Productomschrijving

1. Hoofdbeschrijving

 

Het bedrijf ETERNAL ontwerpt en produceert zware hydraulische cilinders die

de volgende velden:

 

Ø hydraulische perscilinder

Ø bouwmachines cilinder

Ø mijnbouwmachine cilinder

Ø metaalbewerkingsmachines cilinder

Ø waterkrachtproject cilinder

Ø maritieme hydraulische cilinder

Ø servohydraulische cilinder

 

 

2. Ontwerp 

 

Niet alleen konden wij alle soorten hydraulische cilinders vervaardigen volgens de tekening van onze

klanten, maar we kunnen ook een ontwerp maken volgens de eisen van de klant. Als u 

Als u van onze ingenieur verlangt dat hij een ontwerp maakt, geef ons dan de volgende specificaties:

 

1. Nominale druk 

2. Werkdruk 

3. Testdruk 

4. Werkomstandigheden en -omgeving, bijvoorbeeld temperatuur, werkfrequentie 

5. Trekkracht en terugslagkracht

6. Trek- en retoursnelheid 

7. Montagemaat  

8. Eisen aan de afdichtingsring. Bijvoorbeeld merk, afdichtingsmateriaal etc.

9. Eisen aan de grondstof voor buizen en zuigerstangen 

10. Vereisten voor de oppervlaktebehandeling van de zuigerstang, bijvoorbeeld de dikte van de chromateerfilm,   

 Oppervlaktehardheid etc. 

11. Verf- en andere reserveonderdelenvereisten.

 

 

3. Productiecapaciteit en cilindergroottebereik 

 

3.1 Cilinderboringdiameter: max. Ø1200mm 

3.2 Cilinderlengte: 10 meter 

3.3 Maximaal hefvermogen: 50 ton 

 

 

4. Fabricage en inspectie 

 

4.1.Cilinderbuismaat en keuze  

 

4.1.1 Afhankelijk van de cilinderdruk en de binnendiameter worden verschillende stalen buizen gekozen.

 

1. ID ≤300mm, koudgewalste precisie naadloze buis zou worden gekozen 

2. 300 mm ≤ ID ≤ 500 mm, warmgewalste naadloze buis zou worden gekozen 

3. 500mm≤ID ≤1000mm, gesmede buis zou worden gekozen 

 

4.1.2 Cilinderbuisstaalsoort: SAE1571, SAE1045, 27SiMn, S355JR, S355J2G3

St52-3, SUS304, SUS316L enz.  

4.1.3 Cilinderbuis binnenin boren en honen, ruwheid R0.2-R0.3,

 

4.1.4 Cilinderbuis binnenchromeren: indien nodig kan buisbinnenchromeren worden toegepast 

.

4.2 De zuigerstang is een zeer belangrijk onderdeel van de hydraulische cilinder.

 

4.2.1 Zuigerstangstaalsoort: SAE1045, 42CrMo4, SUS410, SUS420, SUS304, SUS316L 

 

4.2.2 Chromeren van zuigerstangen en oppervlaktehardheid.

        Eternal Company zorgt ervoor dat elk stuk zuigerstang oppervlaktegehard wordt voordat het gechromeerd wordt,

De oppervlaktehardheid is HRC55~60, de dikte van de chromaterende film is 0,03~0,04 mm als er geen andere specifieke 

vereisten .

 

4.3 Afdichtring en O-ring 

 

Afhankelijk van de eisen van de klanten en de werkomstandigheden zal het eeuwige bedrijf een geschikte keuze maken 

afdichtingsringset, afdichtingsringmerken omvatten: Parker, Merkel, NOK, HangZhou Rubberinstituut, ZheJiang-merk enz. Eternal Company zou een geschikte afdichtingsoplossing voor hun klanten leveren, zodat de hydraulische cilinder meer heeft

 levensduur, eenvoudig onderhoud en eenvoudige reparatie.

