Productomschrijving
FE Front-End Telescopische Hydraulische Cilinder voor Dumptruck / Aanhangwagen / Kiepwagen
Bedrijfsintroductie nr. 1:
ZheJiang CHINAMFG hydraulic co., ltd. is een gespecialiseerd bedrijf in de productie van hydraulische cilinders op maat voor kiepwagens. Het bedrijf houdt zich bezig met het ontwerpen, produceren en verkopen van hydraulische producten. Het bedrijf heeft een oppervlakte van 180.000 vierkante meter en 500 medewerkers. Het bedrijf beschikt over 700 productiefaciliteiten, waaronder koudtreklijnen, oppervlaktebehandelingslijnen, boor- en walslijnen en diverse digitaal gestuurde bewerkings- en testapparatuur.
>Professionele fabrikant en leverancier van hydraulische cilinders al meer dan 20 jaar;
>Certificering hydraulische cilinders ISO9001:2009, SGS, TS16949, RoHS, CNAS-certificering;
>Ervaring met export naar Noord-Amerika, Australië, Azië, het Midden-Oosten en Afrika;
>Hydraulische cilinders kunnen worden gemaakt volgens de vereisten van de klant;
>De hydraulische cilinders kunnen worden gebruikt voor kiepwagens, aanhangers, landbouwmachines, technische machines, vuilniswagens, landingsplatforms etc.
Wij zijn leverancier van Sinotruk, IVECO, AUMAN, BEIBEN TRUCK, CIMC, JMC, Beiben Truck, CAMC, FOTON, JAC, Xihu (West Lake) Dis.n, SHACMAN. De meeste bekende vrachtwagenfabrikanten en refitbedrijven gebruiken onze telescopische cilinder als eerste keus.
Nr. 2 Technische specificatie Beschrijving
| HS-code | 8412210000 |
| Sollicitatie | Kiepwagen, kiepwagen, kiepwagen |
| Materiaal van de cilinderbuis | Koolstofstaal, gelegeerd staal, 27SiMn |
| Zegel | Parker, Merkel, Hallite, Kaden |
| Coating | Alle buizen zijn verchroomd |
| Werkdruk | 16mpa-21mpa |
| Hartinfarct | 3000mm-11000mm |
| Kleur | rood zwart blauw grijs, volgens de wens van de klant |
| Montagetype | Oorbel-draaipunt, dubbele draaipunt, dubbele oorbel (ooguiteinde) |
| Certificering | ISO/TS16949:2009, ISO9001, ABS, API, SG |
| Pakket | krimpfolie, pallet, multiplexkist |
| Garantie | Veertien maanden na aankomst van de verzending |
| Belangrijkste exportmarkt | VS, Canada, Zuid-Korea, Rusland, Australië, Indonesië, Maleisië, Kenia, Filippijnen, Xihu (West Lake) Dis.via, de Verenigde Arabische Verenigt, Singapore |
| Betalingsvoorwaarden | Bevestigingsbrief, bevestigingsbrief, |
| Levertijd | 20 dagen na aanbetaling |
Nr. 3 Volledige productieprocessen
700 sets productieapparatuur, zoals koudtrekproductielijnen, warmtebehandelingsproductielijnen, oppervlaktebehandelingsproductielijnen, testapparatuur, diverse digitaal geregelde bewerkingsapparatuur, portaalstijl lineaire galvanisatieproductielijnen.
>Eigendom van een verplatingsfabriek opgericht in 1998;
>Eigenaar van een fabriek voor gepolijste buizen, opgericht in 2000;
>Eigendom Warmtebehandeling opgericht in 1995;
>Elke verwerking onder onze controle, elk product, elke stap onder strenge kwaliteitscontrole;
Nr. 4 Voordeel
1) Professioneel, bekwaam, betrouwbaar.
2) Totaaloplossing uit één hand
3) Klaar voorradig met snelle levering
4) Aanpasbaar: Niet-standaardmaten zijn ook beschikbaar
5) Kleine hoeveelheden zijn acceptabel
6) Terugbetaling of vervanging voor elk defect product
Nr. 5 Droom
*Bedrijfsvisie: fungeren als leider van de interne hydraulische industrie
*Bedrijfsconcept: beter en sterker
*Kernwaarden: leren en innoveren, gelijkheid en rechtvaardigheid, klanten op de eerste plaats en kwaliteit die de wereld wint
*Ondernemingsgeest: volledige oprechtheid, volledige precisie, meer uitmuntend en up-to-date
*Kwaliteitsbeleid: Wij streven ernaar om geen enkel defect in onze producten te hebben en houden rekening met de klachten van geen enkele klant.
