Productomschrijving
Hydraulische cilinder - Schroefzuigers
Maak kennis met onze hoogwaardige hydraulische cilinderzuigers met schroefdraad, ontworpen voor zware toepassingen. Deze zuigers zijn perfect voor gebruik in hydraulische cilinders, hydraulische pompen, cilinderkoppen, hydraulische krikken en meer. Onze zuigers zijn vervaardigd met precisie en duurzaamheid in gedachten en garanderen optimale prestaties en betrouwbaarheid.
Onze schroefdraadzuigers zijn gemaakt van hoogwaardige materialen en garanderen stevigheid en duurzaamheid. De aanpasbaarheid van deze zuigers zorgt voor een perfecte pasvorm in elke hydraulische cilinder, voor maximale efficiëntie. Met onze afdichtingsset voor hydraulische cilinders kunt u de prestaties verder verbeteren en de levensduur van uw hydraulisch systeem verlengen.
Of u nu een enkele zuiger of bulklevering nodig heeft, onze hydraulische cilinderzuigers zijn beschikbaar voor export. Wij bieden hoge precisie en maatwerkopties om aan uw specifieke eisen te voldoen. Onze 100% exportspecifieke CNC-bewerkte hydraulische cilinderonderdelen, waaronder zuigers en cilinderkoppen, genieten wereldwijd vertrouwen bij klanten.
Upgrade uw hydraulisch systeem met onze betrouwbare en efficiënte hydraulische cilinders met schroefdraadzuigers. Ervaar superieure prestaties en duurzaamheid met onze hoogwaardige producten. Bestel nu en profiteer van de voordelen van een goed functionerend hydraulisch systeem!
Bedrijfsprofiel
Infinity, een IATF16949- en ISO 9001-gecertificeerd bedrijf voor precisie CNC-bewerking, opgericht in 2006, levert klanten jaarlijks meer dan 1 miljoen sensorcomponenten, zoals sensorbehuizingen, verwerkingsconnectoren, adapters, montagestangen en montageplaten voor flowsensoren, druksensoren en temperatuursensoren. De productmaterialen omvatten roestvrij staal, koperlegeringen, aluminiumlegeringen en speciale legeringen. Het complexe, nauwkeurige, betrouwbare en veilige productieproces garandeert de hoge kwaliteitseisen van de producten van klanten.
Met meer dan 3000m2 In de productiewerkplaats verzorgt Infinity Company het gehele verwerkingsproces, van het snijden van het materiaal tot de inspectie, verpakking en verzendservice.
Workshop Overzicht
| Uitrustingslijst | |||||
| Naam | Aantal sets | Model/Specificatie | Oorsprong | ||
| Belangrijkste apparatuur van Infinity Precision Machining | CNC Verticaal Bewerkingscentrum |
2 | VJ850,850X500X520/4-assig | ZheJiang | |
| CNC Verticaal Bewerkingscentrum |
2 | Dooson DNM515,1571*540*510 | China | ||
| CNC Verticaal Bewerkingscentrum |
1 | MAZAK VCN530CL | China | ||
| Horizontale CNC-draaibank | 8 | OKUMA L250-E | ZheJiang | ||
| Horizontale CNC-draaibank | 1 | OKUMA L300-M/2,5-assig | ZheJiang | ||
| Horizontale CNC-draaibank | 1 | OKUMA L400-E | ZheJiang | ||
| Horizontale CNC-draaibank | 3 | OKUMA L200EMY | ZheJiang | ||
| Ultrasoon reinigingsapparaat | 2 | KC-6000W | China | ||
| Automatisch metaalbandzagen machine |
4 | GHS4232 | China | ||
| Vlakke slijpmachine | 1 | M7132B | China | ||
| Draadknipper | 1 | DK7740 | China | ||
| Pijpbuigmachine | 2 | China | |||
| Vormmolen | 1 | China | |||
| Trillingspolijstmachine | 1 | N.v.t. | China | ||
| CO2-gasbeschermd lassen | 4 | FN250 | China | ||
| Zwitserse CNC-machine | 1 | CSBII 250 | ZheJiang | ||
| Boor- en tapmachine | 4 | ZS4116 | China | ||
Kwaliteitscontroleproces
Infinity Industries, Inc. biedt klanten volledige inspectiediensten, van de eerste artikelinspectie tot de steekproefsgewijze inspectie en de eindinspectie. Alles wordt strikt volgens de tekeningen van de klant uitgevoerd.