 

4.4 Buis- en flenslassen 

 

 Het lassen op de cilinderbuis en de flens zou elke keer ultrasoon getest worden, de lasnaad zou 

gereinigd vóór het bewerken. Het eeuwige bedrijf zorgt ervoor dat elke lasnaad gedurende de hele levensduur geen lekkage vertoont 

 

4.5 Montage en druktest

 

Voordat de hydraulische cilinder wordt gemonteerd, worden alle reserveonderdelen gemeten en gereinigd. Na de hydraulische cilindermontage worden alle reserveonderdelen opgemeten en gereinigd.

 cilinder is gemonteerd, wordt de druktest één voor één uitgevoerd, het eeuwige bedrijf zorgt ervoor dat de test

 De druk is hoger dan de werkdruk (30%-50%) en de druk moet 30 tot 60 minuten worden vastgehouden. Elke hydraulische cilinder moet volledig worden getest op lekkage.

 

 4.6 Schilderen en opslag.

 

Nadat de hydraulische cilinder de druktest heeft doorstaan, is het noodzakelijk om hem te schilderen.

  

 

Verwerking

 

HangZhou CHINAMFG Heavy Industry Co.Ltd is opgericht in 2008. Onze producten omvatten voornamelijk hydraulische balenpersen, schrootscharen en allerlei soorten zware hydraulische cilinders, enz.
Wij zijn gespecialiseerd in het ontwerpen en vervaardigen van zware hydraulische cilinders, schrootpersen en schaarmachines. Onze hydraulische cilinders worden veel gebruikt in verschillende industriële sectoren, waaronder: bouwmachines, mijnbouwmachines, waterkrachtprojecten, offshore boorplatforms, staalfabriekapparatuur, maritieme machines, hydraulische hefsystemen, etc. We hebben 10 patenten verkregen voor onze hydraulische cilinders.
In 2008 werden onze servocilinders met een cilinderdiameter van 950 mm voor de staalfabriek geëxporteerd naar Polen. In 2009 werden onze hydraulische cilinders met een slag van 10 (CHINAMFG) geëxporteerd naar Pakistan voor waterbesparingsprojecten. In 2016 werd een cilinder met een gewicht van 90 ton met succes geëxporteerd naar Rusland.
Ons assortiment hydraulische cilinders: Boring: 1000 mm, Slag: 12 meter, testdruk: 50 MPa We kunnen allerlei hydraulische balenpersen, hydraulische scharen, schrootstaalversnipperaars, enz. Maken met een capaciteit van 100 ton - 1250 ton. We kunnen allerlei graafmachine-onderdelen, boorinstallatie-onderdelen, staalfabriek-onderdelen maken volgens OEM-tekening, inclusief allerlei soorten assen en boorgereedschappen. We hebben een zware werkplaats met een oppervlakte van 10000 vierkante meter. Er is een dubbellaagse kraan in de werkplaats. De hefhoogte kan oplopen tot 16 meter, terwijl het hefvermogen tot 75 ton kan oplopen. Onze bewerkingsapparatuur omvat een horizontale draaibank (11 meter), een verticaal CNC-bewerkingscentrum, een displayboor- en freesmachine, een CNC-bewerkingscentrum van het frametype, een CNC-draaibank, een diepgatboormachine (13 meter), een hoonmachine, enz. Testapparatuur omvat een intelligente druktestmachine, UT-detector, MT-detector, een chroomdiktemeter, enz.
Eternal Company streeft ernaar om hoogwaardige apparatuur te leveren en totaaloplossingen te bieden aan onze klanten. De afgelopen 10 jaar hebben we ons toegelegd op continue marktuitbreiding en onderzoek en ontwikkeling van nieuwe producten. Tot nu toe zijn onze producten geëxporteerd naar bijna 50 landen en hebben we een goede reputatie opgebouwd bij onze klanten.
U bent van harte welkom om ons bedrijf te bezoeken!

Veelgestelde vragen
1. Wie zijn wij?
Wij zijn gevestigd in ZheJiang, China, en sinds 2008 verkopen we aan de binnenlandse markt (36.001 TP3T), Oost-Europa (21.001 TP3T), Zuidoost-Azië (16.001 TP3T), Zuid-Amerika (12.001 TP3T), Noord-Amerika (9.001 TP3T), Noord-Europa (4.001 TP3T) en Zuid-Azië (2.001 TP3T). Er werken in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.

