Productomschrijving
Productomschrijving
| Capaciteit | Hartinfarct | Model | Minimale hoogte | Buitendiameter | Effectief gebied | Olie capaciteit | Zuigerdiameter | Gewicht | |||
| (Ton) | (mm) | (mm) | (mm) | (cm²) | (cm³) | (mm) | (Kg) | ||||
| Duw | Trekken | Duw | Trekken | Duw | Trekken | ||||||
| 10 | 4. 1 | 254 | CLRG1571 | 409 | 76 | 14.5 | 5.9 | 368 | 149 | 33 | 12 |
| 10 | 4. 1 | 305 | CLRG1012 | 457 | 76 | 14.5 | 5.9 | 442 | 180 | 33 | 14 |
| 50 | 22.6 | 150 | CLRG506 | 325 | 127 | 70.8 | 32.3 | 1062 | 484 | 70 | 30 |
| 50 | 22.6 | 300 | CLRG5012 | 475 | 127 | 70.8 | 32.3 | 2124 | 969 | 70 | 52 |
| 100 | 44 | 50 | CLRG 1002 | 182 | 188 | 132. 7 | 61.9 | 664 | 310 | 95 | 27 |
| 100 | 44 | 100 | CLRG 1004 | 232 | 188 | 132.7 | 61.9 | 1327 | 619 | 95 | 33 |
| 100 | 44 | 150 | CLRG 1006 | 282 | 188 | 132.7 | 61.9 | 1991 | 929 | 95 | 37 |
| 100 | 44 | 200 | CLRG 1008 | 332 | 188 | 132.7 | 61.9 | 2654 | 1238 | 95 | 44 |
| 100 | 44 | 250 | CLRG1571 | 382 | 188 | 132.7 | 61.9 | 3318 | 1548 | 95 | 50 |
| 100 | 44 | 300 | CLRG10012 | 432 | 188 | 132.7 | 61.9 | 3981 | 1857 | 95 | 57 |
| 150 | 67.9 | 50 | CLRG 1502 | 196 | 216 | 201 | 97 | 1005 | 485 | 115 | 47 |
| 150 | 67.9 | 100 | CLRG-nummer 1504 | 246 | 216 | 201 | 97 | 2571 | 970 | 115 | 57 |
| 150 | 67.9 | 150 | CLRG1506 | 296 | 216 | 201 | 97 | 3015 | 1455 | 115 | 67 |
| 150 | 67.9 | 200 | CLRG 1508 | 346 | 216 | 201 | 97 | 4571 | 1940 | 115 | 77 |
| 150 | 67.9 | 250 | CLRG15571 | 396 | 216 | 201 | 97 | 5571 | 2425 | 115 | 87 |
| 150 | 67.9 | 300 | CLRG15012 | 446 | 216 | 201 | 97 | 6030 | 2910 | 115 | 97 |
| 200 | 93 | 50 | CLRG2002 | 235 | 242 | 265.9 | 133. 1 | 1329 | 665 | 130 | 67 |
| 200 | 93 | 150 | CLRG2006 | 335 | 242 | 265.9 | 133. 1 | 3988 | 1996 | 130 | 92 |
| 200 | 93 | 250 | CLRG2571 | 435 | 242 | 265.9 | 133. 1 | 6647 | 3327 | 130 | 117 |
| 250 | 107 | 50 | CLRG2502 | 236 | 288 | 366.4 | 152.6 | 1832 | 763 | 165 | 105 |
| 250 | 107 | 150 | CLRG2506 | 336 | 288 | 366.4 | 152. 6 | 5496 | 2289 | 165 | 141 |
| 250 | 107 | 250 | CLRG25571 | 436 | 288 | 366.4 | 152. 6 | 9160 | 3815 | 165 | 176 |
| 300 | 121 | 50 | CLRG3002 | 350 | 325 | 456.2 | 172. 6 | 2281 | 863 | 190 | 204 |
| 300 | 121 | 150 | CLRG3006 | 412 | 325 | 456.2 | 172. 6 | 6843 | 2589 | 190 | 252 |
| 300 | 121 | 250 | CLRG3571 | 512 | 325 | 456.2 | 172. 6 | 11405 | 4315 | 190 | 299 |
