Productomschrijving
Productomschrijving
| Capaciteit | Hartinfarct | Model | Minimale hoogte | Buitendiameter | Effectief gebied | Olie capaciteit | Zadeldiameter | Gewicht |
| (Ton) | (mm) | (mm) | (mm) | (cm²) | (cm³) | (mm) | (Kg) | |
| 50 | 50 | CLS502A | 128 | 125 | 70.9 | 355 | 71 | 4 |
| 50 | 100 | CLS504A | 178 | 125 | 70.9 | 709 | 71 | 18 |
| 50 | 150 | CLS506 | 228 | 125 | 70.9 | 1064 | 71 | 23 |
| 50 | 200 | CLS508A | 278 | 125 | 70. 9 | 1418 | 71 | 28 |
| 50 | 250 | CLS5571A | 328 | 125 | 70. 9 | 1773 | 71 | 33 |
| 50 | 300 | CLS5012A | 378 | 125 | 70. 9 | 2127 | 71 | 38 |
| 100 | 50 | CLS1002A | 143 | 164 | 132. 7 | 664 | 71 | 24 |
| 100 | 100 | CLS1004 | 193 | 164 | 132.7 | 1327 | 71 | 32 |
| 100 | 150 | CLS1006 | 243 | 164 | 132 7 | 1991 | 71 | 40 |
| 100 | 200 | CLS1008A | 293 | 164 | 132. 7 | 2654 | 71 | 49 |
| 100 | 250 | CLS1571 | 343 | 164 | 132 7 | 3318 | 71 | 58 |
| 100 | 300 | CLS10012 | 393 | 164 | 132.7 | 3981 | 71 | 66 |
| 150 | 50 | CLS1502 | 165 | 209 | 201 | 1005 | 130 | 43 |
| 150 | 100 | CLS1504 | 215 | 209 | 201 | 2571 | 130 | 55 |
| 150 | 150 | CLS1506 | 265 | 209 | 201 | 3015 | 130 | 69 |
| 150 | 200 | CLS1508 | 315 | 209 | 201 | 4571 | 130 | 82 |
| 150 | 250 | CLS15571 | 365 | 209 | 201 | 5571 | 130 | 95 |
| 150 | 300 | CLS15012 | 415 | 209 | 201 | 6030 | 130 | 108 |
| 200 | 50 | CLS2002 | 193 | 235 | 265.9 | 1330 | 130 | 66 |
| 200 | 150 | CLS2006 | 293 | 235 | 265.9 | 3989 | 130 | 101 |
| 200 | 250 | CLS2571A | 393 | 235 | 265.9 | 6648 | 130 | 136 |
| 250 | 50 | CLS2502 | 193 | 275 | 366.4 | 1832 | 150 | 90 |
| 250 | 150 | CLS2506 | 293 | 275 | 366. 4 | 5496 | 150 | 137 |
| 250 | 250 | CLS25571 | 393 | 275 | 366.4 | 9160 | 150 | 184 |
| 300 | 50 | CLS3002 | 235 | 310 | 456.2 | 2281 | 139 | 137 |
| 300 | 150 | CLS3006 | 335 | 310 | 456. 2 | 6843 | 139 | 198 |
| 300 | 250 | CLS3571 | 435 | 310 | 456. 2 | 11405 | 139 | 258 |
| 400 | 50 | CLS4002 | 265 | 350 | 559.9 | 2800 | 159 | 200 |
| 400 | 150 | CLS4006 | 365 | 350 | 559. 9 | 8399 | 159 | 275 |
| 400 | 250 | CLS4571 | 465 | 350 | 559.9 | 13998 | 159 | 352 |
| 500 | 50 | CLS5002 | 295 | 400 | 730. 6 | 3656 | 228 | 289 |
| 500 | 150 | CLS5006 | 395 | 400 | 730. 6 | 10967 | 228 | 390 |
| 500 | 250 | CLS5571 | 495 | 400 | 730. 6 | 18278 | 228 | 489 |
| 600 | 50 | CLS6002 | 310 | 430 | 855. 3 | 4277 | 194 | 350 |
| 600 | 150 | CLS6006 | 410 | 430 | 855.3 | 12830 | 194 | 465 |
| 600 | 250 | CLS6571 | 510 | 430 | 855. 3 | 21383 | 194 | 582 |
| 800 | 50 | CLS8002 | 355 | 505 | 1176.3 | 5882 | 224 | 549 |
| 800 | 150 | CLS8006 | 455 | 505 | 1176.3 | 17645 | 224 | 709 |
| 800 | 250 | CLS8571 | 555 | 505 | 1176.3 | 29408 | 224 | 870 |
| 1000 | 50 | CLS10002 | 385 | 560 | 1465. 7 | 7329 | 360 | 729 |
| 1000 | 150 | CLS10006 | 485 | 560 | 1465.7 | 21986 | 360 | 921 |
| 1000 | 250 | CLS10571 | 585 | 560 | 1465.7 | 36643 | 360 | 1113 |
Bedrijfsprofiel
Waarom voor ons kiezen
Kwaliteitscontrole
Certificeringen
Tentoonstellingsfoto's
Onze klanten
Veelgestelde vragen
V: Hoe kan ik bestellen?
