Productomschrijving
Chinese fabrikant achterophanging stikstofcilinder voor mijnbouwdumptruck reserveonderdeel ISO 16949
Productomschrijving:
Veelgebruikt in apparatuur voor kolen, mijnen en techniek.
Een speciaal constructief ontwerp, gebruik van zeer sterk materiaal en speciale warmtebehandelings- en lasprocessen zorgen ervoor dat de oliecilinder een extreem hoge vermoeiingsbestendigheid heeft onder hoge druk en zware belasting.
De cilinders van de voor- en achtervering kunnen worden geanalyseerd en berekend op basis van de parameters die de klant aanlevert. Ook kunnen de door de klant gewenste stijfheids- en dempingscurven worden ontworpen.
Het oppervlak van de zuigerstang ondergaat een speciale oppervlaktebehandeling om een uitstekende slijt- en corrosiebestendigheid van de zuigerstang te garanderen.
Kies voor robuuste afdichtingsringen die bestand zijn tegen de zware werkomstandigheden in het mijnbouwgebied en die uitstekende stofdichte en afdichtingsprestaties van de oliecilinder garanderen.
Selecteer een brede serie en een geïntegreerde geleidingsring met een hoog draagvermogen, met een sterke weerstand tegen zijdelingse krachten.
De binnenkant van de hefcilinder kan worden uitgevoerd met een bufferstructuur om overmatige schokken tijdens het heffen en neerlaten te voorkomen.
De stuurcilinder kan worden uitgerust met een ingebouwde verplaatsingssensor om de cilinderslag in real-time te bewaken.
De zuigeraccumulator maakt gebruik van een ontwerp met twee zuigers, met hoge- en lagedrukkamers om te voldoen aan verschillende wegomstandigheden.
Het betrouwbare afdichtingsstructuurontwerp van de zuigeraccumulator zorgt voor de scheiding van olie en gas.
Productweergave:
Achterveringcilinder voor mijnbouwdumptruck
Voorste ophangingscilinder voor mijnbouwdumptruck
Specificaties:
| Item | Specificaties |
| Boringdiameter | 150mm-450mm, op maat gemaakt |
| Staafdiameter | 120mm-400mm, op maat gemaakt |
| Hartinfarct | 200-500 mm, op maat gemaakt |
| Werkdruk | 7-45Mpa, aangepast |
| Oppervlaktebehandeling van zuigerstang | HaHardverchromen, gegalvaniseerd melkwit chroom + hardchroom, vernikkelen + hardverchromen, hogesnelheids zuurstofbrandstof CrC NiC, keramische coating, nitreren, lasercladden |
| Buis & Vat | Hoogwaardige koudgetrokken buis, nauwkeurig gepolijst voor een langere levensduur van de afdichting |
| Zegeltype | Parker, NOK, Hallite GAPI of als klantvereiste |
| Certificaat | ISO9001,CE,SGS. |
| Kleur | Geel, rood, zwart, roze, aangepast |
| Verpakking | metalen koffer; multiplex koffer; karton of zoals vereist |
| Minimale bestelhoeveelheid | 1 stuk, volgens producten |
| Merk | Tianjian of logo van de klant |
| Dienst | OEM & ODM |
| Productietijd | Afhankelijk van de bestelhoeveelheid. Normaal gesproken 30-45 dagen. |
| Prijsvoordeel | Concurrerende fabrieksprijs met gegarandeerde kwaliteit |
| Bedrijfstype | Fabrikant |
Montagemethode:
Toepassingen: Mijnbouwdumptruck
Onze fabriek:
Inspectieproces:
| Inspectietype | Inspectiestandaard |
| Inspectie van grondstoffen | Voordat de grondstoffen worden opgeslagen, meet QC de kwaliteit ervan. |
| Procesmateriaalinspectie | Tijdens de productie voeren QC's steekproefsgewijs inspecties uit. Voordat de hydraulische cilinderonderdelen naar het volgende proces worden overgebracht, voert de QC een inspectie uit. |
| Eindfunctietest | Alle hydraulische cilinders ondergaan een hydraulische functietest |
Verpakking en levering:
Over ons: Certificaten
ZheJiang Tianjian hydraulische technologie Co., Ltd is gespecialiseerd in de productie van diverse typen hydraulische cilinders, cilinderbuizen, zuigercilinders en andere cilinderaccessoires.
