Productomschrijving
1.Hydraulische cilinder kan worden gebruikt met hydraulisch station.
2.De selectie verloopt als volgt.
3.De voorste en achterste cilinderkoppen van deze serie hydraulische cilinders zijn gemaakt van koolstofstaal.
4.Sterke structuur.
5. De schacht is gemaakt van een staaf van medium koolstofstaal S45C. Het oppervlak is gehard en gepolijst om de helderheid te weerspiegelen. Het heeft een hoge stijfheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid.
6. De binnenwand van de hydraulische cilinder is gemaakt van Twilight-koolstofstalen buis, en het inductietype is gemaakt van Twilight-roestvrijstalen cilinderbuis.
7.Het eindpunt kan ervoor kiezen om het bufferapparaat in te stellen.
Specificatie
| Boring | Φ20,Φ25,Φ32,Φ40,Φ50,Φ60,Φ70,Φ80,Φ90,Φ100 |
| Totale beroerte | 40,50,60,80,90,100,100 |
| Aandrijfolie | iso vg68 |
| Maximale gebruiksdruk | 210 kgf/cm |
| bedrijfstemperatuurbereik | -10~+60°C |
Hoe te bestellen
| Boring | Φ20,Φ25,Φ30,Φ40,Φ50,Φ60,Φ70,Φ80,Φ90,Φ100 |
| Hartinfarct | 20-2000mm |
| Staaftype | vrouwelijke draad, mannelijke draad |
| hoeveelheid staaf | enkele eindstang, dubbele eindstang |
Verpakking en levering
Over ons
HangZhou You Jia Xin Machinery Equipment Co., Ltd. werd opgericht in 2006 en is een van de toonaangevende fabrikanten van hydraulische cilinders in China. Het is gespecialiseerd in de productie van hydraulische cilinders voor diverse soorten apparatuur. Ons productassortiment omvat zowel standaardcilinders (dubbelwerkend als enkelwerkend), trekstangcilinders, ultradunne cilinders, gelaste stangcilinders en op maat gemaakte cilinders volgens de wensen van onze klanten. We werken samen met prestigieuze staatsbedrijven zoals Zijin Mining, die in de cilinderindustrie bekend staan om hun hoogwaardige service.
Het bedrijf heeft momenteel 135 medewerkers in dienst, waaronder 8 R&D-medewerkers en technisch personeel, en 35 patenten voor het merk "Yozece". De fabriek heeft momenteel 3 productielocaties met een oppervlakte van 12.000 m². De jaarlijkse omzet in 2011 bedroeg meer dan 100 miljoen yuan.
Pre-sale: Ons engineeringteam combineert tientallen jaren ervaring met computerondersteunde technologie. Ongeacht uw toepassing, ontwerpuitdaging of geografische locatie, onze engineers kunnen met u samenwerken om de juiste hydraulische oplossingen op maat te ontwikkelen.
Tijdens de productie beschikken we over semi-automatische en volautomatische apparatuur voor de productie van 1 stuk tot productieaantallen. Bovendien zorgt ons eigen, op maat ontwikkelde ERP-systeem voor snelle offertes en een efficiënte synchronisatie van de planning van het productieproces. Deze tool biedt onze klanten korte levertijden en een tijdige levering.
Aftersales: Op al onze hydraulische cilinders zit 3 jaar beperkte garantie. We bieden levenslang professionele technische ondersteuning en advies.
Heeft u vragen of wensen over hydraulische cilinders? CHINAMFG staat voor u klaar.
Veelgestelde vragen
- Accepteert u OEM-productie?
Ja! Wij accepteren OEM-productie. Zo kunnen wij u de beste prijs en eersteklas service bieden.
- Kunnen we kleine hoeveelheden monsters krijgen?
Ja! We begrijpen dat de kwaliteitstest belangrijk is en we maken graag een monster voor u. De minimale bestelhoeveelheid kan 1 stuk zijn.