| 400 | 138 | 50 | CLRG4002 | 370 | 367 | 559.9 | 196.8 | 2799 | 984 | 215 | 281 |
| 400 | 138 | 150 | CLRG4006 | 470 | 367 | 559.9 | 196.8 | 8399 | 2952 | 215 | 342 |
| 400 | 138 | 250 | CLRG4571 | 570 | 367 | 559.9 | 196.8 | 13998 | 4920 | 215 | 405 |
| 500 | 168 | 50 | CLRG5002 | 400 | 405 | 730. 6 | 239. 7 | 3653 | 1198 | 250 | 411 |
| 500 | 168 | 150 | CLRG5006 | 500 | 405 | 730. 6 | 239. 7 | 10959 | 3595 | 250 | 493 |
| 500 | 168 | 250 | CLRG5571 | 600 | 405 | 730. 6 | 239. 7 | 18265 | 5992 | 250 | 575 |
| 600 | 207 | 50 | CLRG6002 | 445 | 450 | 855.3 | 295.4 | 4277 | 1477 | 267 | 494 |
| 600 | 207 | 150 | CLRG6006 | 545 | 450 | 855.3 | 295.4 | 12830 | 4431 | 267 | 586 |
| 600 | 207 | 250 | CLRG6571 | 645 | 450 | 855.3 | 295.4 | 21383 | 7385 | 267 | 678 |
| 800 | 252 | 50 | CLRG8002 | 695 | 515 | 1164 | 360 | 5820 | 1800 | 320 | 759 |
| 800 | 252 | 150 | CLRG8006 | 595 | 515 | 1164 | 360 | 17460 | 5400 | 320 | 885 |
| 800 | 252 | 250 | CLRG8571 | 695 | 515 | 1164 | 360 | 29100 | 9000 | 320 | 1019 |
| 1000 | 380 | 50 | CLRG-nummer 10002 | 535 | 580 | 1465. 7 | 541.7 | 7328 | 2708 | 342 | 1012 |
| 1000 | 380 | 150 | CLRG-nummer 10006 | 635 | 580 | 1465. 7 | 541.7 | 21985 | 8125 | 342 | 1168 |
| 1000 | 380 | 250 | CLRG10571 | 735 | 580 | 1465. 7 | 541.7 | 36418 | 13543 | 342 | 1325 |
Bedrijfsprofiel
Waarom voor ons kiezen
Kwaliteitscontrole
Certificeringen
Tentoonstellingsfoto's
Onze klanten
Veelgestelde vragen
V: Hoe kan ik bestellen?
A: Informeer bij ons → Aanpassing van het monster → Informatie over het gebruik van het scenario → Ontvang onze aanbeveling voor het productontwerp → Onderhandel over de details → Bevestig het monster → CHINAMFG het contract/de aanbetaling → Massaproductie → De goederen zijn gereed → Saldo/levering → Verdere samenwerking.
V: Hoe zit het met de monsterbestelling?
A: Wij kunnen u een prijsopgave voor het monster verstrekken. Neem voor meer informatie contact met ons op.
V: Welke verzendmethode is beschikbaar?
A: Over zee, per vliegtuig of per expresverzending (DHL, UPS, FedEx). Andere verzendmethoden zijn ook beschikbaar, neem contact met ons op voor meer informatie.
V: Hoe lang duurt de levertijd [productie] en verzending?
A: De levertijd is afhankelijk van de bestelde hoeveelheid. Standaardonderdelen worden binnen 3 dagen vanuit de fabriek verzonden en niet-standaardonderdelen binnen 10 dagen.
V: Er ontbreken enkele producten in mijn pakket, wat kan ik doen?
