Productomschrijving
Chinese fabriek levert direct hydraulische cilinders voor de voor- en achtervering voor mijnbouwdumptrucks
Productomschrijving:
Veelgebruikt in apparatuur voor kolen, mijnen en techniek.
Een speciaal constructief ontwerp, gebruik van zeer sterk materiaal en speciale warmtebehandelings- en lasprocessen zorgen ervoor dat de oliecilinder een extreem hoge vermoeiingsbestendigheid heeft onder hoge druk en zware belasting.
De cilinders van de voor- en achtervering kunnen worden geanalyseerd en berekend op basis van de parameters die de klant aanlevert. Ook kunnen de door de klant gewenste stijfheids- en dempingscurven worden ontworpen.
Het oppervlak van de zuigerstang ondergaat een speciale oppervlaktebehandeling om een uitstekende slijt- en corrosiebestendigheid van de zuigerstang te garanderen.
Kies voor robuuste afdichtingsringen die bestand zijn tegen de zware werkomstandigheden in het mijnbouwgebied en die uitstekende stofdichte en afdichtingsprestaties van de oliecilinder garanderen.
Selecteer een brede serie en een geïntegreerde geleidingsring met een hoog draagvermogen, met een sterke weerstand tegen zijdelingse krachten.
De binnenkant van de hefcilinder kan worden uitgevoerd met een bufferstructuur om overmatige schokken tijdens het heffen en neerlaten te voorkomen.
De stuurcilinder kan worden uitgerust met een ingebouwde verplaatsingssensor om de cilinderslag in real-time te bewaken.
De zuigeraccumulator maakt gebruik van een ontwerp met twee zuigers, met hoge- en lagedrukkamers om te voldoen aan verschillende wegomstandigheden.
Het betrouwbare afdichtingsstructuurontwerp van de zuigeraccumulator zorgt voor de scheiding van olie en gas.
Productweergave:
Voorste ophangingscilinder voor mijnbouwkiepwagen
Achterveringcilinder voor mijnbouwkiepwagen
Specificaties:
| Item | Specificaties |
| Boringdiameter | 150mm-450mm, op maat gemaakt |
| Staafdiameter | 120mm-400mm, op maat gemaakt |
| Hartinfarct | 200-500 mm, op maat gemaakt |
| Werkdruk | 7-45Mpa, aangepast |
| Oppervlaktebehandeling van zuigerstang | HaHardverchromen, gegalvaniseerd melkwit chroom + hardchroom, vernikkelen + hardverchromen, hogesnelheids zuurstofbrandstof CrC NiC, keramische coating, nitreren, lasercladden |
| Buis & Vat | Hoogwaardige koudgetrokken buis, nauwkeurig gepolijst voor een langere levensduur van de afdichting |
| Zegeltype | Parker, NOK, Hallite GAPI of als klantvereiste |
| Certificaat | ISO9001,CE,SGS. |
| Kleur | Geel, rood, zwart, roze, aangepast |
| Verpakking | metalen koffer; multiplex koffer; karton of zoals vereist |
| Minimale bestelhoeveelheid | 1 stuk, volgens producten |
| Merk | Tianjian of logo van de klant |
| Dienst | OEM & ODM |
| Productietijd | Afhankelijk van de bestelhoeveelheid. Normaal gesproken 30-45 dagen. |
| Prijsvoordeel | Concurrerende fabrieksprijs met gegarandeerde kwaliteit |
| Bedrijfstype | Fabrikant |
Montagemethode:
Toepassingen: Mijnbouwdumptruck
Andere producten:
Onze fabriek:
Inspectieproces:
| Inspectietype | Inspectiestandaard |
| Inspectie van grondstoffen | Voordat de grondstoffen worden opgeslagen, meet QC de kwaliteit ervan. |
| Procesmateriaalinspectie | Tijdens de productie voeren QC's steekproefsgewijs inspecties uit. Voordat de hydraulische cilinderonderdelen naar het volgende proces worden overgebracht, voert de QC een inspectie uit. |
| Eindfunctietest | Alle hydraulische cilinders ondergaan een hydraulische functietest |
Verpakking en levering:
Over ons: Certificaten
ZheJiang Tianjian hydraulische technologie Co., Ltd is gespecialiseerd in de productie van diverse typen hydraulische cilinders, cilinderbuizen, zuigercilinders en andere cilinderaccessoires.
