de hydraulische druk en klepinstellingen, waardoor de positie, diepte of hoek van de ploeg direct kunnen worden aangepast. Deze responsiviteit verhoogt de efficiëntie door aanpassingen onderweg mogelijk te maken op basis van bodemvariaties, obstakels of veranderende veldomstandigheden. Boeren kunnen de prestaties van de ploeg nauwkeurig controleren, wat zorgt voor een effectieve bodembewerking en het risico op gewasschade minimaliseert.
- Implementeer veelzijdigheid: Hydraulische cilinders maken het mogelijk om diverse werktuigen aan landbouwmachines te bevestigen, waardoor hun functionaliteit en veelzijdigheid toenemen. Bij ploegen maken hydraulische cilinders het mogelijk om ploegbladen of andere grondbewerkingswerktuigen aan en af te koppelen. Deze veelzijdigheid stelt boeren in staat hun apparatuur aan te passen aan verschillende grondsoorten, perceelgroottes of specifieke ploegvereisten. Door hydraulische cilinders te gebruiken, kunnen boeren eenvoudig wisselen tussen verschillende werktuigen, waardoor ze hun apparatuur kunnen optimaliseren voor specifieke taken en de efficiëntie kunnen maximaliseren.
- Efficiënt tijdmanagement: Hydraulische cilinders dragen bij aan tijdsbesparing bij landbouwtaken zoals ploegen. Met hydraulische systemen kunnen boeren ploegen met hogere snelheden bedienen, met behoud van controle en precisie. De responsieve eigenschappen van hydraulische cilinders zorgen voor efficiënt draaien, manoeuvreren en verplaatsen van ploegen, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en de veldbedekking wordt geoptimaliseerd. Deze tijdsbesparing vertaalt zich in een hogere productiviteit en lagere totale operationele kosten. Boeren kunnen ploegwerkzaamheden sneller uitvoeren, waardoor ze grotere oppervlakten in minder tijd kunnen bewerken.
Kortom, hydraulische cilinders dragen aanzienlijk bij aan de efficiëntie van landbouwtaken zoals ploegen. Door krachtige krachtopwekking, instelbare werkdiepte, responsieve bediening, veelzijdigheid van werktuigen en efficiënt tijdbeheer verbeteren hydraulische systemen met cilinders de prestaties en productiviteit van landbouwmachines. Deze bijdragen stellen boeren in staat om ploegtaken effectiever uit te voeren, de werkzaamheden op het veld te optimaliseren en de algehele efficiëntie van hun landbouwpraktijken te verbeteren.

Wat is een hydraulische cilinder en hoe functioneert deze in verschillende toepassingen?
Een hydraulische cilinder is een mechanische actuator die hydraulische energie omzet in lineaire kracht en beweging. Hij speelt een cruciale rol in diverse toepassingen waar gecontroleerde en krachtige lineaire beweging vereist is. Hydraulische cilinders worden veel gebruikt in sectoren zoals de bouw, productie, landbouw en transport. Hier volgt een gedetailleerde uitleg van wat een hydraulische cilinder is en hoe deze werkt:
Definitie en componenten:
– Een hydraulische cilinder bestaat uit een cilindrische cilinder, een zuiger, een zuigerstang en diverse afdichtingen. De cilinder is een holle buis die de zuiger huisvest en de vloeistofstroom mogelijk maakt. De zuiger verdeelt de cilinder in twee kamers: de stangzijde en de kapzijde. De zuigerstang steekt uit de zuiger en vormt een verbindingspunt voor externe belastingen. Afdichtingen worden gebruikt om vloeistoflekkage te voorkomen en de hydraulische druk in de cilinder te handhaven.
Functie:
– De functie van een hydraulische cilinder is om de druk en stroming van hydraulische vloeistof om te zetten in lineaire kracht en beweging. De hydraulische vloeistof, meestal olie, wordt onder druk gezet en naar een van de kamers van de cilinder geleid. Wanneer de vloeistof de kamer binnenkomt, oefent deze druk uit op de zuiger, waardoor deze in een lineaire richting beweegt. Deze lineaire beweging van de zuiger wordt overgebracht op de zuigerstang, waardoor een duw- of trekkracht ontstaat.
Werkingsprincipe:
– Het werkingsprincipe van een hydraulische cilinder is gebaseerd op de wet van Pascal, die stelt dat de druk die op een vloeistof in een beperkte ruimte wordt uitgeoefend, gelijkmatig in alle richtingen wordt overgebracht. Wanneer in een hydraulische cilinder hydraulische vloeistof in één kant van de cilinder wordt gepompt, ontstaat er druk op de zuiger. De druk wordt via de vloeistof overgebracht naar de andere kant van de zuiger, wat resulteert in een evenwichtige kracht over de zuiger en de zuigerstang. Deze kracht genereert een lineaire beweging in de richting die wordt bepaald door de vloeistofinvoer.
Toepassingen:
Hydraulische cilinders worden veelvuldig gebruikt in een breed scala aan toepassingen vanwege hun vermogen om hoge krachten te genereren en lineaire bewegingen nauwkeurig te regelen. Enkele veelvoorkomende toepassingen zijn:
1. Bouwmachines: Hydraulische cilinders worden gebruikt in graafmachines, laders, bulldozers en kranen voor hef-, duw- en graafwerkzaamheden.
2. Productiemachines: hydraulische cilinders worden gebruikt in persen, gereedschapsmachines en apparatuur voor materiaalverwerking voor pers-, klem- en hefbewerkingen.
3. Landbouwmachines: Hydraulische cilinders worden gebruikt in tractoren, oogstmachines en irrigatiesystemen voor taken als sturen, heffen en bedienen van werktuigen.
4. Transport: Hydraulische cilinders worden gebruikt in voertuigen zoals kiepwagens, vuilniswagens en vorkheftrucks voor kantel-, hef- en kiepoperaties.
5. Lucht- en ruimtevaart en defensie: hydraulische cilinders worden gebruikt in vliegtuiglandingsgestellen, raketsystemen en hydraulische actuatoren voor besturingsoppervlakken.
6. Maritiem en offshore: hydraulische cilinders worden gebruikt in stuursystemen van schepen, kranen en offshore boorapparatuur voor verschillende hef- en positioneringstaken.
In deze toepassingen bieden hydraulische cilinders voordelen zoals een hoog krachtvermogen, nauwkeurige regeling, compacte afmetingen en duurzaamheid. Ze zorgen voor efficiënte en betrouwbare lineaire bewegingen en dragen bij aan een verbeterde productiviteit en functionaliteit in een breed scala aan industrieën.
Hydraulische cilinders zijn integrale componenten in diverse toepassingen waar gecontroleerde en krachtige lineaire bewegingen vereist zijn. Hun vermogen om hydraulische energie om te zetten in mechanische kracht maakt ze van onschatbare waarde in tal van industrieën en maakt de bediening van zware machines, nauwkeurige positionering en efficiënte lasthantering mogelijk.


redacteur door CX 2023-11-24