Productomschrijving
Directe levering van hydraulische stuuroliecilinder met sensor voor reserveonderdelen van grote vorkheftrucks
Product Specificaties :
| Item | Specificaties |
| Boringdiameter | 60 mm~500 mm |
| Boddiameter | 30 mm~450 mm |
| Hartinfarct | 100 mm~600 mm |
| Werkdruk | 17-40Mpa, aanpasbaar |
| Oppervlaktebehandeling van zuigerstang | HaHardverchromen, gegalvaniseerd melkwit chroom + hardchroom, vernikkelen + hardverchromen, hogesnelheids zuurstofbrandstof CrC NiC, keramische coating, nitreren, lasercladden |
| Materiaal | Hoogwaardige koudgetrokken buis, nauwkeurig gepolijst voor een langere levensduur van de afdichting |
| Montage | Oorbel, flens, gaffel, voet, draaipunt, aanpasbaar |
| Zegeltype | Parker, NOK, Hallite GAPI of als klantvereiste |
| Garantie | 18 maanden |
| Minimale bestelhoeveelheid | 1 stuk |
| Productietijd | Afhankelijk van de bestelhoeveelheid, normaal gesproken 30-40 dagen. |
| Certificering | ISO9001, CE, SGS |
| Kleur | Grijs, Geel, Rood, Zwart, Aanpasbaar |
| Verpakking | metalen koffer, multiplex koffer, karton of zoals vereist |
| Dienst | OEM & ODM |
| Prijsvoordeel | Concurrerende fabrieksprijs met gegarandeerde kwaliteit |
| Bedrijfstype | Fabrikant |
Productdetails:
De ingebouwde sensor van de stuurcilinder wordt gebruikt om de stuuruitslag van grote heftrucks nauwkeurig te meten.
Montagemethode:
Toepassingen: Lopende machines, grote vorkheftruck.
Andere producten:
Onze fabriek:
Inspectieproces:
| Inspectietype | Inspectiestandaard |
| Inspectie van grondstoffen | Voordat de grondstoffen worden opgeslagen, meet QC de kwaliteit ervan. |
| Procesmateriaalinspectie | Tijdens de productie voeren QC's steekproefsgewijs inspecties uit. Voordat de hydraulische cilinderonderdelen naar het volgende proces worden overgebracht, voert de QC een inspectie uit. |
| Eindfunctietest | Alle hydraulische cilinders ondergaan een hydraulische functietest |
Inspectie van mechanische eigenschappen van grondstoffen
Procesinspectie
Laatste test
Verpakking en levering:
Over ons:
Ons certificaat
ZheJiang Tianjian hydraulische technologie Co., Ltd is gespecialiseerd in de productie van diverse typen hydraulische cilinders, cilinderbuizen, zuigercilinders en andere cilinderaccessoires.
Als zeer gespecialiseerde fabrikant van hydraulische cilinders biedt Tianjian oplossingen voor ontwerpoptimalisatie en betrouwbare producten aan vele klanten in binnen- en buitenland. Of het nu gaat om bouwmachines, machines voor spoorbruggen, machines voor havenschepen, machines voor de metaalindustrie en mijnbouw, machines voor de olie- en lichte industrie, speciale voertuigen en andere industrieën, Tianjian kan diverse standaard en niet-standaard ontwerpoptimalisatieschema's en producten voor hydraulische cilinders leveren, afgestemd op de eisen van de gebruiker, en geïntegreerde diensten leveren voor perfectie en kwaliteit.
Indien mogelijk, verzoeken wij u bij contact met ons de onderstaande informatie te vermelden:
|
Boring |
Hengel |
Hartinfarct |
Werkdruk |
Montage |
Werkomgeving |
|
|
|
|
|
|
|
U kunt ons ook een schets of foto's sturen, zodat we precies begrijpen wat u bedoelt en we fouten kunnen voorkomen.
En als u over monsters beschikt, kunnen wij deze op basis van uw monsters produceren nadat u deze naar ons heeft verzonden.