*Bedrijfstype: Reageer snel, handel onmiddellijk, rond vandaag af wat er gedaan moet worden en verbeter dag na dag
Nr. 6 Strikt kwaliteitscontrolesysteem en Certificaten en verpakkingen
1. Proefbedrijfstest
2. Opstartdruktest
3. Drukdichtheidstest
4. Lektest
5. Volledige slagtest
6. Buffertest
7. Het effect van de limiet testen
8. Belastingsefficiëntietest
9. Betrouwbaarheidstest
Alle hydraulische cilinders worden getest en worden pas verzonden nadat ze aan de test hebben voldaan.
Ons bedrijf beschikt over een ruime technische expertise en perfecte testmiddelen. Door een brede technische en zakelijke samenwerking met vele verwante bedrijven, universiteiten, hogescholen en instituten in binnen- en buitenland, en door het in dienst nemen van senior engineers en software engineers, hebben we onze ontwerp-, verwerkings- en testcapaciteiten aanzienlijk versterkt en verbeterd.
Nr. 7 Na-service
1). Pre-sales service: Blijf communiceren met de vrachtwagenfabrikanten, inclusief de selectie van het productmodel, het ontwerp van het hydraulische systeem, het testen van de prestaties en de analyse van het ongeval. Zodra er problemen optreden, lossen we deze direct op, samen met de vrachtwagenfabrikanten.
2). De verkoopdienst: Biedt training en technische ondersteuning aan gebruikers.
3). Aftersales-service: Los eerst het probleem op en analyseer vervolgens de verantwoordelijkheid; Vervang de systeemcomponenten onmiddellijk indien nodig.
4). 24-uurs telefonische servicehotline.
Nr. 8 Rijke marktervaringen en tentoonstellingen
Wij zijn leverancier van Sinotruk, CAMC, CIMC, Beiben Truck, AUMAN, JMC, FOTON, JAC, SHACMAN, Xihu (West Lake) Dis.n, CHINAMFG en de meeste bekende vrachtwagenfabrikanten en refitbedrijven gebruiken onze telescopische cilinder als eerste keus.
We bezochten elke Bauma-tentoonstelling in Las Vegas, de wereldbeurs voor bouwmachines, bouwmateriaalmachines, mijnbouwmachines en nog veel meer mogelijkheden om onze zaken uit te breiden naar de overzeese markt.
Veelgestelde vragen nr. 9
V1. Welke overeenkomsten vertonen uw cilinders met de CHINAMFG-cilinders?
A: Dezelfde binnenstructuur.
Dezelfde buitenafmetingen en dezelfde montagematen. Uitwisselbaar met Hyva's
Vraag 2. Wat zijn uw voordelen ten opzichte van de CHINAMFG-cilinder?
A: 1. De staven zijn verchroomd.
2. De buizen worden geblust en getemperd.
3. Het binnenste gat van de buis wordt bewerkt met een diepgatboormachine. De oppervlakteruwheid is 0,4 Ra.
en de cirkelvormige graad is 0,571.
4. Goede kwaliteit, maar lagere prijs.
V3: Bent u een productie- of handelsonderneming?
A: Wij zijn de toonaangevende fabrikant van hydraulische apparatuur in China met 22 jaar ervaring en technologische expertise. Met ons sterke technische team kunnen we al uw problemen oplossen.
V4: Heeft u een kwaliteitscontrolesysteem?
A: Ja, het ingevoerde kwaliteitsmanagementsysteem is ISO/TS 16949:2009-gecertificeerd door NQA en IATF cert.
V5: Hoe kan ik een boekje bij u krijgen en een cilinder bij u kopen?
A: Heel eenvoudig! Laat me een berichtje of e-mail achter of bel me direct en laat me weten dat je geïnteresseerd bent in onze producten. Ik spreek je dan snel verder!
V6: Kunt u mij de prijs voor de cilinder vertellen?
