鉱山天盤支持システム用油圧制御ロックシリンダー

湿度の高い地下環境向けに、統合バルブ技術とニッケルメッキ合金鋼を使用したゼロドリフトの安全性を実現します。

静圧の守護者

電動式天蓋支持部(シールド)の複雑な油圧構造において、動きは方程式の半分に過ぎません。特にサイドシールド、スプラグ、そしてベースリフティング機構において、荷重下でも位置を保持する能力こそが、長壁切羽の幾何学的完全性を保証するものです。 油圧制御ロックシリンダー は、質量を移動するだけでなく、鉱山環境における絶え間ない振動や荷重変動に対して、質量を所定の位置に固定する特殊なアクチュエータです。メインバルブバンクによって保持する標準的なシリンダーとは異なり、これらのコンポーネントは、シリンダーポートに直接取り付けられたパイロット操作式チェックバルブ(油圧ロック)を内蔵しています。これにより安全機構が分散され、ホースの破裂やメインポンプの故障時でもシリンダーは剛性を維持します。

エバーパワー鉱山の「湿潤地帯」に耐えられるよう、これらのシリンダーを設計しています。地下環境、特に深部鉱山では、湿気、酸性地下水、腐食性エマルジョンで飽和状態になっていることがよくあります。標準的なクロムメッキは多孔質であるため、これらの腐食剤が母材を侵食し、ロッドの孔食やシール不良を引き起こします。当社のソリューションは、 高強度合金鋼 とペアになって 多層ニッケルクロムメッキこれにより、炭塵による摩耗に耐える硬度を維持しながら、湿気を遮断するバリアが実現します。

デジタルツインファクトリーへようこそ

当社の安全シリンダーを特徴づける精密バルブの統合とニッケルメッキ工程をご覧ください。360°VRで製造工程の透明性を体感してください。

ゼロドリフトホールディングの物理学

天盤支持システムにおけるロックシリンダーの主な機能は、サイドシールド(フリッパー)やベース昇降機構などの補助部品の位置を重力や外力から保護することです。標準的な油圧回路では、方向制御弁の内部漏れにより作動油が移動し、シリンダーが時間の経過とともに「クリープ」またはドリフトする現象が発生します。鉱山現場では、サイドシールドのドリフトにより支持部材間に隙間が生じ、岩石の破片が通路に流れ込み、深刻な安全上の危険が生じる可能性があります。

当社のシリンダーは、 パイロット操作式チェックバルブ(油圧ロック)このバルブはシリンダーバレルに直接取り付けられるか、リアキャップに一体化されています。シリンダー伸長時には自由に流体が流入しますが、パイロット圧力信号が加えられるまで逆流(収縮)は遮断されます。これにより、ピストン室内の流体が油圧的に閉じ込められ、漏れ出ない強固な油柱が形成されます。当社の ニッケルメッキ合金鋼 この構造により、これらのシリンダーは、バルブ シートを腐食させ、内部バイパスの障害を引き起こすことが多い、腐食性の高い高湿度雰囲気に耐えます。

バルブ一体型油圧ロックシリンダーの構造

技術的優位性

一体型ロックバルブ

直付けチェックバルブは、瞬時に負荷を保持します。バルブとシリンダー間のホースをなくすことで、ホース破裂による負荷低下のリスクを排除します。

ニッケルクロムメッキ

二重層メッキシステム: ニッケルは湿気や酸に対する不浸透性のバリアを提供し、クロムは石炭粉塵の傷を防ぐ表面硬度を提供します。

合金鋼溶接

高強度合金鋼で作られているため、シール機能を損なう弾性変形 (バルーニング) を起こさずにシリンダーバレルが内部圧力の急上昇に耐えることができます。

耐湿シール

加水分解耐性ポリウレタンシールの使用により、水分含有量の多い環境での材料の劣化を防ぎ、長年の使用にわたって厳しい許容誤差を維持します。

油圧ロックバルブとシリンダーシールの内部図

成功事例:ベトナムにおける高湿度深部採掘

課題

ベトナム沿岸の深坑炭鉱は、深刻な設備腐食に悩まされていました。坑内の相対湿度は平均95%に達し、坑内水は塩分濃度が高かったのです。天蓋支柱のサイドシールドに取り付けられた純正シリンダーは、ピストンロッドの錆により固着していました。さらに、ロックバルブの内部腐食によりサイドシールドが予期せず後退し、支柱間に危険な隙間が生じていました。

解決策

エバーパワーは、 カスタムニッケルメッキロックシリンダー標準のクロームロッドを当社独自のニッケルクローム配合に交換しました。内蔵チェックバルブは、塩分を含む環境に耐えられるようステンレス鋼製のカートリッジボディにアップグレードしました。また、取り付けアイも強化され、困難な設置条件にも対応できるようになりました。