Als u tijd heeft, bent u van harte welkom in onze fabriek.
Uw tevredenheid is onze grootste motivatie.
U kunt nu contact met ons opnemen als u vragen of opmerkingen heeft.
Veelgestelde vragen:
1. Wat doet uw bedrijf?
A: Wij zijn leverancier van hoogwaardige hydraulische producten, waaronder hydraulische cilinders, hydraulische motoren, hydraulische aggregaten, hydraulische stations en andere hydraulische componenten.
2. Bent u een productie- of handelsonderneming?
A: Wij zijn een fabrikant.
3. Welk certificaat heeft u?
A: Al onze fabrieken zijn ISO-gecertificeerd. Onze belangrijkste leveranciers van materialen en onderdelen beschikken over CE-, RoHS-, CSA- en UL-certificaten.
4. Hoe lang is uw levertijd?
A: De levertijd is afhankelijk van de verschillende producten en aantallen. De cilinder heeft doorgaans een levertijd van 45-60 dagen en de motor ongeveer 30-50 dagen.
5. Kunt u onderdelen maken volgens de wensen van de klant of volgens een tekening?
A: Ja, we kunnen uw tekeningen voor u OEM'en. Onze ingenieur kan u ook professionele ondersteuning bieden voor technische suggesties.
6. Welke betalingsvoorwaarden accepteert u?
A: Wij geven de voorkeur aan T/T via bankoverschrijving. 30% wanneer de bestelling is bevestigd en 70% vóór verzending. Een L/C is ook acceptabel voor bedragen boven de 20.000 USD.
7. Wat is uw garantiebeleid?
A: Al onze producten hebben een garantie van 1 jaar vanaf de leveringsdatum tegen materiaal- en fabricagefouten. Deze garantie dekt geen onderdelen die tijdens normaal gebruik slijten of door nalatigheid beschadigd zijn. We herinneren u er nadrukkelijk aan dat onreine hydraulische olie zeker schade aan uw hydraulische componenten zal veroorzaken. Deze schade valt niet onder de garantie. Daarom raden we u ten zeerste aan om nieuwe, schone olie te gebruiken of ervoor te zorgen dat de systeemolie schoon is bij gebruik van onze onderdelen.
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Certificering: | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Druk: | Gemiddelde druk |
| Werktemperatuur: | Hoge temperatuur |
| Handelende manier: | Dubbelwerkend |
| Werkwijze: | Rechte reis |
| Aangepaste vorm: | Gereguleerd type |
| Voorbeelden: |
US$ 600/set
1 set (min. bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Hoe verhouden hydraulische cilinders zich tot andere methoden voor krachtopwekking, zoals elektromotoren?
Hydraulische cilinders en elektromotoren zijn twee verschillende methoden voor krachtopwekking met verschillende kenmerken en toepassingen. Hoewel zowel hydraulische cilinders als elektromotoren kracht kunnen opwekken, verschillen ze qua werkingsprincipes, prestatiekenmerken en geschiktheid voor specifieke toepassingen. Hier is een gedetailleerde vergelijking van hydraulische cilinders en elektromotoren:
1. Werkingsprincipe:
– Hydraulische cilinders: Hydraulische cilinders genereren kracht door vloeistofdruk om te zetten in een lineaire beweging. Ze bestaan uit een cilinderhuis, zuiger, zuigerstang en hydraulische vloeistof. Wanneer hydraulische vloeistof onder druk de cilinder binnenkomt, duwt deze tegen de zuiger, waardoor de zuigerstang uit- of inschuift en er een lineaire kracht ontstaat.
– Elektromotoren: Elektromotoren genereren kracht door elektrische energie om te zetten in een draaiende beweging. Ze bestaan uit een stator, rotor en een elektromagnetisch veld. Wanneer er elektrische stroom op de wikkelingen van de motor wordt gezet, ontstaat er een magnetisch veld dat in wisselwerking staat met de rotor, waardoor deze gaat draaien en koppel genereert.
