Productomschrijving
Hydraulische cilinder - Schroefzuigers
Maak kennis met onze hoogwaardige hydraulische cilinderzuigers met schroefdraad, ontworpen voor zware toepassingen. Deze zuigers zijn perfect voor gebruik in hydraulische cilinders, hydraulische pompen, cilinderkoppen, hydraulische krikken en meer. Onze zuigers zijn vervaardigd met precisie en duurzaamheid in gedachten en garanderen optimale prestaties en betrouwbaarheid.
Onze schroefdraadzuigers zijn gemaakt van hoogwaardige materialen en garanderen stevigheid en duurzaamheid. De aanpasbaarheid van deze zuigers zorgt voor een perfecte pasvorm in elke hydraulische cilinder, voor maximale efficiëntie. Met onze afdichtingsset voor hydraulische cilinders kunt u de prestaties verder verbeteren en de levensduur van uw hydraulisch systeem verlengen.
Of u nu een enkele zuiger of bulklevering nodig heeft, onze hydraulische cilinderzuigers zijn beschikbaar voor export. Wij bieden hoge precisie en maatwerkopties om aan uw specifieke eisen te voldoen. Onze 100% exportspecifieke CNC-bewerkte hydraulische cilinderonderdelen, waaronder zuigers en cilinderkoppen, genieten wereldwijd vertrouwen bij klanten.
Upgrade uw hydraulisch systeem met onze betrouwbare en efficiënte hydraulische cilinders met schroefdraadzuigers. Ervaar superieure prestaties en duurzaamheid met onze hoogwaardige producten. Bestel nu en profiteer van de voordelen van een goed functionerend hydraulisch systeem!
Bedrijfsprofiel
Infinity, een IATF16949- en ISO 9001-gecertificeerd bedrijf voor precisie CNC-bewerking, opgericht in 2006, levert klanten jaarlijks meer dan 1 miljoen sensorcomponenten, zoals sensorbehuizingen, verwerkingsconnectoren, adapters, montagestangen en montageplaten voor flowsensoren, druksensoren en temperatuursensoren. De productmaterialen omvatten roestvrij staal, koperlegeringen, aluminiumlegeringen en speciale legeringen. Het complexe, nauwkeurige, betrouwbare en veilige productieproces garandeert de hoge kwaliteitseisen van de producten van klanten.
Met meer dan 3000m2 In de productiewerkplaats verzorgt Infinity Company het gehele verwerkingsproces, van het snijden van het materiaal tot de inspectie, verpakking en verzendservice.
Workshop Overzicht
| Uitrustingslijst | |||||
| Naam | Aantal sets | Model/Specificatie | Oorsprong | ||
| Belangrijkste apparatuur van Infinity Precision Machining | CNC Verticaal Bewerkingscentrum |
2 | VJ850,850X500X520/4-assig | ZheJiang | |
| CNC Verticaal Bewerkingscentrum |
2 | Dooson DNM515,1571*540*510 | China | ||
| CNC Verticaal Bewerkingscentrum |
1 | MAZAK VCN530CL | China | ||
| Horizontale CNC-draaibank | 8 | OKUMA L250-E | ZheJiang | ||
| Horizontale CNC-draaibank | 1 | OKUMA L300-M/2,5-assig | ZheJiang | ||
| Horizontale CNC-draaibank | 1 | OKUMA L400-E | ZheJiang | ||
| Horizontale CNC-draaibank | 3 | OKUMA L200EMY | ZheJiang | ||
| Ultrasoon reinigingsapparaat | 2 | KC-6000W | China | ||
| Automatisch metaalbandzagen machine |
4 | GHS4232 | China | ||
| Vlakke slijpmachine | 1 | M7132B | China | ||
| Draadknipper | 1 | DK7740 | China | ||
| Pijpbuigmachine | 2 | China | |||
| Vormmolen | 1 | China | |||
| Trillingspolijstmachine | 1 | N.v.t. | China | ||
| CO2-gasbeschermd lassen | 4 | FN250 | China | ||
| Zwitserse CNC-machine | 1 | CSBII 250 | ZheJiang | ||
| Boor- en tapmachine | 4 | ZS4116 | China | ||
Kwaliteitscontroleproces
Infinity Industries, Inc. biedt klanten volledige inspectiediensten, van de eerste artikelinspectie tot de steekproefsgewijze inspectie en de eindinspectie. Alles wordt strikt volgens de tekeningen van de klant uitgevoerd.