A: 1. Geef de tekening door met de technische vereisten.
2. Geef het modelnummer door nadat u onze brochure heeft geraadpleegd.
3. Geef het kantelvermogen, het aantal trappen, de gesloten lengte, het type montage en de afmetingen door.
4. Geef ook advies over de hoeveelheden, dit is erg belangrijk.
V7: Zit er garantie op uw producten?
A: Ja, we hebben 14 maanden garantie. Mocht er binnen dit jaar een kwaliteitsprobleem zijn, dan repareren we het gratis voor u.
V8: Interne lekkage in hydraulische cilinder?
A: 3 belangrijke oorzaken van interne lekkage: overbelasting, slecht gecontroleerd polijsten, goedkope afdichtingssets. Zoals iedereen weet, worden voertuigen in China vaak overbelast. Onze producten zijn ontworpen om de overbelasting te weerstaan. Geavanceerde apparatuur kan de polijstverwerking garanderen. En we gebruiken geïmporteerde afdichtingen van topmerken om aan de eisen van onze klanten te voldoen.
V9: Hoe zit het met de feedback over de kwaliteit van uw producten?
A: Wij hebben in al die jaren dat wij internationaal zakendoen nog nooit een klacht over de kwaliteit ontvangen.
V10: Kunt u mij helpen met de installatie of aanbevelen welk type hydraulische cilinder of powerpack ik het beste kan gebruiken voor een specifieke machine?
A: Ja, we hebben 25 ervaren engineers die altijd klaar staan om u te helpen. Als u niet weet welk type hydraulische cilinders u in uw machine nodig hebt, neem dan gerust contact met ons op. Onze engineers ontwerpen de producten die precies aan uw behoeften voldoen.
V11: Wat is de levertijd?
A: Binnen 15 dagen voor monsters.
15-30 dagen voor bulkproductie, afhankelijk van de kwaliteit, het productieproces, enzovoort.
V12: Wat is uw belangrijkste betalingsvoorwaarden?
A: T/T, L/C, beide zijn beschikbaar.
| Certificering: | ISO9001, ISO/TS16949:2009, ABS, API |
|---|---|
| Druk: | Gemiddelde druk |
| Werktemperatuur: | Normale temperatuur |
| Handelende manier: | Enkelwerkend |
| Werkwijze: | Rechte reis |
| Aangepaste vorm: | Schakeltype |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Kunnen hydraulische cilinders achteraf op bestaande apparatuur worden gemonteerd voor verbeterde functionaliteit?
Ja, hydraulische cilinders kunnen achteraf op bestaande apparatuur worden gemonteerd om de functionaliteit en prestaties te verbeteren. Het achteraf monteren van hydraulische cilinders op bestaande machines of apparatuur biedt verschillende voordelen, waaronder meer vermogen, verbeterde controle, verbeterde precisie en veelzijdigheid. Hier is een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders achteraf op bestaande apparatuur kunnen worden gemonteerd voor verbeterde functionaliteit:
1. Meer kracht:
– Het retrofitten van hydraulische cilinders maakt het mogelijk om hydraulisch vermogen toe te voegen aan bestaande apparatuur. Door hydraulische cilinders te integreren, kan de apparatuur hogere krachten genereren en zwaardere lasten verwerken. Dit verhoogde vermogen stelt de apparatuur in staat om taken uit te voeren die voorheen uitdagend of onmogelijk waren. Zo kan een retrofit hydraulische cilinder op een kraan het hefvermogen vergroten en zwaardere lasten efficiënter verwerken.
2. Verbeterde controle:
– Hydraulische cilinders zorgen voor nauwkeurige controle over de beweging en positionering van apparatuur. Door hydraulische cilinders achteraf te monteren, krijgen operators betere controle over de snelheid, kracht en bewegingsrichting. De toevoeging van hydraulische regelkleppen en een hydraulische aggregaat maakt een nauwkeurige afstemming van de werking van de apparatuur mogelijk. Verbeterde controle zorgt voor een veiligere en efficiëntere bediening, vermindert het risico op schade en verbetert de algehele productiviteit.
