Deskripsi Produk
Spesifikasi:
| Nama Produk | Silinder Hidrolik Seri HSG |
| Pekerjaan Tekan | 7/14/16/21/31.5MPa 37.5/63MPa Dapat Disesuaikan |
| Bahan | Aluminium, Besi Cor, Baja 45mnb, Baja Tahan Karat |
| Ukuran Lubang | 40mm–320mm, Dapat Disesuaikan |
| Diameter Poros | 20mm–220mm, Dapat Disesuaikan |
| Panjang Goresan | 30mm–14100mm, Dapat Disesuaikan |
| Kekerasan Permukaan Batang | HRC48-54 |
| Suhu Operasional | -40°C hingga +120 °C |
| Warna Cat | Hitam, Kuning, Biru, Coklat, Dapat Disesuaikan |
| Melayani | OEM dan ODM |
| Jaminan | 1 Tahun |
| Jumlah pesanan minimum | 1 buah |
| Waktu Pengiriman | 7-15 Hari, Juga tergantung pada permintaan spesifik |
| Sertifikasi | ISO9001, CE |
| Kapasitas | 50.000 pcs per tahun |
Tampilan Produk:
Pemasangan:
Alur Kerja: Tentang Kami
Tongte merancang dan memproduksi produk dan aksesori hidrolik tugas berat yang tahan lama, serta menawarkan layanan siklus hidup. Kami terus mengembangkan basis mesin dan operasi kami untuk memenuhi kebutuhan spesifik pelanggan dan tetap menjadi yang terdepan di industri ini. Lebih dari sekadar itu, kami ingin menjadi mitra tepercaya dan inovatif yang benar-benar dibutuhkan pelanggan kami.
Selain silinder yang disesuaikan, CHINAMFG menawarkan unit daya hidrolik, aktuator linier elektrik-hidraulik, akumulator piston, konfigurasi sistem, dan layanan serbaguna seperti layanan perbaikan dan manufaktur. Fasilitas produksi modern berlokasi di HangZhou, ZheJiang (Tiongkok), tempat produksi dimulai pada tahun 2001. Nilai-nilai inti Tongke yang memandu bisnisnya dengan kuat adalah komitmen, keberlanjutan, interaksi, dan mengutamakan pelanggan.
Kami memiliki lebih dari 20 Berbekal pengalaman bertahun-tahun di industri ini dan pengalaman pasar global yang luas, pelanggan kami tersebar di seluruh dunia, dan kami sungguh-sungguh berkomitmen terhadap kebutuhan pelanggan – inilah faktor-faktor kesuksesan perusahaan keluarga kami. Visi kami adalah mengembangkan dan memperluas bisnis lebih jauh ke pasar global.
Tanya Jawab:
Q1: Apa yang dilakukan perusahaan Anda?
A: kami adalah pemasok produk hidrolik berkualitas tinggi termasuk Silinder Hidrolik, Paket Daya Hidrolik, Linear Hidrolik, dan komponen Hidrolik lainnya.
Q2: Apakah Anda produsen atau perusahaan dagang?
A: Kami adalah produsen.
Q3: Apakah Anda mampu membuat produk non-standar atau produk yang disesuaikan?
A: Ya, kami bisa.
Q3: Berapa lama waktu pengiriman Anda?
A: Biasanya, waktu pengiriman adalah 7 hari jika kami memiliki stok, dan 15-30 hari kerja jika tidak. Tapi itu
juga tergantung pada produknya
persyaratan dan kuantitas.
Q4: Apakah Anda menyediakan sampel? Apakah sampelnya gratis atau tidak?
A: Ya, kami dapat menyediakan sampel, tetapi tidak gratis.
Q5: Apa syarat pembayaran Anda?
A: 30% deposit T/T atau Irrevocable L/C pada pandangan, Jika Anda memiliki pertanyaan, jangan ragu untuk
Hubungi kami.
Q6: Apa kebijakan garansi Anda?
A: Semua produk kami bergaransi 1 tahun penuh sejak tanggal pengiriman untuk cacat material dan pengerjaan. Setiap produk akan diperiksa secara ketat melalui proses QC pabrik kami.
