Productomschrijving
Productomschrijving
A: Productbeschrijving
| Naam van het product | dubbelwerkende hydraulische cilinder, hydraulische cilinder |
| Geschikt model | bouwmachines |
| Origineel | ZheJiang, China |
| Garantie | Een jaar |
| Minimumhoeveelheid | 1 stuk |
| Verpakking | standaard export houten doos of zoals u wenst |
| Tijd van verzending | Meestal 30-60 dagen. Afhankelijk van de bestelhoeveelheid. |
| Afleverhaven | Hangzhou, China |
Productparameters
CATALOGUS VAN HYDRAULISCHE CILINDERS
| NEE. | NAAM VAN DE MACHINES | CILINDERMODEL | BUIS(mm) | STAAF (mm) | SLAGLENGTE (mm) | PLAATSINGSAFSTAND (mm) | WERKDRUK (Mpa) |
| 1 | RIETOOGFACHTER | 40-22-108 | 40 | 22 | 108 | 352 | 16 |
| 2 | RIETOOGFACHTER | 40-43-180 | 40 | 43 | 180 | 295 | 16.5 |
| 3 | RIETOOGFACHTER | 50-25-165 | 50 | 25 | 165 | 440 | 16 |
| 4 | RIETOOGFACHTER | 63-40-733 | 63 | 40 | 733 | 1120 | 16 |
| 5 | RIETOOGFACHTER | 75-40-250 | 75 | 40 | 250 | 521 | 16.5 |
| 6 | RIETOOGFACHTER | 83-60-140 | 83 | 60 | 140 | 525 | 16 |
| 7 | MAAIDOOGMACHINE | 32-18-123 | 32 | 18 | 123 | 313 | 16 |
| 8 | MAAIDOOGMACHINE | 50-25-87 | 50 | 25 | 87 | 265 | 16 |
| 9 | MAAIDOOGMACHINE | 50-25-126 | 50 | 25 | 126 | 816 | 16 |
| 10 | MAAIDOOGMACHINE | 83-60-150 | 83 | 60 | 150 | 625 | 16 |
| 11 | MAÏSOOGSTMACHINE | 40-22-200 | 40 | 22 | 200 | 367 | 16 |
| 12 | MAÏSOOGSTMACHINE | 40-35-270 | 40 | 35 | 270 | 640 | 16 |
| 13 | MAÏSOOGSTMACHINE | 45-25-200 | 45 | 25 | 200 | 430 | 16 |
| 14 | MAÏSOOGSTMACHINE | 50-25-220 | 50 | 25 | 220 | 439 | 16 |
| 15 | MAÏSOOGSTMACHINE | 50-28-210 | 50 | 28 | 210 | 490 | 16 |
| 16 | MAÏSOOGSTMACHINE | 52-35-190 | 52 | 35 | 190 | 350 | 16 |
| 17 | MAÏSOOGSTMACHINE | 55-35-270 | 55 | 35 | 270 | 739 | 16 |
| 18 | MAÏSOOGSTMACHINE | 55-35-780 | 55 | 35 | 780 | 1030 | 16 |
| 19 | MAÏSOOGSTMACHINE | 55-45-160 | 55 | 45 | 160 | 279 | 16 |
| 20 | MAÏSOOGSTMACHINE | 63-35-621 | 63 | 35 | 621.5 | 1066 | 16 |
| 21 | MAÏSOOGSTMACHINE | 63-45-950 | 63 | 45 | 950 | 1310 | 16 |
| 22 | MAÏSOOGSTMACHINE | 68-50-255 | 68 | 50 | 255 | 764 | 16 |
| 23 | MAÏSOOGSTMACHINE | 75-45-916 | 75 | 45 | 916 | 1320 | 16 |
| 24 | MAÏSOOGSTMACHINE | 25-180 | / | 25 | 180 | 340 | 16 |
| 25 | MAÏSOOGSTMACHINE | 45-185 | / | 45 | 185 | 300 | 16 |
| 26 | MAÏSOOGSTMACHINE | 45-280 | / | 45 | 280 | 795 | 16 |
| 27 | MAÏSOOGSTMACHINE | 45-360 | / | 45 | 360 | 520 | 16 |
| 28 | MAÏSOOGSTMACHINE | 50-155 | / | 50 | 155 | 405 | 16 |
| 29 | MAÏSOOGSTMACHINE | 50-215 | 50 | 215 | 467 | 16 | |
| 30 | MAÏSOOGSTMACHINE | 60-210 | 60 | 210 | 1130 | 16 |
Zegels: Hallite, Parker, Merkel, etc.