3. Verbeterde precisie:
– Het achteraf monteren van hydraulische cilinders op bestaande apparatuur kan de precisie en nauwkeurigheid aanzienlijk verbeteren. Hydraulische systemen bieden nauwkeurige controle over de beweging, wat zorgt voor soepele en gecontroleerde bewegingen. Deze verbeterde precisie is gunstig in toepassingen waar nauwkeurige positionering of repeterende bewegingen vereist zijn. Zo kan het achteraf monteren van hydraulische cilinders op een robotarm de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid ervan verbeteren, waardoor deze geschikter wordt voor taken die een hoge precisie vereisen.
4. Veelzijdigheid en aanpassingsvermogen:
– Het retrofitten van hydraulische cilinders kan de veelzijdigheid en aanpasbaarheid van bestaande apparatuur vergroten. Hydraulische systemen kunnen eenvoudig worden geïntegreerd met diverse soorten machines, waardoor hydraulisch vermogen in verschillende toepassingen kan worden benut. De modulaire aard van hydraulische componenten vergemakkelijkt het retrofitproces, waardoor de apparatuur een breder scala aan taken kan uitvoeren. Deze veelzijdigheid is met name voordelig in sectoren waar apparatuur moet worden aangepast aan veranderende operationele eisen.
5. Retrofit-kits en maatwerk:
Fabrikanten bieden vaak retrofitkits aan die alle benodigde componenten bevatten voor de integratie van hydraulische cilinders in bestaande apparatuur. Deze kits bestaan doorgaans uit hydraulische cilinders, montagebeugels, slangen, fittingen, regelkleppen en andere benodigde accessoires. Retrofitkits vereenvoudigen het retrofitproces en garanderen de compatibiliteit tussen de hydraulische componenten en de bestaande apparatuur. Daarnaast kunnen fabrikanten maatwerkopties aanbieden om de retrofitoplossing af te stemmen op specifieke apparatuur en toepassingsbehoeften.
6. Kosteneffectieve oplossing:
– Het retrofitten van hydraulische cilinders op bestaande apparatuur kan een kosteneffectieve oplossing zijn in vergelijking met de aanschaf van nieuwe machines. Door gebruik te maken van het structurele frame en de mechanische componenten van de bestaande apparatuur, kunnen de totale upgradekosten worden verlaagd. Retrofit minimaliseert ook de downtime, omdat de apparatuur niet volledig vervangen hoeft te worden. Bovendien kunnen de verbeterde functionaliteit en prestaties als gevolg van de retrofit op de lange termijn leiden tot een hogere productiviteit en kostenbesparingen.
7. Professionele installatie en expertise:
Het retrofitten van hydraulische cilinders op bestaande apparatuur vereist vaak professionele installatie en expertise. Samenwerking met ervaren hydraulische systeemintegrators of fabrikanten garandeert een correcte installatie, compatibiliteit en optimale prestaties van de retrofitoplossing. Deze professionals kunnen de bestaande apparatuur beoordelen, geschikte hydraulische componenten aanbevelen en het retrofitproces efficiënt uitvoeren. Hun kennis en expertise dragen bij aan de succesvolle integratie van hydraulische cilinders en de algehele verbetering van de functionaliteit van de apparatuur.
Kortom, hydraulische cilinders kunnen inderdaad achteraf op bestaande apparatuur worden gemonteerd om de functionaliteit te verbeteren. Dit retrofitproces biedt voordelen zoals meer vermogen, verbeterde controle, verbeterde precisie, veelzijdigheid, kosteneffectiviteit en toegang tot retrofitkits en aanpassingsmogelijkheden. Door hydraulische cilinders achteraf te monteren, kan bestaande apparatuur worden geüpgraded om te voldoen aan veranderende operationele behoeften, de levensduur te verlengen en de algehele prestaties te verbeteren.
Zorgen voor een consistente krachtuitvoer bij repetitieve taken met hydraulische cilinders
Hydraulische cilinders zijn ontworpen om een consistente krachtafgifte te garanderen voor repetitieve taken. Deze consistentie is essentieel voor het behouden van een nauwkeurige controle, het behalen van uniforme resultaten en het optimaliseren van de prestaties van hydraulische systemen. Laten we eens kijken hoe hydraulische cilinders een consistente krachtafgifte bereiken voor repetitieve taken:
- Ontwerp- en productienormen: Hydraulische cilinders worden geproduceerd volgens strenge ontwerp- en productienormen. Deze normen garanderen dat de cilinders met precisie en nauwkeurigheid worden gebouwd, waardoor ze een consistente krachtuitvoer kunnen leveren. De componenten, zoals de zuiger, cilinderbuis, afdichtingen en kleppen, zijn ontworpen om harmonieus samen te werken en variaties in de gegenereerde kracht te minimaliseren.