Sistem sebelum pengiriman. Kami juga memiliki tim Layanan Pelanggan yang siap menjawab pertanyaan pelanggan dalam waktu 12 jam.
| Sertifikasi: | ISO9001 |
|---|---|
| Tekanan: | Tekanan Tinggi |
| Suhu Kerja: | Suhu Normal |
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{latar belakang: tidak ada;padding:0;warna: #1470cc}
|
Biaya Pengiriman:
Perkiraan biaya pengiriman per unit. |
tentang biaya pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman. |
|---|
| Metode Pembayaran: |
|
|---|---|
|
Pembayaran Awal Pembayaran Penuh |
| Mata uang: | US$ |
|---|
| Pengembalian & pengembalian dana: | Anda dapat mengajukan pengembalian dana hingga 30 hari setelah menerima produk. |
|---|
Dapatkah silinder hidrolik digunakan untuk operasi presisi seperti pemesinan atau pencetakan CNC?
Ya, silinder hidrolik dapat digunakan untuk operasi presisi seperti pemesinan atau pencetakan CNC. Meskipun sistem hidrolik umumnya dikaitkan dengan aplikasi tugas berat, sistem ini juga dapat memberikan presisi dan kontrol yang diperlukan untuk operasi presisi dalam proses pemesinan dan pencetakan CNC. Berikut penjelasan detail tentang bagaimana silinder hidrolik dapat digunakan untuk operasi presisi tersebut:
1. Kekuatan dan Kontrol:
– Silinder hidrolik mampu menghasilkan gaya yang substansial, yang penting untuk operasi presisi dalam pemesinan dan pencetakan CNC. Dengan memanfaatkan tekanan hidrolik, silinder dapat memberikan gaya yang dibutuhkan untuk memotong atau membentuk material secara akurat atau memberikan tekanan untuk operasi pencetakan. Sistem hidrolik memungkinkan kontrol yang presisi atas gaya yang diterapkan, memastikan kinerja yang konsisten dan andal.
2. Kecepatan dan Posisi yang Dapat Disesuaikan:
– Silinder hidrolik menawarkan kecepatan yang dapat disesuaikan dan kemampuan pemosisian yang presisi, sehingga cocok untuk operasi presisi. Dengan mengendalikan aliran fluida hidrolik, kecepatan gerakan silinder dapat disesuaikan dengan kebutuhan spesifik. Kemampuan adaptasi ini memungkinkan penyempurnaan proses pemesinan atau pencetakan, mencapai presisi yang diinginkan dalam pemindahan atau pembentukan material. Sistem hidrolik juga memungkinkan pemosisian alat atau cetakan yang akurat, memastikan operasi yang presisi.
3. Sistem Umpan Balik Terintegrasi:
– Sistem hidrolik canggih dapat menggabungkan sensor umpan balik dan mekanisme kontrol untuk meningkatkan presisi dalam pemesinan dan pencetakan CNC. Sensor-sensor ini memberikan informasi waktu nyata (real-time) tentang posisi, kecepatan, dan gaya yang dihasilkan oleh silinder hidrolik. Sistem kontrol memproses data ini dan menyesuaikan aliran fluida hidrolik, memungkinkan kontrol yang presisi dan akurat atas operasi. Sistem umpan balik membantu menjaga kinerja yang konsisten dan mengkompensasi setiap deviasi, sehingga memastikan presisi tinggi.
4. Kontrol Peredam dan Getaran:
– Silinder hidrolik dapat dilengkapi dengan mekanisme peredam untuk meminimalkan getaran dan memastikan stabilitas selama operasi pemesinan atau pencetakan CNC. Getaran dapat berdampak negatif pada presisi dengan menyebabkan getaran alat atau deformasi material. Dengan menggabungkan fitur peredam atau peredam, silinder hidrolik membantu menyerap guncangan dan meredam getaran, sehingga menghasilkan operasi yang lebih halus dan akurat.
5. Kustomisasi dan Kemampuan Beradaptasi:
– Silinder hidrolik dapat dikustomisasi dan diadaptasi untuk memenuhi persyaratan spesifik proses pemesinan atau pencetakan CNC. Insinyur dapat merancang silinder dengan dimensi, panjang langkah, opsi pemasangan, dan pengaturan penyegelan yang unik agar sesuai dengan peralatan atau sistem dengan spesifikasi yang presisi. Silinder hidrolik yang dikustomisasi memastikan kinerja dan kompatibilitas optimal untuk operasi yang presisi, memungkinkan integrasi yang mulus ke dalam mesin CNC atau peralatan pencetakan.