A: Informeer bij ons → Aanpassing van het monster → Informatie over het gebruik van het scenario → Ontvang onze aanbeveling voor het productontwerp → Onderhandel over de details → Bevestig het monster → CHINAMFG het contract/de aanbetaling → Massaproductie → De goederen zijn gereed → Saldo/levering → Verdere samenwerking.
V: Hoe zit het met de monsterbestelling?
A: Wij kunnen u een prijsopgave voor het monster verstrekken. Neem voor meer informatie contact met ons op.
V: Welke verzendmethode is beschikbaar?
A: Over zee, per vliegtuig of per expresverzending (DHL, UPS, FedEx). Andere verzendmethoden zijn ook beschikbaar, neem contact met ons op voor meer informatie.
V: Hoe lang duurt de levertijd [productie] en verzending?
A: De levertijd is afhankelijk van de bestelde hoeveelheid. Standaardonderdelen worden binnen 3 dagen vanuit de fabriek verzonden en niet-standaardonderdelen binnen 10 dagen.
V: Er ontbreken enkele producten in mijn pakket, wat kan ik doen?
A: Neem contact op met ons supportteam. Wij zullen de inhoud van uw bestelling en de verpakking bevestigen en u de verzendkosten vergoeden. Onze excuses voor het ongemak.
V: Hoe kan ik de betaling bevestigen?
A: Wij accepteren T/T-betaalmethoden. De eerste optie is een aanbetaling van 30%, waarbij de aanbetaling van 70% vóór verzending wordt bevestigd. De tweede optie is een betaling van 100% vóór verzending. Andere betaalmethoden zijn ook mogelijk. Neem contact met ons op voordat u via een andere betaalmethode betaalt.
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Certificering: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Druk: | Hoge druk |
| Werktemperatuur: | Normale temperatuur |
| Handelende manier: | Enkelwerkend |
| Werkwijze: | Rechte reis |
| Aangepaste vorm: | Schakeltype |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Zijn er opkomende trends in hydraulische cilindertechnologie, zoals slimme functies?
Ja, er zijn verschillende opkomende trends in de technologie van hydraulische cilinders, waaronder de integratie van slimme functies. Naarmate industrieën geavanceerde technologieën blijven omarmen en streven naar meer efficiëntie, worden hydraulische cilinders uitgerust met innovatieve mogelijkheden om hun prestaties te verbeteren en extra voordelen te bieden. Hier zijn enkele van de opkomende trends in de technologie van hydraulische cilinders:
1. Sensorintegratie:
– Een van de belangrijkste trends in hydraulische cilindertechnologie is de integratie van sensoren. Sensoren kunnen in de hydraulische cilinder worden ingebouwd om verschillende parameters te bewaken, zoals druk, temperatuur, positie en belasting. Deze sensoren leveren realtime data, wat conditiebewaking, voorspellend onderhoud en verbeterde operationele controle mogelijk maakt. Door data te verzamelen en te analyseren, kunnen operators de prestaties van hydraulische systemen optimaliseren, potentiële problemen vroegtijdig detecteren en storingen voorkomen, wat resulteert in een hogere betrouwbaarheid en minder stilstand.
2. Connectiviteit en IoT:
– Hydraulische cilinders worden geïntegreerd in het Internet of Things (IoT)-ecosysteem, wat connectiviteit en gegevensuitwisseling mogelijk maakt. Door hydraulische cilinders aan te sluiten op een netwerk, kunnen operators hun prestaties op afstand bewaken en beheren. IoT-compatibele hydraulische cilinders maken functies zoals diagnose op afstand, prestatie-optimalisatie en voorspellend onderhoud mogelijk. Het connectiviteitsaspect zorgt voor een betere integratie met de algehele apparatuursystemen en maakt datagestuurde besluitvorming mogelijk, wat leidt tot verbeterde efficiëntie en productiviteit.
