Description du produit
Paramètres du produit
| Nom du produit | vérin télescopique, vérin hydraulique télescopique |
| Modèle approprié | camion à benne basculante, tracteur à benne basculante |
| Original | ZheJiang, Chine |
| Garantie | Un an |
| Minimum de quantité | 1 pièce |
| Emballage | boîte en bois d'exportation standard ou selon vos besoins |
| Heure d'expédition | Délai habituel : 30 à 60 jours. Ce délai varie selon la quantité commandée. |
| Port de livraison | HangZhou, Chine |
Photos détaillées
Application
Profil de l'entreprise
KENDE est un leader mondial dans la conception, la fabrication et la commercialisation de vérins hydrauliques, de cabines, de réservoirs d'huile, de contrepoids, de flèches, de bras, de godets, de châssis, de stabilisateurs, de tuyaux, de flexibles, de raccords, de blocs de soupapes, de pneus, de roues et d'autres pièces. Ses produits sont largement utilisés dans la construction, l'exploitation minière, les grues, la manutention, l'automobile, les camions, le transport, le pétrole et le gaz, les équipements agricoles et de jardinage, etc.
Nous fournissons une large gamme de pièces pour excavatrices, chargeuses, foreuses, tombereaux, chariots élévateurs, tracteurs, remorques, moissonneuses-batteuses, voitures, bus, camions, etc. Nos produits visent à améliorer l'efficacité et la durée de vie des machines et équipements.
Fondé en janvier 2015, nous sommes devenus jusqu'à présent un grand groupe qui possède 3 usines en Asie pour fournir une large gamme de produits et de services aux clients mondiaux.
Nous disposons des équipements de production les plus avancés et d'un centre de R&D spécialisé pour garantir des produits de la plus haute qualité aux clients.
Notre vision est la suivante : « La science et la technologie d’abord, toujours avec un cœur reconnaissant, parcourir le monde par la vertu, lutter pour un avenir meilleur »
Nos avantages
Certifications
Emballage et expédition
FAQ
1)>.Qu'en est-il de votre délai de livraison ?
En général, le délai de livraison est de 30 à 60 jours après réception de votre acompte. Le délai de livraison dépend des articles et de la quantité commandés.
2)>Quelles sont vos conditions de prix ?
:EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.
3)> Quelles sont vos conditions de paiement ?
Virement bancaire 50% à titre d'acompte, puis 50% avant la livraison. Nous vous montrerons des photos des produits et des emballages avant de régler le solde.
4)> Pouvez-vous fournir un échantillon gratuitement ?
:Désolé, nous ne pouvons produire que l'échantillon au prix coûtant pour vous.
5)> Pouvez-vous produire selon les échantillons ?
Oui, nous pouvons produire à partir de vos échantillons ou de vos plans techniques. Nous pouvons fabriquer les moules et les montages.
6)>Quelle est votre politique en matière d’échantillons ?
:Nous pouvons fournir l'échantillon si nous avons des pièces prêtes en stock, mais les clients doivent payer le coût de l'échantillon et les frais de messagerie.
7)>Testez-vous toutes vos marchandises avant la livraison ?
:Oui, nous avons le test 100% avant la livraison
8)>:Comment faire pour que notre relation commerciale soit durable et de qualité ?
:1. Nous maintenons une bonne qualité et un prix compétitif pour garantir à nos clients un avantage ;
2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où ils viennent.
| Pression: | Haute pression Basse pression Moyenne pression |
|---|---|
| Température de travail : | Haute température Basse température Température normale |
| Manière d'agir : | Double effet Simple effet |
| Personnalisation: |
Disponible
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.frais-d-expédition-tm .tm-status-off{arrière-plan : aucun ; rembourrage : 0 ; couleur : #1470cc}
| Frais de port:
Fret estimé par unité. |
concernant les frais d'expédition et le délai de livraison estimé. |
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| Mode de paiement: |
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|---|---|
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Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
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| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après réception des produits. |
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Les vérins hydrauliques peuvent-ils être installés ultérieurement sur des équipements existants pour améliorer leurs fonctionnalités ?
