Productomschrijving
Fabriek levert professionele, op maat gemaakte FANUC ROBOT lashydraulische cilinder voor mijnbouwkiepwagens
Product Specificaties :
| Item | Specificaties |
| Boringdiameter | 60 mm~250 mm |
| Boddiameter | 40 mm~130 mm |
| Hartinfarct | 40 mm~500 mm |
| Werkdruk | 17-45 MPa, aanpasbaar |
| Oppervlaktebehandeling van zuigerstang | HaHardverchromen, gegalvaniseerd melkwit chroom + hardchroom, vernikkelen + hardverchromen, hogesnelheids zuurstofbrandstof CrC NiC, keramische coating, nitreren, lasercladden |
| Materiaal | Hoogwaardige koudgetrokken buis, nauwkeurig gepolijst voor een langere levensduur van de afdichting |
| Montage | Oorbel, flens, gaffel, voet, draaipunt, aanpasbaar |
| Zegeltype | Parker, NOK, Hallite GAPI of als klantvereiste |
| Garantie | 18 maanden |
| Minimale bestelhoeveelheid | 1 stuk |
| Productietijd | Afhankelijk van de bestelhoeveelheid, normaal gesproken 30-40 dagen. |
| Certificering | ISO9001, CE, SGS |
| Kleur | Grijs, Geel, Rood, Zwart, Aanpasbaar |
| Verpakking | metalen koffer, multiplex koffer, karton of zoals vereist |
| Dienst | OEM & ODM |
| Prijsvoordeel | Concurrerende fabrieksprijs met gegarandeerde kwaliteit |
| Bedrijfstype | Fabrikant |
Productweergave:
Montagemethode:
Toepassingen: Mijnbouwmachines, kleine mijnbouwkiepwagen.
Andere gerelateerde producten:
Onze fabriek:
Inspectieproces:
| Inspectietype | Inspectiestandaard |
| Inspectie van grondstoffen | Voordat de grondstoffen worden opgeslagen, meet QC de kwaliteit ervan. |
| Procesmateriaalinspectie | Tijdens de productie voeren QC's steekproefsgewijs inspecties uit. Voordat de hydraulische cilinderonderdelen naar het volgende proces worden overgebracht, voert de QC een inspectie uit. |
| Eindfunctietest | Alle hydraulische cilinders ondergaan een hydraulische functietest |
Inspectie van mechanische eigenschappen van grondstoffen
Procesinspectie
Laatste test
Verpakking en levering:
Over ons:
Ons certificaat
Onze klanten
ZheJiang Tianjian hydraulische technologie Co., Ltd is gespecialiseerd in de productie van diverse typen hydraulische cilinders, cilinderbuizen, zuigercilinders en andere cilinderaccessoires.
Als zeer gespecialiseerde fabrikant van hydraulische cilinders biedt Tianjian oplossingen voor ontwerpoptimalisatie en betrouwbare producten aan vele klanten in binnen- en buitenland. Of het nu gaat om bouwmachines, machines voor spoorbruggen, machines voor havenschepen, machines voor de metaalindustrie en mijnbouw, machines voor de olie- en lichte industrie, speciale voertuigen en andere industrieën, Tianjian kan diverse standaard en niet-standaard ontwerpoptimalisatieschema's en producten voor hydraulische cilinders leveren, afgestemd op de eisen van de gebruiker, en geïntegreerde diensten leveren voor perfectie en kwaliteit.
Indien mogelijk, verzoeken wij u bij contact met ons de onderstaande informatie te vermelden:
|
Boring |
Hengel |
Hartinfarct |
Werkdruk |
Montage |
Werkomgeving |
|
|
|
|
|
|
|
U kunt ons ook een schets of foto's sturen, zodat we precies begrijpen wat u bedoelt en we fouten kunnen voorkomen.
En als u over monsters beschikt, kunnen wij deze op basis van uw monsters produceren nadat u deze naar ons heeft verzonden.
Als u tijd heeft, bent u van harte welkom in onze fabriek.
Uw tevredenheid is onze grootste motivatie.
U kunt nu contact met ons opnemen als u vragen of opmerkingen heeft.
Veelgestelde vragen:
1. Wat doet uw bedrijf?
A: Wij zijn leverancier van hoogwaardige hydraulische producten, waaronder hydraulische cilinders, hydraulische motoren, hydraulische aggregaten, hydraulische stations en andere hydraulische componenten.
2. Bent u een productie- of handelsonderneming?
A: Wij zijn een fabrikant.
