Produktbeskrivelse
Kinesisk merke Xihu (West Lake) Dis.ng enkeltvirkende hydraulisk sylinder til salgs
Del 1 – PRODUKTDETALJER
A. Produktbeskrivelse:
Fordelene med pumpesylinderen:
★Ny struktur, sikker og stabil, stor løftekraft, mye brukt i mellomstore dumpere
★Pålitelig produktytelse, lavt systemtrykk og lang levetid
★ Ved å bruke et unikt tetningssystemdesign, løses problemet med oljelekkasje og tørrfriksjon effektivt
★ Patentteknologi for droppbuffering sikrer at det store rommet faller uten vibrasjoner
★ Patentert teknologi for anti-separasjon og jitterløftegrense, som sikrer stabil og ikke-jitterende løftegrense for store biler
★ Legger til anti-forspenningsforsterkningsmekanisme for å redusere risikoen for velting ved løftet og forbedre sikkerheten til løftesystemet
.
B. Annen informasjon:
| Punkt | Spesifikasjoner |
| Produktnavn: | Kina fabrikktilpasset enkeltvirkende stempel hydraulisk sylinder |
| Sertifikat: | ISO16949 |
| Produksjonskapasitet: | 200 000 stk per år |
| Prøvetid: | 7–10 dager |
| Merke | Xihu (West Lake) Design eller kundens logo |
| Service | OEM og ODM |
| Stempelstang | Krom- eller nikkelbelagt, slipt og polert stempelstang |
| Tetningstype | Parker, NOK, BUSAK SHAMBAN eller som kundens krav |
| Rør | Høyfast kaldtrukket rør, presisjonsslipt for lengre tetningslevetid |
| Leveringstid | Basert på bestillingsmengde. Normalt 15–30 dager. |
| Prisfordel | Konkurransedyktig fabrikkpris med garantert kvalitet |
| Bedriftstype | Produsent og eksportør |
Del 2——- Søknad:
Hydraulisk sylinder Produkt Søknad
Xihu (West Lake) Dis.ngs spesialtilpassede kvalitetsprodukter produseres for OEM-applikasjoner i en rekke KINAMFG-industrier, inkludert produksjonsmaskiner, hydrauliske sylindere for lastere, kjøretøysylindere, bygg og anlegg, skogbruk, avfallshåndtering, gruvedrift, materialhåndtering, industrielle applikasjoner, landbruk, produksjon, transport, marine applikasjoner og oljefeltutstyr. Vår suksess er bygget på ingeniørekspertisen og produksjonskapasiteten vi tilbyr for å møte de svært spesifikke kravene til våre kunder i bransjen.
Del 3Hvorfor velge oss
1. Produktforskning og -utvikling:
Xihu (West Lake) Dis.ng bygger kvalitetsprodukter som er utviklet med tanke på bruk. Vi spesialiserer oss på å samarbeide med hver kunde for å dele ideer og samle kritisk informasjon om hydrauliske sylindertilpasning og ytelseskrav for din spesifikke applikasjon.
2. Produksjon av hydrauliske sylindere:
Vi har avanserte CNC-maskinverktøy, et horisontalt maskineringssenter, en sveiserobot, delerengjøringsmiddel, automatiske samlebånd, automatisk lakkeringsutstyr osv. for å sikre 360-graders kvalitetskontroll av produksjonsprosessen.
3. Produktsertifiseringer for hydrauliske sylindere:
4. Perfekt etterservice:
5. Profesjonelt team for hydrauliske sylindere:
Del 4Firmainformasjon:
ZheJiang XIHU (WEST LAKE) DIS.NG TECHNOLOGY CO.,LTD er en kjent produsent av hydrauliske sylindere i HangZhou by i ZheJiang-provinsen i Kina. Hovedkontoret XIHU (WEST LAKE) DIS.NG ble grunnlagt i 2001, og hovedproduktene inkluderer en rekke spesielle hydrauliske sylindere. Det har 5 datterselskaper, og ZheJiang Best Crane Co., Ltd. er ett av dem. Selskapene er sammenhengende og uavhengig regnskapsført og opererer uavhengig. Selskapet dekker nå et område på mer enn 400 mål, med totale eiendeler på 500 millioner yuan, mer enn 800 ansatte, mer enn 700 sett med høypresisjonsutstyr, en total industriell produksjonsverdi på over 1 milliard yuan og årlige skatter på mer enn 30 millioner yuan.