| Naam | Aantal sets | Model/Specificatie | Oorsprong | ||
| Inspectie-instrument | 3D-meetsysteem | 1 | Zeshoek,06.08.06 | Zwitserland | |
| Projector | 1 | 3D-familie VME-300 | ZheJiang | ||
| Contourgrafiek | 1 | Mitutoyo-aannemer CV-2100 | Japan | ||
| Oppervlakteruwheidsmeter | 1 | TR210 | China | ||
| Hoekmeetinstrument | 3 | 0~360° | China | ||
| Pinmeter | verscheidenheid | φ25+/-0,05/φ25,3+/-0,05/φ35+/-0,05 | China | ||
| R-meter | 2 | R1~R6,5 mm | China | ||
| Binnenmicrometer | 5 | 0-30 mm | China | ||
| Buitenmicrometer | 5 | 25~50 mm | China | ||
| Digitale hoogtemeter | 20 | 0~300 mm | China | ||
| Digitale binnengroefcapliers | 5 | 0~150 mm | China | ||
| Digitale schuifmaten | verscheidenheid | 0~200 mm/0~300 mm | China | ||
| Mechanische schuifmaten | verscheidenheid | 0~150 mm | China | ||
| Draadplugmaat | verscheidenheid | 1/2-13UNC,3/4-16UNF,7/16-20UNF,1/4-20UNC-2B/NPSL1/8-27/1/2-14NPT/3/4NPT/M18,26,27X1.5-6h/M4-6h/1/2-14NPSM | China | ||
| Draadringmaat | verscheidenheid | M12X0,5-6h/7/8-14UNF,3/4-16UNF,1/2-20UNF,5/8-18UNF,9/8-12UNF,5/8-24UNF,9/16-18UNF-2A/M18X1,5-6g/G1/2A/G1/4-2A/1/4-18NPT/M12X1-6g/M12X1-6h/1/2-14NPT | China | ||
Verpakking & Logistiek
In principe moeten alle wettelijke eisen in ons verpakkings- en logistieke proces worden nageleefd. Deze omvatten met name:
– regelgeving gevaarlijke goederen
– nationale/internationale regelgeving voor de behandeling van houten pallets
– eisen van zeevracht, indien nodig
– eisen aan de luchtvracht, indien nodig
– verpakkingsrichtlijnen van onze klanten
Geldt ook voor:
– De transportveiligheid ligt altijd bij de afzender. Voor het vastzetten van lading gelden de wettelijke voorschriften volgens StVO en HGB en de VDI Xihu (West Lake) Dis.line 2700.
– Infinity Company behandelt de goederen tijdens opslag en verzending zodanig dat de overeengekomen kwaliteitsstandaard behouden blijft.
– De opslag op onze locatie geschiedt volgens het FIFO-principe.
– Alle verpakkingsmaterialen moeten vrij zijn van aangehechte siliconen (bijv. siliconenolie) en siliconen bevatten.
Milieueisen / Arbeidsveiligheid
Er mag geen gevaar voor mens of milieu ontstaan bij de levering van de producten. Gevaarlijke stoffen (gevaarlijke goederen) moeten zodanig worden geëtiketteerd dat de gevaren van buitenaf gemakkelijk herkenbaar en zichtbaar zijn.
– Individuele verpakkingen / herbruikbare verpakkingen / navulbare verpakkingen mogen niet zwaarder zijn dan 15 kg.
– De verpakkingshoogte van de laadeenheid mag maximaal 1600 mm bedragen.
– Het maximale gewicht van de laadeenheid mag 1200 kg niet overschrijden.
– De maximale afmetingen van pallets mogen niet groter zijn dan 1200 mm x 1000 mm.