Als een zeer gespecialiseerde fabrikant van hydraulische cilinders, Tianjian Biedt oplossingen voor ontwerpoptimalisatie en betrouwbare producten aan vele klanten in binnen- en buitenland. Of het nu gaat om bouwmachines, machines voor spoorbruggen, machines voor havenschepen, machines voor de metaalindustrie en mijnbouw, machines voor de olie- en lichte industrie, speciale voertuigen en andere industrieën, Tianjian kan diverse standaard en niet-standaard ontwerpoptimalisatieschema's en -producten voor hydraulische cilinders leveren, afgestemd op de eisen van de gebruikers, en geïntegreerde diensten leveren voor perfectie en kwaliteit.
Onze klanten
Indien mogelijk, verzoeken wij u bij contact met ons de onderstaande informatie te vermelden:
|
Boring |
Hengel |
Hartinfarct |
Werkdruk |
Montage |
Werkomgeving |
|
|
|
|
|
|
|
U kunt ons ook een schets of foto's sturen, zodat we precies begrijpen wat u bedoelt en we fouten kunnen voorkomen.
En als u over monsters beschikt, kunnen wij deze op basis van uw monsters produceren nadat u deze naar ons heeft verzonden.
Als u tijd heeft, bent u van harte welkom in onze fabriek.
Uw tevredenheid is onze grootste motivatie.
U kunt nu contact met ons opnemen als u vragen of opmerkingen heeft.
Veelgestelde vragen:
1. Wat doet uw bedrijf?
A: Wij zijn leverancier van hoogwaardige hydraulische producten, waaronder hydraulische cilinders, hydraulische motoren, hydraulische aggregaten, hydraulische stations en andere hydraulische componenten.
2. Bent u een productie- of handelsonderneming?
A: Wij zijn een fabrikant.
3. Welk certificaat heeft u?
A: Al onze fabrieken zijn ISO-gecertificeerd. Onze belangrijkste leveranciers van materialen en onderdelen beschikken over CE-, RoHS-, CSA- en UL-certificaten.
4. Hoe lang is uw levertijd?
A: De levertijd is afhankelijk van de verschillende producten en aantallen. De cilinder heeft doorgaans een levertijd van 45-60 dagen en de motor van 30-50 dagen.
5. Kunt u onderdelen maken volgens de wensen van de klant of volgens een tekening?
A: Ja, we kunnen uw tekeningen voor u OEM'en. Onze ingenieur kan u ook professionele ondersteuning bieden voor technische suggesties.
6. Welke betalingsvoorwaarden accepteert u?
A: Wij geven de voorkeur aan T/T via bankoverschrijving. 30% wanneer de bestelling is bevestigd en 70% vóór verzending. Een L/C is ook acceptabel voor bedragen boven de 20.000 USD.
7. Wat is uw garantiebeleid?
A: Al onze producten hebben een garantie van 1 jaar vanaf de leveringsdatum tegen materiaal- en fabricagefouten. Deze garantie dekt geen onderdelen die tijdens normaal gebruik slijten of door nalatigheid beschadigd zijn. We herinneren u er nadrukkelijk aan dat onreine hydraulische olie zeker schade aan uw hydraulische componenten zal veroorzaken. Deze schade valt niet onder de garantie. Daarom raden we u ten zeerste aan om nieuwe, schone olie te gebruiken of ervoor te zorgen dat de systeemolie schoon is wanneer u onze onderdelen gebruikt.