Schilderen: antiroestverf
Certificaat: ISO9001,SGS, CE, BV, TUV
Schachtdiameter: 15 mm tot 600 mm
Modelnummer: dubbelwerkend of enkelwerkend
Fase: Tot 5 niveaus
Proces: CNC-draaibankbewerking, CNC-reinigingsbewerking, robotlassen, frezen
Testapparatuur: digitale ultrasone stromingsdetector, ZEISS metallurgische microscoop, ultrasone diktemeter, CAAM, projector, pinmeter, enz.
Toepassing: Landbouw, Industrie, Ingenieurswetenschappen, Bouw etc.
Trefwoord: Dubbelwerkende telescopische hydraulische cilinder,
Service na garantie: online ondersteuning, videotechnische ondersteuning
Kleur: blauw, rood, geel, groen, grijs, zwart of op verzoek van de klant
Maat: Aangepast
Minimale bestelhoeveelheid: 1
Levertijd: 30~40 dagen
Personalisatie: aangepast logo, aangepaste verpakking (min. bestelling 1 stuk)
Verzending: zeevracht, landvracht, expres, luchtvracht
Bescherming: Tijdige verzending gegarandeerd
Leveringsvermogen Leveringscapaciteit 3000 stuks per maand
*Wij kunnen het aanpassen en ontwerpen volgens uw behoeften
*Wij kunnen ook produceren volgens uw tekeningen
*Als u een hydraulische cilinder nodig heeft, neem dan gerust contact met ons op
CONTROLE
Alle cilinders worden tijdens de montage gecontroleerd op mogelijke defecten van de gebruikte componenten en getest met de 'methode van variatie van de pneumatische druk' op mogelijke lekkage; door middel van steekproeven of op verzoek van de klant worden de cilinders hydraulisch op druk getest.
Buizen en verchroomde staven snijden Verchroomde staven draaien
Onze service/certificeringen
—CE-certificaat van Kwaliteit Gecontroleerd
—ISO-certificaat aannemen van kwaliteitsmanagementsysteem
—BV Certificaat van de verificatie van de belangrijkste productlijnen
—Snelle levering
—Aftersales service
—24 uur per dag, 7 dagen per week online service
Bedrijfsprofiel
KENDE is een toonaangevende wereldwijde ontwerper, fabrikant en verkoper van hydraulische cilinders, cabines, olietanks, contragewichten, giek, arm, bak, chassis, stempels, buizen, slangen, koppelingen, ventielblokken, banden, wielen en andere onderdelen. De producten worden veel gebruikt in de bouw, mijnbouw, kranen, materiaalverwerking, auto's, vrachtwagens, transport, olie- en gaswinning, landbouw- en tuinbouwmachines, enzovoort.
Wij leveren een breed scala aan onderdelen voor graafmachines, laders, boormachines, dumpers, heftrucks, tractoren, aanhangwagens, oogstmachines, auto's, bussen, vrachtwagens, enzovoort. Onze producten zijn gericht op een verbeterde efficiëntie en levensduur van de machines en apparatuur.
We zijn opgericht in januari 2015 en zijn inmiddels uitgegroeid tot een grote groep met 3 fabrieken in Azië om een breed scala aan producten en diensten te leveren aan klanten over de hele wereld.
Wij beschikken over de meest geavanceerde productieapparatuur en een gespecialiseerd R&D-centrum om onze klanten producten van de hoogste kwaliteit te kunnen garanderen.
Onze visieverklaring luidt: “Wetenschap en technologie eerst, Altijd met een dankbaar hart, De wereld bewandelen op basis van deugd, Strijd voor een betere toekomst”
Veelgestelde vragen
1)>Hoe zit het met de levertijd?
: Over het algemeen duurt het 30 tot 60 dagen na ontvangst van uw aanbetaling. De specifieke levertijd is afhankelijk van de artikelen en de hoeveelheid van uw bestelling.