Oui, des vérins hydrauliques peuvent être installés ultérieurement sur des équipements existants pour en améliorer la fonctionnalité et les performances. L'installation ultérieure de vérins hydrauliques sur des machines ou équipements existants offre de nombreux avantages, notamment une puissance accrue, un meilleur contrôle, une précision accrue et une plus grande polyvalence. Voici une explication détaillée de la manière d'installer des vérins hydrauliques ultérieurement sur des équipements existants pour en améliorer la fonctionnalité :
1. Puissance accrue :
– L'installation de vérins hydrauliques permet d'ajouter de la puissance hydraulique aux équipements existants. Grâce à l'intégration de vérins hydrauliques, ces derniers peuvent générer des forces plus importantes et supporter des charges plus lourdes. Cette puissance accrue permet à l'équipement d'effectuer des tâches auparavant difficiles, voire impossibles. Par exemple, l'installation d'un vérin hydraulique sur une grue peut améliorer sa capacité de levage et lui permettre de supporter des charges plus lourdes plus efficacement.
2. Contrôle amélioré :
Les vérins hydrauliques assurent un contrôle précis du mouvement et du positionnement des équipements. En les adaptant, les opérateurs maîtrisent mieux la vitesse, la force et la direction du mouvement. L'ajout de distributeurs hydrauliques et d'un groupe hydraulique permet un réglage précis du fonctionnement de l'équipement. Un contrôle amélioré assure un fonctionnement plus sûr et plus efficace, réduisant les risques de dommages et améliorant la productivité globale.
3. Précision améliorée :
– L'installation de vérins hydrauliques sur des équipements existants peut améliorer considérablement la précision et l'exactitude. Les systèmes hydrauliques offrent un contrôle précis des mouvements, permettant des mouvements fluides et contrôlés. Cette précision accrue est avantageuse pour les applications nécessitant un positionnement précis ou des mouvements répétitifs. Par exemple, l'installation de vérins hydrauliques sur un bras robotisé peut améliorer sa précision et sa répétabilité, le rendant ainsi plus adapté aux tâches exigeant une haute précision.
4. Polyvalence et adaptabilité :
– La modernisation des vérins hydrauliques peut accroître la polyvalence et l'adaptabilité des équipements existants. Les systèmes hydrauliques s'intègrent facilement à divers types de machines, permettant ainsi d'exploiter la puissance hydraulique pour différentes applications. La modularité des composants hydrauliques facilite la modernisation, permettant aux équipements d'effectuer un plus large éventail de tâches. Cette polyvalence est particulièrement avantageuse dans les secteurs où les équipements doivent s'adapter à l'évolution des exigences opérationnelles.
5. Kits de modernisation et personnalisation :
Les fabricants proposent souvent des kits de modernisation comprenant tous les composants nécessaires à l'intégration de vérins hydrauliques aux équipements existants. Ces kits comprennent généralement des vérins hydrauliques, des supports de montage, des flexibles, des raccords, des vannes de régulation et autres accessoires. Ils simplifient le processus de modernisation et garantissent la compatibilité entre les composants hydrauliques et les équipements existants. De plus, les fabricants peuvent proposer des options de personnalisation pour adapter la solution de modernisation aux besoins spécifiques des équipements et des applications.
6. Solution rentable :
L'installation de vérins hydrauliques sur des équipements existants peut s'avérer une solution plus économique que l'achat de nouvelles machines. En exploitant la structure et les composants mécaniques des équipements existants, le coût global de la mise à niveau peut être réduit. La mise à niveau minimise également les temps d'arrêt, car il n'est pas nécessaire de remplacer complètement les équipements. De plus, l'amélioration des fonctionnalités et des performances résultant de la mise à niveau peut entraîner une augmentation de la productivité et des économies à long terme.