– Individuele verpakkingen / herbruikbare verpakkingen / herbruikbare containers / laadeenheden mogen niet beschadigd zijn.
– Laadeenheden moeten toegankelijk zijn (minimaal 100 mm lagere rijhoogte).
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Certificering: | RoHS, ISO9001, IATF 16949 |
|---|---|
| Druk: | Gemiddelde druk |
| Werktemperatuur: | Normale temperatuur |
| Handelende manier: | Dubbelwerkend |
| Werkwijze: | Rechte reis |
| Aangepaste vorm: | Gereguleerd type |
| Voorbeelden: |
US$ 25/stuk
1 stuk (min. bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Kunnen hydraulische cilinders worden aangepast voor gespecialiseerde toepassingen zoals materiaalverwerking?
Ja, hydraulische cilinders kunnen effectief worden aangepast voor gespecialiseerde toepassingen zoals materiaalverwerking. De veelzijdigheid, kracht en nauwkeurige controle van hydraulische cilinders maken ze zeer geschikt voor een breed scala aan materiaalverwerkingstaken. Hydraulische systemen, waaronder cilinders, worden veel gebruikt in industriële omgevingen voor het heffen, positioneren, duwen, trekken en manipuleren van diverse soorten materialen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders kunnen worden aangepast voor gespecialiseerde materiaalverwerkingstoepassingen:
1. Heffen en neerlaten:
– Hydraulische cilinders worden vaak gebruikt voor het heffen en laten zakken van zware lasten in materiaalverwerkingstoepassingen. Door gebruik te maken van de kracht die door hydraulische druk wordt gegenereerd, kunnen cilinders het benodigde vermogen leveren om lasten op verschillende hoogtes te heffen en vast te houden. De nauwkeurige besturing van hydraulische systemen zorgt voor een nauwkeurige positionering van materialen, wat zorgt voor efficiënte en veilige hefwerkzaamheden.
2. Duwen en trekken:
– Hydraulische cilinders kunnen aanzienlijke duw- en trekkrachten genereren, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen waarbij materialen moeten worden verplaatst of gemanipuleerd. Ze kunnen worden gebruikt om zware objecten te duwen of te trekken, de beweging van transportbanden of rollen te regelen, of mechanismen voor materiaaloverdracht in te schakelen. Dankzij de mogelijkheid om hoge krachten uit te oefenen met nauwkeurige controle, kunnen hydraulische cilinders efficiënt diverse materiaalverwerkingstaken uitvoeren.
3. Kantelen en roteren:
– Hydraulische cilinders kunnen worden aangepast voor kantel- en rotatiefuncties in materiaalverwerkingsapparatuur. Door cilinders in het ontwerp te integreren, kunnen apparatuur zoals vorkheftrucks, kranen of materiaalverwerkingsarmen kantelen of roteren om het plaatsen of manoeuvreren van materiaal te vergemakkelijken. Hydraulische cilinders bieden de benodigde kracht en controle om soepele en gecontroleerde kantel- of rotatiebewegingen te realiseren, wat de operationele efficiëntie in materiaalverwerkingsprocessen verbetert.
4. Grijpen en klemmen:
– Hydraulische cilinders kunnen worden gebruikt voor grijp- en klemfuncties voor veilige materiaalverwerking. Door de integratie van speciale grijp- of klemmechanismen met hydraulische bediening kunnen materialen van verschillende vormen en maten veilig worden vastgehouden of geklemd tijdens transport of verwerking. Hydraulische cilinders maken nauwkeurige en instelbare grijp- of klemkrachten mogelijk, wat zorgt voor een veilige en betrouwbare materiaalverwerking.
5. Verdichting en vorming van materialen:
– Hydraulische cilinders kunnen worden aangepast voor materiaalverdichting en -vorming. Bij de productie van bakstenen worden hydraulische cilinders bijvoorbeeld gebruikt om hoge druk en kracht uit te oefenen om de grondstoffen in de gewenste vorm te verdichten. Ook in metaalvormingsprocessen worden hydraulische cilinders gebruikt om kracht uit te oefenen op metalen platen of componenten, waardoor nauwkeurige vorm- en bewerkingsbewerkingen mogelijk zijn.
