Productomschrijving
Productomschrijving
A: Productbeschrijving
| Naam van het product | telescopische cilinder, telescopische hydraulische cilinder |
| Geschikt model | kiepwagen, kieptrekker |
| Origineel | ZheJiang, China |
| Garantie | Een jaar |
| Minimumhoeveelheid | 1 stuk |
| Verpakking | standaard export houten doos of zoals u wenst |
| Tijd van verzending | Meestal 30-60 dagen. Afhankelijk van de bestelhoeveelheid. |
| Afleverhaven | Hangzhou, China |
Productparameters
Leveringsvermogen Leveringscapaciteit 3000 stuks per maand
*Wij kunnen het aanpassen en ontwerpen volgens uw behoeften
*Wij kunnen ook produceren volgens uw tekeningen
*Als u een hydraulische cilinder nodig heeft, neem dan gerust contact met ons op
1. Gebruik verdikt staal, lange levensduur
2. Glad oppervlak en goede afdichting
3. Hoge kleurechtheid
Producten worden gebruikt in snelwegen, spoorwegen, bruggen, metro's, bouw, scheepsbouw, mijnbouw, funderingsverzakkingstests, statische tests
drukpalen, paalfunderingsdetectie en andere industrieën
Onze service/certificeringen
—CE-certificaat van Kwaliteit Gecontroleerd
—ISO-certificaat aannemen van kwaliteitsmanagementsysteem
—BV Certificaat van de verificatie van de belangrijkste productlijnen
—Snelle levering
—Aftersales service
—24 uur per dag, 7 dagen per week online service
Verwerkingsproces
Bedrijfsprofiel
KENDE is een toonaangevende wereldwijde ontwerper, fabrikant en verkoper van hydraulische cilinders, cabines, olietanks, contragewichten, giek, arm, bak, chassis, stempels, buizen, slangen, koppelingen, ventielblokken, banden, wielen en andere onderdelen. De producten worden veel gebruikt in de bouw, mijnbouw, kranen, materiaalverwerking, auto's, vrachtwagens, transport, olie- en gaswinning, landbouw- en tuinbouwmachines, enzovoort.
Wij leveren een breed scala aan onderdelen voor graafmachines, laders, boormachines, dumpers, heftrucks, tractoren, aanhangwagens, oogstmachines, auto's, bussen, vrachtwagens, enzovoort. Onze producten zijn gericht op een verbeterde efficiëntie en levensduur van de machines en apparatuur.
We zijn opgericht in januari 2015 en zijn inmiddels uitgegroeid tot een grote groep met 3 fabrieken in Azië om een breed scala aan producten en diensten te leveren aan klanten over de hele wereld.
Wij beschikken over de meest geavanceerde productieapparatuur en een gespecialiseerd R&D-centrum om onze klanten producten van de hoogste kwaliteit te kunnen garanderen.
Onze visieverklaring luidt: “Wetenschap en technologie eerst, Altijd met een dankbaar hart, De wereld bewandelen op basis van deugd, Strijd voor een betere toekomst”
Onze voordelen
Certificeringen
Veelgestelde vragen
Veelgestelde vragen
1)>Hoe zit het met de levertijd?
: Over het algemeen duurt het 30 tot 60 dagen na ontvangst van uw aanbetaling. De specifieke levertijd is afhankelijk van de artikelen en de hoeveelheid van uw bestelling.
2)>Wat zijn uw prijsvoorwaarden?
: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.
3)> Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
: T/T 50% als aanbetaling en 50% vóór levering. We laten u foto's van de producten en verpakkingen zien voordat u het saldo betaalt.
4)> Kunt u mij een monster gratis verstrekken?
: Helaas kunnen wij alleen het monster met de kostprijs voor u produceren.
5)> Kunt u produceren volgens de monsters?
Ja, we kunnen produceren op basis van uw monsters of technische tekeningen. We kunnen de mallen en armaturen bouwen.
6)>Wat is uw voorbeeldbeleid?
: Wij kunnen een monster leveren als wij kant-en-klare onderdelen op voorraad hebben, maar de klant moet de kosten voor het monster en de bezorgkosten betalen.
7)>Test u al uw goederen vóór levering?
: Ja, we hebben een 100%-test vóór levering
8)>: Hoe kunt u onze zakelijke relatie op de lange termijn en goed laten verlopen?