7. Installation et expertise professionnelles :
La modernisation de vérins hydrauliques sur des équipements existants requiert souvent une installation et une expertise professionnelles. Collaborer avec des intégrateurs ou fabricants de systèmes hydrauliques expérimentés garantit une installation correcte, la compatibilité et des performances optimales de la solution de modernisation. Ces professionnels peuvent évaluer l'équipement existant, recommander des composants hydrauliques adaptés et mener à bien le processus de modernisation. Leurs connaissances et leur expertise contribuent à la réussite de l'intégration des vérins hydrauliques et à l'amélioration globale des fonctionnalités de l'équipement.
En résumé, les vérins hydrauliques peuvent être installés ultérieurement sur des équipements existants pour en améliorer les fonctionnalités. Ce processus de modernisation offre des avantages tels qu'une puissance accrue, un meilleur contrôle, une précision accrue, une polyvalence accrue, une rentabilité accrue et l'accès à des kits de modernisation et des options de personnalisation. Grâce à la modernisation des vérins hydrauliques, les équipements existants peuvent être mis à niveau pour répondre à l'évolution des besoins opérationnels, prolonger leur durée de vie et optimiser leurs performances globales.
Assurer une force de sortie constante pour les tâches répétitives avec des vérins hydrauliques
Les vérins hydrauliques sont conçus pour assurer une force constante lors des tâches répétitives. Cette constance est essentielle pour maintenir un contrôle précis, obtenir des résultats uniformes et optimiser les performances des systèmes hydrauliques. Voyons comment les vérins hydrauliques assurent une force constante lors des tâches répétitives :
- Normes de conception et de fabrication : Les vérins hydrauliques sont fabriqués selon des normes de conception et de fabrication strictes. Ces normes garantissent une fabrication précise et rigoureuse, leur permettant de fournir une force constante. Les composants, tels que le piston, le corps du vérin, les joints et les soupapes, sont conçus pour fonctionner harmonieusement, minimisant ainsi les variations de force générées.
- Régulation de pression : Les systèmes hydrauliques intègrent des mécanismes de régulation de pression pour maintenir une pression constante. Les soupapes de décharge, les régulateurs de pression et les pompes à compensation de pression contribuent à maintenir une pression hydraulique constante dans tout le système. Grâce à cette régulation, les vérins hydrauliques reçoivent un apport constant de fluide sous pression, ce qui permet une force constante pour les tâches répétitives.
- Contrôle de flux : Les vannes de régulation de débit sont utilisées dans les systèmes hydrauliques pour gérer le débit du fluide hydraulique. Elles régulent la vitesse d'entrée et de sortie du fluide dans le vérin hydraulique, influençant ainsi la force délivrée. En contrôlant le débit, les vérins hydrauliques peuvent fournir une force constante pour les tâches répétitives. Ceci est particulièrement important pour les tâches nécessitant une application précise et uniforme de la force.
- Performances d'étanchéité efficaces : Les systèmes d'étanchéité jouent un rôle crucial dans les vérins hydrauliques : ils préviennent les fuites de fluide et préservent la pression. Des joints de haute qualité et une installation correcte garantissent une étanchéité optimale tout au long du fonctionnement du vérin. En minimisant les fuites internes, les vérins hydrauliques peuvent maintenir une force constante, même lors de tâches répétitives.
- Entretien et inspection : Un entretien et une inspection réguliers des vérins hydrauliques sont essentiels pour garantir une force constante. Le respect des calendriers d'entretien, le remplacement des composants usés et la surveillance des performances des vérins permettent d'identifier et de résoudre rapidement tout problème potentiel susceptible d'affecter la constance de la force. Cette approche proactive contribue à préserver la fiabilité et les performances des vérins hydrauliques dans le temps.
En résumé, les vérins hydrauliques utilisent divers mécanismes pour assurer une force constante lors des tâches répétitives. Le respect des normes de conception et de fabrication, la régulation de la pression, le contrôle du débit, l'efficacité des joints et un entretien régulier contribuent tous à une force constante. En maintenant la précision, en minimisant les variations et en gérant les problèmes potentiels, les vérins hydrauliques assurent une production de force fiable et constante, facilitant ainsi la réalisation de tâches répétitives dans diverses applications.