2. Kracht en macht:
– Hydraulische cilinders: Hydraulische cilinders staan bekend om hun hoge krachtcapaciteit. Ze kunnen aanzienlijke lineaire krachten genereren, waardoor ze geschikt zijn voor zware toepassingen waarbij grote lasten moeten worden gehesen, geduwd of getrokken. Hydraulische systemen kunnen zelfs bij lage snelheden een hoge kracht leveren, wat een nauwkeurige controle over de krachtsinspanning mogelijk maakt. Hydraulische systemen werken echter doorgaans op lagere snelheden dan elektromotoren.
– Elektromotoren: Elektromotoren blinken uit in het leveren van hoge rotatiesnelheden en worden vaak gebruikt voor toepassingen die snelle bewegingen vereisen. Hoewel elektromotoren een aanzienlijk koppel kunnen genereren, hebben ze doorgaans een lagere krachtafgifte dan hydraulische cilinders. Elektromotoren zijn geschikt voor toepassingen met continue roterende bewegingen, zoals het aandrijven van transportbanden, roterende machines of het aandrijven van voertuigen.
3. Controle en precisie:
– Hydraulische cilinders: Hydraulische systemen bieden uitstekende controle over kracht, snelheid en positionering. Door de stroming van hydraulische vloeistof te regelen, kunnen de kracht en snelheid van hydraulische cilinders nauwkeurig worden geregeld. Hydraulische systemen kunnen zorgen voor een geleidelijke acceleratie en deceleratie, wat zorgt voor soepele en nauwkeurige bewegingen. Deze mate van controle maakt hydraulische cilinders zeer geschikt voor toepassingen die een nauwkeurige positionering vereisen, zoals in industriële automatisering of bouwmachines.
– Elektromotoren: Elektromotoren bieden ook nauwkeurige controle over snelheid en positionering. Door middel van motorregeltechnieken zoals het variëren van spanning, frequentie of pulsbreedtemodulatie (PWM) kunnen de rotatiesnelheid en positie van elektromotoren nauwkeurig worden geregeld. Elektromotoren worden vaak gebruikt in toepassingen die een nauwkeurige snelheidsregeling vereisen, zoals robotica, CNC-machines of servosystemen.
4. Efficiëntie en energieverbruik:
– Hydraulische cilinders: Hydraulische systemen kunnen zeer efficiënt zijn, vooral wanneer ze de juiste afmetingen en het juiste ontwerp hebben. Hydraulische systemen hebben echter doorgaans hogere energieverliezen door factoren zoals vloeistoflekkage, wrijving en warmteontwikkeling. De algehele efficiëntie van een hydraulisch systeem hangt af van het ontwerp, de componentkeuze en de onderhoudspraktijken. Hydraulische systemen vereisen een hydraulische krachtbron om de hydraulische vloeistof onder druk te zetten, wat extra energie kost.
– Elektromotoren: Elektromotoren kunnen een hoog rendement hebben, vooral wanneer ze onder optimale bedrijfsomstandigheden worden gebruikt. Elektromotoren hebben lagere energieverliezen in vergelijking met hydraulische systemen, voornamelijk door de afwezigheid van vloeistoflekkage en lagere wrijvingsverliezen. Het totale rendement van een elektromotor hangt af van factoren zoals het motorontwerp, de belasting en de regeltechnieken. Elektromotoren hebben een elektrische energiebron nodig en hun energieverbruik is afhankelijk van het motorvermogen en de gebruiksduur.
5. Milieuoverwegingen:
– Hydraulische cilinders: Hydraulische systemen gebruiken doorgaans hydraulische vloeistoffen die milieuproblemen kunnen opleveren als ze lekken of niet op de juiste manier worden afgevoerd. De keuze van de hydraulische vloeistof kan van invloed zijn op factoren zoals biologische afbreekbaarheid, toxiciteit en potentiële milieurisico's. Goed onderhoud en lekpreventie zijn essentieel om de milieu-impact van hydraulische systemen te minimaliseren.