3. Energiezuinige ontwerpen:
– Met de toenemende focus op duurzaamheid en energie-efficiëntie evolueert de technologie van hydraulische cilinders met energiebesparende functies. Fabrikanten ontwikkelen hydraulische cilinders met verbeterde afdichtingstechnologieën, verminderde wrijving en geoptimaliseerde vloeistofstroomdynamiek. Deze ontwikkelingen minimaliseren energieverliezen en verhogen de algehele systeemefficiëntie. Energiezuinige hydraulische cilinders dragen bij aan een lager energieverbruik, lagere bedrijfskosten en een kleinere ecologische voetafdruk.
4. Geavanceerde materialen en coatings:
– Het gebruik van geavanceerde materialen en coatings is een andere opkomende trend in de technologie van hydraulische cilinders. Fabrikanten onderzoeken lichtgewicht materialen, zoals composieten en legeringen, om het totale gewicht van hydraulische cilinders te verminderen zonder afbreuk te doen aan de sterkte en duurzaamheid. Bovendien worden gespecialiseerde coatings en oppervlaktebehandelingen toegepast om de corrosiebestendigheid, slijtvastheid en levensduur te verbeteren. Deze ontwikkelingen verlengen de levensduur en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders, met name in veeleisende omgevingen.
5. Intelligente besturingssystemen:
– Hydraulische cilindertechnologie omarmt intelligente besturingssystemen die prestaties optimaliseren en geavanceerde functionaliteiten mogelijk maken. Deze systemen maken gebruik van algoritmen, machine learning en kunstmatige intelligentie om processen te automatiseren, zich aan te passen aan veranderende omstandigheden en de bewegingen van hydraulische cilinders te optimaliseren. Intelligente besturingssystemen kunnen parameters in realtime aanpassen, wat zorgt voor een nauwkeurige en efficiënte werking. Deze trend zorgt voor meer automatisering, een hogere productiviteit en meer veiligheid in hydraulische systeemtoepassingen.
6. Voorspellend onderhoud:
– Predictief onderhoud wint aan populariteit in de technologie van hydraulische cilinders. Door gebruik te maken van gegevens verzameld door sensoren en monitoringsystemen, kunnen algoritmen voor voorspellend onderhoud de conditie en prestaties van hydraulische cilinders analyseren. Deze analyse helpt om potentiële storingen of degradatie vooraf te identificeren, waardoor proactieve onderhoudsacties mogelijk worden. Predictief onderhoud vermindert ongeplande stilstand, verlengt de levensduur van hydraulische cilinders en optimaliseert onderhoudsschema's, wat resulteert in kostenbesparingen en een verbeterde beschikbaarheid van apparatuur.
7. Verbeterde veiligheidsfuncties:
– Hydraulische cilindertechnologie is voorzien van verbeterde veiligheidsvoorzieningen om de veiligheid van de operator en de apparatuur te verbeteren. Deze voorzieningen omvatten geïntegreerde veiligheidskleppen, lastbewakingssystemen en noodstopfuncties. Veiligheidssystemen in hydraulische cilinders helpen ongevallen te voorkomen, beschermen tegen overbelasting en garanderen een betrouwbare werking. De integratie van geavanceerde veiligheidsvoorzieningen draagt bij aan een veiligere werkomgeving en naleving van strenge veiligheidsvoorschriften.
Deze opkomende trends in hydraulische cilindertechnologie tonen aan dat de industrie zich richt op innovatie, prestatieoptimalisatie en duurzaamheid. De integratie van slimme functies, connectiviteit, geavanceerde materialen en voorspellende onderhoudsmogelijkheden zorgt ervoor dat hydraulische cilinders efficiënter werken, realtime inzicht bieden en de algehele systeemprestaties verbeteren. Naarmate de technologie zich verder ontwikkelt, zal de technologie van hydraulische cilinders naar verwachting verder evolueren en meer functionaliteit en efficiëntie bieden voor diverse industrieën en toepassingen.
