제품 설명
중국산 고품질 OEM 지게차용 조향 유압 실린더
제품 설명
| 피스톤 직경 | 최대 200mm, 사용자 정의 가능 |
| 막대 직경 | 최대 160mm, 사용자 정의 가능 |
| 뇌졸중 | 최대 2500mm, 사용자 정의 가능 |
| 압력 | 16~25Mpa |
| 작동 온도 | -40~120도 |
| OEM | 수락됨 |
| 최소주문수량 | 1개 |
귀하의 그림에 맞춰 맞춤 제작이 가능합니다!
기타 유압 실린더
회사 프로필
회사 소개:
Tianjian Hydraulic은 광산, 야금, 건설 기계, 해양, 연안, 수자원 공학, 풍력 발전, 유압 프레스, 농업 기계 등의 분야에서 널리 사용되는 고압 유압 실린더의 엔지니어링 설계 및 제조 분야의 선두주자입니다.
Tianjian 팀은 OEM 고압 유압 실린더 요구 사항을 충족하는 혁신적이고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공하는 데 있어 약 8년의 경험을 보유하고 있습니다.
가능하시다면, 저희에게 연락하실 때 아래와 같은 정보를 기재해 주시기 바랍니다.
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구경 |
막대 |
뇌졸중 |
업무 압력 |
설치 |
작업 환경 |
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품질 보증
| 검사 유형 | 검사 기준 |
| 원자재 검사 | QC는 보관하기 전에 원자재를 측정합니다. |
| 공정 재료 검사 | 생산 중에 QC는 무작위로 검사를 실시합니다. 유압 실린더 부품이 다음 공정으로 넘어가기 전에 QC가 검사를 실시합니다. |
| 최종 기능 테스트 | 모든 유압 실린더는 유압 기능 테스트를 거칩니다. |
자주 묻는 질문
자주 묻는 질문:
1. 귀사는 무슨 일을 하시나요?
A: 우리는 광산용 고품질 유압 실린더 공급업체입니다., 건설, 폐기물 관리, 임업, 농업 등
2. 당신은 제조업체이신가요, 아니면 무역회사이신가요?
A: 저희는 제조업체입니다. 방문을 진심으로 환영합니다!
3. 어떤 자격증을 가지고 있나요?
A: 저희 공장은 모두 ISO 인증을 받았습니다. 또한, 주요 자재 및 부품 공급업체는 CE, RoHS, UL 인증을 보유하고 있습니다.
4. 배송기간은 얼마나 걸리나요?
A: 납기는 제품과 수량에 따라 달라집니다. 실린더는 보통 15~60일 정도 소요됩니다.
5. 고객 요구 사항이나 도면에 따라 부품을 제작할 수 있나요?
A: 네, 귀사의 도면에 따라 OEM 제작이 가능합니다. 또한, 저희 엔지니어가 기술적인 제안을 위한 전문적인 지원을 제공해 드립니다.
6. 어떤 종류의 지불 조건을 허용하시나요?
A: 은행 송금을 선호합니다. 주문 확인 시 30%, 배송 전 70%로 결제해 드립니다. 협의 가능합니다.
7. 보증 정책은 무엇입니까?
A: 모든 제품은 배송일로부터 1년간 재료 및 제조상의 결함에 대해 보증합니다. 이 보증은 정상적인 작동 과정에서 마모되었거나 부주의로 인해 손상된 부품에는 적용되지 않습니다. 오염된 유압 오일은 유압 부품에 손상을 초래할 수 있음을 유의하시기 바랍니다. 이러한 손상은 보증 범위에 포함되지 않습니다. 따라서 새 깨끗한 오일을 사용하거나 당사 부품을 사용할 때 시스템 오일이 깨끗한지 확인하는 것이 좋습니다.
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| 애프터 서비스: | 10년 |
|---|---|
| 보증: | 1년 |
| 재료: | 탄소강 |
| 표면 처리: | 베이킹 페인트 |
| 맞춤형: | 맞춤형 |
| 기준: | 비표준 |
| 샘플: |
US$ 200개/개
1개(최소 주문) | |
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| 사용자 정의: |
사용 가능
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유압 실린더를 CNC 가공이나 성형과 같은 정밀 작업에 사용할 수 있나요?