2)>Wat zijn uw prijsvoorwaarden?
: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.
3)> Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
: T/T 50% als aanbetaling en 50% vóór levering. We laten u foto's van de producten en verpakkingen zien voordat u het saldo betaalt.
4)> Kunt u mij een monster gratis verstrekken?
: Helaas kunnen wij alleen het monster met de kostprijs voor u produceren.
5)> Kunt u produceren volgens de monsters?
Ja, we kunnen produceren op basis van uw monsters of technische tekeningen. We kunnen de mallen en armaturen bouwen.
6)>Wat is uw voorbeeldbeleid?
: Wij kunnen een monster leveren als wij kant-en-klare onderdelen op voorraad hebben, maar de klant moet de kosten voor het monster en de bezorgkosten betalen.
7)>Test u al uw goederen vóór levering?
: Ja, we hebben een 100%-test vóór levering
8)>: Hoe kunt u onze zakelijke relatie op de lange termijn en goed laten verlopen?
:1. Wij hanteren een goede kwaliteit en concurrerende prijzen om ervoor te zorgen dat onze klanten hiervan profiteren;
2. Wij respecteren elke klant als onze vriend en we doen oprecht zaken met hen, ongeacht waar ze vandaan komen.
| Materiaal: | roestvrij staal |
|---|---|
| Gebruik: | Bouwmachines |
| Structuur: | Zuigercilinder |
| Stroom: | Hydraulisch |
| Standaard: | Niet-standaard |
| Drukrichting: | Dubbelwerkende cilinder |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Hoe dragen hydraulische cilinders bij aan de algehele kosteneffectiviteit van industriële processen?
Hydraulische cilinders spelen een cruciale rol bij het verbeteren van de algehele kosteneffectiviteit van industriële processen. Ze bieden verschillende voordelen en dragen bij aan een hogere productiviteit, verbeterde efficiëntie, lagere onderhoudskosten en verbeterde operationele prestaties. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders bijdragen aan de kosteneffectiviteit van industriële processen:
1. Hoge vermogensdichtheid:
– Hydraulische cilinders bieden een hoge vermogen-gewichtsverhouding, waardoor ze in een compact ontwerp een aanzienlijke kracht kunnen genereren. Deze vermogensdichtheid maakt het gebruik van kleinere en lichtere apparatuur mogelijk, waardoor materiaal- en productiekosten worden verlaagd en de efficiëntie van industriële processen wordt verhoogd.
2. Nauwkeurige kracht- en positiecontrole:
– Hydraulische cilinders bieden nauwkeurige kracht- en positieregeling, waardoor machines of werkstukken nauwkeurig kunnen worden verplaatst en gepositioneerd. Deze mate van controle verhoogt de procesefficiëntie, vermindert materiaalverspilling en verbetert de algehele productkwaliteit. Nauwkeurige krachtregeling minimaliseert ook het risico op schade aan de apparatuur, waardoor de onderhouds- en reparatiekosten verder worden verlaagd.
3. Hoge laadcapaciteit:
– Hydraulische cilinders staan bekend om hun vermogen om hoge lasten te verwerken. Ze kunnen aanzienlijke krachten uitoefenen, waardoor ze geschikt zijn voor zware industriële toepassingen. Door het efficiënt verwerken van zware lasten dragen hydraulische cilinders bij aan een hogere productiviteit en doorvoer, waardoor de behoefte aan extra apparatuur afneemt en industriële processen worden gestroomlijnd.
4. Flexibiliteit en veelzijdigheid:
– Hydraulische cilinders bieden een hoge mate van flexibiliteit en veelzijdigheid in industriële processen. Ze kunnen eenvoudig worden geïntegreerd in diverse soorten machines en apparatuur, waardoor ze geschikt zijn voor uiteenlopende toepassingen. Deze aanpasbaarheid vermindert de behoefte aan gespecialiseerde apparatuur, wat resulteert in kostenbesparingen en een hogere operationele efficiëntie.