6. Efisiensi Energi:
– Sistem hidrolik dapat dirancang agar hemat energi, yang berkontribusi pada penghematan biaya dalam operasi pemesinan atau pencetakan CNC. Dengan memanfaatkan pompa berkecepatan variabel, katup kontrol yang efisien, dan sirkuit hidrolik yang dirancang dengan baik, konsumsi energi dapat dioptimalkan. Efisiensi ini mengurangi panas yang dihasilkan, sehingga meningkatkan stabilitas dan presisi dalam operasi sekaligus meminimalkan biaya energi.
7. Pemeliharaan dan Kalibrasi:
Perawatan dan kalibrasi sistem hidrolik secara berkala sangat penting untuk menjaga presisinya dalam aplikasi pemesinan atau pencetakan CNC. Pelumasan yang tepat, pemeriksaan seal, dan penggantian komponen yang aus membantu memastikan kinerja yang optimal. Kalibrasi sistem kontrol dan sensor umpan balik secara berkala memastikan pembacaan yang akurat dan pengoperasian yang andal, yang berkontribusi pada presisi dalam proses pemesinan atau pencetakan.
Singkatnya, silinder hidrolik dapat digunakan secara efektif untuk operasi presisi seperti pemesinan atau pencetakan CNC. Kemampuannya untuk menghasilkan gaya yang substansial, kecepatan dan posisi yang dapat disesuaikan, integrasi dengan sistem umpan balik, kontrol peredaman dan getaran, kustomisasi dan adaptabilitas, efisiensi energi, serta perawatan yang tepat berkontribusi untuk mencapai presisi yang dibutuhkan dalam operasi ini. Dengan memanfaatkan kekuatan sistem hidrolik, produsen dapat meningkatkan akurasi dan keandalan proses pemesinan atau pencetakan CNC, menghasilkan produk berkualitas tinggi dan peningkatan produktivitas.
Adaptasi Silinder Hidrolik untuk Peralatan Medis dan Aplikasi Dirgantara
Silinder hidrolik berpotensi diadaptasi untuk digunakan dalam peralatan medis dan aplikasi kedirgantaraan, menawarkan keunggulan unik dalam industri ini. Mari kita telusuri bagaimana silinder hidrolik dapat diadaptasi untuk bidang-bidang khusus ini:
- Peralatan Medis: Silinder hidrolik dapat diadaptasi untuk berbagai aplikasi peralatan medis, termasuk tempat tidur rumah sakit, lift pasien, meja bedah, dan perangkat rehabilitasi. Berikut adalah beberapa manfaat silinder hidrolik dalam peralatan medis:
- Penempatan dan Penyesuaian: Silinder hidrolik menghasilkan gerakan yang presisi dan halus, memungkinkan penempatan dan penyesuaian peralatan medis yang akurat. Hal ini penting untuk memastikan kenyamanan pasien, keselarasan yang tepat, dan kemudahan penggunaan.
- Penanganan Beban: Silinder hidrolik menawarkan kemampuan daya tinggi, memungkinkan penanganan beban berat pada peralatan medis dengan aman. Silinder ini dapat menopang berat pasien, memfasilitasi transisi yang lancar, dan memberikan stabilitas selama prosedur.
- Gerakan Terkendali: Silinder hidrolik menghasilkan gerakan yang terkendali dan stabil, yang penting untuk prosedur medis yang rumit. Kemampuan untuk menyesuaikan kecepatan, posisi, dan gaya memungkinkan gerakan yang presisi dan terkendali, meminimalkan ketidaknyamanan pasien dan memastikan perawatan yang akurat.
- Daya Tahan dan Keandalan: Silinder hidrolik dirancang untuk tahan terhadap penggunaan berat dan lingkungan yang menantang, sehingga cocok untuk aplikasi peralatan medis. Daya tahan dan keandalannya berkontribusi pada kinerja dan keamanan jangka panjang perangkat medis.