네, 유압 실린더는 CNC 가공이나 성형과 같은 정밀 작업에 사용할 수 있습니다. 유압 시스템은 일반적으로 고하중 작업에 사용되지만, CNC 가공 및 성형 공정의 정밀 작업에 필요한 정밀성과 제어력을 제공할 수도 있습니다. 유압 실린더가 이러한 정밀 작업에 어떻게 활용될 수 있는지 자세히 설명해 드리겠습니다.
1. 힘과 통제:
– 유압 실린더는 CNC 가공 및 성형 작업의 정밀 작업에 필수적인 상당한 힘을 생성할 수 있습니다. 유압을 사용하여 실린더는 재료를 정확하게 절단하거나 성형하는 데 필요한 힘을 전달하거나 성형 작업에 필요한 압력을 가할 수 있습니다. 유압 시스템은 가해지는 힘을 정밀하게 제어하여 일관되고 안정적인 성능을 보장합니다.
2. 조정 가능한 속도 및 위치:
– 유압 실린더는 속도 조절과 정밀한 위치 조정 기능을 제공하여 정밀 작업에 적합합니다. 유압 유체의 흐름을 제어하여 실린더의 이동 속도를 특정 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 이러한 적응성을 통해 가공 또는 성형 공정을 미세 조정하여 소재 제거 또는 성형 시 원하는 정밀도를 달성할 수 있습니다. 또한 유압 시스템은 공구 또는 금형의 정확한 위치 조정을 가능하게 하여 정밀한 작업을 보장합니다.
3. 통합 피드백 시스템:
– 고급 유압 시스템은 피드백 센서와 제어 메커니즘을 통합하여 CNC 가공 및 성형의 정밀도를 향상시킬 수 있습니다. 이러한 센서는 유압 실린더의 위치, 속도 및 가해지는 힘에 대한 실시간 정보를 제공합니다. 제어 시스템은 이 데이터를 처리하고 이에 따라 유압 유체의 흐름을 조절하여 정밀하고 정확한 작업 제어를 가능하게 합니다. 피드백 시스템은 일관된 성능을 유지하고 편차를 보상하여 높은 정밀도를 보장합니다.
4. 감쇠 및 진동 제어:
– 유압 실린더에는 CNC 가공 또는 성형 작업 중 진동을 최소화하고 안정성을 확보하기 위한 댐핑 장치가 장착될 수 있습니다. 진동은 공구 떨림이나 소재 변형을 유발하여 정밀도에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 유압 실린더는 쿠션 또는 댐핑 기능을 통합하여 충격을 흡수하고 진동을 억제하여 더욱 부드럽고 정확한 작업을 보장합니다.
5. 사용자 정의 및 적응성:
– 유압 실린더는 CNC 가공 또는 성형 공정의 특정 요구 사항에 맞게 맞춤 제작 및 조정될 수 있습니다. 엔지니어는 정밀한 사양의 장비 또는 시스템에 맞게 고유한 치수, 스트로크 길이, 장착 옵션 및 밀봉 방식을 갖춘 실린더를 설계할 수 있습니다. 맞춤형 유압 실린더는 정밀 작업을 위한 최적의 성능과 호환성을 보장하여 CNC 기계 또는 성형 장비에 완벽하게 통합될 수 있습니다.
6. 에너지 효율성:
– 유압 시스템은 에너지 효율을 높여 CNC 가공 또는 성형 작업의 비용 절감에 기여할 수 있습니다. 가변 속도 펌프, 효율적인 제어 밸브, 그리고 잘 설계된 유압 회로를 활용하면 에너지 소비를 최적화할 수 있습니다. 이러한 효율성은 열 발생을 줄여 작업의 안정성과 정밀도를 향상시키고 에너지 비용을 최소화합니다.
7. 유지관리 및 교정:
– CNC 가공 또는 성형 작업에서 유압 시스템의 정밀성을 유지하려면 정기적인 유지보수 및 교정이 필수적입니다. 적절한 윤활, 씰 검사, 마모된 부품 교체는 최적의 성능을 보장하는 데 도움이 됩니다. 제어 시스템과 피드백 센서의 정기적인 교정은 정확한 판독값과 안정적인 작동을 보장하여 가공 또는 성형 공정의 정밀성을 높이는 데 기여합니다.