Als een zeer gespecialiseerde fabrikant van hydraulische cilinders, Tianjian Biedt oplossingen voor ontwerpoptimalisatie en betrouwbare producten aan vele klanten in binnen- en buitenland. Of het nu gaat om bouwmachines, machines voor spoorbruggen, machines voor havenschepen, machines voor de metaalindustrie en mijnbouw, machines voor de olie- en lichte industrie, speciale voertuigen en andere industrieën, Tianjian kan diverse standaard en niet-standaard ontwerpoptimalisatieschema's en -producten voor hydraulische cilinders leveren, afgestemd op de eisen van de gebruikers, en geïntegreerde diensten leveren voor perfectie en kwaliteit.
Onze klanten
Indien mogelijk, verzoeken wij u bij contact met ons de onderstaande informatie te vermelden:
|
Boring |
Hengel |
Hartinfarct |
Werkdruk |
Montage |
Werkomgeving |
|
|
|
|
|
|
|
U kunt ons ook een schets of foto's sturen, zodat we precies begrijpen wat u bedoelt en we fouten kunnen voorkomen.
En als u over monsters beschikt, kunnen wij deze op basis van uw monsters produceren nadat u deze naar ons heeft verzonden.
Als u tijd heeft, bent u van harte welkom in onze fabriek.
Uw tevredenheid is onze grootste motivatie.
U kunt nu contact met ons opnemen als u vragen of opmerkingen heeft.
Veelgestelde vragen:
1. Wat doet uw bedrijf?
A: Wij zijn leverancier van hoogwaardige hydraulische producten, waaronder hydraulische cilinders, hydraulische motoren, hydraulische aggregaten, hydraulische stations en andere hydraulische componenten.
2. Bent u een productie- of handelsonderneming?
A: Wij zijn een fabrikant.
3. Welk certificaat heeft u?
A: Al onze fabrieken zijn ISO-gecertificeerd. Onze belangrijkste leveranciers van materialen en onderdelen beschikken over CE-, RoHS-, CSA- en UL-certificaten.
4. Hoe lang is uw levertijd?
A: De levertijd is afhankelijk van de verschillende producten en aantallen. De cilinder heeft doorgaans een levertijd van 45-60 dagen en de motor van 30-50 dagen.
5. Kunt u onderdelen maken volgens de wensen van de klant of volgens een tekening?
A: Ja, we kunnen uw tekeningen voor u OEM'en. Onze ingenieur kan u ook professionele ondersteuning bieden voor technische suggesties.
6. Welke betalingsvoorwaarden accepteert u?
A: Wij geven de voorkeur aan T/T via bankoverschrijving. 30% wanneer de bestelling is bevestigd en 70% vóór verzending. Een L/C is ook acceptabel voor bedragen boven de 20.000 USD.
7. Wat is uw garantiebeleid?
A: Al onze producten hebben een garantie van 1 jaar vanaf de leveringsdatum tegen materiaal- en fabricagefouten. Deze garantie dekt geen onderdelen die tijdens normaal gebruik slijten of door nalatigheid beschadigd zijn. We herinneren u er nadrukkelijk aan dat onreine hydraulische olie zeker schade aan uw hydraulische componenten zal veroorzaken. Deze schade valt niet onder de garantie. Daarom raden we u ten zeerste aan om nieuwe, schone olie te gebruiken of ervoor te zorgen dat de systeemolie schoon is wanneer u onze onderdelen gebruikt.
| Certificering: | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Druk: | Gemiddelde druk |
| Werktemperatuur: | Hoge temperatuur |
| Handelende manier: | Dubbelwerkend |
| Werkwijze: | Rechte reis |
| Aangepaste vorm: | Gereguleerd type |
| Voorbeelden: |
US$ 1000/stuk
1 stuk (min. bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Hoe dragen hydraulische cilinders bij aan de algehele kosteneffectiviteit van industriële processen?