Etter 18 års utvikling dekker XIHU (WEST LAKE) DIS.NG nå et område på 200 000 kvadratmeter, eier en registrert kapital på 1000 millioner RMB og anleggsmidler verdt 250 millioner RMB. XIHU (WEST LAKE) DIS.NG har etablert et langvarig samarbeid med over 80 store selskaper som Zoomlion, Fukuda Fortaleza, CHINAMFG Vehicle Group og så videre.
Vårt firma har mer enn 800 enheter utstyr for masseproduksjon. Vi kan produsere rundt 220 tusen enheter per år med hydrauliske sylindere og 500 enheter per år med lastebilkraner.
Vårt firma har mer enn 150 tekniske ansatte, har mer enn 10 oppfinnelsespatenter og 60 brukspatenter. Så vi kan produsere tilpassede produkter eller utvikle nye produkter.
God kvalitet er vår kultur. Velkommen til å besøke vårt firma og bygge et langt vennskap med oss!
Del 5 – Vanlige spørsmål
1: Hvilke betalingsbetingelser kan aksepteres?
A: For betalingsbetingelser kan L/C, T/T, D/A, D/P, Western Union (kan) aksepteres
2: Hvordan pakke og transportere?
A: Naken med sikkerhetsbeskyttelse, kun kran kan pakkes i containere for forsendelse.
Og den lastebilmonterte kranen kan leveres med ro-ro-skip.
3: Hvor lang er leveringstiden??
A: 35 dager etter mottak av innskudd.
4: Hva med garantitiden?
A: 12 måneder etter forsendelse eller 2000 arbeidstimer, avhengig av hva som inntreffer først.
5. Hva med minimumsbestillingsmengden?
A: 1 enhet. For tilpassede produkter kan MOQ forhandles.
| Sertifisering: | ISO9001 |
|---|---|
| Trykk: | 20 MPa |
| Arbeidstemperatur: | Høy temperatur |
| Skuespillmåte: | Enkeltvirkende |
| Arbeidsmetode: | Rett tur |
| Justert skjema: | Byttetype |
| Tilpasning: |
Tilgjengelig
|
|
|---|
Hvordan håndterer hydrauliske sylindere temperaturvariasjoner og tøffe driftsmiljøer?
Hydrauliske sylindere er konstruert for å håndtere temperaturvariasjoner og tøffe driftsmiljøer ved å bruke spesifikke funksjoner og materialer som sikrer holdbarhet, pålitelighet og ytelse. Hydrauliske sylinderes evne til å tåle ekstreme temperaturer, korrosive miljøer og andre tøffe forhold er avgjørende for at de skal fungere effektivt i en rekke bruksområder. Her er en detaljert forklaring på hvordan hydrauliske sylindere håndterer temperaturvariasjoner og tøffe driftsmiljøer:
1. Temperaturområde:
– Hydrauliske sylindere er konstruert for å operere innenfor et spesifisert temperaturområde. Materialene som brukes i konstruksjonen, som sylindersylindere, stempler, tetninger og smøremidler, er valgt for å tåle de forventede temperaturvariasjonene. Spesialiserte tetninger og O-ringer laget av materialer som nitril, Viton eller polyuretan brukes til å opprettholde tetningsegenskapene over et bredt temperaturområde. Varmebestandige belegg eller termisk isolasjon kan påføres visse komponenter for å beskytte dem mot høye temperaturer.
2. Termisk ekspansjon:
– Hydrauliske sylindere er konstruert for å håndtere termisk utvidelse og sammentrekning som oppstår ved temperaturendringer. Materialene som brukes i konstruksjonen har forskjellige termiske utvidelseskoeffisienter, slik at sylinderkomponentene kan utvide seg eller trekke seg sammen med lignende hastighet. Denne designhensynet forhindrer overdreven belastning, binding eller lekkasje som kan oppstå som følge av termisk utvidelse eller sammentrekning.