- Kunt u een gratis monster verstrekken? Hoe lang duurt het voordat we het monster ontvangen?
Een monster kan gratis worden geleverd als u een aanbetaling voor een volgende bestelling doet. Voor op maat gemaakte monsters is een levertijd van 5-10 dagen nodig. Standaardmonsters kunnen binnen 2 dagen worden verzonden.
- Hoe lang duurt de productietijd?
Normaal gesproken ongeveer 30 dagen.
- Hoe lang duurt de garantie?
1 jaar vanaf B/L-datum.
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Certificering: | ISO9001 |
|---|---|
| Druk: | Lage druk |
| Werktemperatuur: | Hoge temperatuur |
| Handelende manier: | Dubbelwerkend |
| Werkwijze: | Rechte reis |
| Aangepaste vorm: | Gereguleerd type |
| Voorbeelden: |
US$ 100/stuk
1 stuk (min. bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Hoe dragen hydraulische cilinders bij aan de algehele kosteneffectiviteit van industriële processen?
Hydraulische cilinders spelen een cruciale rol bij het verbeteren van de algehele kosteneffectiviteit van industriële processen. Ze bieden verschillende voordelen en dragen bij aan een hogere productiviteit, verbeterde efficiëntie, lagere onderhoudskosten en verbeterde operationele prestaties. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders bijdragen aan de kosteneffectiviteit van industriële processen:
1. Hoge vermogensdichtheid:
– Hydraulische cilinders bieden een hoge vermogen-gewichtsverhouding, waardoor ze in een compact ontwerp een aanzienlijke kracht kunnen genereren. Deze vermogensdichtheid maakt het gebruik van kleinere en lichtere apparatuur mogelijk, waardoor materiaal- en productiekosten worden verlaagd en de efficiëntie van industriële processen wordt verhoogd.
2. Nauwkeurige kracht- en positiecontrole:
– Hydraulische cilinders bieden nauwkeurige kracht- en positieregeling, waardoor machines of werkstukken nauwkeurig kunnen worden verplaatst en gepositioneerd. Deze mate van controle verhoogt de procesefficiëntie, vermindert materiaalverspilling en verbetert de algehele productkwaliteit. Nauwkeurige krachtregeling minimaliseert ook het risico op schade aan de apparatuur, waardoor de onderhouds- en reparatiekosten verder worden verlaagd.
3. Hoge laadcapaciteit:
– Hydraulische cilinders staan bekend om hun vermogen om hoge lasten te verwerken. Ze kunnen aanzienlijke krachten uitoefenen, waardoor ze geschikt zijn voor zware industriële toepassingen. Door het efficiënt verwerken van zware lasten dragen hydraulische cilinders bij aan een hogere productiviteit en doorvoer, waardoor de behoefte aan extra apparatuur afneemt en industriële processen worden gestroomlijnd.
4. Flexibiliteit en veelzijdigheid:
– Hydraulische cilinders bieden een hoge mate van flexibiliteit en veelzijdigheid in industriële processen. Ze kunnen eenvoudig worden geïntegreerd in diverse soorten machines en apparatuur, waardoor ze geschikt zijn voor uiteenlopende toepassingen. Deze aanpasbaarheid vermindert de behoefte aan gespecialiseerde apparatuur, wat resulteert in kostenbesparingen en een hogere operationele efficiëntie.
5. Energie-efficiëntie:
– Hydraulische systemen, waaronder hydraulische cilinders, kunnen zo worden ontworpen dat ze energiezuinig werken. Door gebruik te maken van efficiënte hydraulische circuitontwerpen, geavanceerde besturingssystemen en energieterugwinningsmechanismen, minimaliseren hydraulische cilinders energieverspilling en verlagen ze de operationele kosten. Energiezuinige hydraulische systemen dragen ook bij aan een duurzamere en milieuvriendelijkere industriële bedrijfsvoering.