| Naam | Aantal sets | Model/Specificatie | Oorsprong | ||
| Inspectie-instrument | 3D-meetsysteem | 1 | Zeshoek,06.08.06 | Zwitserland | |
| Projector | 1 | 3D-familie VME-300 | ZheJiang | ||
| Contourgrafiek | 1 | Mitutoyo-aannemer CV-2100 | Japan | ||
| Oppervlakteruwheidsmeter | 1 | TR210 | China | ||
| Hoekmeetinstrument | 3 | 0~360° | China | ||
| Pinmeter | verscheidenheid | φ25+/-0,05/φ25,3+/-0,05/φ35+/-0,05 | China | ||
| R-meter | 2 | R1~R6,5 mm | China | ||
| Binnenmicrometer | 5 | 0-30 mm | China | ||
| Buitenmicrometer | 5 | 25~50 mm | China | ||
| Digitale hoogtemeter | 20 | 0~300 mm | China | ||
| Digitale binnengroefcapliers | 5 | 0~150 mm | China | ||
| Digitale schuifmaten | verscheidenheid | 0~200 mm/0~300 mm | China | ||
| Mechanische schuifmaten | verscheidenheid | 0~150 mm | China | ||
| Draadplugmaat | verscheidenheid | 1/2-13UNC,3/4-16UNF,7/16-20UNF,1/4-20UNC-2B/NPSL1/8-27/1/2-14NPT/3/4NPT/M18,26,27X1.5-6h/M4-6h/1/2-14NPSM | China | ||
| Draadringmaat | verscheidenheid | M12X0,5-6h/7/8-14UNF,3/4-16UNF,1/2-20UNF,5/8-18UNF,9/8-12UNF,5/8-24UNF,9/16-18UNF-2A/M18X1,5-6g/G1/2A/G1/4-2A/1/4-18NPT/M12X1-6g/M12X1-6h/1/2-14NPT | China | ||
Verpakking & Logistiek
In principe moeten alle wettelijke eisen in ons verpakkings- en logistieke proces worden nageleefd. Deze omvatten met name:
– regelgeving gevaarlijke goederen
– nationale/internationale regelgeving voor de behandeling van houten pallets
– eisen van zeevracht, indien nodig
– eisen aan de luchtvracht, indien nodig
– verpakkingsrichtlijnen van onze klanten
Geldt ook voor:
– De transportveiligheid ligt altijd bij de afzender. Voor het vastzetten van lading gelden de wettelijke voorschriften volgens StVO en HGB en de VDI Xihu (West Lake) Dis.line 2700.
– Infinity Company behandelt de goederen tijdens opslag en verzending zodanig dat de overeengekomen kwaliteitsstandaard behouden blijft.
– De opslag op onze locatie geschiedt volgens het FIFO-principe.
– Alle verpakkingsmaterialen moeten vrij zijn van aangehechte siliconen (bijv. siliconenolie) en siliconen bevatten.
Milieueisen / Arbeidsveiligheid
Er mag geen gevaar voor mens of milieu ontstaan bij de levering van de producten. Gevaarlijke stoffen (gevaarlijke goederen) moeten zodanig worden geëtiketteerd dat de gevaren van buitenaf gemakkelijk herkenbaar en zichtbaar zijn.
– Individuele verpakkingen / herbruikbare verpakkingen / navulbare verpakkingen mogen niet zwaarder zijn dan 15 kg.