2. Hoe kunnen wij de kwaliteit garanderen?
Altijd een pre-productiemonster vóór massaproductie;
Altijd een laatste controle vóór verzending;

3.Wat kunt u bij ons kopen?
Hydraulische cilinder, hydraulische balenpers, hydraulische schaar, boormachine, rollen

4. Waarom zou u bij ons kopen en niet bij andere leveranciers?
Wij hebben ruime ervaring met hydraulische balenpersen, schrootknipmachines en hydraulische cilinders. Onze hydraulische pers is CE-gecertificeerd.

5. Welke diensten kunnen wij leveren?
Geaccepteerde leveringsvoorwaarden: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,CIP,FCA,CPT,DEQ,DDP,DDU,Express Delivery,DAF,DES;
Geaccepteerde betalingsvaluta: USD, EUR, CNY;
Geaccepteerde betalingswijzen: T/T,L/C,D/PD/A,Western Union;
Gesproken taal: Engels, Chinees, Portugees, Russisch /* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Certificering: CE
Werktemperatuur: Normale temperatuur
Handelende manier: Enkelwerkend
Werkwijze: Rechte reis
Structuur: Zuigertype
Materiaal: Gelegeerd staal
Aanpassing:
Beschikbaar

|

hydraulische cilinder

Welke ontwikkelingen in de technologie van hydraulische cilinders hebben de afdichting en betrouwbaarheid verbeterd?

Vooruitgang in de technologie van hydraulische cilinders heeft continu bijgedragen aan het verbeteren van de afdichting en betrouwbaarheid van hydraulische systemen. Deze ontwikkelingen zijn gericht op het aanpakken van veelvoorkomende problemen zoals lekkage, slijtage en defecten aan afdichtingen, en zorgen zo voor optimale prestaties en een lange levensduur. Hier zijn enkele belangrijke ontwikkelingen die de afdichting en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders aanzienlijk hebben verbeterd:

1. Hoogwaardige afdichtingsmaterialen:

– De ontwikkeling van geavanceerde afdichtingsmaterialen heeft de afdichtingsmogelijkheden van hydraulische cilinders aanzienlijk verbeterd. Traditionele afdichtingsmaterialen zoals rubber zijn vervangen of verbeterd door hoogwaardige materialen zoals polyurethaan, PTFE (polytetrafluorethyleen) en diverse composietmaterialen. Deze materialen bieden superieure weerstand tegen slijtage, temperatuurschommelingen en chemische degradatie, wat resulteert in verbeterde afdichtingsprestaties en een langere levensduur.

2. Verbeterde afdichtingsontwerpen:

– Vooruitgang in afdichtingsontwerpen is gericht op het verbeteren van de afdichtingsefficiëntie en betrouwbaarheid. Innovatieve afdichtingsprofielen, zoals lipafdichtingen, afstrijkers en schrapers, zijn ontwikkeld om de vloeistofretentie te optimaliseren en verontreiniging te voorkomen. Deze ontwerpen bieden betere afdichtingsprestaties, minimaliseren het risico op vloeistoflekkage en behouden de systeemintegriteit. Bovendien zorgen verbeterde afdichtingsgeometrieën en productietechnieken voor nauwere toleranties, waardoor de kans op afdichtingsfalen door verkeerde uitlijning of extrusie wordt verminderd.

3. Geïntegreerde afdichtings- en lagersystemen:

– Hydraulische cilinders zijn nu voorzien van geïntegreerde afdichtings- en lagersystemen, waarbij de afdichtingselementen tevens als lageroppervlakken dienen. Deze ontwerpaanpak vermindert het aantal componenten en potentiële faalpunten, wat de algehele betrouwbaarheid verbetert. Door afdichtingen en lagers te integreren, wordt het risico op afdichtingsschade of -verschuiving als gevolg van overmatige belasting of verkeerde uitlijning geminimaliseerd, wat resulteert in verbeterde afdichtingsprestaties en een hogere betrouwbaarheid.