Hydraulische cilinders spelen een cruciale rol bij het verbeteren van de algehele kosteneffectiviteit van industriële processen. Ze bieden verschillende voordelen en dragen bij aan een hogere productiviteit, verbeterde efficiëntie, lagere onderhoudskosten en verbeterde operationele prestaties. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders bijdragen aan de kosteneffectiviteit van industriële processen:
1. Hoge vermogensdichtheid:
– Hydraulische cilinders bieden een hoge vermogen-gewichtsverhouding, waardoor ze in een compact ontwerp een aanzienlijke kracht kunnen genereren. Deze vermogensdichtheid maakt het gebruik van kleinere en lichtere apparatuur mogelijk, waardoor materiaal- en productiekosten worden verlaagd en de efficiëntie van industriële processen wordt verhoogd.
2. Nauwkeurige kracht- en positiecontrole:
– Hydraulische cilinders bieden nauwkeurige kracht- en positieregeling, waardoor machines of werkstukken nauwkeurig kunnen worden verplaatst en gepositioneerd. Deze mate van controle verhoogt de procesefficiëntie, vermindert materiaalverspilling en verbetert de algehele productkwaliteit. Nauwkeurige krachtregeling minimaliseert ook het risico op schade aan de apparatuur, waardoor de onderhouds- en reparatiekosten verder worden verlaagd.
3. Hoge laadcapaciteit:
– Hydraulische cilinders staan bekend om hun vermogen om hoge lasten te verwerken. Ze kunnen aanzienlijke krachten uitoefenen, waardoor ze geschikt zijn voor zware industriële toepassingen. Door het efficiënt verwerken van zware lasten dragen hydraulische cilinders bij aan een hogere productiviteit en doorvoer, waardoor de behoefte aan extra apparatuur afneemt en industriële processen worden gestroomlijnd.
4. Flexibiliteit en veelzijdigheid:
– Hydraulische cilinders bieden een hoge mate van flexibiliteit en veelzijdigheid in industriële processen. Ze kunnen eenvoudig worden geïntegreerd in diverse soorten machines en apparatuur, waardoor ze geschikt zijn voor uiteenlopende toepassingen. Deze aanpasbaarheid vermindert de behoefte aan gespecialiseerde apparatuur, wat resulteert in kostenbesparingen en een hogere operationele efficiëntie.
5. Energie-efficiëntie:
– Hydraulische systemen, waaronder hydraulische cilinders, kunnen zo worden ontworpen dat ze energiezuinig werken. Door gebruik te maken van efficiënte hydraulische circuitontwerpen, geavanceerde besturingssystemen en energieterugwinningsmechanismen, minimaliseren hydraulische cilinders energieverspilling en verlagen ze de operationele kosten. Energiezuinige hydraulische systemen dragen ook bij aan een duurzamere en milieuvriendelijkere industriële bedrijfsvoering.
6. Duurzaamheid en levensduur:
– Hydraulische cilinders zijn gebouwd om bestand te zijn tegen veeleisende industriële omgevingen en intensief gebruik. Ze zijn gemaakt van robuuste materialen en ondergaan strenge kwaliteitscontroles om duurzaamheid en een lange levensduur te garanderen. Hun vermogen om zware omstandigheden en repeterende bewegingen te weerstaan, vermindert de noodzaak tot frequente vervanging, waardoor de uitvaltijd en onderhoudskosten worden geminimaliseerd.