6. Duurzaamheid en levensduur:
– Hydraulische cilinders zijn gebouwd om bestand te zijn tegen veeleisende industriële omgevingen en intensief gebruik. Ze zijn gemaakt van robuuste materialen en ondergaan strenge kwaliteitscontroles om duurzaamheid en een lange levensduur te garanderen. Hun vermogen om zware omstandigheden en repeterende bewegingen te weerstaan, vermindert de noodzaak tot frequente vervanging, waardoor de uitvaltijd en onderhoudskosten worden geminimaliseerd.
7. Minder onderhoudsvereisten:
– Hydraulische cilinders vereisen relatief weinig onderhoud in vergelijking met andere typen actuatoren. Goed ontworpen hydraulische systemen met efficiënte filtratie- en contaminatiebeheersingsmechanismen kunnen schade aan de cilinders voorkomen en hun levensduur verlengen. Minder onderhoud resulteert in minder stilstand, lagere arbeidskosten en een verbeterde kosteneffectiviteit van industriële processen.
8. Systeemintegratie en automatisering:
– Hydraulische cilinders kunnen naadloos worden geïntegreerd in geautomatiseerde industriële processen. Door hydraulische cilinders in geautomatiseerde systemen te integreren, kunnen taken nauwkeurig en herhaalbaar worden uitgevoerd, waardoor menselijke fouten worden verminderd en de efficiëntie wordt geoptimaliseerd. Automatisering zorgt ook voor continue werking, wat de productiviteit en algehele kosteneffectiviteit verhoogt.
9. Kosteneffectieve vervanging:
– In situaties waarin hydraulische cilinders vervangen of gerepareerd moeten worden, blijft de kosteneffectiviteit van het proces behouden. Hydraulische cilinders hebben doorgaans een modulair ontwerp, waardoor afzonderlijke componenten of complete units eenvoudig vervangen kunnen worden. Deze modulariteit vermindert de downtime en de bijbehorende kosten, omdat alleen de betreffende componenten vervangen hoeven te worden in plaats van het hele systeem.
Kortom, hydraulische cilinders dragen bij aan de algehele kosteneffectiviteit van industriële processen door hun hoge vermogensdichtheid, nauwkeurige regelmogelijkheden, hoge belastbaarheid, flexibiliteit, energie-efficiëntie, duurzaamheid, verminderde onderhoudsvereisten, systeemintegratie en kosteneffectieve vervangingsopties. Hun vermogen om de productiviteit, efficiëntie en operationele prestaties te verbeteren en tegelijkertijd de onderhouds- en stilstandkosten te minimaliseren, maakt hydraulische cilinders een waardevol onderdeel in diverse industriële toepassingen.
Bijdrage van hydraulische cilinders aan de efficiëntie van landbouwtaken zoals ploegen
Hydraulische cilinders spelen een belangrijke rol bij het verbeteren van de efficiëntie van landbouwtaken, waaronder ploegen. Door kracht, controle en veelzijdigheid te bieden, stellen hydraulische cilinders landbouwmachines in staat om taken effectiever en met grotere precisie uit te voeren. Laten we eens kijken hoe hydraulische cilinders bijdragen aan de efficiëntie van ploegen en andere landbouwtaken:
- Krachtige krachtgeneratie: Hydraulische cilinders kunnen hoge krachten genereren, waardoor ze ideaal zijn voor taken die veel vermogen vereisen, zoals ploegen. Het hydraulische systeem levert vloeistof onder druk aan de cilinders, die deze hydraulische energie omzetten in mechanische kracht. Deze kracht wordt vervolgens gebruikt om ploegbladen door de grond te drijven, waardoor weerstand wordt overwonnen en efficiënte indringing in de grond mogelijk wordt.
- Verstelbare werkdiepte: Hydraulische cilinders maken een eenvoudige en nauwkeurige aanpassing van de werkdiepte van de ploeg mogelijk. Door de hydraulische cilinder in of uit te schuiven, kan de diepte van de ploegbladen worden aangepast aan de bodemgesteldheid, gewasvereisten of de voorkeuren van de boer. Deze instelbaarheid verhoogt de efficiëntie door optimale grondbewerking te garanderen en onnodig energieverbruik te minimaliseren.