– Elektromotoren: Elektromotoren worden over het algemeen als milieuvriendelijker beschouwd omdat ze geen hydraulische vloeistoffen nodig hebben. De milieu-impact van elektromotoren hangt echter af van de elektriciteitsbron die wordt gebruikt om ze aan te drijven. Wanneer ze worden aangedreven door hernieuwbare energiebronnen, zoals zonne-energie of wind, kunnen elektromotoren een groenere oplossing bieden in vergelijking met hydraulische systemen.
6. Geschiktheid voor toepassing:
– Hydraulische cilinders: Hydraulische cilinders worden vaak gebruikt in toepassingen die een hoge krachtuitvoer, nauwkeurige controle en duurzaamheid vereisen. Ze worden veel gebruikt in sectoren zoals de bouw, productie, mijnbouw en lucht- en ruimtevaart. Hydraulische systemen zijn zeer geschikt voor zware toepassingen, zoals het tillen van zware objecten, het bedienen van zware machines of het besturen van grootschalige bewegingen.
– Elektromotoren: Elektromotoren worden veel gebruikt in diverse industrieën en toepassingen die rotatiebeweging, snelheidsregeling en nauwkeurige positionering vereisen. Ze worden vaak aangetroffen in apparaten, transport, robotica, HVAC-systemen en automatisering. Elektromotoren zijn geschikt voor toepassingen met continue rotatiebeweging, zoals het aandrijven van transportbanden, roterende machines of het aandrijven van voertuigen. Kortom, hydraulische cilinders en elektromotoren hebben verschillende werkingsprincipes, krachtvermogens, regelkarakteristieken, efficiëntieniveaus en toepassingsgeschiktheid. Hydraulische cilinders blinken uit in het leveren van een hoge kracht, nauwkeurige regeling en duurzaamheid, waardoor ze ideaal zijn voor zware toepassingen. Elektromotoren daarentegen bieden hoge rotatiesnelheden, nauwkeurige snelheidsregeling en worden veel gebruikt voor toepassingen met continue rotatiebeweging. De keuze tussen hydraulische cilinders en elektromotoren hangt af van de specifieke eisen van de toepassing, waaronder het type beweging, de kracht, de regelnauwkeurigheid en omgevingsfactoren.
Maatwerk van hydraulische cilinders voor maritieme en offshore toepassingen
Ja, hydraulische cilinders kunnen worden aangepast voor gebruik in maritieme en offshore toepassingen. Deze omgevingen brengen unieke uitdagingen met zich mee, zoals blootstelling aan corrosief zout water, hoge luchtvochtigheid en extreme bedrijfsomstandigheden. Door maatwerk kunnen hydraulische cilinders voldoen aan de specifieke eisen en bestand zijn tegen de zware omstandigheden die in maritieme en offshore omgevingen voorkomen. Laten we dieper ingaan op hoe hydraulische cilinders kunnen worden aangepast voor maritieme en offshore toepassingen:
- Corrosiebestendigheid: In maritieme en offshore omgevingen worden hydraulische cilinders blootgesteld aan corrosieve elementen, zoals zout water. Om corrosie te beperken, kunnen hydraulische cilinders worden voorzien van materialen en oppervlaktebehandelingen die een verbeterde corrosiebestendigheid bieden. Zo kunnen cilinders worden vervaardigd van roestvrij staal of worden voorzien van beschermende lagen zoals chroom of speciale coatings om de corrosieve effecten van zout water te weerstaan.
- Afdichting en milieubescherming: Hydraulische cilinders voor maritieme en offshore toepassingen vereisen robuuste afdichtingssystemen om binnendringen van water te voorkomen en interne componenten te beschermen. Maatwerk afdichtingsoplossingen, zoals hoogwaardige afdichtingen, afstrijkers en pakkingen, kunnen worden gebruikt om een effectieve afdichting en weerstand tegen water, vuil en verontreinigingen te garanderen. Hydraulische cilinders kunnen bovendien worden ontworpen met beschermende voorzieningen zoals balgen of manchetten om kwetsbare gebieden te beschermen tegen omgevingsinvloeden.