4. Geavanceerde coatings en oppervlaktebehandelingen:

– De toepassing van geavanceerde coatings en oppervlaktebehandelingen op componenten van hydraulische cilinders heeft de afdichting en betrouwbaarheid aanzienlijk verbeterd. Coatings zoals verchromen of keramische coatings verbeteren de oppervlaktehardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid. Deze oppervlaktebehandelingen zorgen voor een gladder en duurzamer oppervlak waartegen afdichtingen kunnen werken, waardoor wrijving wordt verminderd en de afdichtingsprestaties worden verbeterd. Bovendien kunnen gespecialiseerde coatings ook zelf-smerende eigenschappen hebben, waardoor de behoefte aan extra smering afneemt en de betrouwbaarheid toeneemt.

5. Technologieën voor bewaking en diagnose van afdichtingssystemen:

– De integratie van monitoring- en diagnosetechnologieën in hydraulische systemen heeft de prestaties en betrouwbaarheid van afdichtingen radicaal veranderd. Sensoren en monitoringsystemen kunnen mogelijke defecten of lekken in afdichtingen detecteren en operators hiervoor waarschuwen voordat deze escaleren. Realtime monitoring van druk, temperatuur en prestatieparameters van afdichtingen maakt proactief onderhoud en vroegtijdige interventie mogelijk, waardoor kostbare downtime wordt voorkomen en optimale afdichting en betrouwbaarheid worden gegarandeerd.

6. Computationele modellering en simulatie:

– Computationele modellering en simulatietechnieken hebben een belangrijke rol gespeeld bij het verbeteren van de afdichting en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders. Deze tools stellen ingenieurs in staat om afdichtingsontwerpen, vloeistofstroomdynamiek en contactspanningen te analyseren en te optimaliseren. Door verschillende bedrijfsomstandigheden te simuleren, kunnen potentiële problemen zoals afdichtingsextrusie, slijtage of lekkage al vroeg in de ontwerpfase worden geïdentificeerd en verholpen, wat resulteert in verbeterde afdichtingsprestaties en een hogere betrouwbaarheid.

7. Systematische onderhoudspraktijken:

– Vooruitgang in de technologie van hydraulische cilinders heeft ook het belang van systematisch onderhoud benadrukt om de afdichting en de algehele betrouwbaarheid van het systeem te garanderen. Regelmatige inspectie, smering en vervanging van afdichtingen, evenals routinematig spoelen en filteren van het systeem, helpen vroegtijdige afdichtingsuitval te voorkomen en de afdichtingsprestaties te optimaliseren. Het implementeren van preventieve onderhoudsschema's en het naleven van de aanbevolen service-intervallen dragen bij aan een langere levensduur van de afdichting en een verbeterde betrouwbaarheid.

Kortom, vooruitgang in de technologie van hydraulische cilinders heeft geleid tot aanzienlijke verbeteringen in afdichting en betrouwbaarheid. Hoogwaardige afdichtingsmaterialen, verbeterde afdichtingsontwerpen, geïntegreerde afdichtings- en lagersystemen, geavanceerde coatings en oppervlaktebehandelingen, monitoring en diagnostiek van afdichtingssystemen, computermodellen en -simulaties, en systematische onderhoudspraktijken hebben allemaal een belangrijke rol gespeeld bij het bereiken van optimale afdichtingsprestaties en een verhoogde betrouwbaarheid. Deze ontwikkelingen hebben geleid tot efficiëntere en betrouwbaardere hydraulische systemen, waardoor lekkage, slijtage en afdichtingsfalen tot een minimum zijn beperkt en uiteindelijk de algehele prestaties en levensduur van hydraulische cilinders in diverse toepassingen zijn verbeterd.

hydraulische cilinder

Waar moet u op letten bij het selecteren van hydraulische cilinders voor mobiele apparatuur?