- Responsieve controle: Hydraulische systemen bieden een zeer responsieve bediening, waardoor boeren tijdens het ploegen snel aanpassingen kunnen maken. Hydraulische cilinders reageren snel op veranderingen in de hydraulische druk en klepinstellingen, waardoor de positie, diepte of hoek van de ploeg direct kunnen worden aangepast. Deze responsiviteit verhoogt de efficiëntie door aanpassingen onderweg mogelijk te maken op basis van bodemvariaties, obstakels of veranderende veldomstandigheden.
- Implementeer veelzijdigheid: Hydraulische cilinders maken het mogelijk om diverse werktuigen aan landbouwmachines te bevestigen, waardoor hun functionaliteit en veelzijdigheid toenemen. Bij ploegen maken hydraulische cilinders het aan- en afkoppelen van ploegbladen of andere grondbewerkingswerktuigen mogelijk. Deze veelzijdigheid stelt boeren in staat hun apparatuur aan te passen aan verschillende bodemsoorten, perceelgroottes of specifieke ploegvereisten, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd door de inzetbaarheid van de machine te maximaliseren.
- Efficiënt tijdmanagement: Hydraulische cilinders dragen bij aan tijdsbesparing bij landbouwtaken zoals ploegen. Met hydraulische systemen kunnen boeren ploegen met hogere snelheden bedienen, met behoud van controle en precisie. De responsieve eigenschappen van hydraulische cilinders zorgen voor efficiënt draaien, manoeuvreren en verplaatsen van ploegen, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en de veldbedekking wordt geoptimaliseerd. Deze tijdsbesparing vertaalt zich in een hogere productiviteit en lagere totale operationele kosten.
Kortom, hydraulische cilinders dragen aanzienlijk bij aan de efficiëntie van landbouwtaken zoals ploegen. Door krachtige krachtopwekking, instelbare werkdiepte, responsieve bediening, veelzijdigheid van werktuigen en efficiënt tijdbeheer verbeteren hydraulische systemen met cilinders de prestaties en productiviteit van landbouwmachines. Deze bijdragen stellen boeren in staat om ploegtaken effectiever uit te voeren, de werkzaamheden op het veld te optimaliseren en de algehele efficiëntie van hun landbouwpraktijken te verbeteren.
Welke onderhoudspraktijken zijn essentieel om de levensduur van hydraulische cilinders te verlengen?
Onderhoud van hydraulische cilinders is cruciaal om hun levensduur te verlengen en optimale prestaties te garanderen. Regelmatig onderhoud helpt vroegtijdige slijtage, schade en storingen te voorkomen, wat uiteindelijk de uitvaltijd vermindert en kosten bespaart. Hier zijn enkele essentiële onderhoudspraktijken om de levensduur van hydraulische cilinders te verlengen:
1. Regelmatige inspecties:
Voer routinematige visuele inspecties van hydraulische cilinders uit om tekenen van schade, lekkage of slijtage op te sporen. Inspecteer de cilinderbehuizing, zuigerstang, afdichtingen en bevestigingspunten. Let op vloeistoflekken, roest, deuken of andere abnormale slijtagepatronen. Vroegtijdige detectie van problemen maakt tijdige reparaties of vervangingen mogelijk, waardoor verdere schade wordt voorkomen en de levensduur van de cilinder wordt verlengd.
2. Schoonheid:
– Zorg voor een schone omgeving rond hydraulische cilinders om te voorkomen dat verontreinigingen het systeem binnendringen. Stof, vuil en gruis kunnen afdichtingen en andere interne componenten beschadigen, wat leidt tot versnelde slijtage en verminderde prestaties. Reinig de cilinder en de omgeving regelmatig om het risico op verontreiniging te minimaliseren.