結果

腐食性環境で12ヶ月間運転した後も、シリンダーにはロッドのピットやバルブの漏れの兆候は全く見られません。サイドシールドの信頼性向上により、再調整のためのダウンタイムが短縮され、全体的な切羽前進速度が15%向上しました。

油圧サポートを備えた地下採掘環境

「ニッケルメッキの耐錆性は驚異的です。当社の湿潤環境下では、標準シリンダーは6ヶ月持ちますが、このシリンダーは1年後でも新品のように見えます。」

— グエン・V.、メンテナンスチーフ

「安全は私たちの最優先事項です。これらのシリンダーに内蔵されたロックバルブは完璧に機能し、歩道を破片から守ってくれます。」

— トラン・H.、安全検査官

「カスタムエンジニアリングには大変感謝しています。狭い設置スペースにぴったり合うようにポートの位置を調整してくれました。」

— Li Wei、プロジェクトエンジニア

技術仕様とパラメータ

パラメータ 標準仕様 エンジニアリングの利点
シリンダータイプ 油圧ロック付き複動式 パッシブセーフティロックを備えたアクティブな動き
材料 合金鋼(改良27SiMn) 狭いスペースでも優れた強度と重量比を実現
作動圧力 31.5 MPa(定格)/ 40 MPa(ピーク) 標準的な採掘用油圧パックと互換性あり
ボア径 63mm~140mm 補助サポート機能に最適化
制御弁 一体型パイロット操作チェックバルブ ゼロ漏れ保持、高い安全係数
ロッドメッキ ニッケルクロム(合計45μm以上) 高湿度腐食に対する最大の耐性

多用途の鉱業アプリケーション

鉱山機械の油圧ロックシリンダー

当社の油圧ロック技術は、屋根支持補助システム向けに最適化されていますが、位置保持が安全性上重要な幅広い鉱業機械や産業機械に適用できます。


  • サイドシールドコントロール: 屋根の支柱間の隙間を密閉します。

  • ベースリフティング: 前進中に持ち上げられた支持部を保持します。

  • コンベアのアライメント: AFC パン ラインを所定の位置にロックします。

  • フェイススプラグ: 保護板を石炭の表面に当てます。

グローバルエンジニアリング、中国製造

中国の重機産業の中心地に位置する エバーパワー 耐腐食性メッキと精密バルブ製造に特化したサプライチェーンを活用しています。鉱山では、$500のシリンダー故障が$50,000の生産損失につながる可能性があることを理解しています。

当社の競争優位性は、用途に合わせたカスタムメイドのロックシリンダーを製造できることです。DBT、Joy、あるいは中国製の屋根受けの交換など、お客様のご要望に応じて、当社のエンジニアリングチームが取り付け寸法を再現しながら、シーリングとメッキ技術をアップグレードいたします。シームレスな「お見積もり」プロセスにより、高品質な中国製製造と国際的な鉱山安全基準のギャップを埋めます。

カスタム見積もりを取得

中国の高度な油圧シリンダー製造施設

よくある質問

一体型チェックバルブは採掘の安全性をどのように向上させるのでしょうか?

一体型バルブがシリンダー室内の油圧流体を閉じ込めます。これにより、供給ホースの破裂やメインポンプの圧力低下によるシリンダーの後退(ドリフト)を防ぎ、重い機械部品をしっかりと固定します。

硬質クロムメッキではなくニッケルメッキを使用するのはなぜですか?

標準的なクロムは多孔質であるため、水分が鋼材に浸透し、下から錆が発生します。ニッケルは酸性で湿った鉱山の空気に対する化学的なバリアとなり、クロムの最上層は耐摩耗性を高めます。湿潤鉱山では、ニッケルは著しく長持ちします。

古いドイツ製またはアメリカの鉱山設備を交換するためのシリンダーを製造できますか?

はい、リバースエンジニアリングを専門としています。部品番号、技術図面、または実物サンプルをご提供いただければ、あらゆるブランドの純正OEM仕様を満たす、あるいはそれを超える代替品を製造いたします。

ロックシリンダーのカスタムバッチのリードタイムはどれくらいですか?

カスタム仕様の場合、生産リードタイムは通常25~35日です。緊急の故障時には、航空貨物による迅速な配送オプションをご用意し、生産ロスを最小限に抑えます。

出荷前にバルブをどのようにテストしますか?

すべてのシリンダーは、一体型チェックバルブの漏れがゼロであり、溶接が構造的に健全であることを確認するために、1.5 倍の動作圧力で 15 分間の静圧保持テストを受けます。
今すぐお問い合わせ

工場への直接アクセス | 24時間エンジニアリング対応