– De verpakkingshoogte van de laadeenheid mag maximaal 1600 mm bedragen.
– Het maximale gewicht van de laadeenheid mag 1200 kg niet overschrijden.
– De maximale afmetingen van pallets mogen niet groter zijn dan 1200 mm x 1000 mm.
– Individuele verpakkingen / herbruikbare verpakkingen / herbruikbare containers / laadeenheden mogen niet beschadigd zijn.
– Laadeenheden moeten toegankelijk zijn (minimaal 100 mm lagere rijhoogte).
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Certificering: | RoHS, ISO9001, IATF 16949 |
|---|---|
| Druk: | Gemiddelde druk |
| Werktemperatuur: | Normale temperatuur |
| Handelende manier: | Dubbelwerkend |
| Werkwijze: | Rechte reis |
| Aangepaste vorm: | Gereguleerd type |
| Voorbeelden: |
US$ 25/stuk
1 stuk (min. bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Hoe dragen hydraulische cilinders bij aan de algehele kosteneffectiviteit van industriële processen?
Hydraulische cilinders spelen een cruciale rol bij het verbeteren van de algehele kosteneffectiviteit van industriële processen. Ze bieden verschillende voordelen en dragen bij aan een hogere productiviteit, verbeterde efficiëntie, lagere onderhoudskosten en verbeterde operationele prestaties. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders bijdragen aan de kosteneffectiviteit van industriële processen:
1. Hoge vermogensdichtheid:
– Hydraulische cilinders bieden een hoge vermogen-gewichtsverhouding, waardoor ze in een compact ontwerp een aanzienlijke kracht kunnen genereren. Deze vermogensdichtheid maakt het gebruik van kleinere en lichtere apparatuur mogelijk, waardoor materiaal- en productiekosten worden verlaagd en de efficiëntie van industriële processen wordt verhoogd.
2. Nauwkeurige kracht- en positiecontrole:
– Hydraulische cilinders bieden nauwkeurige kracht- en positieregeling, waardoor machines of werkstukken nauwkeurig kunnen worden verplaatst en gepositioneerd. Deze mate van controle verhoogt de procesefficiëntie, vermindert materiaalverspilling en verbetert de algehele productkwaliteit. Nauwkeurige krachtregeling minimaliseert ook het risico op schade aan de apparatuur, waardoor de onderhouds- en reparatiekosten verder worden verlaagd.
3. Hoge laadcapaciteit:
– Hydraulische cilinders staan bekend om hun vermogen om hoge lasten te verwerken. Ze kunnen aanzienlijke krachten uitoefenen, waardoor ze geschikt zijn voor zware industriële toepassingen. Door het efficiënt verwerken van zware lasten dragen hydraulische cilinders bij aan een hogere productiviteit en doorvoer, waardoor de behoefte aan extra apparatuur afneemt en industriële processen worden gestroomlijnd.
4. Flexibiliteit en veelzijdigheid:
– Hydraulische cilinders bieden een hoge mate van flexibiliteit en veelzijdigheid in industriële processen. Ze kunnen eenvoudig worden geïntegreerd in diverse soorten machines en apparatuur, waardoor ze geschikt zijn voor uiteenlopende toepassingen. Deze aanpasbaarheid vermindert de behoefte aan gespecialiseerde apparatuur, wat resulteert in kostenbesparingen en een hogere operationele efficiëntie.
5. Energie-efficiëntie:
– Hydraulische systemen, waaronder hydraulische cilinders, kunnen zo worden ontworpen dat ze energiezuinig werken. Door gebruik te maken van efficiënte hydraulische circuitontwerpen, geavanceerde besturingssystemen en energieterugwinningsmechanismen, minimaliseren hydraulische cilinders energieverspilling en verlagen ze de operationele kosten. Energiezuinige hydraulische systemen dragen ook bij aan een duurzamere en milieuvriendelijkere industriële bedrijfsvoering.