A: Neem contact op met ons supportteam. Wij zullen de inhoud van uw bestelling en de verpakking bevestigen en u de verzendkosten vergoeden. Onze excuses voor het ongemak.
V: Hoe kan ik de betaling bevestigen?
A: Wij accepteren T/T-betaalmethoden. De eerste optie is een aanbetaling van 30%, waarbij de aanbetaling van 70% vóór verzending wordt bevestigd. De tweede optie is een betaling van 100% vóór verzending. Andere betaalmethoden zijn ook mogelijk. Neem contact met ons op voordat u via een andere betaalmethode betaalt.
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Certificering: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Druk: | Hoge druk |
| Werktemperatuur: | Normale temperatuur |
| Handelende manier: | Dubbelwerkend |
| Werkwijze: | Rechte reis |
| Aangepaste vorm: | Schakeltype |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Hoe zorgen hydraulische cilinders voor soepele en consistente bewegingen in zware machines?
Hydraulische cilinders spelen een cruciale rol bij het garanderen van soepele en consistente bewegingen in zware machines. Hun ontwerp en werking maken nauwkeurige controle over de beweging van zware lasten mogelijk, wat resulteert in efficiënte en betrouwbare prestaties. Hier volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders bijdragen aan soepele en consistente bewegingen in zware machines:
1. Hydraulische vloeistof en druk:
– Hydraulische cilinders werken met behulp van hydraulische vloeistof, meestal olie, om kracht en beweging over te brengen. De vloeistof wordt onder druk gezet door een hydraulische pomp, waardoor een kracht ontstaat die inwerkt op de zuiger in de cilinder. De druk van de hydraulische vloeistof kan nauwkeurig worden geregeld, wat zorgt voor een soepele en geleidelijke beweging van zware machines. De onsamendrukbaarheid van de vloeistof zorgt ervoor dat de kracht gelijkmatig wordt verdeeld, wat resulteert in een consistente en voorspelbare beweging.
2. Zuiger- en cilinderontwerp:
– Hydraulische cilinders zijn met precisie ontworpen om een soepele beweging te garanderen. De zuiger en cilinderboring zijn machinaal bewerkt met nauwe toleranties, waardoor wrijving wordt verminderd en interne lekkage wordt geminimaliseerd. Deze nauwkeurige passing tussen de zuiger en de cilinderwand zorgt voor een consistente beweging zonder schokken of plotselinge snelheidsveranderingen. Bovendien verbetert het gebruik van hoogwaardige afdichtingen en smering de soepele werking van de cilinder verder.
3. Regelkleppen en stroomregeling:
– Hydraulische systemen zijn voorzien van regelkleppen die de stroom hydraulische vloeistof in en uit de cilinder regelen. Deze kleppen zorgen voor een nauwkeurige regeling van de snelheid en richting van de cilinderbeweging. Door de stroomsnelheid aan te passen, kunnen operators zware machines soepel en gecontroleerd laten bewegen, waardoor plotseling starten of stoppen wordt voorkomen. Stroomregelkleppen maken ook snelheidsregeling mogelijk, wat zorgt voor een consistente beweging, zelfs onder wisselende belastingen of bedrijfsomstandigheden.
4. Demping en demping:
– Hydraulische cilinders kunnen worden uitgerust met dempingsmechanismen om schokken te absorberen en de impact tijdens de beweging van zware machines te minimaliseren. Demping wordt bereikt door speciale kleppen of verstelbare openingen in de cilinder te integreren, die de doorstroming van hydraulische vloeistof aan het einde van de slag beperken. Deze geleidelijke vertraging helpt plotselinge schokken of trillingen te voorkomen, waardoor een soepele en consistente beweging behouden blijft en de belasting van de machine en haar componenten wordt verminderd.