Bijdrage van hydraulische cilinders aan de precisie van robot- en automatiseringssystemen
Hydraulische cilinders spelen een belangrijke rol bij het verbeteren van de precisie van robot- en automatiseringssystemen. Deze systemen zijn afhankelijk van precieze en gecontroleerde bewegingen om verschillende taken nauwkeurig en herhaalbaar uit te voeren. Laten we eens kijken hoe hydraulische cilinders bijdragen aan de precisie van robot- en automatiseringssystemen:
- Nauwkeurige positionering: Hydraulische cilinders maken nauwkeurige positionering van robotarmen of automatiseringscomponenten mogelijk. Ze bieden nauwkeurige controle over de lineaire beweging die nodig is voor taken zoals picken, plaatsen en assembleren. Door de uit- en intrekking van de hydraulische cilinder nauwkeurig te regelen, kan het systeem de gewenste positie met hoge nauwkeurigheid bereiken, wat zorgt voor een nauwkeurige uitlijning en consistente resultaten.
- Gecontroleerde beweging: Hydraulische cilinders bieden gecontroleerde en soepele bewegingen, wat cruciaal is voor een nauwkeurige werking in robot- en automatiseringssystemen. De hydraulische vloeistofstroom kan nauwkeurig worden geregeld om de snelheid en versnelling van de cilinderbeweging te regelen. Deze nauwkeurige regeling zorgt voor soepele en gecontroleerde bewegingen, waardoor trillingen, overshoot of schokkerige bewegingen die de nauwkeurigheid van het systeem zouden kunnen beïnvloeden, tot een minimum worden beperkt.
- Krachtcontrole: Hydraulische cilinders bieden krachtregelingsmogelijkheden die bijdragen aan de precisie van robot- en automatiseringssystemen. Door de hydraulische druk aan te passen, kan de door de cilinder uitgeoefende kracht nauwkeurig worden geregeld. Dit is met name waardevol in toepassingen die delicate, krachtgevoelige taken vereisen, zoals het vastpakken van kwetsbare objecten of het uitvoeren van nauwkeurige forcefeedback tijdens assemblage- of testprocessen.
- Laadbehandeling: Hydraulische cilinders kunnen zware lasten hanteren, waardoor robot- en automatiseringssystemen objecten nauwkeurig kunnen manipuleren en transporteren. De hoge krachtcapaciteit van hydraulische cilinders zorgt voor een veilige en stabiele hantering van lasten, waardoor het risico op slippen of onnauwkeurige positionering wordt geminimaliseerd. Dit is cruciaal in toepassingen waar nauwkeurige controle over zware objecten vereist is, zoals materiaalverwerking of industriële assemblageprocessen.
- Duurzaamheid en betrouwbaarheid: Hydraulische cilinders staan bekend om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid in veeleisende industriële omgevingen. De weerstand tegen herhaaldelijk gebruik, hoge belastingen en zware omstandigheden garandeert consistente prestaties gedurende lange tijd. Deze betrouwbaarheid draagt bij aan de nauwkeurigheid van robot- en automatiseringssystemen, aangezien elke afwijking of storing in de cilinderbeweging kan leiden tot onnauwkeurigheden of verstoringen in de werking van het systeem.
Kortom, hydraulische cilinders leveren een aanzienlijke bijdrage aan de precisie van robot- en automatiseringssystemen door nauwkeurige positionering, gecontroleerde bewegingen, krachtregeling, lasthantering en duurzaamheid en betrouwbaarheid mogelijk te maken. Deze mogelijkheden zorgen voor nauwkeurige en herhaalbare bewegingen, minimaliseren fouten en verbeteren de algehele precisie van het systeem. Door hydraulische cilinders in robot- en automatiseringssystemen te integreren, kunnen fabrikanten hogere niveaus van precisie, efficiëntie en productiviteit bereiken in diverse industriële toepassingen.
Hoe gaan hydraulische cilinders om met schommelingen in belasting en druk tijdens bedrijf?
Hydraulische cilinders zijn ontworpen om variaties in belasting en druk tijdens bedrijf op te vangen, waardoor ze veelzijdig en efficiënt zijn in diverse toepassingen. Hydraulische systemen gebruiken het principe van krachtoverdracht via onsamendrukbare vloeistof om lineaire beweging te genereren. Hier volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders omgaan met variaties in belasting en druk:
1. Ladingbehandeling:
– Hydraulische cilinders kunnen verschillende belastingen aan door gebruik te maken van het principe van de wet van Pascal. Volgens de wet van Pascal wordt de druk, wanneer er druk wordt uitgeoefend op een vloeistof in een beperkte ruimte, gelijkmatig in alle richtingen overgebracht. In een hydraulische cilinder resulteert de kracht die op de zuiger wordt uitgeoefend in een gelijke krachtuitvoer aan het stangeinde van de cilinder. De grootte van de zuiger en de uitgeoefende druk bepalen de kracht die door de cilinder wordt gegenereerd. Hydraulische cilinders kunnen daarom een breed scala aan belastingen aan door de druk die op de vloeistof wordt uitgeoefend aan te passen.