:1. Wij hanteren een goede kwaliteit en concurrerende prijzen om ervoor te zorgen dat onze klanten hiervan profiteren;
2. Wij respecteren elke klant als onze vriend en we doen oprecht zaken met hen, ongeacht waar ze vandaan komen.
| Druk: | Hoge druk Lage druk Gemiddelde druk |
|---|---|
| Werktemperatuur: | Hoge temperatuur Lage temperatuur Normale temperatuur |
| Handelende manier: | Dubbelwerkend Enkelwerkend |
| Werkwijze: | Rechte reis |
| Aangepaste vorm: | Gereguleerd type |
| Structuur: | Zuigertype |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Hoe gaan hydraulische cilinders om met temperatuurschommelingen en zware bedrijfsomstandigheden?
Hydraulische cilinders zijn ontworpen om temperatuurschommelingen en zware bedrijfsomstandigheden aan te kunnen door specifieke eigenschappen en materialen te integreren die hun duurzaamheid, betrouwbaarheid en prestaties garanderen. Het vermogen van hydraulische cilinders om extreme temperaturen, corrosieve omgevingen en andere zware omstandigheden te weerstaan, is cruciaal voor hun succesvolle werking in een breed scala aan toepassingen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders omgaan met temperatuurschommelingen en zware bedrijfsomstandigheden:
1. Temperatuurbereik:
– Hydraulische cilinders zijn ontworpen om te werken binnen een bepaald temperatuurbereik. De gebruikte materialen, zoals cilindercilinders, zuigers, afdichtingen en smeermiddelen, zijn geselecteerd om de verwachte temperatuurschommelingen te weerstaan. Speciale afdichtingen en O-ringen, gemaakt van materialen zoals nitril, Viton of polyurethaan, worden gebruikt om hun afdichtingseigenschappen over een breed temperatuurbereik te behouden. Hittebestendige coatings of thermische isolatie kunnen op bepaalde componenten worden aangebracht om ze te beschermen tegen hoge temperaturen.
2. Thermische uitzetting:
– Hydraulische cilinders zijn ontworpen om thermische uitzetting en krimp op te vangen die optreden bij temperatuurveranderingen. De gebruikte materialen hebben verschillende thermische uitzettingscoëfficiënten, waardoor de cilindercomponenten in een vergelijkbaar tempo kunnen uitzetten of krimpen. Deze ontwerpoverweging voorkomt overmatige spanning, vastlopen of lekkage die kunnen ontstaan door thermische uitzetting of krimp.
3. Warmteafvoer:
– In toepassingen waarbij hydraulische cilinders aan hoge temperaturen worden blootgesteld, worden warmteafvoermechanismen gebruikt om oververhitting te voorkomen. Koelribben of koellichamen kunnen in het cilinderontwerp worden opgenomen om het warmteoverdrachtsoppervlak te vergroten. In sommige gevallen kunnen externe koelmethoden, zoals lucht- of vloeistofkoelsystemen, worden gebruikt om optimale bedrijfstemperaturen te handhaven.
4. Corrosiebestendigheid:
– Hydraulische cilinders die in zware bedrijfsomstandigheden worden gebruikt, zijn gemaakt van materialen met een uitstekende corrosiebestendigheid. Roestvrij staal, verchroomd staal of andere corrosiebestendige legeringen worden vaak gebruikt voor cilindercomponenten die worden blootgesteld aan corrosieve stoffen of omgevingen. Bovendien kunnen oppervlaktebehandelingen zoals coatings, plating of speciale verven een extra beschermingslaag tegen corrosie bieden.
5. Afdichtingssystemen:
– Hydraulische cilinders maken gebruik van afdichtingssystemen die speciaal zijn ontworpen om zware bedrijfsomstandigheden te weerstaan. De afdichtingen die in hydraulische cilinders worden gebruikt, worden geselecteerd op basis van hun weerstand tegen extreme temperaturen, chemicaliën, slijtage en andere omgevingsfactoren. Speciale afdichtingsontwerpen, zoals afstrijkafdichtingen, stangafdichtingen of hittebestendige afdichtingen, worden gebruikt om een effectieve afdichting te behouden en verontreiniging van de hydraulische vloeistof te voorkomen.