5. Load Balancing:
– Hydraulische cilinders kunnen in een systeem worden ontworpen en geplaatst om de last in balans te brengen en de krachten gelijkmatig te verdelen. Door meerdere cilinders parallel of in serie te plaatsen, kunnen zware machines een evenwichtige beweging bereiken, waardoor ongelijkmatige belasting wordt voorkomen en een soepele werking wordt gegarandeerd. Lastverdeling helpt ook het risico op componentuitval te minimaliseren en verbetert de algehele stabiliteit en levensduur van de machine.
6. Feedback- en controlesystemen:
Geavanceerde hydraulische systemen maken gebruik van feedbacksensoren en besturingssystemen om de beweging van zware machines te bewaken en bij te sturen. Deze sensoren leveren realtime informatie over de positie, snelheid en kracht die door de hydraulische cilinders wordt uitgeoefend. Het besturingssysteem verwerkt deze gegevens en past de hydraulische vloeistofstroom hierop aan om een soepele en consistente beweging te garanderen. Door de werking van de cilinder continu te bewaken en te regelen, dragen feedback- en besturingssystemen bij aan een nauwkeurige en betrouwbare bewegingsregeling.
7. Onderhoud en service:
Regelmatig onderhoud en service van hydraulische cilinders zijn essentieel om een soepele en consistente beweging in zware machines te garanderen. Goede smering, inspectie van afdichtingen en vervanging van versleten componenten dragen bij aan het behoud van optimale prestaties. Preventieve onderhoudspraktijken, zoals het vervangen van filters en het uitvoeren van vloeistofanalyses, dragen ook bij aan de levensduur en betrouwbaarheid van hydraulische systemen en zorgen voor een consistente beweging in de loop van de tijd.
Kortom, hydraulische cilinders zorgen voor soepele en consistente bewegingen in zware machines door gebruik te maken van hydraulische vloeistof en druk, een nauwkeurig zuiger- en cilinderontwerp, regelkleppen en debietregeling, dempingsmechanismen, lastverdeling, feedback- en regelsystemen, en regelmatig onderhoud. Door deze eigenschappen te benutten, bieden hydraulische cilinders de benodigde kracht en controle om zware lasten te hanteren en tegelijkertijd nauwkeurige en betrouwbare bewegingen te behouden, wat de algehele prestaties en productiviteit van zware machines in diverse industriële toepassingen verbetert.
Omgaan met uitdagingen van verschillende vloeistofviscositeiten in hydraulische cilinders
Hydraulische cilinders zijn ontworpen om de uitdagingen van verschillende vloeistofviscositeiten aan te kunnen. De viscositeit van hydraulische vloeistof kan variëren afhankelijk van de temperatuur, het type vloeistof en andere factoren. Hydraulische systemen moeten rekening houden met deze variaties om optimale prestaties en efficiëntie te garanderen. Laten we eens kijken hoe hydraulische cilinders omgaan met de uitdagingen van verschillende vloeistofviscositeiten:
- Vloeistofselectie: Hydraulische cilinders zijn ontworpen voor gebruik met diverse hydraulische vloeistoffen, elk met zijn eigen specifieke viscositeitseigenschappen. De keuze van een geschikte vloeistof met de gewenste viscositeit is cruciaal voor optimale prestaties. Fabrikanten geven richtlijnen met betrekking tot het aanbevolen viscositeitsbereik voor specifieke hydraulische systemen en cilinders. Door de juiste vloeistof te kiezen, kunnen hydraulische cilinders effectief omgaan met de uitdagingen die verschillende vloeistofviscositeiten met zich meebrengen.
- Viscositeitscompensatie: Hydraulische systemen zijn vaak voorzien van functies om variaties in de viscositeit van de vloeistof te compenseren. Sommige hydraulische systemen maken bijvoorbeeld gebruik van drukcompenserende kleppen die de stroomsnelheid aanpassen op basis van de viscositeit van de vloeistof. Deze compensatie zorgt voor consistente prestaties onder verschillende bedrijfsomstandigheden en met verschillende viscositeiten van de vloeistof. Hydraulische cilinders werken samen met deze compensatiemechanismen om precisie en controle te behouden, ongeacht de viscositeit van de vloeistof.