2. Drukcompensatie:
– Hydraulische systemen maken gebruik van drukcompensatiemechanismen om drukschommelingen tijdens bedrijf op te vangen. Drukcompenserende kleppen of regelaars worden vaak gebruikt om een constante druk in het hydraulische systeem te handhaven, ongeacht veranderingen in de belasting. Deze kleppen passen automatisch het debiet of de druk aan om een stabiele en gecontroleerde werking van de hydraulische cilinder te garanderen. Door drukschommelingen te compenseren, kunnen hydraulische cilinders een consistente krachtuitvoer handhaven en schade of instabiliteit door overmatige druk voorkomen.
3. Regelkleppen:
– Regelkleppen spelen een cruciale rol bij het beheersen van druk- en belastingsvariaties tijdens de werking van hydraulische cilinders. Richtingsregelkleppen, zoals schuifkleppen of schotelkleppen, regelen de stroom hydraulische vloeistof in en uit de cilinder, waardoor een nauwkeurige regeling van het uit- en inschuiven van de cilinder mogelijk is. Door de positie van de regelklep aan te passen, kunnen de snelheid en kracht die door de hydraulische cilinder worden uitgeoefend, worden aangepast aan de belasting- en drukvereisten van de toepassing. Regelkleppen zorgen voor een efficiënte verwerking van belasting- en drukvariaties door een nauwkeurige regeling van het hydraulische systeem te bieden.
4. Accumulatoren:
– Hydraulische accumulatoren worden vaak gebruikt om schommelingen in druk en belasting op te vangen. Accumulatoren slaan hydraulische vloeistof onder druk op, die naar behoefte kan worden vrijgegeven of opgenomen om plotselinge veranderingen in belasting of druk te compenseren. Wanneer de belasting op de hydraulische cilinder afneemt, geeft de accumulator de opgeslagen vloeistof af om de druk te handhaven en drukpieken te voorkomen. Omgekeerd, wanneer de belasting op de cilinder toeneemt, absorbeert de accumulator overtollige vloeistof om de stabiliteit van het systeem te behouden. Door gebruik te maken van accumulatoren kunnen hydraulische cilinders effectief schommelingen in belasting en druk opvangen, wat zorgt voor een soepele en gecontroleerde werking.
5. Feedback- en controlesystemen:
Geavanceerde hydraulische systemen kunnen feedback- en regelsystemen bevatten om de werking van hydraulische cilinders in realtime te bewaken en aan te passen. Positie- of druksensoren geven feedback over de positie, kracht en druk van de cilinder, waardoor het regelsysteem continu aanpassingen kan doorvoeren om de prestaties te optimaliseren. Deze systemen kunnen zich automatisch aanpassen aan schommelingen in belasting en druk, wat zorgt voor een nauwkeurige regeling en efficiënte werking van de hydraulische cilinder.
6. Ontwerpoverwegingen:
– De juiste ontwerpoverwegingen, zoals het selecteren van de juiste cilindergrootte, zuigerdiameter en stangdiameter, zijn essentieel voor het opvangen van variaties in belasting en druk. Het ontwerp moet rekening houden met de maximaal verwachte belasting en druk om ervoor te zorgen dat de hydraulische cilinder binnen het gespecificeerde bereik werkt. Daarnaast is de keuze van geschikte afdichtingen, materialen en componenten die bestand zijn tegen de verwachte belasting en drukvariaties cruciaal voor het behoud van de betrouwbaarheid en levensduur van de hydraulische cilinder.
Door gebruik te maken van de principes van hydraulische systemen, drukcompensatiemechanismen te integreren, regelkleppen en accumulatoren te gebruiken en feedback- en regelsystemen te implementeren, kunnen hydraulische cilinders effectief omgaan met schommelingen in belasting en druk tijdens bedrijf. Deze kenmerken en ontwerpoverwegingen zorgen ervoor dat hydraulische cilinders zich kunnen aanpassen en optimaal presteren in een breed scala aan toepassingen en bedrijfsomstandigheden.
redacteur door CX 2023-12-29
