Description du produit
Caractéristiques:
| Nom du produit | Cylindre hydraulique série SGS |
| Presse de travail | 7/14/16/21/31,5 MPa |
| Matériel | Aluminium, fonte, acier 45mnb, acier inoxydable |
| Scène | Jusqu'à 5 étapes |
| Alésage | 40 mm–320 mm, personnalisable |
| Diamètre de l'arbre | 20 mm–220 mm, personnalisable |
| Longueur de course | 30 mm–14 100 mm, personnalisable |
| Dureté de la surface de la tige | HRC48-54 |
| Température de fonctionnement | -40°C à +120 °C |
| Couleur de peinture | Noir, Jaune, Bleu, Marron, Personnalisable |
| Service | OEM et ODM |
| Garantie | 1 an |
| Quantité minimale de commande | 1 pièce |
| Délai de livraison | 7 à 15 jours, selon les demandes spécifiques |
| Certification | ISO9001, CE |
| Capacité | 50 000 pièces par an |
Affichage du produit :
Montage:
Flux de travail : À propos de nous
Tongte conçoit et fabrique des produits et accessoires hydrauliques robustes et durables, et propose des services tout au long de leur cycle de vie. Nous développons constamment notre parc de machines et nos opérations pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients et rester leaders du secteur. Par-dessus tout, nous voulons être le partenaire de confiance et révolutionnaire dont nos clients ont réellement besoin.
Outre les vérins personnalisés, CHINAMFG propose des groupes hydrauliques, des actionneurs linéaires électrohydrauliques, des accumulateurs à piston, des configurations de systèmes et des services polyvalents tels que la réparation et la fabrication. Son site de production moderne est situé à Hangzhou, dans le Zhejiang (Chine), où la production a débuté en 2001. Les valeurs fondamentales de Tongke guident fermement son activité. engagement, durabilité, interaction et priorité au client.
Nous possédons plus de 20 Des années d'expérience dans le secteur et une vaste expérience des marchés internationaux, des clients répartis dans le monde entier et un engagement sans faille envers leurs besoins : voilà les clés du succès de notre entreprise familiale. Notre vision est de développer et d'étendre nos activités sur les marchés internationaux.
FAQ:
Q1 : Que fait votre entreprise ?
R : nous sommes un fournisseur de produits hydrauliques de haute qualité, notamment de vérins hydrauliques, de groupes hydrauliques, de composants hydrauliques linéaires et d'autres composants hydrauliques.
Q2 : Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
R : Nous sommes un fabricant.
Q3 : Êtes-vous en mesure de fabriquer des produits non standard ou personnalisés ?
A : Oui, nous le pouvons.
Q3 : Quel est votre délai de livraison ?
R : Normalement, le délai de livraison est de 7 jours si nous avons du stock, et de 15 à 30 jours ouvrables si nous n'en avons pas.
cela dépend aussi du produit
exigences et quantité.
Q4 : Fournissez-vous des échantillons ? Les échantillons sont-ils gratuits ou non ?
R : Oui, nous pouvons fournir des échantillons, mais ils ne sont pas gratuits.
Q5 : Quelles sont vos conditions de paiement ?
A : 30% dépôt T/T ou L/C irrévocable à vue, si vous avez des questions, n'hésitez pas à
Contactez-nous.
Q6 : Quelle est votre politique de garantie ?
R : Tous nos produits sont garantis un an à compter de la date de livraison contre tout défaut de matériaux et de fabrication. Chaque produit est rigoureusement inspecté selon notre processus de contrôle qualité en usine.
Système avant expédition. Notre service client répond aux questions des clients sous 12 heures.
| Certification: | ISO9001 |
|---|---|
| Pression: | Moyenne pression |
| Température de travail : | Température normale |
| Personnalisation: |
Disponible
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.frais-d-expédition-tm .tm-status-off{arrière-plan : aucun ; rembourrage : 0 ; couleur : #1470cc}
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Frais de port:
Fret estimé par unité. |
concernant les frais d'expédition et le délai de livraison estimé. |
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| Mode de paiement: |
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|---|---|
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Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
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| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après réception des produits. |
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Les vérins hydrauliques peuvent-ils être utilisés pour des opérations précises comme l'usinage CNC ou le moulage ?