6. Smering:
– Goede smering is essentieel voor een soepele werking en een lange levensduur van hydraulische cilinders, met name in zware bedrijfsomstandigheden. Smeermiddelen worden geselecteerd op basis van hun vermogen om hoge temperaturen te weerstaan, oxidatie tegen te gaan en effectieve smering te bieden onder extreme omstandigheden. Regelmatig onderhoud en smering zorgen ervoor dat de cilindercomponenten soepel blijven werken en de effecten van slijtage en wrijving worden verminderd.
7. Robuuste constructie:
– Hydraulische cilinders die ontworpen zijn voor zware bedrijfsomstandigheden, worden gebouwd met robuuste constructietechnieken om de zware omstandigheden te weerstaan. De cilinderhuizen, stangen en andere componenten worden vervaardigd volgens strenge kwaliteits- en duurzaamheidsnormen. Gelaste of geboute constructies garanderen de structurele integriteit van de cilinders. Verstevigingen, zoals flenzen of trekstangen, kunnen worden toegevoegd om de sterkte en weerstand van de cilinder tegen externe krachten te verbeteren.
8. Milieubescherming:
– Hydraulische cilinders kunnen worden uitgerust met extra beschermingsfuncties om ze te beschermen tegen zware bedrijfsomstandigheden. Beschermkappen, -hoezen of -balgen kunnen worden gebruikt om te voorkomen dat verontreinigingen, vuil of vocht de cilinder binnendringen en de prestaties ervan in gevaar brengen. Deze beschermingsmaatregelen dragen bij aan een langere levensduur van hydraulische cilinders onder veeleisende omstandigheden.
9. Naleving van normen:
– Hydraulische cilinders die voor specifieke industrieën of toepassingen worden geproduceerd, voldoen vaak aan industrienormen of -voorschriften met betrekking tot bedrijfstemperatuurbereiken, omgevingsomstandigheden of veiligheidseisen. Naleving van deze normen garandeert dat hydraulische cilinders zijn ontworpen en getest om te voldoen aan de specifieke eisen van de beoogde bedrijfsomgeving.
Kortom, hydraulische cilinders zijn ontworpen om temperatuurschommelingen en zware bedrijfsomstandigheden aan te kunnen door gebruik te maken van geschikte materialen, thermische uitzetting, warmteafvoermechanismen, corrosiebestendige componenten, gespecialiseerde afdichtingssystemen, goede smering, robuuste constructietechnieken, beschermende voorzieningen en naleving van industrienormen. Deze ontwerpoverwegingen en -kenmerken zorgen ervoor dat hydraulische cilinders betrouwbaar en effectief werken in een breed scala aan veeleisende toepassingen en omgevingsomstandigheden.
Integratie van hydraulische cilinders met apparatuur die snelle en dynamische bewegingen vereist
Hydraulische cilinders kunnen inderdaad worden geïntegreerd met apparatuur die snelle en dynamische bewegingen vereist. Hoewel hydraulische systemen over het algemeen bekend staan om hun vermogen om hoge krachten en nauwkeurige controle te leveren, kunnen ze ook worden ontworpen en geoptimaliseerd voor toepassingen die snelle en dynamische bewegingen vereisen. Laten we eens kijken hoe hydraulische cilinders met dergelijke apparatuur kunnen worden geïntegreerd:
- Hogesnelheidshydraulische systemen: Hydraulische cilinders kunnen deel uitmaken van hydraulische hogesnelheidssystemen die speciaal zijn ontworpen voor snelle en dynamische bewegingen. Deze systemen zijn voorzien van functies zoals hogestroomkleppen, geoptimaliseerde hydraulische circuits en responsieve besturingssystemen. Door de systeemcomponenten en hydraulische parameters zorgvuldig te ontwerpen, is het mogelijk om de gewenste snelheid en responsiviteit te bereiken, waardoor de apparatuur snelle bewegingen kan uitvoeren.
- Klepregeling: De aansturing van hydraulische cilinders speelt een cruciale rol bij het realiseren van snelle en dynamische bewegingen. Proportionele of servokleppen kunnen worden gebruikt om de stroom hydraulische vloeistof in en uit de cilinder nauwkeurig te regelen. Deze kleppen bieden snelle reactietijden en een nauwkeurige stroomregeling, waardoor snelle acceleratie en deceleratie van de cilinderzuiger mogelijk is. Door de klepinstellingen aan te passen en de regelalgoritmen te optimaliseren, kan apparatuur worden ontworpen om dynamische bewegingen met hoge snelheid en nauwkeurigheid uit te voeren.
