鉱山用電動天板支持用油圧バランスシリンダー

27SiMn 溶接構造と拡張ガイド技術により、極限の地下環境でもキャノピーの安定性を実現します。

シールドの安定化:バランス調整の重要な役割

長壁式炭鉱の地下の暗闇の中で、油圧駆動の天蓋支保(またはシールド)は、何百万トンもの表土層に対する主要な防御壁として機能します。主脚シリンダーが垂直方向の圧潰荷重を支えている間、 油圧バランスシリンダー より繊細ではあるものの、同様に重要な役割を担っています。シールドの戦術的ナビゲーターとして、上部キャノピーの姿勢を調整し、凹凸のある屋根の輪郭に沿って常に面一になるようにする役割を担っています。精密なバランス制御がなければ、キャノピーは傾き、点荷重による応力集中が生じ、屋根の層が破壊されたり、シールド自体の構造的完全性が損なわれたりする可能性があります。

エバーパワー私たちは、鉱山環境におけるトライボロジーへの深い理解に基づき、これらの部品の設計に取り組んでいます。バランスシリンダーは、汚染度が高く、特に横方向からの荷重が極めて大きい領域で稼働します。シールドが前進したり、天板が移動したりすると、支持部の形状が変化し、バランスシリンダーのロッドに激しい曲げモーメントが加わることがよくあります。標準的な産業用シリンダーは、ロッドの座屈やシールの押し出しにより、この部分で急速に破損してしまいます。私たちのソリューションは、 27SiMn高強度合金鋼 細長いガイドスリーブ設計と組み合わせることで、ラジアル方向の力をより広い表面積に分散させ、小型シリンダーに見られる「ブッシングバイト」を防止し、地球上で最も過酷な環境下でも信頼性の高い動作を実現します。

デジタルツインファクトリーへようこそ

当社の精密溶接ロボットと深穴掘削能力を360°バーチャルリアリティでご覧ください。品質が鍛えられる現場をご覧ください。

横荷重と偏心摩耗への対処

電動ルーフサポートにおけるバランスシリンダーの決定的な課題は、内部圧力ではなく、外部形状です。主脚が伸縮すると、キャノピーは円弧を描いて動きます。バランスシリンダーは、この動きに対応しつつ、ルーフがキャノピーの先端に押し返す巨大な力に抵抗する必要があります。この力によって偏心荷重、または横荷重と呼ばれる現象が発生し、ピストンロッドがシリンダーヘッドに対して横方向に押し付けられます。標準的な設計では、これがガイドブッシングの急速な摩耗、ピストンロッドの傷、そしてシールの即時的な破損につながります。

この脅威を中和するために、私たちは 「ロングガイド」設計哲学シリンダーヘッド内のガイドスリーブ(軸受部)の長さを大幅に延長しました。ワイパーとプライマリーロッドシール間の距離を広げ、高荷重複合軸受バンドを使用することで、ロッドへの接触圧力を効果的に低減しました。さらに、 27SiMn鋼 バレルとロッドは標準Q345Bよりも優れた降伏強度を備えており、シリンダーは永久的な曲げを受けることなく弾性変形を吸収します。この冶金学的利点は、シールドが鉱山天井からの極端な「周期的加重」荷重を受ける際に極めて重要です。

油圧バランスシリンダー構造の断面図

技術的優位性

27SiMn溶接強度

標準的な炭素鋼に比べて優れた引張強度を備えています。当社のロボット溶接プロセスは、キャップとポートの接合部における深い溶け込みを確保し、高振動下でも疲労亀裂の発生を防ぎます。

拡張ガイドシステム

横方向の力を吸収し、ロッドの曲がりを防ぎ、偏心変形からプライマリシールを保護する細長いブロンズ複合ガイドスリーブを採用しています。

粉塵およびスラリー防御

デュアルリップポリウレタンワイパーと強力なアイススクレーパーが組み合わされており、石炭の粉塵や乾燥した泥を削り取り、きれいなシール面を維持します。

クロムニッケルメッキ

標準の硬質クロム (>30μm) に加え、酸性水の多い鉱山向けにオプションで二重層ニッケルクロムも用意されており、500 時間以上の塩水噴霧耐性を実現します。

油圧シリンダーシールとピストンの詳細図

成功事例:山西省の深層採掘

課題

山西省の著名な国営炭鉱は、高さ6メートルの長壁切羽を操業していました。地質条件は厳しく、砂岩の天蓋が割れているため、シールドキャノピーに予測不可能な荷重が変動していました。OEMバランスシリンダーは、側面荷重によるロッドブルーム(座屈)とシールの破裂により、3ヶ月ごとに故障していました。シリンダー交換のためのダウンタイムにより、鉱山は1時間あたり1トン4トン、2万トン以上の生産損失を被っていました。