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Certificering: | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Druk: | Gemiddelde druk |
| Werktemperatuur: | Hoge temperatuur |
| Handelende manier: | Dubbelwerkend |
| Werkwijze: | Rechte reis |
| Aangepaste vorm: | Gereguleerd type |
| Voorbeelden: |
US$ 1000/stuk
1 stuk (min. bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Kunnen hydraulische cilinders worden geïntegreerd met geavanceerde besturingssystemen en automatisering?
Ja, hydraulische cilinders kunnen worden geïntegreerd met geavanceerde besturingssystemen en automatiseringstechnologieën om hun functionaliteit, precisie en algehele prestaties te verbeteren. De integratie van hydraulische cilinders met geavanceerde besturingssystemen maakt een geavanceerdere en nauwkeurigere controle over hun werking mogelijk, wat automatisering en intelligente besturing mogelijk maakt. Hier volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders kunnen worden geïntegreerd met geavanceerde besturingssystemen en automatisering:
1. Elektronische besturing:
– Hydraulische cilinders kunnen worden uitgerust met elektronische sensoren en transducers om realtime feedback te geven over hun positie, kracht, druk of snelheid. Deze sensoren kunnen worden geïntegreerd met geavanceerde besturingssystemen, zoals programmeerbare logische controllers (PLC's) of gedistribueerde besturingssystemen (DCS), om de werking van hydraulische cilinders te bewaken en te regelen. Door elektronische besturing te integreren, kunnen de positie, snelheid en kracht van hydraulische cilinders nauwkeurig worden bewaakt en aangepast, wat zorgt voor een nauwkeurigere en geautomatiseerde besturing.
2. Gesloten-lusregeling:
– Gesloten regelsystemen gebruiken feedback van sensoren om de werking van hydraulische cilinders continu te bewaken en bij te sturen. Door hydraulische cilinders te integreren met gesloten regelsystemen, kan een nauwkeurige regeling van positie, snelheid en kracht worden bereikt. Gesloten regelsystemen stellen het systeem in staat om automatisch variaties, externe verstoringen of veranderingen in de bedrijfsomstandigheden te compenseren, wat zorgt voor nauwkeurige en consistente prestaties. Deze integratie is met name gunstig in toepassingen die een nauwkeurige positionering, synchronisatie of krachtregeling vereisen.
3. Proportionele en servobesturing:
– Hydraulische cilinders kunnen worden geïntegreerd met proportionele en servobesturingssystemen voor een nauwkeurigere controle over hun werking. Proportionele besturingssystemen gebruiken proportionele kleppen om de stroom en druk van hydraulische vloeistof te regelen, waardoor de cilindersnelheid en -kracht nauwkeurig kunnen worden afgesteld. Servobesturingssystemen daarentegen combineren feedbacksensoren, hoogwaardige kleppen en geavanceerde regelalgoritmen voor een uiterst nauwkeurige regeling van hydraulische cilinders. Integratie van proportionele en servobesturingssystemen verbetert de responsiviteit, nauwkeurigheid en dynamische prestaties van hydraulische cilinders.
4. Mens-machine-interface (HMI):
– Hydraulische cilinders die geïntegreerd zijn met geavanceerde besturingssystemen kunnen worden bediend en bewaakt via mens-machine-interfaces (HMI's). HMI's bieden een grafische gebruikersinterface waarmee operators met het besturingssysteem kunnen communiceren, de cilinderprestaties kunnen bewaken en parameters kunnen aanpassen. Met HMI's kunnen operators gewenste posities, krachten of snelheden instellen en de realtime feedback van sensoren visualiseren. Deze integratie vereenvoudigt de bediening en bewaking van hydraulische cilinders, waardoor ze gebruiksvriendelijker worden en een naadloze integratie in geautomatiseerde systemen mogelijk wordt.