- Hoge druk- en schokbestendigheid: Bij maritieme en offshore-activiteiten kunnen hydraulische systemen met hoge druk en dynamische belastingen of schokken nodig zijn. Hydraulische cilinders op maat kunnen worden ontworpen om deze veeleisende omstandigheden te weerstaan. Ze kunnen worden ontworpen met een versterkte constructie, dikkere wanden en gespecialiseerde componenten om hogedruktoepassingen aan te kunnen en schokbelastingen te absorberen, wat betrouwbare prestaties en duurzaamheid garandeert.
- Temperatuur- en vloeistofcompatibiliteit: Maritieme en offshore toepassingen kunnen hydraulische cilinders blootstellen aan extreme temperatuurschommelingen en specifieke vloeistofvereisten. Maatwerk maakt de selectie van materialen, afdichtingen en vloeistoffen mogelijk die compatibel zijn met het verwachte temperatuurbereik en de specifieke vloeistof die wordt gebruikt. Hydraulische cilinders kunnen worden aangepast om optimale prestaties en betrouwbaarheid te behouden onder uitdagende temperatuuromstandigheden en met het aangegeven vloeistoftype.
- Montage en integratie: Hydraulische cilinders op maat kunnen worden ontworpen voor eenvoudige integratie en montage in maritieme en offshore machines. De montagemogelijkheden kunnen worden afgestemd op de beschikbare ruimte en de structurele vereisten van de apparatuur. Bovendien kunnen hydraulische cilinders op maat functies bevatten voor eenvoudig onderhoud, toegankelijkheid en aansluiting op het hydraulische systeem, wat zorgt voor een eenvoudige installatie en onderhoud in maritieme en offshore toepassingen.
Kortom, hydraulische cilinders kunnen worden aangepast aan de unieke eisen van maritieme en offshore toepassingen. Maatwerk maakt de integratie mogelijk van corrosiebestendige materialen, robuuste afdichtingssystemen, hogedruk- en schokbestendige ontwerpen, temperatuur- en vloeistofcompatibiliteit, evenals geoptimaliseerde montage- en integratiemogelijkheden. Door hydraulische cilinders af te stemmen op de specifieke eisen van maritieme en offshore omgevingen, kunnen betrouwbare prestaties, een langere levensduur en een efficiënte werking worden bereikt onder deze uitdagende bedrijfsomstandigheden.
Welke onderhoudspraktijken zijn essentieel om de levensduur van hydraulische cilinders te verlengen?
Onderhoud van hydraulische cilinders is cruciaal om hun levensduur te verlengen en optimale prestaties te garanderen. Regelmatig onderhoud helpt vroegtijdige slijtage, schade en storingen te voorkomen, wat uiteindelijk de uitvaltijd vermindert en kosten bespaart. Hier zijn enkele essentiële onderhoudspraktijken om de levensduur van hydraulische cilinders te verlengen:
1. Regelmatige inspecties:
Voer routinematige visuele inspecties van hydraulische cilinders uit om tekenen van schade, lekkage of slijtage op te sporen. Inspecteer de cilinderbehuizing, zuigerstang, afdichtingen en bevestigingspunten. Let op vloeistoflekken, roest, deuken of andere abnormale slijtagepatronen. Vroegtijdige detectie van problemen maakt tijdige reparaties of vervangingen mogelijk, waardoor verdere schade wordt voorkomen en de levensduur van de cilinder wordt verlengd.
2. Schoonheid:
– Zorg voor een schone omgeving rond hydraulische cilinders om te voorkomen dat verontreinigingen het systeem binnendringen. Stof, vuil en gruis kunnen afdichtingen en andere interne componenten beschadigen, wat leidt tot versnelde slijtage en verminderde prestaties. Reinig de cilinder en de omgeving regelmatig om het risico op verontreiniging te minimaliseren.