7. Minder onderhoudsvereisten:
– Hydraulische cilinders vereisen relatief weinig onderhoud in vergelijking met andere typen actuatoren. Goed ontworpen hydraulische systemen met efficiënte filtratie- en contaminatiebeheersingsmechanismen kunnen schade aan de cilinders voorkomen en hun levensduur verlengen. Minder onderhoud resulteert in minder stilstand, lagere arbeidskosten en een verbeterde kosteneffectiviteit van industriële processen.
8. Systeemintegratie en automatisering:
– Hydraulische cilinders kunnen naadloos worden geïntegreerd in geautomatiseerde industriële processen. Door hydraulische cilinders in geautomatiseerde systemen te integreren, kunnen taken nauwkeurig en herhaalbaar worden uitgevoerd, waardoor menselijke fouten worden verminderd en de efficiëntie wordt geoptimaliseerd. Automatisering zorgt ook voor continue werking, wat de productiviteit en algehele kosteneffectiviteit verhoogt.
9. Kosteneffectieve vervanging:
– In situaties waarin hydraulische cilinders vervangen of gerepareerd moeten worden, blijft de kosteneffectiviteit van het proces behouden. Hydraulische cilinders hebben doorgaans een modulair ontwerp, waardoor afzonderlijke componenten of complete units eenvoudig vervangen kunnen worden. Deze modulariteit vermindert de downtime en de bijbehorende kosten, omdat alleen de betreffende componenten vervangen hoeven te worden in plaats van het hele systeem.
Kortom, hydraulische cilinders dragen bij aan de algehele kosteneffectiviteit van industriële processen door hun hoge vermogensdichtheid, nauwkeurige regelmogelijkheden, hoge belastbaarheid, flexibiliteit, energie-efficiëntie, duurzaamheid, verminderde onderhoudsvereisten, systeemintegratie en kosteneffectieve vervangingsopties. Hun vermogen om de productiviteit, efficiëntie en operationele prestaties te verbeteren en tegelijkertijd de onderhouds- en stilstandkosten te minimaliseren, maakt hydraulische cilinders een waardevol onderdeel in diverse industriële toepassingen.
Omgaan met uitdagingen van verschillende vloeistofviscositeiten in hydraulische cilinders
Hydraulische cilinders zijn ontworpen om de uitdagingen van verschillende vloeistofviscositeiten aan te kunnen. De viscositeit van hydraulische vloeistof kan variëren afhankelijk van de temperatuur, het type vloeistof en andere factoren. Hydraulische systemen moeten rekening houden met deze variaties om optimale prestaties en efficiëntie te garanderen. Laten we eens kijken hoe hydraulische cilinders omgaan met de uitdagingen van verschillende vloeistofviscositeiten:
- Vloeistofselectie: Hydraulische cilinders zijn ontworpen voor gebruik met diverse hydraulische vloeistoffen, elk met zijn eigen specifieke viscositeitseigenschappen. De keuze van een geschikte vloeistof met de gewenste viscositeit is cruciaal voor optimale prestaties. Fabrikanten geven richtlijnen met betrekking tot het aanbevolen viscositeitsbereik voor specifieke hydraulische systemen en cilinders. Door de juiste vloeistof te kiezen, kunnen hydraulische cilinders effectief omgaan met de uitdagingen die verschillende vloeistofviscositeiten met zich meebrengen.
- Viscositeitscompensatie: Hydraulische systemen zijn vaak voorzien van functies om variaties in de viscositeit van de vloeistof te compenseren. Sommige hydraulische systemen maken bijvoorbeeld gebruik van drukcompenserende kleppen die de stroomsnelheid aanpassen op basis van de viscositeit van de vloeistof. Deze compensatie zorgt voor consistente prestaties onder verschillende bedrijfsomstandigheden en met verschillende viscositeiten van de vloeistof. Hydraulische cilinders werken samen met deze compensatiemechanismen om precisie en controle te behouden, ongeacht de viscositeit van de vloeistof.