Oui, les vérins hydrauliques peuvent être utilisés pour des opérations de précision comme l'usinage CNC ou le moulage. Bien que les systèmes hydrauliques soient généralement associés aux applications lourdes, ils peuvent également fournir la précision et le contrôle nécessaires à ces opérations. Voici une explication détaillée de l'utilisation des vérins hydrauliques pour ces opérations de précision :
1. Force et contrôle :
Les vérins hydrauliques sont capables de générer une force importante, essentielle à la précision des opérations d'usinage et de moulage CNC. Grâce à la pression hydraulique, les vérins peuvent fournir la force nécessaire pour découper ou façonner les matériaux avec précision, ou exercer une pression pour les opérations de moulage. Le système hydraulique permet un contrôle précis de la force appliquée, garantissant des performances constantes et fiables.
2. Vitesse et positionnement réglables :
Les vérins hydrauliques offrent une vitesse réglable et un positionnement précis, ce qui les rend parfaits pour des opérations de précision. Le contrôle du débit du fluide hydraulique permet d'ajuster la vitesse de déplacement du vérin selon les besoins. Cette adaptabilité permet d'affiner le processus d'usinage ou de moulage, pour obtenir la précision souhaitée en matière d'enlèvement de matière ou de mise en forme. Les systèmes hydrauliques permettent également un positionnement précis des outils ou des moules, garantissant ainsi des opérations précises.
3. Systèmes de rétroaction intégrés :
– Les systèmes hydrauliques avancés peuvent intégrer des capteurs de rétroaction et des mécanismes de contrôle pour améliorer la précision de l'usinage et du moulage CNC. Ces capteurs fournissent des informations en temps réel sur la position, la vitesse et la force exercées par les vérins hydrauliques. Le système de contrôle traite ces données et ajuste le débit du fluide hydraulique en conséquence, permettant un contrôle précis et exact des opérations. Les systèmes de rétroaction contribuent à maintenir des performances constantes et à compenser les écarts, garantissant ainsi une haute précision.
4. Amortissement et contrôle des vibrations :
– Les vérins hydrauliques peuvent être équipés de mécanismes d'amortissement pour minimiser les vibrations et assurer la stabilité lors des opérations d'usinage ou de moulage CNC. Les vibrations peuvent nuire à la précision en provoquant des vibrations de l'outil ou des déformations du matériau. Grâce à ces dispositifs d'amortissement, les vérins hydrauliques absorbent les chocs et suppriment les vibrations, pour des opérations plus fluides et plus précises.
5. Personnalisation et adaptabilité :
– Les vérins hydrauliques peuvent être personnalisés et adaptés pour répondre aux exigences spécifiques des procédés d'usinage ou de moulage CNC. Les ingénieurs peuvent concevoir des vérins aux dimensions, courses, options de montage et joints spécifiques, adaptés à des équipements ou systèmes aux spécifications précises. Les vérins hydrauliques personnalisés garantissent des performances et une compatibilité optimales pour des opérations de précision, permettant une intégration transparente aux machines CNC ou aux équipements de moulage.
6. Efficacité énergétique :
– Les systèmes hydrauliques peuvent être conçus pour être économes en énergie, contribuant ainsi à des économies de coûts lors des opérations d'usinage ou de moulage CNC. L'utilisation de pompes à vitesse variable, de vannes de régulation performantes et de circuits hydrauliques bien conçus permet d'optimiser la consommation d'énergie. Cette efficacité réduit la production de chaleur, améliorant ainsi la stabilité et la précision des opérations tout en minimisant les coûts énergétiques.
7. Maintenance et étalonnage :
– Un entretien et un étalonnage réguliers des systèmes hydrauliques sont essentiels pour maintenir leur précision dans les applications d'usinage ou de moulage CNC. Une lubrification adéquate, l'inspection des joints et le remplacement des composants usés contribuent à garantir des performances optimales. L'étalonnage régulier des systèmes de contrôle et des capteurs de rétroaction garantit des mesures précises et un fonctionnement fiable, contribuant ainsi à la précision des processus d'usinage ou de moulage.
En résumé, les vérins hydrauliques peuvent être utilisés efficacement pour des opérations de précision comme l'usinage ou le moulage CNC. Leur capacité à générer une force importante, leur vitesse et leur positionnement réglables, leur intégration aux systèmes de rétroaction, le contrôle de l'amortissement et des vibrations, leur personnalisation et leur adaptabilité, leur efficacité énergétique et leur maintenance adéquate contribuent à atteindre la précision requise dans ces opérations. En exploitant les atouts des systèmes hydrauliques, les fabricants peuvent améliorer la précision et la fiabilité des procédés d'usinage ou de moulage CNC, ce qui se traduit par des produits de haute qualité et une productivité accrue.