3. Welk certificaat heeft u?
A: Al onze fabrieken zijn ISO-gecertificeerd. Onze belangrijkste leveranciers van materialen en onderdelen beschikken over CE-, RoHS-, CSA- en UL-certificaten.
4. Hoe lang is uw levertijd?
A: De levertijd is afhankelijk van de verschillende producten en aantallen. De cilinder heeft doorgaans een levertijd van 45-60 dagen en de motor ongeveer 30-50 dagen.
5. Kunt u onderdelen maken volgens de wensen van de klant of volgens een tekening?
A: Ja, we kunnen uw tekeningen voor u OEM'en. Onze ingenieur kan u ook professionele ondersteuning bieden voor technische suggesties.
6. Welke betalingsvoorwaarden accepteert u?
A: Wij geven de voorkeur aan T/T via bankoverschrijving. 30% wanneer de bestelling is bevestigd en 70% vóór verzending. Een L/C is ook acceptabel voor bedragen boven de 20.000 USD.
7. Wat is uw garantiebeleid?
A: Al onze producten hebben een garantie van 1 jaar vanaf de leveringsdatum tegen materiaal- en fabricagefouten. Deze garantie dekt geen onderdelen die tijdens normaal gebruik slijten of door nalatigheid beschadigd zijn. We herinneren u er nadrukkelijk aan dat onreine hydraulische olie zeker schade aan uw hydraulische componenten zal veroorzaken. Deze schade valt niet onder de garantie. Daarom raden we u ten zeerste aan om nieuwe, schone olie te gebruiken of ervoor te zorgen dat de systeemolie schoon is bij gebruik van onze onderdelen.
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Certificering: | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
|---|---|
| Druk: | Gemiddelde druk |
| Werktemperatuur: | Hoge temperatuur |
| Handelende manier: | Dubbelwerkend |
| Werkwijze: | Rechte reis |
| Aangepaste vorm: | Gereguleerd type |
| Voorbeelden: |
US$ 300/set
1 set (min. bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Hoe garanderen fabrikanten de duurzaamheid en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders?
Fabrikanten passen verschillende strategieën en technieken toe om de duurzaamheid en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders te garanderen. Deze maatregelen zijn cruciaal, aangezien hydraulische cilinders vaak worden blootgesteld aan veeleisende bedrijfsomstandigheden en zware belastingen. Om hun duurzaamheid en betrouwbare prestaties te garanderen, richten fabrikanten zich op de volgende aspecten:
1. Hoogwaardige materialen:
Fabrikanten gebruiken hoogwaardige materialen bij de constructie van hydraulische cilinders. Componenten zoals cilinderhuizen, zuigerstangen, afdichtingen en lagers zijn gemaakt van materialen met uitstekende sterkte, corrosiebestendigheid en slijtvastheid. Veelgebruikte materialen zijn onder andere hoogwaardige staallegeringen, verchroomde stangen en speciale coatings. De juiste materiaalkeuze zorgt ervoor dat hydraulische cilinders bestand zijn tegen de spanningen, druk en omgevingsomstandigheden waaraan ze tijdens bedrijf worden blootgesteld.
2. Robuust ontwerp:
– Hydraulische cilinders zijn ontworpen om hoge belastingen en zware bedrijfsomstandigheden te weerstaan. Fabrikanten gebruiken CAD-software (Computer Aided Design) en FEA-technieken (Finite Element Analysis) om de structurele integriteit en prestaties van de cilinder te optimaliseren. Het ontwerp omvat factoren zoals de juiste wanddikte, versteviging op kritieke plaatsen en de juiste dimensionering van componenten. Robuuste ontwerppraktijken zorgen ervoor dat hydraulische cilinders bestand zijn tegen de krachten en spanningen waaraan ze worden blootgesteld, waardoor voortijdig falen wordt voorkomen en de duurzaamheid wordt gegarandeerd.
3. Kwalitatieve productieprocessen:
Fabrikanten hanteren strenge kwaliteitscontrolemaatregelen tijdens de productieprocessen van hydraulische cilinders. Deze processen omvatten precisiebewerking, lassen, warmtebehandeling en oppervlakteafwerking. Bekwame technici en geavanceerde machines worden ingezet om de maatnauwkeurigheid, de juiste pasvorm van componenten en de algehele kwaliteit te garanderen. Door zich te houden aan strikte productieprocessen en kwaliteitsnormen kunnen fabrikanten hydraulische cilinders produceren met consistente prestaties en betrouwbaarheid.