- Geoptimaliseerd cilinderontwerp: Het ontwerp van hydraulische cilinders kan worden geoptimaliseerd om snelle en dynamische bewegingen mogelijk te maken. Lichtgewicht materialen, zoals aluminiumlegeringen of composietmaterialen, kunnen worden gebruikt om de bewegende massa van de cilinder te verminderen, wat snellere acceleratie en deceleratie mogelijk maakt. Bovendien kunnen de interne componenten van de cilinder, zoals de zuiger en afdichtingen, worden ontworpen met een lage wrijving om energieverlies te minimaliseren en de respons te verbeteren. Deze ontwerpoptimalisaties dragen bij aan de algehele snelheid en dynamische prestaties van de apparatuur.
- Accumulator-integratie: Hydraulische accumulatoren kunnen in het systeem worden geïntegreerd om de dynamische mogelijkheden van hydraulische cilinders te verbeteren. Accumulatoren slaan hydraulische vloeistof onder druk op, die snel kan worden vrijgegeven om de pompstroom aan te vullen in situaties met een hoge vraag. Deze opgeslagen energie kan een extra vermogensboost leveren, wat snellere en dynamischere bewegingen mogelijk maakt. Door de accumulator strategisch te dimensioneren en te configureren, kan het systeem worden geoptimaliseerd voor de specifieke snelheids- en dynamische vereisten van de apparatuur.
- Systeemfeedback en -besturing: Om nauwkeurige en dynamische bewegingen te realiseren, kunnen hydraulische systemen feedbacksensoren en geavanceerde regelalgoritmen integreren. Positiesensoren, zoals lineaire potentiometers of magnetostrictieve sensoren, geven realtime feedback over de positie van de hydraulische cilinder. Deze informatie kan worden gebruikt in gesloten regelsystemen om een nauwkeurige positionering te behouden en snelle bewegingen uit te voeren. Geavanceerde regelalgoritmen kunnen de stuursignalen naar de kleppen optimaliseren, wat zorgt voor soepele en dynamische bewegingen, terwijl overshoot of oscillaties tot een minimum worden beperkt.
Kortom, hydraulische cilinders kunnen worden geïntegreerd met apparatuur die snelle en dynamische bewegingen vereist door gebruik te maken van snelle hydraulische systemen, responsieve klepregeling, optimalisatie van het cilinderontwerp, integratie van accumulatoren en integratie van feedbacksensoren en geavanceerde regelalgoritmen. Deze maatregelen stellen hydraulische systemen in staat de snelheid, responsiviteit en precisie te leveren die nodig zijn voor apparatuur die in dynamische omgevingen werkt. Door de mogelijkheden van hydraulische cilinders te benutten, kunnen fabrikanten systemen ontwerpen en integreren die voldoen aan de eisen van toepassingen die snelle en dynamische bewegingen vereisen.
Hoe dragen hydraulische cilinders bij aan de efficiëntie van zwaar materieel zoals graafmachines?
Hydraulische cilinders spelen een cruciale rol bij het verbeteren van de efficiëntie en prestaties van zware machines, zoals graafmachines. Deze krachtige hydraulische actuatoren stellen graafmachines in staat om verschillende taken efficiënt en effectief uit te voeren. Hier volgt een gedetailleerde uitleg over hoe hydraulische cilinders bijdragen aan de efficiëntie van zware machines zoals graafmachines:
1. Kracht en macht:
– Hydraulische cilinders leveren de benodigde kracht en vermogen voor het graafproces. Ze zetten de hydraulische energie uit de hydraulische vloeistof om in lineaire mechanische kracht, waardoor de graafmachine aanzienlijke duw- en trekkrachten kan uitoefenen. De kracht die door hydraulische cilinders wordt gegenereerd, zorgt ervoor dat de graafarm of -giek van de graafmachine gemakkelijk en efficiënt door harde materialen, zoals grond, stenen of beton, heen kan dringen en breken.