- Drukregeling: Hydraulische systemen maken gebruik van drukregelmechanismen om een constant drukniveau te handhaven. Overdrukventielen, drukregelaars en drukgecompenseerde pompen zorgen voor een constante hydraulische druk in het hele systeem. Door de druk te regelen, ontvangen hydraulische cilinders een constante toevoer van vloeistof onder druk, wat resulteert in een consistente krachtafgifte voor repetitieve taken.
- Stroomregeling: Stroomregelkleppen worden in hydraulische systemen gebruikt om de stroomsnelheid van hydraulische vloeistof te regelen. Deze kleppen regelen de snelheid waarmee de vloeistof de hydraulische cilinder in- en uitstroomt, en beïnvloeden zo de geleverde kracht. Door de stroomsnelheid te regelen, kunnen hydraulische cilinders een consistente krachtafgifte bereiken bij repetitieve taken. Dit is met name belangrijk bij taken die een nauwkeurige en gelijkmatige krachtstoediening vereisen.
- Effectieve afdichtingsprestaties: Afdichtingssystemen spelen een cruciale rol in hydraulische cilinders door vloeistoflekkage te voorkomen en de drukintegriteit te handhaven. Hoogwaardige afdichtingen en een correcte installatie zorgen voor een effectieve afdichting gedurende de gehele werking van de cilinder. Door interne lekkage te minimaliseren, kunnen hydraulische cilinders een consistente krachtuitvoer behouden, zelfs tijdens repetitieve taken.
- Onderhoud en inspectie: Regelmatig onderhoud en inspectie van hydraulische cilinders zijn essentieel voor een consistente krachtafgifte. Door onderhoudsschema's te volgen, versleten componenten te vervangen en de cilinderprestaties te bewaken, kunnen mogelijke problemen die de krachtconsistentie kunnen beïnvloeden, snel worden geïdentificeerd en aangepakt. Deze proactieve aanpak draagt bij aan het behoud van de betrouwbaarheid en prestaties van hydraulische cilinders op lange termijn.
Kortom, hydraulische cilinders maken gebruik van verschillende mechanismen om een consistente krachtafgifte te garanderen voor repetitieve taken. Naleving van ontwerp- en productienormen, drukregeling, stroomregeling, effectieve afdichtingsprestaties en regelmatig onderhoud dragen allemaal bij aan een consistente krachtafgifte. Door precisie te handhaven, variaties te minimaliseren en potentiële problemen aan te pakken, leveren hydraulische cilinders een betrouwbare en consistente krachtopwekking, waardoor de succesvolle voltooiing van repetitieve taken in diverse toepassingen wordt vergemakkelijkt.
Wat zijn de meest voorkomende tekenen van slijtage of lekkage die duiden op problemen met de hydraulische cilinder?
Hydraulische cilinders zijn cruciale componenten in hydraulische systemen. Slijtage of lekkage kan leiden tot prestatieproblemen en mogelijke systeemstoringen. Het is belangrijk om op de hoogte te zijn van de meest voorkomende tekenen die wijzen op problemen met hydraulische cilinders. Hier volgt een gedetailleerde uitleg van de meest voorkomende tekenen van slijtage of lekkage die wijzen op problemen met hydraulische cilinders:
1. Vloeistoflekkage:
Vloeistoflekkage is een van de meest voor de hand liggende tekenen van problemen met een hydraulische cilinder. Als u merkt dat er hydraulische vloeistof uit de cilinder lekt, wijst dit op een defecte afdichting of schade aan de cilinder. Lekkende vloeistof kan zichtbaar zijn rond de stang, zuiger of cilinderbehuizing. Het is belangrijk om vloeistoflekkage snel te verhelpen, aangezien dit kan leiden tot verlies van systeemefficiëntie, verontreiniging van de omgeving en mogelijke schade aan andere systeemcomponenten.