- Temperatuurregeling: De viscositeit van vloeistoffen is sterk afhankelijk van de temperatuur. Hydraulische cilinders maken gebruik van verschillende temperatuurregelmechanismen om de uitdagingen van temperatuurgeïnduceerde viscositeitsveranderingen aan te pakken. Warmtewisselaars, koelers en thermostatische kleppen worden vaak gebruikt om de temperatuur van de hydraulische vloeistof in het systeem te regelen. Door de vloeistoftemperatuur te regelen, kunnen hydraulische cilinders het gewenste viscositeitsbereik handhaven, wat een betrouwbare en efficiënte werking garandeert.
- Efficiënte filtratie: Verontreinigingen in hydraulische vloeistof kunnen de viscositeit en de algehele prestaties beïnvloeden. Hydraulische systemen zijn voorzien van efficiënte filtratiesystemen om deeltjes en onzuiverheden uit de vloeistof te verwijderen. Schone vloeistof met de juiste viscositeit zorgt voor een optimale werking van hydraulische cilinders. Regelmatig onderhoud en filtervervanging zijn essentieel om de gewenste vloeistofviscositeit te behouden en problemen met vloeistofverontreiniging te voorkomen.
- Goede smering: Verschillende viscositeiten van vloeistoffen kunnen de smeereigenschappen in hydraulische cilinders beïnvloeden. Smering is essentieel om wrijving en slijtage tussen bewegende delen te minimaliseren. Hydraulische systemen maken gebruik van smeermiddelen die speciaal zijn samengesteld voor het verwachte viscositeitsbereik van de vloeistof. Adequate smering zorgt voor een soepele werking en verlengt de levensduur van hydraulische cilinders, zelfs bij variërende viscositeiten van de vloeistof.
Kortom, hydraulische cilinders maken gebruik van verschillende strategieën om de uitdagingen aan te gaan die gepaard gaan met verschillende vloeistofviscositeiten. Door de juiste vloeistoffen te selecteren, viscositeitscompensatiemechanismen te integreren, de temperatuur te regelen, efficiënte filtratie te implementeren en te zorgen voor een goede smering, kunnen hydraulische cilinders variaties in de vloeistofviscositeit opvangen. Deze maatregelen stellen hydraulische systemen in staat om consistente prestaties, nauwkeurige regeling en efficiënte werking te leveren in verschillende vloeistofviscositeitsbereiken.
Hoe garanderen fabrikanten de kwaliteit en compatibiliteit van hydraulische cilinders?
Fabrikanten passen verschillende maatregelen toe om de kwaliteit en compatibiliteit van hydraulische cilinders te waarborgen en ervoor te zorgen dat deze voldoen aan industrienormen, prestatie-eisen en de specifieke behoeften van hun klanten. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg van de methoden en werkwijzen die fabrikanten gebruiken om de kwaliteit en compatibiliteit van hydraulische cilinders te waarborgen:
1. Ontwerp en techniek:
Fabrikanten hebben bekwame ingenieurs en ontwerpers in dienst die expertise hebben in hydraulische systemen en cilinderontwerp. Ze gebruiken geavanceerde ontwerpsoftware en -tools om hydraulische cilinders te creëren die voldoen aan de gewenste specificaties en prestatie-eisen. Door middel van zorgvuldige analyse en simulatie kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat de cilinders optimaal functioneren en de benodigde kracht, slaglengte en betrouwbaarheid leveren.
2. Materiaalkeuze:
Hoogwaardige materialen zijn cruciaal voor de duurzaamheid, prestaties en compatibiliteit van hydraulische cilinders. Fabrikanten selecteren materialen zoals staal of andere legeringen zorgvuldig op basis van hun sterkte, corrosiebestendigheid en geschiktheid voor hydraulische toepassingen. Ze betrekken materialen van gerenommeerde leveranciers en voeren kwaliteitscontroles uit om te garanderen dat de materialen voldoen aan de vereiste normen en specificaties.