5. Energie-efficiëntie:
– Hydraulische systemen, waaronder hydraulische cilinders, kunnen zo worden ontworpen dat ze energiezuinig werken. Door gebruik te maken van efficiënte hydraulische circuitontwerpen, geavanceerde besturingssystemen en energieterugwinningsmechanismen, minimaliseren hydraulische cilinders energieverspilling en verlagen ze de operationele kosten. Energiezuinige hydraulische systemen dragen ook bij aan een duurzamere en milieuvriendelijkere industriële bedrijfsvoering.
6. Duurzaamheid en levensduur:
– Hydraulische cilinders zijn gebouwd om bestand te zijn tegen veeleisende industriële omgevingen en intensief gebruik. Ze zijn gemaakt van robuuste materialen en ondergaan strenge kwaliteitscontroles om duurzaamheid en een lange levensduur te garanderen. Hun vermogen om zware omstandigheden en repeterende bewegingen te weerstaan, vermindert de noodzaak tot frequente vervanging, waardoor de uitvaltijd en onderhoudskosten worden geminimaliseerd.
7. Minder onderhoudsvereisten:
– Hydraulische cilinders vereisen relatief weinig onderhoud in vergelijking met andere typen actuatoren. Goed ontworpen hydraulische systemen met efficiënte filtratie- en contaminatiebeheersingsmechanismen kunnen schade aan de cilinders voorkomen en hun levensduur verlengen. Minder onderhoud resulteert in minder stilstand, lagere arbeidskosten en een verbeterde kosteneffectiviteit van industriële processen.
8. Systeemintegratie en automatisering:
– Hydraulische cilinders kunnen naadloos worden geïntegreerd in geautomatiseerde industriële processen. Door hydraulische cilinders in geautomatiseerde systemen te integreren, kunnen taken nauwkeurig en herhaalbaar worden uitgevoerd, waardoor menselijke fouten worden verminderd en de efficiëntie wordt geoptimaliseerd. Automatisering zorgt ook voor continue werking, wat de productiviteit en algehele kosteneffectiviteit verhoogt.
9. Kosteneffectieve vervanging:
– In situaties waarin hydraulische cilinders vervangen of gerepareerd moeten worden, blijft de kosteneffectiviteit van het proces behouden. Hydraulische cilinders hebben doorgaans een modulair ontwerp, waardoor afzonderlijke componenten of complete units eenvoudig vervangen kunnen worden. Deze modulariteit vermindert de downtime en de bijbehorende kosten, omdat alleen de betreffende componenten vervangen hoeven te worden in plaats van het hele systeem.
Kortom, hydraulische cilinders dragen bij aan de algehele kosteneffectiviteit van industriële processen door hun hoge vermogensdichtheid, nauwkeurige regelmogelijkheden, hoge belastbaarheid, flexibiliteit, energie-efficiëntie, duurzaamheid, verminderde onderhoudsvereisten, systeemintegratie en kosteneffectieve vervangingsopties. Hun vermogen om de productiviteit, efficiëntie en operationele prestaties te verbeteren en tegelijkertijd de onderhouds- en stilstandkosten te minimaliseren, maakt hydraulische cilinders een waardevol onderdeel in diverse industriële toepassingen.
Omgaan met uitdagingen van verschillende vloeistofviscositeiten in hydraulische cilinders
Hydraulische cilinders zijn ontworpen om de uitdagingen van verschillende vloeistofviscositeiten aan te kunnen. De viscositeit van hydraulische vloeistof kan variëren afhankelijk van de temperatuur, het type vloeistof en andere factoren. Hydraulische systemen moeten rekening houden met deze variaties om optimale prestaties en efficiëntie te garanderen. Laten we eens kijken hoe hydraulische cilinders omgaan met de uitdagingen van verschillende vloeistofviscositeiten:
- Vloeistofselectie: Hydraulische cilinders zijn ontworpen voor gebruik met diverse hydraulische vloeistoffen, elk met zijn eigen specifieke viscositeitseigenschappen. De keuze van een geschikte vloeistof met de gewenste viscositeit is cruciaal voor optimale prestaties. Fabrikanten geven richtlijnen met betrekking tot het aanbevolen viscositeitsbereik voor specifieke hydraulische systemen en cilinders. Door de juiste vloeistof te kiezen, kunnen hydraulische cilinders effectief omgaan met de uitdagingen die verschillende vloeistofviscositeiten met zich meebrengen.