요약하자면, 유압 실린더는 CNC 가공이나 성형과 같은 정밀 작업에 효과적으로 사용될 수 있습니다. 상당한 힘을 생성할 수 있는 능력, 속도 및 위치 조절 기능, 피드백 시스템과의 통합, 댐핑 및 진동 제어, 맞춤 제작 및 적응성, 에너지 효율, 그리고 적절한 유지보수는 이러한 작업에서 필요한 정밀성을 달성하는 데 기여합니다. 제조업체는 유압 시스템의 장점을 활용하여 CNC 가공 또는 성형 공정의 정확도와 신뢰성을 향상시켜 고품질 제품과 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
유압 실린더를 사용하여 반복 작업에 대한 일관된 힘 출력 보장
유압 실린더는 반복적인 작업에서 일관된 힘 출력을 보장하도록 설계되었습니다. 이러한 일관성은 정밀한 제어 유지, 균일한 결과 달성, 그리고 유압 시스템 성능 최적화에 필수적입니다. 유압 실린더가 반복적인 작업에서 일관된 힘 출력을 달성하는 방법을 살펴보겠습니다.
- 설계 및 제조 표준: 유압 실린더는 엄격한 설계 및 제조 기준을 충족하도록 제작됩니다. 이러한 기준은 실린더가 정밀하고 정확하게 제작되어 일관된 힘을 발휘하도록 보장합니다. 피스톤, 실린더 배럴, 씰, 밸브와 같은 구성품은 조화롭게 작동하도록 설계되어 힘 생성의 편차를 최소화합니다.
- 압력 조절: 유압 시스템에는 일정한 압력 수준을 유지하기 위한 압력 조절 메커니즘이 통합되어 있습니다. 압력 릴리프 밸브, 압력 조절기, 그리고 압력 보상 펌프는 시스템 전체에 걸쳐 일정한 유압을 유지하는 데 도움을 줍니다. 압력을 조절함으로써 유압 실린더는 일정한 가압 유체를 공급받아 반복적인 작업에도 일정한 출력을 낼 수 있습니다.
- 흐름 제어: 유량 제어 밸브는 유압 시스템에서 유압 유체의 유량을 제어하는 데 사용됩니다. 이 밸브는 유체가 유압 실린더에 유입되고 유출되는 속도를 조절하여 출력에 영향을 미칩니다. 유량을 제어함으로써 유압 실린더는 반복적인 작업에서 일정한 출력의 힘을 얻을 수 있습니다. 특히 정밀하고 균일한 힘 적용이 필요한 작업에서 이러한 특성이 매우 중요합니다.
- 효과적인 씰 성능: 씰링 시스템은 유압 실린더에서 유체 누출을 방지하고 압력 무결성을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 고품질 씰과 적절한 설치는 실린더 작동 내내 효과적인 씰링을 보장합니다. 유압 실린더는 내부 누출을 최소화함으로써 반복적인 작업 중에도 일정한 출력을 유지할 수 있습니다.
- 유지관리 및 검사: 유압 실린더의 정기적인 유지관리 및 검사는 일관된 출력량을 보장하는 데 필수적입니다. 유지관리 일정을 준수하고, 마모된 부품을 교체하고, 실린더 성능을 모니터링함으로써 출력 일관성에 영향을 미칠 수 있는 잠재적 문제를 신속하게 파악하고 해결할 수 있습니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식은 유압 실린더의 신뢰성과 성능을 장기간 유지하는 데 도움이 됩니다.
요약하자면, 유압 실린더는 반복적인 작업에서 일관된 힘 출력을 보장하기 위해 다양한 메커니즘을 사용합니다. 설계 및 제조 표준 준수, 압력 조절, 유량 제어, 효과적인 씰 성능, 그리고 정기적인 유지보수는 모두 일관된 힘 출력을 달성하는 데 기여합니다. 유압 실린더는 정밀성 유지, 편차 최소화, 그리고 잠재적 문제 해결을 통해 안정적이고 일관된 힘 생성을 제공하여 다양한 응용 분야에서 반복적인 작업을 성공적으로 완료할 수 있도록 지원합니다.
제조업체는 유압 실린더의 품질과 호환성을 어떻게 보장합니까?
제조업체는 유압 실린더의 품질과 호환성을 보장하기 위해 다양한 방법을 사용하여 업계 표준, 성능 요건 및 고객의 특정 요구를 충족합니다. 제조업체가 유압 실린더의 품질과 호환성을 보장하기 위해 사용하는 방법과 관행에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 설계 및 엔지니어링:
– 제조업체는 유압 시스템 및 실린더 설계에 대한 전문 지식을 갖춘 숙련된 엔지니어와 설계자를 고용합니다. 이들은 고급 설계 소프트웨어와 도구를 사용하여 원하는 사양과 성능 요건을 충족하는 유압 실린더를 제작합니다. 제조업체는 신중한 분석과 시뮬레이션을 통해 실린더가 최적의 기능을 발휘하고 필요한 힘, 스트로크 길이 및 신뢰성을 제공하도록 설계되었는지 확인할 수 있습니다.