- Temperatuurregeling: De viscositeit van vloeistoffen is sterk afhankelijk van de temperatuur. Hydraulische cilinders maken gebruik van verschillende temperatuurregelmechanismen om de uitdagingen van temperatuurgeïnduceerde viscositeitsveranderingen aan te pakken. Warmtewisselaars, koelers en thermostatische kleppen worden vaak gebruikt om de temperatuur van de hydraulische vloeistof in het systeem te regelen. Door de vloeistoftemperatuur te regelen, kunnen hydraulische cilinders het gewenste viscositeitsbereik handhaven, wat een betrouwbare en efficiënte werking garandeert.
- Efficiënte filtratie: Verontreinigingen in hydraulische vloeistof kunnen de viscositeit en de algehele prestaties beïnvloeden. Hydraulische systemen zijn voorzien van efficiënte filtratiesystemen om deeltjes en onzuiverheden uit de vloeistof te verwijderen. Schone vloeistof met de juiste viscositeit zorgt voor een optimale werking van hydraulische cilinders. Regelmatig onderhoud en filtervervanging zijn essentieel om de gewenste vloeistofviscositeit te behouden en problemen met vloeistofverontreiniging te voorkomen.
- Goede smering: Verschillende viscositeiten van vloeistoffen kunnen de smeereigenschappen in hydraulische cilinders beïnvloeden. Smering is essentieel om wrijving en slijtage tussen bewegende delen te minimaliseren. Hydraulische systemen maken gebruik van smeermiddelen die speciaal zijn samengesteld voor het verwachte viscositeitsbereik van de vloeistof. Adequate smering zorgt voor een soepele werking en verlengt de levensduur van hydraulische cilinders, zelfs bij variërende viscositeiten van de vloeistof.
Kortom, hydraulische cilinders maken gebruik van verschillende strategieën om de uitdagingen aan te gaan die gepaard gaan met verschillende vloeistofviscositeiten. Door de juiste vloeistoffen te selecteren, viscositeitscompensatiemechanismen te integreren, de temperatuur te regelen, efficiënte filtratie te implementeren en te zorgen voor een goede smering, kunnen hydraulische cilinders variaties in de vloeistofviscositeit opvangen. Deze maatregelen stellen hydraulische systemen in staat om consistente prestaties, nauwkeurige regeling en efficiënte werking te leveren in verschillende vloeistofviscositeitsbereiken.
Hoe gaan hydraulische cilinders om met variaties in slaglengte en krachtbehoefte?
Hydraulische cilinders zijn ontworpen om variaties in slaglengte en krachtvereisten op te vangen, wat flexibiliteit en aanpasbaarheid biedt voor verschillende toepassingen. Ze kunnen worden aangepast aan specifieke behoeften door rekening te houden met factoren zoals zuigerdiameter, stangdiameter, hydraulische druk en cilinderontwerp. Hier volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders variaties in slaglengte en krachtvereisten opvangen:
1. Cilindergrootte en ontwerp:
– Hydraulische cilinders zijn verkrijgbaar in verschillende maten en uitvoeringen om te voldoen aan verschillende slaglengtes en krachtvereisten. De diameter, het zuigeroppervlak en de stangdiameter van de cilinder zijn belangrijke factoren die de geleverde kracht bepalen. Grotere cilinderdiameters en zuigeroppervlakken kunnen een grotere kracht genereren, terwijl kleinere diameters geschikt zijn voor toepassingen die een lagere kracht vereisen. Door de juiste cilindergrootte en het juiste ontwerp te kiezen, kunnen slaglengtes en krachtvereisten effectief worden aangepast.