Bij de selectie van hydraulische cilinders voor mobiele apparatuur moeten verschillende belangrijke overwegingen in acht worden genomen. Hieronder volgen de belangrijkste factoren:

  1. Draagvermogen: Bepaal de maximale belasting of kracht die de hydraulische cilinder moet kunnen dragen. Dit omvat zowel de statische belasting als eventuele dynamische of schokbelastingen die tijdens bedrijf kunnen optreden.
  2. Slaglengte: Houd rekening met de benodigde slaglengte, de afstand die de hydraulische cilinder kan in- en uitschuiven. Zorg ervoor dat de slaglengte voldoende is voor de specifieke toepassing en het benodigde bewegingsbereik.
  3. Bedrijfsdruk: Bepaal de maximale bedrijfsdruk die nodig is voor het hydraulische systeem. Deze is afhankelijk van de belasting en de specifieke toepassing. Kies een hydraulische cilinder met een drukbereik dat de maximale bedrijfsdruk overschrijdt om veiligheid en duurzaamheid te garanderen.
  4. Montagestijl: Houd rekening met de beschikbare ruimte en de montagevereisten van de mobiele apparatuur. Hydraulische cilinders zijn verkrijgbaar in verschillende montagestijlen, zoals flens, tap, gaffel en draaipunt. Kies een montagestijl die compatibel is met de apparatuur en de nodige ondersteuning en stabiliteit biedt.
  5. Afmetingen en gewicht: Houd rekening met de fysieke afmetingen en het gewicht van de hydraulische cilinder. Zorg ervoor dat deze binnen de beschikbare ruimte past en dat de apparatuur het gewicht kan dragen zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties of veiligheid.
  6. Snelheid en precisie: Evalueer de vereiste snelheid en precisie van de beweging van de hydraulische cilinder. Verschillende cilinderontwerpen en -configuraties kunnen de snelheid en nauwkeurigheid van de beweging beïnvloeden. Houd rekening met factoren zoals de cilinderboring, de stangdiameter en de aanwezigheid van dempende of dempende voorzieningen.
  7. Omgevingsfactoren: Beoordeel de werkomgeving van de mobiele apparatuur. Houd rekening met factoren zoals extreme temperaturen, blootstelling aan vocht, stof en chemicaliën. Selecteer hydraulische cilinders met geschikte afdichtingen en coatings die bestand zijn tegen de omgevingsomstandigheden en corrosie of schade voorkomen.
  8. Betrouwbaarheid en onderhoud: Houd rekening met de betrouwbaarheid en onderhoudsvereisten van de hydraulische cilinders. Zoek naar gerenommeerde fabrikanten die hoogwaardige producten leveren met een bewezen staat van dienst. Evalueer factoren zoals verwachte levensduur, beschikbaarheid van reserveonderdelen en onderhoudsgemak.
  9. Kosten: Houd ten slotte rekening met de kosten van de hydraulische cilinders, inclusief de initiële aankoopprijs, installatiekosten en onderhoudskosten op de lange termijn. Hoewel het essentieel is om een ​​kosteneffectieve oplossing te vinden, moet u prioriteit geven aan kwaliteit en prestaties om een ​​veilige en efficiënte werking te garanderen.

hydraulische cilinder

Welke voordelen bieden hydraulische cilinders bij taken waarbij zware lasten getild of verplaatst moeten worden?

Hydraulische cilinders bieden talloze voordelen voor taken waarbij zwaar tillen of verplaatsen een rol speelt. Hun unieke ontwerp en eigenschappen maken ze zeer geschikt voor toepassingen die aanzienlijke kracht, nauwkeurige controle en betrouwbare werking vereisen. Hieronder vindt u de gedetailleerde voordelen die hydraulische cilinders bieden voor dergelijke taken:

1. Hoge krachtgeneratie:

– Hydraulische cilinders kunnen aanzienlijke krachten genereren. Door gebruik te maken van hydraulische druk, die gemakkelijk kan worden versterkt, kunnen hydraulische cilinders een aanzienlijke kracht uitoefenen om zware lasten te tillen en te verplaatsen. De kracht die een hydraulische cilinder levert, is recht evenredig met de hydraulische druk en het zuigeroppervlak. Deze hoge kracht maakt hydraulische cilinders ideaal voor taken waarbij zwaar moet worden getild, geduwd of getrokken.

2. Nauwkeurige controle:

– Hydraulische cilinders bieden nauwkeurige controle over de kracht en beweging die ze genereren. Door de stroom hydraulische vloeistof in de cilinder te regelen, kunnen de snelheid, richting en positie van de cilinderbeweging nauwkeurig worden geregeld. Deze mate van controle is cruciaal voor taken die een nauwkeurige positionering, delicate bewegingen of synchronisatie van meerdere cilinders vereisen. Het stelt operators in staat om nauwkeurig te werken en het risico op schade of ongevallen te minimaliseren.