6. Duurzaamheid en levensduur:
– Hydraulische cilinders zijn gebouwd om bestand te zijn tegen veeleisende industriële omgevingen en intensief gebruik. Ze zijn gemaakt van robuuste materialen en ondergaan strenge kwaliteitscontroles om duurzaamheid en een lange levensduur te garanderen. Hun vermogen om zware omstandigheden en repeterende bewegingen te weerstaan, vermindert de noodzaak tot frequente vervanging, waardoor de uitvaltijd en onderhoudskosten worden geminimaliseerd.
7. Minder onderhoudsvereisten:
– Hydraulische cilinders vereisen relatief weinig onderhoud in vergelijking met andere typen actuatoren. Goed ontworpen hydraulische systemen met efficiënte filtratie- en contaminatiebeheersingsmechanismen kunnen schade aan de cilinders voorkomen en hun levensduur verlengen. Minder onderhoud resulteert in minder stilstand, lagere arbeidskosten en een verbeterde kosteneffectiviteit van industriële processen.
8. Systeemintegratie en automatisering:
– Hydraulische cilinders kunnen naadloos worden geïntegreerd in geautomatiseerde industriële processen. Door hydraulische cilinders in geautomatiseerde systemen te integreren, kunnen taken nauwkeurig en herhaalbaar worden uitgevoerd, waardoor menselijke fouten worden verminderd en de efficiëntie wordt geoptimaliseerd. Automatisering zorgt ook voor continue werking, wat de productiviteit en algehele kosteneffectiviteit verhoogt.
9. Kosteneffectieve vervanging:
– In situaties waarin hydraulische cilinders vervangen of gerepareerd moeten worden, blijft de kosteneffectiviteit van het proces behouden. Hydraulische cilinders hebben doorgaans een modulair ontwerp, waardoor afzonderlijke componenten of complete units eenvoudig vervangen kunnen worden. Deze modulariteit vermindert de downtime en de bijbehorende kosten, omdat alleen de betreffende componenten vervangen hoeven te worden in plaats van het hele systeem.
Kortom, hydraulische cilinders dragen bij aan de algehele kosteneffectiviteit van industriële processen door hun hoge vermogensdichtheid, nauwkeurige regelmogelijkheden, hoge belastbaarheid, flexibiliteit, energie-efficiëntie, duurzaamheid, verminderde onderhoudsvereisten, systeemintegratie en kosteneffectieve vervangingsopties. Hun vermogen om de productiviteit, efficiëntie en operationele prestaties te verbeteren en tegelijkertijd de onderhouds- en stilstandkosten te minimaliseren, maakt hydraulische cilinders een waardevol onderdeel in diverse industriële toepassingen.
Gebruik van hydraulische cilinders in combinatie met alternatieve energiebronnen
Hydraulische cilinders kunnen inderdaad worden gebruikt in combinatie met alternatieve energiebronnen. Dankzij hun veelzijdige karakter kunnen hydraulische systemen worden geïntegreerd met diverse alternatieve energietechnologieën om de efficiëntie, controle en energieopwekking te verbeteren. Laten we eens kijken naar enkele voorbeelden van hoe hydraulische cilinders kunnen worden gebruikt in combinatie met alternatieve energiebronnen:
- Hydraulische energieopslag: Hydraulische cilinders kunnen worden gebruikt in energieopslagsystemen die gebruikmaken van alternatieve energiebronnen, zoals hernieuwbare energiebronnen (bijvoorbeeld zonne- of windenergie) of het terugwinnen van restenergie. Deze systemen zetten overtollige energie om in hydraulische potentiële energie door vloeistof in een hogedrukaccumulator te pompen. Wanneer de energie nodig is, wordt de onder druk staande vloeistof vrijgegeven, waardoor de hydraulische cilinder wordt aangedreven en mechanische energie wordt opgewekt.