- Viscositeitscompensatie: Hydraulische systemen zijn vaak voorzien van functies om variaties in de viscositeit van de vloeistof te compenseren. Sommige hydraulische systemen maken bijvoorbeeld gebruik van drukcompenserende kleppen die de stroomsnelheid aanpassen op basis van de viscositeit van de vloeistof. Deze compensatie zorgt voor consistente prestaties onder verschillende bedrijfsomstandigheden en met verschillende viscositeiten van de vloeistof. Hydraulische cilinders werken samen met deze compensatiemechanismen om precisie en controle te behouden, ongeacht de viscositeit van de vloeistof.
- Temperatuurregeling: De viscositeit van vloeistoffen is sterk afhankelijk van de temperatuur. Hydraulische cilinders maken gebruik van verschillende temperatuurregelmechanismen om de uitdagingen van temperatuurgeïnduceerde viscositeitsveranderingen aan te pakken. Warmtewisselaars, koelers en thermostatische kleppen worden vaak gebruikt om de temperatuur van de hydraulische vloeistof in het systeem te regelen. Door de vloeistoftemperatuur te regelen, kunnen hydraulische cilinders het gewenste viscositeitsbereik handhaven, wat een betrouwbare en efficiënte werking garandeert.
- Efficiënte filtratie: Verontreinigingen in hydraulische vloeistof kunnen de viscositeit en de algehele prestaties beïnvloeden. Hydraulische systemen zijn voorzien van efficiënte filtratiesystemen om deeltjes en onzuiverheden uit de vloeistof te verwijderen. Schone vloeistof met de juiste viscositeit zorgt voor een optimale werking van hydraulische cilinders. Regelmatig onderhoud en filtervervanging zijn essentieel om de gewenste vloeistofviscositeit te behouden en problemen met vloeistofverontreiniging te voorkomen.
- Goede smering: Verschillende viscositeiten van vloeistoffen kunnen de smeereigenschappen in hydraulische cilinders beïnvloeden. Smering is essentieel om wrijving en slijtage tussen bewegende delen te minimaliseren. Hydraulische systemen maken gebruik van smeermiddelen die speciaal zijn samengesteld voor het verwachte viscositeitsbereik van de vloeistof. Adequate smering zorgt voor een soepele werking en verlengt de levensduur van hydraulische cilinders, zelfs bij variërende viscositeiten van de vloeistof.
Kortom, hydraulische cilinders maken gebruik van verschillende strategieën om de uitdagingen aan te gaan die gepaard gaan met verschillende vloeistofviscositeiten. Door de juiste vloeistoffen te selecteren, viscositeitscompensatiemechanismen te integreren, de temperatuur te regelen, efficiënte filtratie te implementeren en te zorgen voor een goede smering, kunnen hydraulische cilinders variaties in de vloeistofviscositeit opvangen. Deze maatregelen stellen hydraulische systemen in staat om consistente prestaties, nauwkeurige regeling en efficiënte werking te leveren in verschillende vloeistofviscositeitsbereiken.
Hoe gaan hydraulische cilinders om met schommelingen in belasting en druk tijdens bedrijf?
Hydraulische cilinders zijn ontworpen om variaties in belasting en druk tijdens bedrijf op te vangen, waardoor ze veelzijdig en efficiënt zijn in diverse toepassingen. Hydraulische systemen gebruiken het principe van krachtoverdracht via onsamendrukbare vloeistof om lineaire beweging te genereren. Hier volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders omgaan met variaties in belasting en druk:
1. Ladingbehandeling:
– Hydraulische cilinders kunnen verschillende belastingen aan door gebruik te maken van het principe van de wet van Pascal. Volgens de wet van Pascal wordt de druk, wanneer er druk wordt uitgeoefend op een vloeistof in een beperkte ruimte, gelijkmatig in alle richtingen overgebracht. In een hydraulische cilinder resulteert de kracht die op de zuiger wordt uitgeoefend in een gelijke krachtuitvoer aan het stangeinde van de cilinder. De grootte van de zuiger en de uitgeoefende druk bepalen de kracht die door de cilinder wordt gegenereerd. Hydraulische cilinders kunnen daarom een breed scala aan belastingen aan door de druk die op de vloeistof wordt uitgeoefend aan te passen.