5. Communicatie en netwerken:
– Hydraulische cilinders kunnen worden geïntegreerd in communicatie- en netwerksystemen, waardoor ze deel kunnen uitmaken van een groter geautomatiseerd systeem. Integratie met industriële communicatieprotocollen, zoals Ethernet/IP, Profibus of Modbus, zorgt voor een naadloze informatie-uitwisseling tussen de hydraulische cilinders en andere systeemcomponenten. Deze integratie maakt centrale besturing, datalogging, monitoring op afstand en coördinatie met andere geautomatiseerde processen mogelijk. Communicatie- en netwerkintegratie verbetert de algehele efficiëntie, coördinatie en integratie van hydraulische cilinders binnen complexe automatiseringssystemen.
6. Automatisering en sequentiële besturing:
– Door hydraulische cilinders te integreren met geavanceerde besturingssystemen, kunnen ze naadloos worden geïntegreerd in geautomatiseerde processen en sequentiële besturingsprocessen. Het besturingssysteem kan vooraf gedefinieerde sequenties of geprogrammeerde logica uitvoeren om de werking van hydraulische cilinders te regelen op basis van specifieke omstandigheden, invoer of timing. Deze integratie maakt de automatisering van complexe taken mogelijk, zoals materiaalverwerking, assemblage of repeterende bewegingen. Hydraulische cilinders kunnen worden gesynchroniseerd met andere actuatoren, sensoren of apparaten, wat zorgt voor een gecoördineerde en geautomatiseerde werking in diverse industriële toepassingen.
7. Predictief onderhoud en conditiebewaking:
Geavanceerde besturingssystemen maken ook voorspellend onderhoud en conditiebewaking van hydraulische cilinders mogelijk. Door sensoren en bewakingsmogelijkheden te integreren, kan het besturingssysteem continu de prestaties, gezondheid en conditie van hydraulische cilinders bewaken. Deze integratie maakt realtime detectie van afwijkingen, slijtage of potentiële storingen mogelijk. Op basis van de verzamelde gegevens kunnen voorspellende onderhoudsstrategieën worden geïmplementeerd, waardoor onderhoudsschema's worden geoptimaliseerd, downtime wordt verminderd en de algehele betrouwbaarheid van hydraulische systemen wordt verbeterd.
Kortom, hydraulische cilinders kunnen worden geïntegreerd met geavanceerde besturingssystemen en automatiseringstechnologieën om hun functionaliteit, precisie en prestaties te verbeteren. De integratie maakt elektronische besturing, closed-loop besturing, proportionele en servobesturing, mens-machine-interface (HMI)-interactie, communicatie en netwerken, automatisering en sequentiële besturing, evenals predictief onderhoud en conditiebewaking mogelijk. Deze integraties maken nauwkeurigere besturing, automatisering, verbeterde efficiëntie en geoptimaliseerde prestaties van hydraulische cilinders in diverse industriële toepassingen mogelijk.
Gebruik van hydraulische cilinders in combinatie met alternatieve energiebronnen
Hydraulische cilinders kunnen inderdaad worden gebruikt in combinatie met alternatieve energiebronnen. Dankzij hun veelzijdige karakter kunnen hydraulische systemen worden geïntegreerd met diverse alternatieve energietechnologieën om de efficiëntie, controle en energieopwekking te verbeteren. Laten we eens kijken naar enkele voorbeelden van hoe hydraulische cilinders kunnen worden gebruikt in combinatie met alternatieve energiebronnen:
- Hydraulische energieopslag: Hydraulische cilinders kunnen worden gebruikt in energieopslagsystemen die gebruikmaken van alternatieve energiebronnen, zoals hernieuwbare energiebronnen (bijvoorbeeld zonne- of windenergie) of het terugwinnen van restenergie. Deze systemen zetten overtollige energie om in hydraulische potentiële energie door vloeistof in een hogedrukaccumulator te pompen. Wanneer de energie nodig is, wordt de onder druk staande vloeistof vrijgegeven, waardoor de hydraulische cilinder wordt aangedreven en mechanische energie wordt opgewekt.