- Omzetting van golf- en getijdenenergie: Hydraulische cilinders kunnen worden gebruikt in golf- en getijdenenergiesystemen. Deze systemen benutten de kracht van zeegolven of getijdenstromingen en zetten deze om in bruikbare energie. Hydraulische cilinders, samen met de bijbehorende pompen en kleppen, kunnen worden gebruikt om de energie uit golven of getijden op te vangen en te regelen, de cilinders aan te drijven en mechanische energie of elektriciteit op te wekken.
- Waterkrachtcentrales: Hydraulische cilinders spelen een cruciale rol in de traditionele waterkrachtcentrales. Alternatieve benaderingen, zoals kleinschalige of micro-waterkrachtcentrales, kunnen echter ook profiteren van hydraulische cilinders. Deze systemen gebruiken natuurlijke of kunstmatige waterstromen om turbines aan te drijven die verbonden zijn met hydraulische cilinders. Deze zetten de hydraulische energie vervolgens om in mechanische energie of elektriciteit.
- Hydraulische aandrijving in windturbines: Hydraulische cilinders kunnen in windturbines worden gebruikt om de prestaties en besturing te verbeteren. Hydraulische pitchregelsystemen gebruiken bijvoorbeeld hydraulische cilinders om de pitchhoek van windturbinebladen aan te passen en zo hun aerodynamische prestaties te optimaliseren op basis van de windomstandigheden. Dit zorgt voor efficiënte energieopwekking en bescherming tegen extreme windbelasting.
- Geothermische energiewinning: Geothermische energiewinning omvat het benutten van de natuurlijke warmte uit het binnenste van de aarde om energie op te wekken. Hydraulische cilinders kunnen in geothermische systemen worden gebruikt om de vloeistofstroom te regelen en te regelen, wat een efficiënte winning en benutting van geothermische energie mogelijk maakt. Ze kunnen ook worden gebruikt in geothermische warmtepompen voor verwarmings- en koeltoepassingen.
Kortom, hydraulische cilinders kunnen effectief worden ingezet in combinatie met alternatieve energiebronnen om energieopslag, -opwekking en -beheersing te verbeteren. Of het nu gaat om hydraulische energieopslagsystemen, golf- en getijdenenergieomzetting, waterkrachtopwekking, hydraulische aandrijving in windturbines of geothermische energiewinning, hydraulische cilinders bieden veelzijdige en efficiënte oplossingen voor het benutten en benutten van alternatieve energiebronnen.
Hoe zorgen hydraulische cilinders voor nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen in apparatuur?
Hydraulische cilinders worden veel gebruikt in diverse apparatuur en machines om nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen te realiseren. Ze maken gebruik van hydraulische vloeistof en mechanische componenten om nauwkeurige positionering, soepele werking en betrouwbare controle te bereiken. Hier volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders zorgen voor nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen in apparatuur:
1. Hydraulisch principe:
– Hydraulische cilinders werken volgens de wet van Pascal, die stelt dat de druk die op een vloeistof wordt uitgeoefend, gelijkmatig in alle richtingen wordt overgebracht. De hydraulische vloeistof bevindt zich in de cilinder en wanneer er druk op wordt uitgeoefend, werkt deze in op de zuiger, waardoor er kracht ontstaat. Door de druk en de stroming van de hydraulische vloeistof te regelen, kan de beweging van de cilinder nauwkeurig worden geregeld, wat zorgt voor een nauwkeurige en gecontroleerde beweging.
2. Kracht- en belastingbeheer:
– Hydraulische cilinders zijn ontworpen om specifieke lasten en krachten te verwerken. De kracht die de hydraulische cilinder genereert, is afhankelijk van de hydraulische druk en het zuigeroppervlak. Door de druk aan te passen, kan de krachtafgifte worden geregeld. Dit maakt een nauwkeurige lastbeheersing mogelijk en zorgt ervoor dat de cilinder de vereiste kracht aankan zonder overmatige of onvoldoende kracht uit te oefenen. Een goed lastbeheer draagt bij aan de nauwkeurige en gecontroleerde beweging van de apparatuur.