- Aplikasi Dirgantara: Silinder hidrolik juga dapat diadaptasi untuk aplikasi kedirgantaraan, yang membutuhkan sistem yang ringan namun kokoh. Berikut keunggulan silinder hidrolik dalam kedirgantaraan:
- Sistem Kontrol Penerbangan: Silinder hidrolik memainkan peran penting dalam sistem kontrol penerbangan pesawat, termasuk aileron, elevator, kemudi, dan roda pendaratan. Silinder hidrolik memberikan aktuasi yang presisi dan andal, memungkinkan pilot mengendalikan pergerakan pesawat secara akurat dan responsif.
- Optimalisasi Berat: Silinder hidrolik dapat dirancang menggunakan material ringan, seperti paduan aluminium atau material komposit, untuk mengurangi berat keseluruhan. Optimalisasi berat ini krusial dalam aplikasi kedirgantaraan untuk meningkatkan efisiensi bahan bakar, kapasitas muatan, dan kinerja pesawat.
- Tahan Guncangan dan Getaran: Lingkungan kedirgantaraan melibatkan gaya guncangan dan getaran yang signifikan. Silinder hidrolik dapat direkayasa untuk menahan beban dinamis ini dengan tetap mempertahankan kinerja dan keandalan, memastikan operasi yang konsisten bahkan dalam kondisi ekstrem.
- Keterbatasan Ruang: Silinder hidrolik dapat dirancang agar sesuai dengan keterbatasan ruang pesawat terbang atau pesawat ruang angkasa. Ukurannya yang ringkas dan opsi pemasangan yang fleksibel memungkinkan integrasi yang efisien ke dalam ruang terbatas yang tersedia.
Singkatnya, silinder hidrolik dapat diadaptasi untuk digunakan dalam peralatan medis dan aplikasi kedirgantaraan, memanfaatkan posisinya yang presisi, kemampuan penanganan beban, gerakan yang terkontrol, daya tahan, dan keandalannya. Dalam peralatan medis, silinder hidrolik memungkinkan posisi pasien yang nyaman, transisi yang mulus, dan gerakan yang terkontrol selama prosedur. Dalam kedirgantaraan, silinder hidrolik menyediakan aktuasi yang presisi, optimalisasi bobot, ketahanan terhadap guncangan dan getaran, serta solusi hemat ruang. Dengan mengadaptasi silinder hidrolik ke bidang-bidang khusus ini, produsen dapat memenuhi persyaratan unik dan meningkatkan kinerja peralatan medis dan sistem kedirgantaraan.
Faktor apa yang harus dipertimbangkan saat memilih silinder hidrolik yang tepat untuk suatu aplikasi?
Saat memilih silinder hidrolik yang tepat untuk suatu aplikasi, beberapa faktor penting perlu dipertimbangkan. Faktor-faktor ini membantu memastikan bahwa silinder hidrolik yang dipilih sesuai dengan persyaratan spesifik aplikasi dan akan bekerja dengan andal. Berikut adalah faktor-faktor utama yang perlu dipertimbangkan:
1. Persyaratan Beban:
– Salah satu faktor krusial yang perlu dipertimbangkan adalah kebutuhan beban aplikasi. Tentukan beban maksimum yang perlu ditangani oleh silinder hidrolik. Pertimbangkan beban statis (saat silinder diam) dan beban dinamis (saat silinder bergerak). Kebutuhan beban akan memengaruhi ukuran lubang silinder, diameter batang, dan kekuatan keseluruhannya. Pilih silinder hidrolik dengan kapasitas beban yang melebihi beban maksimum aplikasi untuk memastikan keamanan dan keawetannya.
2. Panjang Goresan:
– Panjang langkah mengacu pada jarak yang dibutuhkan silinder hidrolik untuk memanjang dan memendek agar dapat melakukan gerakan yang diinginkan. Ukur panjang langkah yang dibutuhkan berdasarkan kebutuhan operasional aplikasi. Sangat penting untuk memilih silinder hidrolik dengan panjang langkah yang sesuai atau melebihi jarak yang dibutuhkan. Pertimbangkan potensi variasi atau penyesuaian panjang langkah yang mungkin diperlukan di kemudian hari.