3. Goede smering:
– Voldoende smering is essentieel voor een soepele werking en een lange levensduur van hydraulische cilinders. Volg de smeerintervallen van de fabrikant en gebruik het juiste smeermiddel. Breng smeermiddel aan op de bewegende delen van de cilinder, zoals de zuigerstang, om wrijving te verminderen en slijtage te minimaliseren.
4. Onderhoud van de afdichting:
– Afdichtingen spelen een essentiële rol bij het voorkomen van lekkage van hydraulische vloeistof en het behoud van de prestaties van de cilinder. Inspecteer en vervang versleten of beschadigde afdichtingen tijdig. Zorg ervoor dat afdichtingen correct zijn geïnstalleerd en gesmeerd. Reinig de afdichtingsgroeven regelmatig om vuil te verwijderen dat de effectiviteit van de afdichting in gevaar kan brengen.
5. Drukcontroles:
Controleer regelmatig de druk in het hydraulische systeem om er zeker van te zijn dat deze binnen het aanbevolen bedrijfsbereik ligt. Overmatige druk kan de cilinder en de componenten ervan belasten, wat leidt tot voortijdige slijtage. Controleer de drukniveaus en voer indien nodig aanpassingen uit om overbelasting van de cilinder te voorkomen.
6. Onderhoud van de regelklep:
– Onderhoud en inspecteer regelkleppen die de stroming en richting van hydraulische vloeistof regelen. Zorg ervoor dat de kleppen correct functioneren en geen overmatige spanning of drukpieken in de cilinder veroorzaken. Reinig of vervang regelkleppen als ze beschadigd of defect zijn.
7. Cilinderuitlijning:
– Een goede uitlijning van hydraulische cilinders is essentieel voor hun levensduur. Een verkeerde uitlijning kan overmatige zijwaartse belasting veroorzaken, wat leidt tot ongelijkmatige slijtage en mogelijke schade. Zorg ervoor dat de cilinder correct is uitgelijnd met andere componenten en dat de bevestigingspunten goed vastzitten.
8. Overbelasting voorkomen:
– Stel hydraulische cilinders niet bloot aan belastingen die hun nominale capaciteit overschrijden. Overbelasting kan interne schade, defecte afdichtingen en een kortere levensduur veroorzaken. Zorg ervoor dat de belastingsvereisten binnen de capaciteit van de cilinder vallen en overweeg indien nodig het gebruik van veiligheidsvoorzieningen zoals overbelastingsbeveiliging.
9. Training en bewustwording van de operator:
– Zorg voor een goede training van operators over het juiste gebruik en de juiste bediening van hydraulische cilinders. Operators dienen zich bewust te zijn van de beperkingen van de cilinder, veilige bedieningsprocedures en het belang van regelmatig onderhoud. Bevorder een cultuur van proactief onderhoud en moedig operators aan om mogelijke problemen onmiddellijk te melden.
10. Documentatie en administratie:
– Houd gedetailleerde documentatie bij van alle onderhoudsactiviteiten, inclusief inspecties, reparaties en vervangingen. Houd smeerschema's, drukcontroles en eventueel uitgevoerd onderhoud aan de hydraulische cilinders bij. Deze documentatie helpt bij het bijhouden van de cilinderhistorie, het identificeren van terugkerende problemen en het effectief plannen van toekomstig onderhoud.
Door deze onderhoudspraktijken te volgen, kan de levensduur van hydraulische cilinders worden verlengd, wat zorgt voor betrouwbare prestaties en het risico op onverwachte storingen vermindert. Regelmatige inspecties, reiniging, goede smering, onderhoud van afdichtingen, drukcontroles, onderhoud van regelkleppen, cilinderuitlijning, het voorkomen van overbelasting, training van operators en documentatie dragen bij aan de algehele levensduur en optimale werking van hydraulische cilinders.
redacteur door CX 2023-12-23