2. Zuiger- en stangconfiguraties:
– Hydraulische cilinders kunnen worden ontworpen met verschillende zuiger- en stangconfiguraties om variaties in slaglengte op te vangen. Enkelwerkende cilinders hebben één zuiger en kunnen een slag in één richting leveren. Dubbelwerkende cilinders hebben een zuiger aan beide zijden, waardoor slagen in beide richtingen mogelijk zijn. Telescopische cilinders bestaan uit meerdere trappen die kunnen worden uitgeschoven en ingetrokken, waardoor een langere slaglengte ontstaat dan bij standaardcilinders. Door de juiste zuiger- en stangconfiguratie te kiezen, kan de gewenste slaglengte worden bereikt.
3. Hydraulische druk en stroming:
– De hydraulische druk en het debiet dat aan de cilinder wordt geleverd, spelen een cruciale rol bij het opvangen van variaties in de krachtbehoefte. Door de hydraulische druk te verhogen, wordt de krachtafgifte van de cilinder verhoogd, waardoor deze hogere krachtvereisten aankan. Door de druk en het debiet aan te passen via hydraulische kleppen en pompen, kan de krachtafgifte worden geregeld en afgestemd op de specifieke eisen van de toepassing.
4. Maatwerk en maatwerk:
– Hydraulische cilinders kunnen worden aangepast en afgestemd op specifieke slaglengte- en krachtvereisten. Fabrikanten bieden een breed scala aan cilinderafmetingen, slaglengtes en krachtcapaciteiten om uit te kiezen. Daarnaast kunnen cilinders op maat worden vervaardigd voor unieke toepassingen met specifieke slaglengte- en krachtvereisten. Door nauw samen te werken met fabrikanten van hydraulische cilinders, is het mogelijk om cilinders te verkrijgen die precies voldoen aan de vereiste slaglengte- en krachtvereisten.
5. Meerdere cilinders en synchronisatie:
– In toepassingen die een hoge kracht of langere slaglengtes vereisen, kunnen meerdere hydraulische cilinders in combinatie worden gebruikt. Door de beweging van meerdere cilinders via het hydraulische systeem te synchroniseren, kunnen de slaglengte en de geleverde kracht effectief worden vergroot. Synchronisatie kan worden bereikt met behulp van mechanische koppelingen, elektronische besturingen of hydraulische circuits, waardoor een gecoördineerde beweging en krachtverdeling over de cilinders wordt gegarandeerd.
6. Lastafhankelijke en drukregeling:
– Hydraulische systemen kunnen lastafhankelijke en drukregelmechanismen bevatten om variaties in de krachtbehoefte op te vangen. Lastafhankelijke systemen bewaken de belastingsbehoefte en passen de hydraulische druk dienovereenkomstig aan, zodat de cilinder de vereiste kracht levert zonder overmatige kracht uit te oefenen. Drukregelkleppen regelen de druk in het hydraulische systeem, waardoor de geleverde kracht nauwkeurig kan worden geregeld en aangepast aan de behoeften van de toepassing.
7. Veiligheidsmaatregelen:
– Bij het opvangen van variaties in slaglengte en krachtvereisten is het essentieel om rekening te houden met veiligheidsfactoren. Hydraulische cilinders moeten worden geselecteerd en ontworpen met een passende veiligheidsmarge om onverwachte belastingen of variaties in bedrijfsomstandigheden te kunnen verwerken. Veiligheidsmechanismen zoals overbelastingsbeveiligingskleppen en overdrukventielen kunnen worden ingebouwd om schade of storingen te voorkomen in situaties waarin de krachtlimieten worden overschreden.
Door rekening te houden met factoren zoals cilindergrootte en -ontwerp, zuiger- en stangconfiguratie, hydraulische druk en -flow, aanpassingsmogelijkheden, synchronisatie, lastafhankelijke regeling, drukregeling en veiligheidsaspecten, kunnen hydraulische cilinders effectief omgaan met variaties in slaglengte en krachtvereisten. Deze flexibiliteit maakt het mogelijk om hydraulische cilinders aan te passen aan de specifieke eisen van een breed scala aan toepassingen, wat optimale prestaties en efficiëntie garandeert.
redacteur door CX 2023-11-11