3. Varmeavledning:
– I applikasjoner der hydrauliske sylindere utsettes for høye temperaturer, brukes varmeavledningsmekanismer for å forhindre overoppheting. Kjøleribber eller kjøleribber kan innlemmes i sylinderdesignet for å øke overflatearealet for varmeoverføring. I noen tilfeller kan eksterne kjølemetoder som luft- eller væskekjølesystemer brukes for å opprettholde optimale driftstemperaturer.
4. Korrosjonsbestandighet:
– Hydrauliske sylindere som brukes i tøffe driftsmiljøer er konstruert av materialer som har utmerket korrosjonsbestandighet. Rustfritt stål, forkrommet stål eller andre korrosjonsbestandige legeringer brukes ofte til sylinderkomponenter som er utsatt for etsende stoffer eller miljøer. I tillegg kan overflatebehandlinger som belegg, plating eller spesialmaling gi et ekstra lag med beskyttelse mot korrosjon.
5. Tetningssystemer:
– Hydrauliske sylindere bruker tetningssystemer som er spesielt utviklet for å tåle tøffe driftsmiljøer. Tetningene som brukes i hydrauliske sylindere velges basert på deres motstand mot ekstreme temperaturer, kjemikalier, slitasje og andre miljøfaktorer. Spesialiserte tetningsdesign, som viskertetninger, stangtetninger eller høytemperaturtetninger, brukes for å opprettholde effektiv tetting og forhindre forurensning av hydraulikkvæsken.
6. Smøring:
– Riktig smøring er avgjørende for problemfri drift og levetid for hydrauliske sylindere, spesielt i tøffe driftsmiljøer. Smøremidler velges basert på deres evne til å tåle høye temperaturer, motstå oksidasjon og gi effektiv smøring under ekstreme forhold. Regelmessig vedlikehold og smøring sikrer at sylinderkomponentene fortsetter å fungere problemfritt og reduserer effekten av slitasje og friksjon.
7. Robust konstruksjon:
– Hydrauliske sylindere som er konstruert for tøffe driftsmiljøer er bygget med robuste konstruksjonsteknikker for å tåle påkjenningene under slike forhold. Sylindersylindere, stenger og andre komponenter er produsert for å oppfylle strenge kvalitets- og holdbarhetsstandarder. Sveisede eller boltede konstruksjonsmetoder brukes for å sikre sylindernes strukturelle integritet. Forsterkninger, som flenser eller strekkstenger, kan legges til for å forbedre sylinderens styrke og motstand mot ytre krefter.
8. Miljøvern:
– Hydrauliske sylindere kan utstyres med ekstra beskyttelsesfunksjoner for å beskytte dem mot tøffe driftsmiljøer. Beskyttelsesdeksler, støvler eller belger kan brukes for å forhindre at forurensninger, rusk eller fuktighet kommer inn i sylinderen og svekker ytelsen. Disse beskyttelsestiltakene bidrar til å forlenge levetiden til hydrauliske sylindere under krevende forhold.
9. Samsvar med standarder:
– Hydrauliske sylindere produsert for spesifikke bransjer eller bruksområder overholder ofte bransjestandarder eller forskrifter knyttet til driftstemperaturområder, miljøforhold eller sikkerhetskrav. Overholdelse av disse standardene sikrer at hydrauliske sylindere er designet og testet for å oppfylle de spesifikke kravene i de tiltenkte driftsmiljøene.
Oppsummert er hydrauliske sylindere konstruert for å håndtere temperaturvariasjoner og tøffe driftsmiljøer ved å bruke passende materialer, hensyn til termisk ekspansjon, varmespredningsmekanismer, korrosjonsbestandige komponenter, spesialiserte tetningssystemer, riktig smøring, robuste konstruksjonsteknikker, beskyttende funksjoner og samsvar med industristandarder. Disse designhensynene og funksjonene gjør det mulig for hydrauliske sylindere å fungere pålitelig og effektivt i et bredt spekter av krevende applikasjoner og miljøforhold.