Gestion des défis liés aux différentes viscosités des fluides dans les vérins hydrauliques
Les vérins hydrauliques sont conçus pour gérer les contraintes liées aux différentes viscosités des fluides. La viscosité d'un fluide hydraulique peut varier en fonction de la température, du type de fluide utilisé et d'autres facteurs. Les systèmes hydrauliques doivent s'adapter à ces variations pour garantir des performances et une efficacité optimales. Voyons comment les vérins hydrauliques gèrent les contraintes liées aux différentes viscosités des fluides :
- Sélection des fluides : Les vérins hydrauliques sont conçus pour fonctionner avec une gamme de fluides hydrauliques, chacun ayant ses propres caractéristiques de viscosité. Le choix d'un fluide approprié et de la viscosité souhaitée est crucial pour garantir des performances optimales. Les fabricants fournissent des recommandations concernant la plage de viscosité recommandée pour des systèmes et vérins hydrauliques spécifiques. En choisissant le fluide adéquat, les vérins hydrauliques peuvent relever efficacement les défis posés par les différentes viscosités.
- Compensation de viscosité : Les systèmes hydrauliques intègrent souvent des dispositifs permettant de compenser les variations de viscosité du fluide. Par exemple, certains systèmes utilisent des soupapes de compensation de pression qui ajustent le débit en fonction de la viscosité du fluide. Cette compensation garantit des performances constantes quelles que soient les conditions de fonctionnement et la viscosité du fluide. Les vérins hydrauliques fonctionnent en conjonction avec ces mécanismes de compensation pour maintenir la précision et le contrôle, quelle que soit la viscosité du fluide.
- Contrôle de la température : La viscosité du fluide dépend fortement de la température. Les vérins hydrauliques utilisent divers mécanismes de contrôle de la température pour répondre aux défis posés par les variations de viscosité liées à la température. Échangeurs de chaleur, refroidisseurs et vannes thermostatiques sont couramment utilisés pour réguler la température du fluide hydraulique dans le système. En contrôlant la température du fluide, les vérins hydrauliques peuvent maintenir la plage de viscosité souhaitée, garantissant ainsi un fonctionnement fiable et efficace.
- Filtration efficace : Les contaminants présents dans le fluide hydraulique peuvent affecter sa viscosité et ses performances globales. Les systèmes hydrauliques intègrent des systèmes de filtration efficaces pour éliminer les particules et les impuretés du fluide. Un fluide propre et de viscosité appropriée assure un fonctionnement optimal des vérins hydrauliques. Un entretien régulier et le remplacement des filtres sont essentiels pour maintenir la viscosité souhaitée du fluide et prévenir les problèmes liés à sa contamination.
- Lubrification adéquate : Différentes viscosités de fluides peuvent influencer les propriétés de lubrification des vérins hydrauliques. La lubrification est essentielle pour minimiser les frottements et l'usure entre les pièces mobiles. Les systèmes hydrauliques utilisent des lubrifiants spécifiquement formulés pour la plage de viscosité prévue du fluide. Une lubrification adéquate assure un fonctionnement fluide et prolonge la durée de vie des vérins hydrauliques, même en présence de variations de viscosité.
En résumé, les vérins hydrauliques utilisent diverses stratégies pour gérer les défis liés aux différentes viscosités des fluides. En sélectionnant des fluides appropriés, en intégrant des mécanismes de compensation de viscosité, en contrôlant la température, en mettant en œuvre une filtration efficace et en assurant une lubrification adéquate, les vérins hydrauliques peuvent s'adapter aux variations de viscosité des fluides. Ces mesures permettent aux systèmes hydrauliques d'offrir des performances constantes, un contrôle précis et un fonctionnement efficace sur différentes plages de viscosité.
Comment les vérins hydrauliques assurent-ils un mouvement précis et contrôlé des équipements ?
Les vérins hydrauliques sont largement utilisés dans divers équipements et machines pour assurer des mouvements précis et contrôlés. Ils utilisent un fluide hydraulique et des composants mécaniques pour assurer un positionnement précis, un fonctionnement fluide et un contrôle fiable. Voici une explication détaillée de la manière dont les vérins hydrauliques assurent des mouvements précis et contrôlés dans les équipements :
1. Principe hydraulique :
Les vérins hydrauliques fonctionnent selon la loi de Pascal, selon laquelle la pression exercée sur un fluide est transmise uniformément dans toutes les directions. Le fluide hydraulique est contenu dans le vérin et, lorsqu'une pression est appliquée, il agit sur le piston, générant une force. Le contrôle de la pression et du débit du fluide hydraulique permet de réguler précisément le mouvement du vérin, permettant ainsi un mouvement précis et contrôlé.