4. Afdichtingstechnologie:
– Het afdichtingssysteem van hydraulische cilinders is cruciaal voor hun duurzaamheid en betrouwbaarheid. Fabrikanten gebruiken geavanceerde afdichtingstechnologieën zoals lipafdichtingen, O-ringen en composietafdichtingen om vloeistoflekkage en het binnendringen van verontreinigingen te voorkomen. Goed ontworpen en hoogwaardige afdichtingen zorgen ervoor dat hydraulische cilinders hun prestaties gedurende langere tijd behouden. Afdichtingen worden getest op hun compatibiliteit met de hydraulische vloeistof, drukbestendigheid en bestendigheid tegen omgevingsfactoren zoals temperatuur en vochtigheid.
5. Prestatietesten:
Fabrikanten onderwerpen hydraulische cilinders aan strenge prestatietests om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid te valideren. Deze tests simuleren realistische bedrijfsomstandigheden en evalueren factoren zoals belastbaarheid, drukweerstand, vermoeiingslevensduur en lekkage. Prestatietests helpen bij het identificeren van ontwerpfouten of zwakke punten in de hydraulische cilinder en stellen fabrikanten in staat de nodige verbeteringen aan te brengen. Door grondige prestatietests uit te voeren, kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat hydraulische cilinders voldoen aan of de vereiste prestatienormen overtreffen.
6. Naleving van industrienormen:
Fabrikanten houden zich aan industrienormen en -voorschriften om de duurzaamheid en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders te garanderen. Deze normen, zoals ISO 6020/6022 en NFPA T3.6.7, bieden richtlijnen voor ontwerp-, productie- en prestatie-eisen. Door deze normen te volgen, garanderen fabrikanten dat hydraulische cilinders zijn ontworpen en gebouwd om te voldoen aan specifieke kwaliteits- en veiligheidscriteria. Naleving van industrienormen helpt bij het vaststellen van een basis voor duurzaamheid en betrouwbaarheid en wekt vertrouwen in de prestaties van hydraulische cilinders.
7. Regelmatig onderhoud en service:
Fabrikanten geven aanbevelingen voor regelmatig onderhoud en service van hydraulische cilinders. Dit omvat richtlijnen voor smering, inspectie van componenten en vervanging van slijtdelen zoals afdichtingen en lagers. Het volgen van de onderhoudsrichtlijnen van de fabrikant draagt bij aan de duurzaamheid en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders op lange termijn. Regelmatig onderhoud maakt het ook mogelijk om potentiële problemen vroegtijdig te detecteren, ernstige storingen te voorkomen en de levensduur van de hydraulische cilinders te verlengen.
8. Klantenservice en garantie:
Fabrikanten bieden klantenondersteuning en garantiediensten om eventuele problemen met hydraulische cilinders op te lossen. Ze bieden technische assistentie, hulp bij het oplossen van problemen en vervanging van defecte componenten. De garantie garandeert dat klanten betrouwbare en duurzame hydraulische cilinders ontvangen en biedt verhaal in geval van productiefouten of vroegtijdige storingen. Een sterk klantenondersteunings- en garantiebeleid weerspiegelt de toewijding van de fabrikant aan de duurzaamheid en betrouwbaarheid van zijn producten.
Kortom, fabrikanten garanderen de duurzaamheid en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders door het gebruik van hoogwaardige materialen, robuuste ontwerppraktijken, strenge productieprocessen, geavanceerde afdichtingstechnologie, grondige prestatietests, naleving van industrienormen, richtlijnen voor regelmatig onderhoud en klantondersteuning met garantieservices. Door zich op deze aspecten te richten, kunnen fabrikanten hydraulische cilinders produceren die bestand zijn tegen veeleisende omstandigheden, een lange levensduur bieden en betrouwbare prestaties leveren in diverse toepassingen.
Bijdrage van hydraulische cilinders aan de efficiëntie van landbouwtaken zoals ploegen
Hydraulische cilinders spelen een belangrijke rol bij het verbeteren van de efficiëntie van landbouwtaken, waaronder ploegen. Door kracht, controle en veelzijdigheid te bieden, stellen hydraulische cilinders landbouwmachines in staat om taken effectiever en met grotere precisie uit te voeren. Laten we eens kijken hoe hydraulische cilinders bijdragen aan de efficiëntie van ploegen en andere landbouwtaken:
- Krachtige krachtgeneratie: Hydraulische cilinders kunnen hoge krachten genereren, waardoor ze ideaal zijn voor taken die veel vermogen vereisen, zoals ploegen. Het hydraulische systeem levert vloeistof onder druk aan de cilinders, die deze hydraulische energie omzetten in mechanische kracht. Deze kracht wordt vervolgens gebruikt om ploegbladen door de grond te drijven, waardoor weerstand wordt overwonnen en efficiënte indringing in de grond mogelijk wordt.