Bidrag fra hydrauliske sylindere til presisjonen i robot- og automatiseringssystemer
Hydrauliske sylindere spiller en betydelig rolle i å forbedre presisjonen til robot- og automatiseringssystemer. Disse systemene er avhengige av presise og kontrollerte bevegelser for å utføre ulike oppgaver med nøyaktighet og repeterbarhet. La oss utforske hvordan hydrauliske sylindere bidrar til presisjonen i robot- og automatiseringssystemer:
- Presis posisjonering: Hydrauliske sylindere muliggjør presis posisjonering av robotarmer eller automatiseringskomponenter. De gir nøyaktig kontroll over den lineære bevegelsen som kreves for oppgaver som plukking, plassering og montering. Ved å kontrollere forlengelsen og tilbaketrekningen av den hydrauliske sylinderen presist, kan systemet oppnå ønsket posisjon med høy nøyaktighet, noe som sikrer presis justering og konsistente resultater.
- Kontrollert bevegelse: Hydrauliske sylindere tilbyr kontrollert og jevn bevegelse, noe som er avgjørende for presis drift i robot- og automatiseringssystemer. Strømmen av hydraulisk væske kan reguleres presist for å kontrollere hastigheten og akselerasjonen av sylinderens bevegelse. Denne presise kontrollen muliggjør skånsomme og kontrollerte bevegelser, noe som minimerer vibrasjoner, oversving eller rykkete bevegelser som kan påvirke systemets nøyaktighet.
- Kraftkontroll: Hydrauliske sylindere gir kraftkontrollfunksjoner som bidrar til presisjon i robot- og automatiseringssystemer. Ved å justere det hydrauliske trykket kan kraften som utøves av sylinderen kontrolleres presist. Dette er spesielt verdifullt i applikasjoner som krever delikate kraftfølsomme oppgaver, for eksempel å gripe skjøre gjenstander eller utføre presis krafttilbakemelding under monterings- eller testprosesser.
- Lasthåndtering: Hydrauliske sylindere er i stand til å håndtere tunge laster, slik at robot- og automatiseringssystemer kan manipulere og transportere objekter med presisjon. De hydrauliske sylindernes høye kraftkapasitet sikrer sikker og stabil håndtering av laster, og minimerer risikoen for glidning eller upresis posisjonering. Dette er avgjørende i applikasjoner der presis kontroll over tunge objekter er nødvendig, for eksempel materialhåndtering eller industrielle monteringsprosesser.
- Holdbarhet og pålitelighet: Hydrauliske sylindere er kjent for sin holdbarhet og pålitelighet i krevende industrielle miljøer. Evnen til å tåle gjentatt bruk, høye belastninger og tøffe forhold sikrer jevn ytelse over tid. Denne påliteligheten bidrar til presisjonen til robot- og automatiseringssystemer, ettersom ethvert avvik eller feil i sylinderens bevegelse kan føre til unøyaktigheter eller forstyrrelser i systemets drift.
Oppsummert bidrar hydrauliske sylindere betydelig til presisjonen i robot- og automatiseringssystemer ved å muliggjøre presis posisjonering, kontrollert bevegelse, kraftkontroll, lasthåndtering og tilby holdbarhet og pålitelighet. Disse egenskapene sikrer nøyaktige og repeterbare bevegelser, minimerer feil og forbedrer systemets generelle presisjon. Ved å integrere hydrauliske sylindere i robot- og automatiseringssystemer kan produsenter oppnå høyere nivåer av presisjon, effektivitet og produktivitet i ulike industrielle applikasjoner.
Hvordan håndterer hydrauliske sylindere variasjoner i belastning, trykk og hastighet?
Hydrauliske sylindere er konstruert for å håndtere variasjoner i belastning, trykk og hastighet effektivt. De har funksjoner og komponenter som gjør at de kan tilpasse seg skiftende driftsforhold og opprettholde optimal ytelse. Her er en detaljert forklaring på hvordan hydrauliske sylindere håndterer variasjoner i belastning, trykk og hastighet:
Variasjoner i belastning:
– Hydrauliske sylindere kan håndtere variasjoner i belastning ved å justere kraften de utøver. Kraftutgangen til en hydraulisk sylinder bestemmes av det hydrauliske trykket og stempelets overflateareal. Når belastningen øker, kan trykket i det hydrauliske systemet justeres for å generere en høyere kraft. Denne justeringen kan oppnås ved å regulere strømmen av hydraulisk væske inn i sylinderen ved hjelp av kontrollventiler. Ved å kontrollere trykk og strømning kan hydrauliske sylindere tilpasse seg forskjellige belastningskrav, og sikre at den påførte kraften er tilstrekkelig til å håndtere lasten samtidig som man forhindrer overdreven kraft som kan forårsake skade.