2. Gestion de la force et de la charge :
Les vérins hydrauliques sont conçus pour supporter des charges et des forces spécifiques. La force générée par le vérin dépend de la pression hydraulique et de la surface du piston. Le réglage de la pression permet de contrôler la force délivrée. Cela permet une gestion précise de la charge et garantit que le vérin peut supporter la force requise sans exercer de force excessive ou insuffisante. Une gestion adéquate de la charge contribue au mouvement précis et contrôlé de l'équipement.
3. Vannes de régulation :
Les vannes de régulation jouent un rôle crucial dans la régulation du débit et de la direction du fluide hydraulique dans le vérin. Elles permettent aux opérateurs de contrôler l'extension et la rétraction du vérin, d'ajuster la vitesse de mouvement et d'arrêter ou de maintenir le vérin à la position souhaitée. La manipulation des vannes de régulation permet d'obtenir un mouvement précis et contrôlé, permettant ainsi aux opérateurs de positionner l'équipement avec précision et d'effectuer des tâches spécifiques avec précision.
4. Contrôle du flux :
Les vérins hydrauliques intègrent des vannes de régulation de débit pour gérer le débit du fluide hydraulique. Ces vannes contrôlent la vitesse d'extension et de rétraction du vérin, permettant un mouvement fluide et contrôlé. En ajustant le débit, les opérateurs peuvent contrôler précisément la vitesse du vérin, garantissant ainsi un mouvement à la vitesse souhaitée, sans mouvements brusques ni irréguliers. Le contrôle du débit contribue à la précision et au contrôle global du mouvement de l'équipement.
5. Détection de position :
Pour garantir un mouvement précis, les vérins hydrauliques peuvent être équipés de capteurs de position tels que des transducteurs linéaires ou des capteurs de proximité. Ces capteurs fournissent un retour d'information sur la position du vérin, permettant un contrôle précis de la position et des systèmes de contrôle en boucle fermée. La surveillance continue de la position permet de contrôler le mouvement de l'équipement avec une grande précision, garantissant ainsi un positionnement et un fonctionnement précis.
6. Contrôle proportionnel :
Les systèmes hydrauliques avancés utilisent une technologie de contrôle proportionnel, qui permet un contrôle précis et précis du mouvement du vérin hydraulique. Les vannes proportionnelles, souvent commandées par des systèmes de contrôle électronique, permettent des réglages de débit et de pression variables. Cette technologie permet un contrôle précis de la vitesse, de la force et de la position, pour un mouvement extrêmement précis et contrôlé de l'équipement.
7. Amorti et amorti :
– Les vérins hydrauliques peuvent intégrer des mécanismes d'amortissement pour assurer un mouvement fluide et contrôlé en fin de course. Des dispositifs d'amortissement, tels que des coussins réglables ou des amortisseurs, réduisent l'impact et ralentissent le vérin avant d'atteindre la fin de course. Cela évite les arrêts brusques et minimise les vibrations, contribuant ainsi à un mouvement précis et contrôlé.
8. Compensation de charge :
Certains systèmes hydrauliques utilisent des mécanismes de compensation de charge pour maintenir un mouvement précis même en cas de variation de charge. Les systèmes de détection de charge surveillent la demande de charge et ajustent la pression et le débit hydrauliques en conséquence. Cette compensation garantit que le mouvement de l'équipement reste précis et contrôlé, quelles que soient les variations de charge appliquée.
En résumé, les vérins hydrauliques assurent un mouvement précis et contrôlé des équipements grâce à l'application de principes hydrauliques, à la gestion de la force et de la charge, aux vannes de régulation, au contrôle du débit, à la détection de position, au contrôle proportionnel, aux mécanismes d'amortissement et à la compensation de charge. Ces caractéristiques et technologies permettent aux opérateurs d'obtenir un positionnement précis, un fonctionnement fluide et un contrôle fiable, permettant ainsi aux équipements d'exécuter leurs tâches avec précision et efficacité. L'association de la puissance hydraulique et d'une conception rigoureuse garantit que les vérins hydrauliques assurent un mouvement précis et contrôlé dans un large éventail d'applications industrielles.
éditeur par CX 2023-10-26