- Verstelbare werkdiepte: Hydraulische cilinders maken een eenvoudige en nauwkeurige aanpassing van de werkdiepte van de ploeg mogelijk. Door de hydraulische cilinder in of uit te schuiven, kan de diepte van de ploegbladen worden aangepast aan de bodemgesteldheid, gewasvereisten of de voorkeuren van de boer. Deze instelbaarheid verhoogt de efficiëntie door optimale grondbewerking te garanderen en onnodig energieverbruik te minimaliseren.
- Responsieve controle: Hydraulische systemen bieden een zeer responsieve bediening, waardoor boeren tijdens het ploegen snel aanpassingen kunnen maken. Hydraulische cilinders reageren snel op veranderingen in de hydraulische druk en klepinstellingen, waardoor de positie, diepte of hoek van de ploeg direct kunnen worden aangepast. Deze responsiviteit verhoogt de efficiëntie door aanpassingen onderweg mogelijk te maken op basis van bodemvariaties, obstakels of veranderende veldomstandigheden.
- Implementeer veelzijdigheid: Hydraulische cilinders maken het mogelijk om diverse werktuigen aan landbouwmachines te bevestigen, waardoor hun functionaliteit en veelzijdigheid toenemen. Bij ploegen maken hydraulische cilinders het aan- en afkoppelen van ploegbladen of andere grondbewerkingswerktuigen mogelijk. Deze veelzijdigheid stelt boeren in staat hun apparatuur aan te passen aan verschillende bodemsoorten, perceelgroottes of specifieke ploegvereisten, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd door de inzetbaarheid van de machine te maximaliseren.
- Efficiënt tijdmanagement: Hydraulische cilinders dragen bij aan tijdsbesparing bij landbouwtaken zoals ploegen. Met hydraulische systemen kunnen boeren ploegen met hogere snelheden bedienen, met behoud van controle en precisie. De responsieve eigenschappen van hydraulische cilinders zorgen voor efficiënt draaien, manoeuvreren en verplaatsen van ploegen, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en de veldbedekking wordt geoptimaliseerd. Deze tijdsbesparing vertaalt zich in een hogere productiviteit en lagere totale operationele kosten.
Kortom, hydraulische cilinders dragen aanzienlijk bij aan de efficiëntie van landbouwtaken zoals ploegen. Door krachtige krachtopwekking, instelbare werkdiepte, responsieve bediening, veelzijdigheid van werktuigen en efficiënt tijdbeheer verbeteren hydraulische systemen met cilinders de prestaties en productiviteit van landbouwmachines. Deze bijdragen stellen boeren in staat om ploegtaken effectiever uit te voeren, de werkzaamheden op het veld te optimaliseren en de algehele efficiëntie van hun landbouwpraktijken te verbeteren.
Welke veiligheidsmaatregelen moeten worden genomen bij het werken met hydraulische cilinders?
Werken met hydraulische cilinders vereist strikte naleving van veiligheidsmaatregelen om ongevallen, letsel en schade aan apparatuur of eigendommen te voorkomen. Hydraulische systemen werken onder hoge druk en bevatten bewegende onderdelen, die ernstige gevaren kunnen opleveren bij onjuist gebruik. Hier vindt u een gedetailleerde uitleg van de veiligheidsmaatregelen die moeten worden genomen bij het werken met hydraulische cilinders:
1. Opleiding en kennis:
– Zorg ervoor dat personeel dat met hydraulische cilinders werkt, voldoende is opgeleid en een grondige kennis heeft van de werking, het onderhoud en de veiligheidsprotocollen van hydraulische systemen. Een goede opleiding dient onderwerpen te behandelen zoals hydraulische principes, drukwaarden, veilige werkmethoden en noodprocedures. Alleen getraind en bevoegd personeel mag hydraulische cilinders bedienen.
2. Draag persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM):
– Draag altijd geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen bij het werken met hydraulische cilinders. Dit kan een veiligheidsbril, handschoenen, beschermende kleding en stalen neuzen omvatten. PBM's helpen beschermen tegen mogelijke gevaren, zoals lekkages van hydraulische vloeistof, rondvliegend puin of onbedoeld contact met bewegende onderdelen.