6. Transport- en sorteersystemen:
– Hydraulische cilinders kunnen worden geïntegreerd in transport- en sorteersystemen om de materiaalverplaatsing en sortering te vergemakkelijken. Door hydraulische actuatoren te integreren, kunnen transportbanden of sorteermechanismen efficiënt worden aangestuurd voor een optimale materiaalstroom en -distributie. Hydraulische cilinders bieden de benodigde kracht en controle om verschillende belastingscapaciteiten aan te kunnen en de snelheid en positie van de materiaaloverdracht aan te passen, wat de algehele efficiëntie van de verwerkings- en sorteerprocessen verbetert.
7. Aangepaste ontwerpen:
– Hydraulische cilinders kunnen worden aangepast aan de specifieke eisen van gespecialiseerde materiaalverwerkingstoepassingen. Ingenieurs kunnen cilinders ontwerpen met unieke afmetingen, slaglengtes, montageopties en afdichtingssystemen die passen in apparatuur of systemen met specifieke ruimtebeperkingen of bedrijfsomstandigheden. Hydraulische cilinders op maat garanderen optimale prestaties en compatibiliteit voor gespecialiseerde materiaalverwerkingstaken.
Kortom, hydraulische cilinders kunnen effectief worden aangepast voor gespecialiseerde toepassingen in de materiaalverwerking en bieden de benodigde kracht, controle en veelzijdigheid die nodig zijn voor diverse materiaalverwerkingstaken. Of het nu gaat om heffen en dalen, duwen en trekken, kantelen en draaien, grijpen en klemmen, materiaal verdichten en vormen, of integratie in transport- en sorteersystemen, hydraulische cilinders bieden betrouwbare en efficiënte oplossingen. Hun aanpasbaarheid, nauwkeurige controle en vermogen om zware lasten te hanteren, maken hydraulische cilinders een waardevolle component bij het optimaliseren van materiaalverwerkingsprocessen in verschillende sectoren.
Aanpassing van hydraulische cilinders voor medische apparatuur en lucht- en ruimtevaarttoepassingen
Hydraulische cilinders kunnen worden aangepast voor gebruik in medische apparatuur en de lucht- en ruimtevaart, wat unieke voordelen biedt in deze sectoren. Laten we eens kijken hoe hydraulische cilinders kunnen worden aangepast voor deze specialistische toepassingen:
- Medische apparatuur: Hydraulische cilinders kunnen worden aangepast voor diverse toepassingen in medische apparatuur, waaronder ziekenhuisbedden, patiëntenliften, operatietafels en revalidatieapparatuur. Hieronder leest u waarom hydraulische cilinders nuttig zijn in medische apparatuur:
- Positionering en verstelbaarheid: Hydraulische cilinders zorgen voor een nauwkeurige en soepele beweging, waardoor medische apparatuur nauwkeurig kan worden gepositioneerd en afgesteld. Dit is cruciaal voor het comfort van de patiënt, een goede uitlijning en gebruiksgemak.
- Lasthantering: Hydraulische cilinders bieden een hoge krachtcapaciteit, waardoor zware lasten in medische apparatuur veilig kunnen worden gehanteerd. Ze kunnen het gewicht van patiënten dragen, soepele overgangen vergemakkelijken en stabiliteit bieden tijdens procedures.
- Gecontroleerde beweging: Hydraulische cilinders zorgen voor gecontroleerde en stabiele bewegingen, essentieel voor delicate medische procedures. De mogelijkheid om snelheid, positie en kracht aan te passen, maakt nauwkeurige en gecontroleerde bewegingen mogelijk, waardoor het ongemak voor de patiënt tot een minimum wordt beperkt en een nauwkeurige behandeling wordt gegarandeerd.
- Duurzaamheid en betrouwbaarheid: Hydraulische cilinders zijn ontworpen om intensief gebruik en veeleisende omgevingen te weerstaan, waardoor ze geschikt zijn voor medische apparatuur. Hun duurzaamheid en betrouwbaarheid dragen bij aan de prestaties en veiligheid van medische apparatuur op lange termijn.