- Omzetting van golf- en getijdenenergie: Hydraulische cilinders kunnen worden gebruikt in golf- en getijdenenergiesystemen. Deze systemen benutten de kracht van zeegolven of getijdenstromingen en zetten deze om in bruikbare energie. Hydraulische cilinders, samen met de bijbehorende pompen en kleppen, kunnen worden gebruikt om de energie uit golven of getijden op te vangen en te regelen, de cilinders aan te drijven en mechanische energie of elektriciteit op te wekken.
- Waterkrachtcentrales: Hydraulische cilinders spelen een cruciale rol in de traditionele waterkrachtcentrales. Alternatieve benaderingen, zoals kleinschalige of micro-waterkrachtcentrales, kunnen echter ook profiteren van hydraulische cilinders. Deze systemen gebruiken natuurlijke of kunstmatige waterstromen om turbines aan te drijven die verbonden zijn met hydraulische cilinders. Deze zetten de hydraulische energie vervolgens om in mechanische energie of elektriciteit.
- Hydraulische aandrijving in windturbines: Hydraulische cilinders kunnen in windturbines worden gebruikt om de prestaties en besturing te verbeteren. Hydraulische pitchregelsystemen gebruiken bijvoorbeeld hydraulische cilinders om de pitchhoek van windturbinebladen aan te passen en zo hun aerodynamische prestaties te optimaliseren op basis van de windomstandigheden. Dit zorgt voor efficiënte energieopwekking en bescherming tegen extreme windbelasting.
- Geothermische energiewinning: Geothermische energiewinning omvat het benutten van de natuurlijke warmte uit het binnenste van de aarde om energie op te wekken. Hydraulische cilinders kunnen in geothermische systemen worden gebruikt om de vloeistofstroom te regelen en te regelen, wat een efficiënte winning en benutting van geothermische energie mogelijk maakt. Ze kunnen ook worden gebruikt in geothermische warmtepompen voor verwarmings- en koeltoepassingen.
Kortom, hydraulische cilinders kunnen effectief worden ingezet in combinatie met alternatieve energiebronnen om energieopslag, -opwekking en -beheersing te verbeteren. Of het nu gaat om hydraulische energieopslagsystemen, golf- en getijdenenergieomzetting, waterkrachtopwekking, hydraulische aandrijving in windturbines of geothermische energiewinning, hydraulische cilinders bieden veelzijdige en efficiënte oplossingen voor het benutten en benutten van alternatieve energiebronnen.
Hoe genereren hydraulische cilinders kracht en beweging met behulp van hydraulische vloeistof?
Hydraulische cilinders genereren kracht en beweging door gebruik te maken van de principes van de vloeistofmechanica, met name de wet van Pascal, in combinatie met de eigenschappen van hydraulische vloeistof. Het proces omvat de omzetting van hydraulische energie in mechanische kracht en lineaire beweging. Hier is een gedetailleerde uitleg van hoe hydraulische cilinders dit bereiken:
1. Wet van Pascal:
– Hydraulische cilinders werken volgens de wet van Pascal, die stelt dat wanneer er druk wordt uitgeoefend op een vloeistof in een besloten ruimte, deze gelijkmatig in alle richtingen wordt overgebracht. In de context van hydraulische cilinders betekent dit dat wanneer hydraulische vloeistof onder druk staat, de kracht gelijkmatig over de vloeistof wordt verdeeld en wordt overgebracht op alle oppervlakken die in contact komen met de vloeistof.
2. Hydraulische vloeistof en druk:
– Hydraulische systemen gebruiken een speciale vloeistof, meestal hydraulische olie, als werkmedium. Deze vloeistof wordt opgeslagen in een reservoir en door een hydraulische pomp door het systeem gecirculeerd. De pomp brengt de vloeistof onder druk, waardoor een hydraulische druk ontstaat die kan worden geregeld en naar verschillende componenten, waaronder hydraulische cilinders, kan worden geleid.