3. Tekanan Operasional:
– Pertimbangkan tekanan operasi yang dibutuhkan untuk aplikasi tersebut. Silinder hidrolik harus mampu menahan tekanan maksimum dalam sistem hidrolik. Pastikan silinder yang dipilih memiliki peringkat tekanan yang melebihi tekanan operasi maksimum aplikasi. Hal ini menjamin keselamatan dan mencegah kegagalan dini.
4. Persyaratan Kecepatan:
– Tentukan kecepatan gerak silinder hidrolik yang dibutuhkan untuk aplikasi tersebut. Pertimbangkan kecepatan ekstensi dan retraksi. Pilih silinder yang dapat mencapai kecepatan yang diinginkan dengan tetap menjaga kontrol dan stabilitas yang presisi. Penting untuk memilih silinder yang dapat menangani kecepatan yang dibutuhkan tanpa mengorbankan kinerja atau keselamatan.
5. Pemasangan:
– Evaluasi ruang yang tersedia dan persyaratan pemasangan untuk silinder hidrolik. Pertimbangkan jenis pemasangan (seperti flensa, kaki, trunnion, atau clevis), titik pemasangan yang tersedia, dan kendala pemasangan spesifik apa pun. Pastikan silinder yang dipilih dapat dipasang dengan mudah dan aman di lokasi yang diinginkan.
6. Faktor Lingkungan:
– Nilai kondisi lingkungan tempat silinder hidrolik akan beroperasi. Pertimbangkan faktor-faktor seperti suhu ekstrem, kelembapan, paparan bahan kimia, debu, atau zat korosif. Pilih silinder yang dirancang untuk tahan terhadap kondisi lingkungan spesifik aplikasi. Ini mungkin melibatkan pemilihan material, pelapis, atau segel yang tepat untuk memastikan umur panjang dan kinerja silinder.
7. Konfigurasi Silinder:
– Tentukan konfigurasi silinder yang sesuai berdasarkan kebutuhan aplikasi. Pertimbangkan faktor-faktor seperti silinder kerja tunggal atau ganda, silinder teleskopik untuk ruang terbatas, atau konfigurasi khusus untuk aplikasi yang unik. Evaluasi kebutuhan spesifik aplikasi untuk memilih konfigurasi silinder yang paling sesuai.
8. Pemeliharaan dan Kemudahan Servis:
– Pertimbangkan persyaratan perawatan dan servis silinder hidrolik. Evaluasi faktor-faktor seperti kemudahan akses perawatan, ketersediaan suku cadang, dan reputasi produsen atau pemasok dalam hal dukungan pelanggan dan layanan purna jual. Memilih merek yang tepercaya dan bereputasi baik dapat memastikan dukungan berkelanjutan dan ketersediaan suku cadang saat dibutuhkan.
9. Kepatuhan dan Standar:
– Tergantung pada industri dan aplikasinya, standar kepatuhan tertentu mungkin perlu dipenuhi. Pertimbangkan peraturan, standar keselamatan, atau sertifikasi khusus industri yang harus dipatuhi oleh silinder hidrolik. Pastikan silinder yang dipilih memenuhi standar dan sertifikasi yang dipersyaratkan untuk aplikasi tersebut.
10. Biaya dan Anggaran:
– Terakhir, pertimbangkan biaya dan anggaran untuk silinder hidrolik. Meskipun penting untuk memilih silinder yang memenuhi persyaratan aplikasi, penting juga untuk mempertimbangkan efektivitas biaya secara keseluruhan. Evaluasi biaya pembelian awal, biaya perawatan jangka panjang, dan perkiraan masa pakai silinder. Menyeimbangkan biaya dan kualitas akan membantu dalam memilih silinder hidrolik yang memberikan nilai terbaik untuk aplikasi tersebut.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini dalam proses pemilihan, silinder hidrolik yang tepat dapat dipilih dan memenuhi persyaratan spesifik aplikasi, baik dari segi kapasitas beban, panjang langkah, tekanan operasi, kecepatan, pemasangan, kondisi lingkungan, kebutuhan perawatan, kepatuhan, maupun efektivitas biaya. Pemilihan yang tepat memastikan kinerja, keandalan, dan umur pakai silinder hidrolik yang optimal sesuai dengan aplikasi yang diinginkan.
editor oleh CX 2023-11-11