2. 재료 선택:
– 고품질 소재는 유압 실린더의 내구성, 성능 및 호환성에 매우 중요합니다. 제조업체는 강도, 내식성 및 유압 용도 적합성을 기준으로 강철이나 기타 합금과 같은 소재를 신중하게 선택합니다. 제조업체는 평판이 좋은 공급업체로부터 자재를 조달하고, 해당 자재가 필요한 표준 및 사양을 충족하는지 확인하기 위해 품질 검사를 수행합니다.
3. 품질 관리:
– 제조업체는 유압 실린더 생산 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 프로세스를 시행합니다. 여기에는 원자재 검사부터 최종 조립까지 제조의 여러 단계에서 엄격한 검사와 테스트가 포함됩니다. 품질 관리 담당자는 실린더가 지정된 공차, 성능 기준 및 호환성 요건을 충족하는지 확인하기 위해 치수 검사, 표면 마감 검사 및 기능 테스트를 수행합니다.
4. 테스트 및 검증:
– 유압 실린더는 성능, 신뢰성 및 호환성을 보장하기 위해 테스트 및 검증 절차를 거칩니다. 제조업체는 압력 테스트, 누출 테스트, 하중 테스트, 내구성 테스트 등 다양한 테스트를 수행합니다. 이러한 테스트는 실제 작동 조건을 시뮬레이션하여 실린더가 예상되는 하중, 압력 및 환경 요인을 견딜 수 있는지 검증합니다. 또한, 제조업체는 실린더가 다른 유압 시스템 구성 요소와 완벽하게 통합되는지 확인하기 위해 호환성 테스트를 수행할 수 있습니다.
5. 표준 준수:
– 제조업체는 유압 실린더의 품질과 호환성을 보장하기 위해 업계 표준 및 규정을 준수합니다. 품질 관리 시스템(ISO 9001) 및 유압 실린더(ISO 6020/2 또는 ISO 6022)와 같은 표준을 준수합니다. 이러한 표준을 준수함으로써 제조 공정, 품질 관리 조치 및 제품 성능이 국제적으로 인정된 기준을 충족함을 보장합니다.
6. 인증 및 공인:
– 제조업체는 품질 및 호환성에 대한 의지를 입증하기 위해 공인 기관으로부터 인증 및 인가를 받을 수 있습니다. ISO 인증이나 제3자 인증과 같은 인증은 고객에게 유압 실린더가 엄격한 평가를 거쳤으며 특정 품질 및 호환성 기준을 충족함을 보장합니다.
7. 고객 협업:
– 제조업체는 고객의 특정 요구 사항을 파악하고 호환성을 보장하기 위해 고객과 적극적으로 소통합니다. 고객과 긴밀히 협력하여 작동 조건, 부하 요구 사항, 환경 요인 등 애플리케이션별 세부 정보를 수집합니다. 이러한 협력적 접근 방식을 통해 제조업체는 유압 실린더를 맞춤 제작하고 고객의 요구에 완벽하게 부합하는 솔루션을 제공하여 호환성과 최적의 성능을 보장할 수 있습니다.
8. 지속적인 개선:
– 제조업체는 공정과 제품의 지속적인 개선에 전념합니다. 최신 기술, 재료 및 제조 기술을 도입하기 위해 연구 개발에 투자합니다. 업계 발전에 발맞춰 최신 정보를 제공함으로써 제조업체는 유압 실린더의 품질, 성능 및 호환성을 지속적으로 향상시킬 수 있습니다.
효과적인 설계 및 엔지니어링 관행을 구현하고, 고품질 소재를 선택하고, 엄격한 품질 관리, 테스트 및 검증 절차를 수행하고, 업계 표준을 준수하고, 인증을 획득하고, 고객과 협력하고, 지속적인 개선을 통해 제조업체는 유압 실린더의 품질과 호환성을 보장합니다. 이러한 조치는 다양한 산업 및 응용 분야의 요구를 충족하는 신뢰할 수 있는 고성능 실린더를 제공하는 데 도움이 됩니다.
CX 2024-02-11 편집자