2. Nauwkeurige controle:
– Hydraulische cilinders bieden nauwkeurige controle over de beweging van graafmachinecomponenten. Door de toevoer van hydraulische vloeistof naar de cilinders te regelen, kunnen machinisten de snelheid, richting en positionering van de graafmachinearm, giek, bak en andere aanbouwdelen bepalen. Deze nauwkeurige controle stelt machinisten in staat om delicate handelingen, zoals fijn nivelleren of het nauwkeurig plaatsen van materiaal, nauwkeurig en efficiënt uit te voeren.
3. Veelzijdigheid en aanpassingsvermogen:
– Hydraulische cilinders stellen graafmachines in staat om een breed scala aan taken uit te voeren door de snelle en eenvoudige verwisselbaarheid van aanbouwdelen te vergemakkelijken. Graafmachines kunnen worden uitgerust met diverse gespecialiseerde aanbouwdelen, waaronder bakken, brekers, grijpers en grondboren, die efficiënt kunnen worden aan- en losgekoppeld met behulp van hydraulische cilinders. Deze veelzijdigheid en aanpasbaarheid verhogen de efficiëntie van graafmachines doordat ze verschillende taken kunnen uitvoeren zonder uitgebreide handmatige aanpassingen of stilstand.
4. Verhoogde productiviteit:
– Het vermogen en de controle van hydraulische cilinders verhogen de productiviteit van graafmachines aanzienlijk. Graafmachines met hydraulische cilinders kunnen taken sneller en efficiënter uitvoeren dan handmatig of mechanisch aangedreven machines. De nauwkeurige controle over de bewegingen zorgt voor snellere cyclustijden, minder stilstand en een verbeterde algehele productiviteit op de werklocatie.
5. Verbeterde graaf- en hefmogelijkheden:
– Hydraulische cilinders stellen graafmachines in staat om graaf- en hefwerkzaamheden met verbeterde mogelijkheden uit te voeren. De kracht die hydraulische cilinders genereren, stelt graafmachines in staat om dieper te graven en zwaardere lasten te heffen in vergelijking met andere soorten machines. Deze verhoogde graaf- en hefcapaciteit draagt bij aan de efficiëntie van graafmachines door het aantal benodigde gangen voor een taak te verminderen en de algehele productiviteit te verbeteren.
6. Duurzaamheid en betrouwbaarheid:
– Hydraulische cilinders zijn ontworpen om zware lasten, uitdagende bedrijfsomstandigheden en frequent gebruik te weerstaan. Ze zijn vervaardigd uit robuuste materialen, zoals hoogwaardig staal, en ondergaan strenge kwaliteitscontroles tijdens de productie. De duurzaamheid en betrouwbaarheid van hydraulische cilinders zorgen ervoor dat graafmachines efficiënt kunnen werken, zelfs in veeleisende omgevingen, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en de productiviteit wordt gemaximaliseerd.
7. Energie-efficiëntie:
– Hydraulische systemen, waaronder hydraulische cilinders, staan bekend om hun energie-efficiëntie. Hydraulische cilinders kunnen een hoge kracht leveren met een relatief laag verbruik van hydraulische vloeistof. Deze energie-efficiëntie vertaalt zich in een lager brandstofverbruik en lagere bedrijfskosten voor graafmachines. Efficiënt gebruik van hydraulisch vermogen draagt bij aan de algehele efficiëntie en duurzaamheid van zware machines.
8. Veiligheid:
– Hydraulische cilinders spelen een cruciale rol bij het waarborgen van de veiligheid van graafmachines. Ze zorgen voor gecontroleerde en voorspelbare bewegingen, waardoor het risico op plotselinge of ongecontroleerde bewegingen wordt verminderd. De nauwkeurige controle die hydraulische cilinders bieden, stelt machinisten in staat om taken veilig en nauwkeurig uit te voeren, waardoor de kans op ongevallen of schade aan de machine of de omgeving wordt geminimaliseerd.
Hydraulische cilinders zijn essentiële componenten die aanzienlijk bijdragen aan de efficiëntie van zware machines zoals graafmachines. Door kracht, nauwkeurige controle, veelzijdigheid, verhoogde productiviteit, verbeterde mogelijkheden, duurzaamheid, energie-efficiëntie en veiligheid te bieden, stellen hydraulische cilinders graafmachines in staat om een breed scala aan taken efficiënt en effectief uit te voeren in diverse sectoren, waaronder de bouw, mijnbouw en landschapsarchitectuur.
redacteur door CX 2023-11-10