Variasjoner i trykk:
– Hydrauliske sylindere er konstruert for å håndtere trykkvariasjoner i det hydrauliske systemet. De er utstyrt med tetninger og andre komponenter som tåler høye trykkforhold. Når trykket i det hydrauliske systemet svinger, justerer den hydrauliske sylinderen seg deretter for å opprettholde ytelsen. Tetningene forhindrer væskelekkasje og sørger for at det hydrauliske trykket overføres effektivt til stempelet, slik at sylinderen kan generere den nødvendige kraften. I tillegg inneholder hydrauliske systemer ofte trykkavlastningsventiler og andre sikkerhetsmekanismer for å beskytte sylinderen og hele systemet mot overtrykk.
Variasjoner i hastighet:
– Hydrauliske sylindere kan håndtere variasjoner i hastighet gjennom kontroll av hydraulikkvæskestrømmen. Hastigheten på en hydraulisk sylinders forlengelse eller tilbaketrekking bestemmes av hastigheten som hydraulikkvæsken kommer inn i eller ut av sylinderen med. Ved å justere strømningshastigheten ved hjelp av strømningskontrollventiler kan hastigheten på sylinderens bevegelse reguleres. Dette gir presis kontroll over hastigheten, slik at operatører kan tilpasse seg varierende hastighetskrav basert på den spesifikke oppgaven eller belastningen. Videre kan hydrauliske systemer inkludere strømningskontrollventiler med justerbare åpningsstørrelser for å finjustere hastigheten på sylinderens bevegelse.
Lastfølende teknologi:
– Avanserte hydrauliske systemer kan inneholde lastfølende teknologi for å forbedre hydrauliske sylindres evne til å håndtere variasjoner i last, trykk og hastighet ytterligere. Lastfølende systemer overvåker lastbehovet og justerer hydraulisk trykk og flyt deretter for å møte dette behovet. Denne teknologien sikrer at den hydrauliske sylinderen gir den nødvendige kraften samtidig som den optimaliserer energieffektiviteten. Lastfølende systemer er spesielt fordelaktige i applikasjoner der lastkravene kan variere betydelig, slik at hydrauliske sylindere kan tilpasse seg i sanntid og opprettholde presis kontroll over kraft og hastighet.
Akkumulatorer:
– Hydrauliske systemer kan også bruke akkumulatorer for å håndtere variasjoner i belastning, trykk og hastighet. Akkumulatorer lagrer hydraulisk væske under trykk, som kan frigjøres ved behov for å supplere strømningen og trykket i systemet. Når det er plutselige økninger i belastning eller trykkbehov, kan akkumulatorer gi ekstra væske til den hydrauliske sylinderen, noe som sikrer jevn drift og forhindrer trykkfall. På samme måte kan akkumulatorer bidra til å opprettholde jevn hastighet ved å kompensere for svingninger i strømningshastighet. De fungerer som en supplerende energikilde, og hjelper hydrauliske sylindere med å reagere effektivt på variasjoner i driftsforhold.
Oppsummert håndterer hydrauliske sylindere variasjoner i belastning, trykk og hastighet gjennom ulike mekanismer og komponenter. De kan justere kraftuttaket for å imøtekomme ulike belastningskrav ved å regulere hydraulisk trykk. Tetningene og komponentene i hydrauliske sylindere lar dem motstå trykkvariasjoner i det hydrauliske systemet. Ved å kontrollere strømmen av hydraulisk væske kan hydrauliske sylindere regulere bevegelseshastigheten. Avanserte teknologier som lastfølende systemer og bruk av akkumulatorer forbedrer ytterligere tilpasningsevnen til hydrauliske sylindere til skiftende driftsforhold. Disse funksjonene og mekanismene gjør det mulig for hydrauliske sylindere å opprettholde optimal ytelse og gi pålitelig kraft- og bevegelseskontroll i et bredt spekter av bruksområder.
redaktør av CX 2023-11-27