- Lucht- en ruimtevaarttoepassingen: Hydraulische cilinders kunnen ook worden aangepast voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, waar lichtgewicht maar robuuste systemen essentieel zijn. Dit zijn de voordelen van hydraulische cilinders in de lucht- en ruimtevaart:
- Vluchtregelsystemen: Hydraulische cilinders spelen een cruciale rol in de vluchtregelsystemen van vliegtuigen, waaronder rolroeren, hoogteroeren, roeren en landingsgestellen. Ze zorgen voor een nauwkeurige en betrouwbare bediening, waardoor piloten de bewegingen van het vliegtuig nauwkeurig en responsief kunnen besturen.
- Gewichtsoptimalisatie: Hydraulische cilinders kunnen worden ontworpen met lichtgewicht materialen, zoals aluminiumlegeringen of composietmaterialen, om het totale gewicht te verlagen. Deze gewichtsoptimalisatie is cruciaal in de lucht- en ruimtevaart om de brandstofefficiëntie, het laadvermogen en de vliegtuigprestaties te verbeteren.
- Schok- en trillingsbestendigheid: In de lucht- en ruimtevaart worden aanzienlijke schokken en trillingen gegenereerd. Hydraulische cilinders kunnen zo worden ontworpen dat ze bestand zijn tegen deze dynamische belastingen, met behoud van prestaties en betrouwbaarheid, waardoor een consistente werking wordt gegarandeerd, zelfs onder extreme omstandigheden.
- Ruimtebeperkingen: Hydraulische cilinders kunnen zo worden ontworpen dat ze passen binnen de ruimtebeperkingen van vliegtuigen of ruimtevaartuigen. Hun compacte formaat en flexibele montagemogelijkheden maken efficiënte integratie in de beperkte beschikbare ruimte mogelijk.
Kortom, hydraulische cilinders kunnen worden aangepast voor gebruik in medische apparatuur en in de lucht- en ruimtevaart, dankzij hun nauwkeurige positionering, lastverwerkingsmogelijkheden, gecontroleerde beweging, duurzaamheid en betrouwbaarheid. In medische apparatuur zorgen hydraulische cilinders voor een comfortabele positionering van de patiënt, soepele overgangen en gecontroleerde bewegingen tijdens procedures. In de lucht- en ruimtevaart bieden hydraulische cilinders nauwkeurige bediening, gewichtsoptimalisatie, schok- en trillingsbestendigheid en ruimtebesparende oplossingen. Door hydraulische cilinders aan te passen aan deze specialistische toepassingen, kunnen fabrikanten voldoen aan de unieke eisen en de prestaties van medische apparatuur en lucht- en ruimtevaartsystemen verbeteren.
Hoe garanderen fabrikanten de kwaliteit en compatibiliteit van hydraulische cilinders?
Fabrikanten passen verschillende maatregelen toe om de kwaliteit en compatibiliteit van hydraulische cilinders te waarborgen en ervoor te zorgen dat deze voldoen aan industrienormen, prestatie-eisen en de specifieke behoeften van hun klanten. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg van de methoden en werkwijzen die fabrikanten gebruiken om de kwaliteit en compatibiliteit van hydraulische cilinders te waarborgen:
1. Ontwerp en techniek:
Fabrikanten hebben bekwame ingenieurs en ontwerpers in dienst die expertise hebben in hydraulische systemen en cilinderontwerp. Ze gebruiken geavanceerde ontwerpsoftware en -tools om hydraulische cilinders te creëren die voldoen aan de gewenste specificaties en prestatie-eisen. Door middel van zorgvuldige analyse en simulatie kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat de cilinders optimaal functioneren en de benodigde kracht, slaglengte en betrouwbaarheid leveren.