3. Veiligheid:

– Hydraulische cilinders zijn ontworpen met veiligheidsvoorzieningen om zowel personeel als apparatuur te beschermen. Ze zijn voorzien van overbelastingsbeveiligingsmechanismen, zoals overdrukventielen, die voorkomen dat overmatige kracht of druk het systeem beschadigt. Bovendien maken hydraulische cilinders gecontroleerde en geleidelijke bewegingen mogelijk, waardoor het risico op plotselinge en ongecontroleerde bewegingen die veiligheidsrisico's kunnen vormen tijdens zware hef- of verplaatsingstaken, wordt verminderd.

4. Veelzijdigheid en aanpassingsvermogen:

– Hydraulische cilinders zijn veelzijdige componenten die kunnen worden aangepast aan specifieke eisen. Ze kunnen worden aangepast op basis van factoren zoals krachtcapaciteit, slaglengte, snelheid en montagemogelijkheden, waardoor ze in diverse soorten machines kunnen worden geïntegreerd. Deze veelzijdigheid maakt hydraulische cilinders geschikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder de bouw, materiaalverwerking, mijnbouw, landbouw en meer.

5. Soepele en gecontroleerde werking:

– Hydraulische cilinders zorgen voor een soepele en gecontroleerde werking, wat zorgt voor efficiënte en betrouwbare prestaties tijdens zware hef- of verplaatsingstaken. De hydraulische vloeistof fungeert als demping, wat schokken en trillingen dempt, wat resulteert in een soepelere en stillere werking. Deze gecontroleerde werking vermindert ook het risico op schade aan de te hijsen last of de omliggende apparatuur.

6. Compact ontwerp:

– Hydraulische cilinders bieden een hoge vermogen-tot-formaatverhouding, wat een compact machineontwerp mogelijk maakt. Hun relatief kleine formaat, in verhouding tot de krachten die ze kunnen genereren, maakt ze geschikt voor toepassingen waar de ruimte beperkt is of gewichtsbeperkingen gelden. Dit compacte ontwerp maakt de integratie van hydraulische cilinders in verschillende soorten apparatuur mogelijk zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties of efficiëntie.

7. Duurzaamheid en betrouwbaarheid:

– Hydraulische cilinders zijn gebouwd om zware bedrijfsomstandigheden te weerstaan ​​en bieden langdurige betrouwbaarheid. Ze zijn vervaardigd met robuuste materialen, nauwkeurige bewerking en effectieve afdichtingssystemen om duurzaamheid te garanderen en vloeistoflekkage te voorkomen. Hydraulische cilinders zijn bestand tegen hoge druk, zware lasten en continu gebruik, waardoor ze geschikt zijn voor veeleisende taken met zwaar tillen of verplaatsen.

8. Energie-efficiëntie:

– Hydraulische cilinders dragen bij aan energie-efficiëntie bij taken die zwaar tillen of verplaatsen vereisen. Hydraulische systemen maken krachtoverdracht over lange afstanden mogelijk zonder significant vermogensverlies. Bovendien kunnen hydraulische cilinders energiebesparende functies bevatten, zoals lastafhankelijke technologie en regeneratieve circuits, die het energieverbruik verminderen door het gebruik van hydraulische vloeistof te optimaliseren.

Kortom, hydraulische cilinders bieden diverse voordelen voor taken waarbij zware lasten moeten worden getild of verplaatst. Ze bieden een hoge krachtopwekking, nauwkeurige controle, veiligheidsvoorzieningen, veelzijdigheid, soepele werking, compact ontwerp, duurzaamheid en energiezuinigheid. Deze voordelen maken hydraulische cilinders onmisbare componenten in diverse industrieën waar zware lasten nauwkeurig en betrouwbaar moeten worden geheven, geduwd of verplaatst.

Chinese fabrikant hydraulische cilinder voor sluisdeur hydraulische takel W116 vacuümpomp ontwerp		Chinese fabrikant hydraulische cilinder voor sluisdeur hydraulische takel W116 vacuümpomp ontwerp
redacteur door CX 2024-02-06