3. Goede smering:
– Voldoende smering is essentieel voor een soepele werking en een lange levensduur van hydraulische cilinders. Volg de smeerintervallen van de fabrikant en gebruik het juiste smeermiddel. Breng smeermiddel aan op de bewegende delen van de cilinder, zoals de zuigerstang, om wrijving te verminderen en slijtage te minimaliseren.
4. Onderhoud van de afdichting:
– Afdichtingen spelen een essentiële rol bij het voorkomen van lekkage van hydraulische vloeistof en het behoud van de prestaties van de cilinder. Inspecteer en vervang versleten of beschadigde afdichtingen tijdig. Zorg ervoor dat afdichtingen correct zijn geïnstalleerd en gesmeerd. Reinig de afdichtingsgroeven regelmatig om vuil te verwijderen dat de effectiviteit van de afdichting in gevaar kan brengen.
5. Drukcontroles:
Controleer regelmatig de druk in het hydraulische systeem om er zeker van te zijn dat deze binnen het aanbevolen bedrijfsbereik ligt. Overmatige druk kan de cilinder en de componenten ervan belasten, wat leidt tot voortijdige slijtage. Controleer de drukniveaus en voer indien nodig aanpassingen uit om overbelasting van de cilinder te voorkomen.
6. Onderhoud van de regelklep:
– Onderhoud en inspecteer regelkleppen die de stroming en richting van hydraulische vloeistof regelen. Zorg ervoor dat de kleppen correct functioneren en geen overmatige spanning of drukpieken in de cilinder veroorzaken. Reinig of vervang regelkleppen als ze beschadigd of defect zijn.
7. Cilinderuitlijning:
– Een goede uitlijning van hydraulische cilinders is essentieel voor hun levensduur. Een verkeerde uitlijning kan overmatige zijwaartse belasting veroorzaken, wat leidt tot ongelijkmatige slijtage en mogelijke schade. Zorg ervoor dat de cilinder correct is uitgelijnd met andere componenten en dat de bevestigingspunten goed vastzitten.
8. Overbelasting voorkomen:
– Stel hydraulische cilinders niet bloot aan belastingen die hun nominale capaciteit overschrijden. Overbelasting kan interne schade, defecte afdichtingen en een kortere levensduur veroorzaken. Zorg ervoor dat de belastingsvereisten binnen de capaciteit van de cilinder vallen en overweeg indien nodig het gebruik van veiligheidsvoorzieningen zoals overbelastingsbeveiliging.
9. Training en bewustwording van de operator:
– Zorg voor een goede training van operators over het juiste gebruik en de juiste bediening van hydraulische cilinders. Operators dienen zich bewust te zijn van de beperkingen van de cilinder, veilige bedieningsprocedures en het belang van regelmatig onderhoud. Bevorder een cultuur van proactief onderhoud en moedig operators aan om mogelijke problemen onmiddellijk te melden.
10. Documentatie en administratie:
– Houd gedetailleerde documentatie bij van alle onderhoudsactiviteiten, inclusief inspecties, reparaties en vervangingen. Houd smeerschema's, drukcontroles en eventueel uitgevoerd onderhoud aan de hydraulische cilinders bij. Deze documentatie helpt bij het bijhouden van de cilinderhistorie, het identificeren van terugkerende problemen en het effectief plannen van toekomstig onderhoud.
Door deze onderhoudspraktijken te volgen, kan de levensduur van hydraulische cilinders worden verlengd, wat zorgt voor betrouwbare prestaties en het risico op onverwachte storingen vermindert. Regelmatige inspecties, reiniging, goede smering, onderhoud van afdichtingen, drukcontroles, onderhoud van regelkleppen, cilinderuitlijning, het voorkomen van overbelasting, training van operators en documentatie dragen bij aan de algehele levensduur en optimale werking van hydraulische cilinders.
redacteur door CX 2023-12-15