3. Inspectie van het hydraulisch systeem:
– Controleer het volledige hydraulische systeem op tekenen van schade, lekkage of losse verbindingen voordat u met hydraulische cilinders gaat werken. Controleer de hydraulische slangen, fittingen, kleppen en cilinders op integriteit en veilige bevestiging. Als er problemen worden geconstateerd, moet het systeem vóór gebruik worden gerepareerd of onderhouden.
4. Druk verlichten:
– Voordat u onderhoud uitvoert aan een hydraulische cilinder of deze demonteert, is het cruciaal om de druk in het systeem te ontlasten. Volg de instructies van de fabrikant om de druk correct af te laten en zorg ervoor dat de hydraulische cilinder drukloos is voordat u met de werkzaamheden begint. Indien u dit niet doet, kan dit leiden tot plotselinge en ongecontroleerde bewegingen van de cilinder of hydraulische leidingen, wat ernstig letsel tot gevolg kan hebben.
5. Lockout/Tagout-procedures:
– Implementeer lockout/tagout-procedures om onbedoelde activering van het hydraulische systeem tijdens onderhouds- of reparatiewerkzaamheden te voorkomen. Lockout/tagout houdt in dat de energiebron wordt geïsoleerd, bijvoorbeeld door de hydraulische pomp uit te schakelen en de bedieningselementen te vergrendelen of te taggen om ongeoorloofde bediening te voorkomen. Deze procedure zorgt ervoor dat de hydraulische cilinder tijdens onderhoudswerkzaamheden in een veilige, niet-operationele toestand blijft.
6. Gebruik de juiste tiltechnieken:
– Gebruik bij het werken met zware hydraulische cilinders of componenten de juiste heftechnieken en -apparatuur om overbelasting of letsel te voorkomen. Hydraulische cilinders kunnen zwaar en lastig te hanteren zijn, dus zorg ervoor dat hijsapparatuur, zoals kranen of takels, de juiste specificaties heeft en correct wordt gebruikt. Volg veilige hefmethoden, inclusief het vastzetten van de last en het handhaven van een stabiele hefhouding.
7. Hydraulische vloeistofbehandeling:
– Ga voorzichtig om met hydraulische vloeistof en volg de juiste procedures voor het bijvullen, overbrengen en afvoeren van de vloeistof. Vermijd contact met de huid of ogen, aangezien hydraulische vloeistof gevaarlijk kan zijn. Gebruik geschikte containers en apparatuur om morsen of lekken te voorkomen. Als hydraulische vloeistof in contact komt met de huid of ogen, spoel dan grondig met water en raadpleeg indien nodig een arts.
8. Regelmatig onderhoud:
– Voer regelmatig onderhoud en inspecties uit aan hydraulische cilinders om een veilige en betrouwbare werking te garanderen. Dit omvat het controleren op lekken, het inspecteren van afdichtingen, het bewaken van vloeistofniveaus en het uitvoeren van periodiek onderhoud zoals aanbevolen door de fabrikant. Goed onderhoud helpt onverwachte storingen te voorkomen en zorgt voor een veilig gebruik van hydraulische cilinders.
9. Volg de richtlijnen van de fabrikant:
– Volg altijd de richtlijnen, instructies en aanbevelingen van de fabrikant voor de specifieke hydraulische cilinders en apparatuur die u gebruikt. Fabrikanten bieden belangrijke veiligheidsinformatie, onderhoudsschema's en operationele richtlijnen die strikt moeten worden nageleefd voor veilige en optimale prestaties.
10. Noodvoorbereiding:
– Wees voorbereid op mogelijke noodsituaties door geschikte veiligheidsuitrusting, zoals brandblussers, EHBO-koffers en noodoogspoelstations, direct beschikbaar te hebben. Zorg voor duidelijke communicatiekanalen en noodprocedures om snel te kunnen reageren op ongevallen, lekkages of verwondingen die kunnen optreden tijdens het gebruik van hydraulische cilinders.
Door deze veiligheidsmaatregelen te volgen, kunnen personen die met hydraulische cilinders werken het risico op ongevallen, letsel en materiële schade minimaliseren. Het is essentieel om veiligheid voorop te stellen, alert te blijven op mogelijke gevaren en te zorgen voor naleving van relevante veiligheidsvoorschriften en industrienormen.
redacteur door CX 2024-01-23