2. Verminderde prestaties:
– Slijtage of interne schade aan de hydraulische cilinder kan leiden tot verminderde prestaties. U merkt mogelijk een afname in de krachtafgifte van de cilinder, een tragere werking of moeite met het in- of uitschuiven van de cilinder. Verminderde prestaties kunnen wijzen op versleten afdichtingen, een beschadigde zuiger of stang, interne lekkage of verontreiniging in de cilinder. Elke merkbare afname van de prestaties van de cilinder moet worden geïnspecteerd en aangepakt om verdere schade of systeeminefficiënties te voorkomen.
3. Abnormaal geluid of trillingen:
– Ongebruikelijke geluiden of trillingen tijdens de werking van een hydraulische cilinder kunnen wijzen op interne slijtage of schade. Overmatig geluid, kloppende geluiden of trillingen die niet typisch zijn voor het systeem, kunnen wijzen op problemen zoals versleten lagers, verkeerde uitlijning of losse interne componenten. Deze signalen moeten worden onderzocht om de oorzaak van het probleem te achterhalen en passende corrigerende maatregelen te nemen.
4. Overmatige hitte:
Oververhitting van de hydraulische cilinder is een ander teken van mogelijke problemen. Als de cilinder tijdens normaal gebruik oververhit aanvoelt, kan dit wijzen op problemen zoals interne lekkage, vloeistofverontreiniging of onvoldoende smering. Overmatige hitte kan leiden tot versnelde slijtage, verminderde efficiëntie en algehele systeemstoringen. Het bewaken van de temperatuur van de hydraulische cilinder is belangrijk om mogelijke problemen te detecteren en aan te pakken.
5. Externe schade:
– Fysieke schade aan de hydraulische cilinder, zoals deuken, krassen of verbogen stangen, kan bijdragen aan slijtage en lekkage. Externe schade kan de integriteit van de cilinder in gevaar brengen, wat kan leiden tot vloeistoflekkage, verkeerde uitlijning of inefficiënte werking. Regelmatige inspectie van de externe conditie van de cilinder is essentieel om zichtbare tekenen van schade te identificeren en passende maatregelen te nemen.
6. Afdichtingsfout:
– Hydraulische cilinderafdichtingen zijn cruciale componenten die vloeistoflekkage voorkomen en de integriteit van het systeem behouden. Tekenen van een defecte afdichting zijn onder andere vloeistoflekkage, verminderde prestaties en verhoogde wrijving tijdens de werking van de cilinder. Beschadigde of versleten afdichtingen moeten onmiddellijk worden vervangen om verdere verslechtering van de cilinderprestaties en mogelijke schade aan andere systeemcomponenten te voorkomen.
7. Besmetting:
Verontreiniging in de hydraulische cilinder kan slijtage, schade aan afdichtingen en algehele inefficiëntie van het systeem veroorzaken. Tekenen van verontreiniging zijn onder andere de aanwezigheid van vreemde deeltjes, vuil of slib in de hydraulische vloeistof of zichtbare schade aan afdichtingen en andere interne componenten. Regelmatige vloeistofanalyse en onderhoudsmaatregelen dienen te worden geïmplementeerd om verontreiniging te voorkomen en tekenen van verontreiniging snel aan te pakken.
8. Onregelmatige slijtage van de afdichting:
– Afdichtingen van hydraulische cilinders kunnen na verloop van tijd slijten door wrijving, druk en bedrijfsomstandigheden. Onregelmatige slijtagepatronen, zoals onregelmatige slijtage of overmatige slijtage op specifieke plaatsen, kunnen wijzen op een verkeerde uitlijning of onjuiste installatie. Het controleren van de conditie van de afdichtingen tijdens regulier onderhoud kan helpen bij het identificeren van potentiële problemen en het voorkomen van vroegtijdige afdichtingsuitval.
Het is belangrijk om deze veelvoorkomende tekenen van slijtage of lekkage snel aan te pakken om verdere schade te voorkomen, optimale prestaties van hydraulische cilinders te garanderen en de algehele efficiëntie en betrouwbaarheid van het hydraulische systeem te behouden. Regelmatige inspectie, onderhoud en tijdige reparatie of vervanging van beschadigde componenten zijn essentieel om problemen met hydraulische cilinders te beperken en de levensduur van het systeem te maximaliseren.
redacteur door CX 2023-11-06