3. Kwaliteitscontrole:
Fabrikanten implementeren robuuste kwaliteitscontroleprocessen gedurende de gehele productie van hydraulische cilinders. Dit omvat strenge inspecties en tests in verschillende productiefasen, van de inspectie van de grondstoffen tot de eindassemblage. Kwaliteitscontrolepersoneel voert maatvoeringscontroles, inspecties van de oppervlakteafwerking en functionele tests uit om te verifiëren of de cilinders voldoen aan de gespecificeerde toleranties, prestatie-eisen en compatibiliteitseisen.
4. Testen en validatie:
– Hydraulische cilinders ondergaan test- en validatieprocedures om hun prestaties, betrouwbaarheid en compatibiliteit te garanderen. Fabrikanten voeren verschillende tests uit, zoals druktesten, lektesten, belastingstesten en duurtesten. Deze tests simuleren realistische bedrijfsomstandigheden en controleren of de cilinders bestand zijn tegen de verwachte belastingen, drukken en omgevingsfactoren. Daarnaast kunnen fabrikanten compatibiliteitstests uitvoeren om ervoor te zorgen dat de cilinders naadloos kunnen worden geïntegreerd met andere componenten van het hydraulische systeem.
5. Naleving van normen:
Fabrikanten houden zich aan industrienormen en -voorschriften om de kwaliteit en compatibiliteit van hydraulische cilinders te waarborgen. Ze hanteren normen zoals ISO 9001 voor kwaliteitsmanagementsystemen en ISO 6020/2 of ISO 6022 voor hydraulische cilinders. Naleving van deze normen garandeert dat de productieprocessen, kwaliteitscontrolemaatregelen en productprestaties voldoen aan internationaal erkende benchmarks.
6. Certificering en accreditatie:
Fabrikanten kunnen certificeringen en accreditaties van erkende organisaties verkrijgen om hun toewijding aan kwaliteit en compatibiliteit aan te tonen. Certificeringen zoals ISO-certificeringen of certificeringen van derden bieden klanten de zekerheid dat de hydraulische cilinders strenge evaluaties hebben ondergaan en voldoen aan specifieke kwaliteits- en compatibiliteitsnormen.
7. Samenwerking met de klant:
Fabrikanten werken actief samen met klanten om hun specifieke eisen te begrijpen en compatibiliteit te garanderen. Ze werken nauw samen met klanten om toepassingsspecifieke details te verzamelen, zoals bedrijfsomstandigheden, belastingsvereisten en omgevingsfactoren. Deze samenwerking stelt fabrikanten in staat om hydraulische cilinders te personaliseren en oplossingen te bieden die perfect aansluiten op de behoeften van de klant, waardoor compatibiliteit en optimale prestaties worden gegarandeerd.
8. Continue verbetering:
Fabrikanten streven naar continue verbetering van hun processen en producten. Ze investeren in onderzoek en ontwikkeling om de nieuwste technologieën, materialen en productietechnieken te integreren. Door op de hoogte te blijven van de nieuwste ontwikkelingen in de sector, kunnen fabrikanten de kwaliteit, prestaties en compatibiliteit van hun hydraulische cilinders in de loop der tijd verbeteren.
Door effectieve ontwerp- en engineeringpraktijken te implementeren, hoogwaardige materialen te selecteren, strenge kwaliteitscontroles, test- en validatieprocedures uit te voeren, te voldoen aan industrienormen, certificeringen te behalen, samen te werken met klanten en continue verbetering te omarmen, garanderen fabrikanten de kwaliteit en compatibiliteit van hydraulische cilinders. Deze maatregelen dragen bij aan het leveren van betrouwbare, hoogwaardige cilinders die voldoen aan de uiteenlopende behoeften van industrieën en toepassingen.
redacteur door CX 2023-12-30