3. Cilinderontwerp en componenten:
– Hydraulische cilinders bestaan uit verschillende hoofdonderdelen, waaronder een cilindrische cilinder, een zuiger, een zuigerstang en diverse afdichtingen. De cilinder is een holle buis die de zuiger huisvest en de vloeistofstroom mogelijk maakt. De zuiger verdeelt de cilinder in twee kamers: de stangzijde en de kapzijde. De zuigerstang steekt uit de zuiger en biedt een verbindingspunt voor externe belastingen. Afdichtingen worden gebruikt om vloeistoflekkage te voorkomen en de hydraulische druk in de cilinder te handhaven.
4. Vloeistofinvoer en -beweging:
– Om kracht en beweging te genereren, wordt hydraulische vloeistof naar één kant van de cilinder geleid, waardoor er druk ontstaat op het corresponderende oppervlak van de zuiger. Deze druk wordt via de vloeistof overgebracht naar de andere kant van de zuiger.
5. Krachtgeneratie:
– De kracht die door een hydraulische cilinder wordt gegenereerd, is het resultaat van de druk die wordt uitgeoefend op een specifiek oppervlak van de zuiger. De kracht die door de hydraulische cilinder wordt uitgeoefend, kan worden berekend met de formule: Kracht = Druk × Oppervlakte. De oppervlakte wordt bepaald door de diameter van de zuiger of de zuigerstang, afhankelijk van de zijde van de cilinder waarop de vloeistof inwerkt.
6. Lineaire beweging:
– Wanneer de hydraulische vloeistof onder druk op de zuiger inwerkt, ontstaat er een kracht die de zuiger in een lineaire richting in de cilinder beweegt. Deze lineaire beweging wordt overgebracht op de zuigerstang, die dienovereenkomstig uit- of intrekt. De zuigerstang kan worden aangesloten op externe componenten of machines, waardoor de gegenereerde kracht verschillende taken kan uitvoeren, zoals heffen, duwen, trekken of mechanismen bedienen.
7. Controle en regulering:
– De kracht en beweging die door hydraulische cilinders worden gegenereerd, kunnen worden aangestuurd en gereguleerd door de stroom hydraulische vloeistof in de cilinder aan te passen. Door de stroomsnelheid, druk en richting van de vloeistof te regelen, kunnen de snelheid, kracht en bewegingsrichting van de cilinder nauwkeurig worden geregeld. Deze regeling zorgt voor een nauwkeurige positionering, soepele werking en synchronisatie van meerdere cilinders in complexe machines.
8. Terugkeer en recirculatie van vloeistof:
– Nadat de hydraulische cilinder zijn slag heeft voltooid, moet de hydraulische vloeistof aan de andere kant van de zuiger teruggevoerd worden naar het reservoir. Dit gebeurt meestal via hydraulische kleppen die de stroomrichting regelen, waardoor de vloeistof terugstroomt en opnieuw in het systeem kan worden gecirculeerd voor verder gebruik.
Kortom, hydraulische cilinders genereren kracht en beweging door gebruik te maken van de principes van de wet van Pascal. Hydraulische vloeistof onder druk werkt op de zuiger, waardoor een kracht ontstaat die de zuiger in een lineaire richting beweegt. Deze lineaire beweging wordt overgebracht op de zuigerstang, waardoor de gegenereerde kracht verschillende taken kan uitvoeren. Door de stroming van de hydraulische vloeistof te regelen, kunnen de kracht en beweging van hydraulische cilinders nauwkeurig worden geregeld, wat bijdraagt aan hun veelzijdigheid en brede toepassingsmogelijkheden in machines.
redacteur door CX 2024-01-19