2. Drukcompensatie:
– Hydraulische systemen maken gebruik van drukcompensatiemechanismen om drukschommelingen tijdens bedrijf op te vangen. Drukcompenserende kleppen of regelaars worden vaak gebruikt om een constante druk in het hydraulische systeem te handhaven, ongeacht veranderingen in de belasting. Deze kleppen passen automatisch het debiet of de druk aan om een stabiele en gecontroleerde werking van de hydraulische cilinder te garanderen. Door drukschommelingen te compenseren, kunnen hydraulische cilinders een consistente krachtuitvoer handhaven en schade of instabiliteit door overmatige druk voorkomen.
3. Regelkleppen:
– Regelkleppen spelen een cruciale rol bij het beheersen van druk- en belastingsvariaties tijdens de werking van hydraulische cilinders. Richtingsregelkleppen, zoals schuifkleppen of schotelkleppen, regelen de stroom hydraulische vloeistof in en uit de cilinder, waardoor een nauwkeurige regeling van het uit- en inschuiven van de cilinder mogelijk is. Door de positie van de regelklep aan te passen, kunnen de snelheid en kracht die door de hydraulische cilinder worden uitgeoefend, worden aangepast aan de belasting- en drukvereisten van de toepassing. Regelkleppen zorgen voor een efficiënte verwerking van belasting- en drukvariaties door een nauwkeurige regeling van het hydraulische systeem te bieden.
4. Accumulatoren:
– Hydraulische accumulatoren worden vaak gebruikt om schommelingen in druk en belasting op te vangen. Accumulatoren slaan hydraulische vloeistof onder druk op, die naar behoefte kan worden vrijgegeven of opgenomen om plotselinge veranderingen in belasting of druk te compenseren. Wanneer de belasting op de hydraulische cilinder afneemt, geeft de accumulator de opgeslagen vloeistof af om de druk te handhaven en drukpieken te voorkomen. Omgekeerd, wanneer de belasting op de cilinder toeneemt, absorbeert de accumulator overtollige vloeistof om de stabiliteit van het systeem te behouden. Door gebruik te maken van accumulatoren kunnen hydraulische cilinders effectief schommelingen in belasting en druk opvangen, wat zorgt voor een soepele en gecontroleerde werking.
5. Feedback- en controlesystemen:
Geavanceerde hydraulische systemen kunnen feedback- en regelsystemen bevatten om de werking van hydraulische cilinders in realtime te bewaken en aan te passen. Positie- of druksensoren geven feedback over de positie, kracht en druk van de cilinder, waardoor het regelsysteem continu aanpassingen kan doorvoeren om de prestaties te optimaliseren. Deze systemen kunnen zich automatisch aanpassen aan schommelingen in belasting en druk, wat zorgt voor een nauwkeurige regeling en efficiënte werking van de hydraulische cilinder.
6. Ontwerpoverwegingen:
– De juiste ontwerpoverwegingen, zoals het selecteren van de juiste cilindergrootte, zuigerdiameter en stangdiameter, zijn essentieel voor het opvangen van variaties in belasting en druk. Het ontwerp moet rekening houden met de maximaal verwachte belasting en druk om ervoor te zorgen dat de hydraulische cilinder binnen het gespecificeerde bereik werkt. Daarnaast is de keuze van geschikte afdichtingen, materialen en componenten die bestand zijn tegen de verwachte belasting en drukvariaties cruciaal voor het behoud van de betrouwbaarheid en levensduur van de hydraulische cilinder.
Door gebruik te maken van de principes van hydraulische systemen, drukcompensatiemechanismen te integreren, regelkleppen en accumulatoren te gebruiken en feedback- en regelsystemen te implementeren, kunnen hydraulische cilinders effectief omgaan met schommelingen in belasting en druk tijdens bedrijf. Deze kenmerken en ontwerpoverwegingen zorgen ervoor dat hydraulische cilinders zich kunnen aanpassen en optimaal presteren in een breed scala aan toepassingen en bedrijfsomstandigheden.
redacteur door CX 2023-11-10