2. Materiaalkeuze:
Hoogwaardige materialen zijn cruciaal voor de duurzaamheid, prestaties en compatibiliteit van hydraulische cilinders. Fabrikanten selecteren materialen zoals staal of andere legeringen zorgvuldig op basis van hun sterkte, corrosiebestendigheid en geschiktheid voor hydraulische toepassingen. Ze betrekken materialen van gerenommeerde leveranciers en voeren kwaliteitscontroles uit om te garanderen dat de materialen voldoen aan de vereiste normen en specificaties.
3. Kwaliteitscontrole:
Fabrikanten implementeren robuuste kwaliteitscontroleprocessen gedurende de gehele productie van hydraulische cilinders. Dit omvat strenge inspecties en tests in verschillende productiefasen, van de inspectie van de grondstoffen tot de eindassemblage. Kwaliteitscontrolepersoneel voert maatvoeringscontroles, inspecties van de oppervlakteafwerking en functionele tests uit om te verifiëren of de cilinders voldoen aan de gespecificeerde toleranties, prestatie-eisen en compatibiliteitseisen.
4. Testen en validatie:
– Hydraulische cilinders ondergaan test- en validatieprocedures om hun prestaties, betrouwbaarheid en compatibiliteit te garanderen. Fabrikanten voeren verschillende tests uit, zoals druktesten, lektesten, belastingstesten en duurtesten. Deze tests simuleren realistische bedrijfsomstandigheden en controleren of de cilinders bestand zijn tegen de verwachte belastingen, drukken en omgevingsfactoren. Daarnaast kunnen fabrikanten compatibiliteitstests uitvoeren om ervoor te zorgen dat de cilinders naadloos kunnen worden geïntegreerd met andere componenten van het hydraulische systeem.
5. Naleving van normen:
Fabrikanten houden zich aan industrienormen en -voorschriften om de kwaliteit en compatibiliteit van hydraulische cilinders te waarborgen. Ze hanteren normen zoals ISO 9001 voor kwaliteitsmanagementsystemen en ISO 6020/2 of ISO 6022 voor hydraulische cilinders. Naleving van deze normen garandeert dat de productieprocessen, kwaliteitscontrolemaatregelen en productprestaties voldoen aan internationaal erkende benchmarks.
6. Certificering en accreditatie:
Fabrikanten kunnen certificeringen en accreditaties van erkende organisaties verkrijgen om hun toewijding aan kwaliteit en compatibiliteit aan te tonen. Certificeringen zoals ISO-certificeringen of certificeringen van derden bieden klanten de zekerheid dat de hydraulische cilinders strenge evaluaties hebben ondergaan en voldoen aan specifieke kwaliteits- en compatibiliteitsnormen.
7. Samenwerking met de klant:
Fabrikanten werken actief samen met klanten om hun specifieke eisen te begrijpen en compatibiliteit te garanderen. Ze werken nauw samen met klanten om toepassingsspecifieke details te verzamelen, zoals bedrijfsomstandigheden, belastingsvereisten en omgevingsfactoren. Deze samenwerking stelt fabrikanten in staat om hydraulische cilinders te personaliseren en oplossingen te bieden die perfect aansluiten op de behoeften van de klant, waardoor compatibiliteit en optimale prestaties worden gegarandeerd.
8. Continue verbetering:
Fabrikanten streven naar continue verbetering van hun processen en producten. Ze investeren in onderzoek en ontwikkeling om de nieuwste technologieën, materialen en productietechnieken te integreren. Door op de hoogte te blijven van de nieuwste ontwikkelingen in de sector, kunnen fabrikanten de kwaliteit, prestaties en compatibiliteit van hun hydraulische cilinders in de loop der tijd verbeteren.
Door effectieve ontwerp- en engineeringpraktijken te implementeren, hoogwaardige materialen te selecteren, strenge kwaliteitscontroles, test- en validatieprocedures uit te voeren, te voldoen aan industrienormen, certificeringen te behalen, samen te werken met klanten en continue verbetering te omarmen, garanderen fabrikanten de kwaliteit en compatibiliteit van hydraulische cilinders. Deze maatregelen dragen bij aan het leveren van betrouwbare, hoogwaardige cilinders die voldoen aan de uiteenlopende behoeften van industrieën en toepassingen.
redacteur door CX 2024-02-04