3. Regelkleppen:
– Regelkleppen spelen een cruciale rol bij het regelen van de stroming en richting van de hydraulische vloeistof in de cilinder. Deze kleppen stellen operators in staat om het uit- en inschuiven van de cilinder te regelen, de bewegingssnelheid aan te passen en de cilinder in elke gewenste positie te stoppen of te houden. Door de regelkleppen te bedienen, kan een nauwkeurige en gecontroleerde beweging worden bereikt, waardoor operators apparatuur nauwkeurig kunnen positioneren en specifieke taken nauwkeurig kunnen uitvoeren.
4. Stroomregeling:
– Hydraulische cilinders zijn voorzien van stroomregelkleppen om de stroomsnelheid van de hydraulische vloeistof te regelen. Deze kleppen regelen de snelheid waarmee de cilinder in- en uitschuift, wat zorgt voor een soepele en gecontroleerde beweging. Door de stroomsnelheid aan te passen, kunnen operators de snelheid van de cilinder nauwkeurig regelen, zodat deze met de gewenste snelheid beweegt zonder plotselinge of onregelmatige bewegingen. Stroomregeling draagt bij aan de algehele precisie en controle van de beweging van de apparatuur.
5. Positiedetectie:
– Om een nauwkeurige beweging te garanderen, kunnen hydraulische cilinders worden uitgerust met positiesensoren zoals lineaire transducers of naderingssensoren. Deze sensoren geven feedback over de positie van de cilinder, wat nauwkeurige positieregeling en gesloten regelsystemen mogelijk maakt. Door de positie continu te bewaken, kan de beweging van de apparatuur met hoge nauwkeurigheid worden aangestuurd, wat een nauwkeurige positionering en bediening mogelijk maakt.
6. Proportionele controle:
Geavanceerde hydraulische systemen maken gebruik van proportionele regeltechnologie, die een nauwkeurige en nauwkeurig afgestemde regeling van de beweging van de hydraulische cilinder mogelijk maakt. Proportionele kleppen, vaak aangestuurd door elektronische regelsystemen, zorgen voor variabele stroomsnelheden en drukregelingen. Deze technologie maakt een nauwkeurige regeling van snelheid, kracht en positie mogelijk, wat resulteert in zeer nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen van de apparatuur.
7. Demping en demping:
– Hydraulische cilinders kunnen dempingsmechanismen bevatten om een soepele en gecontroleerde beweging aan het einde van de slag te garanderen. Dempingsfuncties, zoals verstelbare kussens of schokdempers, verminderen de impact en vertragen de cilinder voordat het einde van de slag is bereikt. Dit voorkomt abrupte stops en minimaliseert trillingen, wat bijdraagt aan een nauwkeurige en gecontroleerde beweging.
8. Belastingcompensatie:
– Sommige hydraulische systemen maken gebruik van lastcompensatiemechanismen om nauwkeurige bewegingen te behouden, zelfs bij wisselende lasten. Lastafhankelijke systemen bewaken de belastingsvraag en passen de hydraulische druk en flow hierop aan. Deze compensatie zorgt ervoor dat de beweging van de apparatuur nauwkeurig en gecontroleerd blijft, ongeacht veranderingen in de toegepaste last.
Kortom, hydraulische cilinders zorgen voor nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen in apparatuur door de toepassing van hydraulische principes, kracht- en lastbeheer, regelkleppen, debietregeling, positiedetectie, proportionele regeling, dempingsmechanismen en lastcompensatie. Deze functies en technologieën stellen operators in staat om een nauwkeurige positionering, soepele werking en betrouwbare besturing te bereiken, waardoor apparatuur taken nauwkeurig en efficiënt kan uitvoeren. De combinatie van hydraulisch vermogen en zorgvuldige ontwerpoverwegingen zorgt ervoor dat hydraulische cilinders nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen leveren in een breed scala aan industriële toepassingen.
redacteur door CX 2024-01-24