解決策

エバーパワー エンジニアリングチームは、カスタム改造シリンダーを設計しました。バレル材質を改良型27SiMnにアップグレードし、ガイドスリーブの長さを30%長くしました。また、岩盤破裂に伴う圧力スパイクに対応するために特別に設計された、カスタマイズされたハライトシーリングプロファイルも実装しました。

結果

改造シリンダーは定期メンテナンス期間中に設置され、現在18ヶ月連続で故障なく稼働しています。鉱山運営者からは、キャノピー制御と安定性が大幅に向上し、作業環境の安全性が向上し、生産サイクルが中断されないようになったとの報告がありました。

長壁採掘の天井支持システム

「新しいシリンダーを採用したキャノピーの安定性は一目瞭然です。オペレーターはルーフラインをより正確に制御できるようになりました。」

— 鉱山安全部長 張偉

「サプライヤーの変更には懐疑的でしたが、エバーパワー社の技術力は疑いようもありませんでした。27SiMnの品質は本物です。」

— 調達マネージャー、Li Jun氏

「ガイドスリーブを延長した設計により、慢性的なロッドの傷つき問題が解決しました。シンプルなエンジニアリングによる解決策で、数百万ドルの節約につながりました。」

— メンテナンスリーダー、チェン・ガン

技術仕様とパラメータ

パラメータ 標準仕様 パフォーマンス上の利点
シリンダータイプ 複動式溶接ピストン キャノピーの正確な双方向制御
材料 27SiMn / 42CrMo 膨らみに強い高降伏強度
作動圧力 31.5 MPa(定格)/ 50 MPa(ピーク) 地下動力支持物の規格
ボア径 100mm~320mm さまざまなシールドサイズに合わせてカスタマイズ可能
繋がり 鍛造クレビス/トラニオン/ピンアイ 接続点における一体強度
メッキ ハードクロム/レーザークラッディング 極めて優れた耐摩耗性と耐腐食性

多用途の鉱業アプリケーション

さまざまな用途の鉱業用油圧シリンダー

当社の堅牢な 27SiMn シリンダー テクノロジーは、天井サポートのバランス調整に最適化されており、さまざまな高負荷、過酷な環境の採掘アプリケーションに最適なソリューションです。


  • シールドサポート: 側面保護とベースリフティング。

  • チョックサポート: リレーバー前進シリンダー。

  • ロードヘッダー: 切断ブームの関節。

  • 地下ローダー: バケットの傾斜とリフト(LHD)。

グローバルエンジニアリング、中国製造

中国の重機産業の中心地に位置する エバーパワー 世界で最も堅牢な鉱業グレードの鋼材サプライチェーンを活用しています。鉱業は24時間365日稼働しており、ダウンタイムは1分あたり数千ドルにも及ぶことを理解しています。

当社の競争優位性は、カスタムメイドの高仕様シリンダーをコスト効率の高い価格で製造できることです。Joy Global、CAT、Zhengzhou Coal Mining Machineryのサポートの交換が必要な場合でも、当社のエンジニアリングチームは、高品質の27SiMnまたは42CrMo材を使用して設計を複製し、強化することができます。シームレスな「お見積もり」プロセスにより、高品質な中国製造と国際的な鉱業基準のギャップを埋めます。

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中国の先進的な油圧製造施設

よくある質問

横方向の荷重によってシリンダーロッドが曲がるのを防ぐにはどうすればよいですか?

延長ガイドスリーブと高荷重複合材ベアリングリングを備えた「ロングガイド」設計を採用しています。これによりロッドの支持面積が拡大し、横方向の力を効果的に吸収し、キャノピーが傾斜した場合でも金属同士の接触を防ぎます。

27SiMn 鋼が Q345B 鋼よりも鉱業用シリンダーに適している理由は何ですか?

27SiMnは、Q345Bよりも大幅に高い引張強度と降伏限界を備えた高性能合金鋼です。これにより、シリンダーは永久変形(バルーニング)を起こすことなく、より高い内圧と衝撃荷重に耐えることができます。

Joy または CAT ルーフ サポートの取り付け寸法を一致させることができますか?

はい、当社はドロップイン交換部品の製造を専門としています。お客様の技術図面や部品番号をもとに、あるいは実サンプルをリバースエンジニアリングして、シリンダーが既存のシールド形状に完全に適合することを確認できます。

粉塵の多い環境ではどのようなシーリング技術を使用していますか?

当社では、大きな破片を除去する外部アイススクレーパーワイパーと、微細な石炭粉塵を排除するダブルリップポリウレタンシールで構成される多重バリア防御システムを採用し、主要な油圧シールを汚染から保護しています。

交換用シリンダーを海外の鉱山にどれくらい早く発送できますか?

カスタムマイニングシリンダーの製造リードタイムは通常30~40日です。上海や天津などの主要港から出荷しており、緊急の故障時には迅速な航空貨物輸送を手配することで、ダウンタイムを最小限に抑えます。
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