Quelles pratiques de maintenance sont essentielles pour prolonger la durée de vie des vérins hydrauliques ?
L'entretien des vérins hydrauliques est essentiel pour prolonger leur durée de vie et garantir des performances optimales. Un entretien régulier permet de prévenir l'usure prématurée, les dommages et les pannes, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts. Voici quelques pratiques d'entretien essentielles à prendre en compte pour prolonger la durée de vie des vérins hydrauliques :
1. Inspections régulières :
– Effectuez des inspections visuelles régulières des vérins hydrauliques afin d'identifier tout signe de dommage, de fuite ou d'usure. Inspectez le corps du vérin, la tige de piston, les joints et les points de fixation. Recherchez les fuites de liquide, la rouille, les bosses ou toute usure anormale. La détection précoce des problèmes permet d'effectuer des réparations ou des remplacements rapides, évitant ainsi d'aggraver les dommages et prolongeant la durée de vie du vérin.
2. Propreté :
– Maintenir un environnement propre autour des vérins hydrauliques afin d'empêcher la pénétration de contaminants dans le système. La poussière, la saleté et les débris peuvent endommager les joints et autres composants internes, entraînant une usure accélérée et une baisse des performances. Nettoyer régulièrement le vérin et son environnement pour minimiser le risque de contamination.
3. Lubrification adéquate :
Une lubrification adéquate est essentielle au bon fonctionnement et à la longévité des vérins hydrauliques. Respectez les intervalles de lubrification recommandés par le fabricant et utilisez le lubrifiant approprié. Lubrifiez les pièces mobiles du vérin, comme la tige de piston, afin de réduire les frottements et de minimiser l'usure.
4. Entretien du joint :
Les joints jouent un rôle essentiel dans la prévention des fuites de liquide hydraulique et le maintien des performances du vérin. Inspectez et remplacez rapidement les joints usés ou endommagés. Assurez-vous qu'ils sont correctement installés et lubrifiés. Nettoyez régulièrement les rainures des joints pour éliminer tout débris susceptible de compromettre leur efficacité.
5. Vérifications de pression :
– Vérifiez régulièrement la pression du système hydraulique afin de vous assurer qu'elle se situe dans la plage de fonctionnement recommandée. Une pression excessive peut solliciter le vérin et ses composants, entraînant une usure prématurée. Surveillez les niveaux de pression et effectuez les ajustements nécessaires pour éviter de surcharger le vérin.
6. Entretien de la vanne de régulation :
– Entretenir et inspecter les soupapes de commande qui régulent le débit et la direction du fluide hydraulique. S'assurer que les soupapes fonctionnent correctement et qu'elles ne provoquent pas de contraintes excessives ni de pics de pression dans le vérin. Nettoyer ou remplacer les soupapes de commande si elles sont endommagées ou défectueuses.
7. Alignement des cylindres :
– Un alignement correct des vérins hydrauliques est essentiel à leur longévité. Un mauvais alignement peut entraîner des charges latérales excessives, entraînant une usure irrégulière et des dommages potentiels. Assurez-vous que le vérin est correctement aligné avec les autres composants et que les points de fixation sont bien fixés.
8. Prévenir la surcharge :
– Évitez de soumettre les vérins hydrauliques à des charges supérieures à leur capacité nominale. Une surcharge peut entraîner des dommages internes, une défaillance des joints et une réduction de leur durée de vie. Assurez-vous que la charge requise est conforme aux capacités du vérin et envisagez l'utilisation de dispositifs de sécurité, tels que des systèmes de protection contre les surcharges, si nécessaire.
9. Formation et sensibilisation des opérateurs :
– Former adéquatement les opérateurs d'équipements à l'utilisation et à la manipulation correctes des vérins hydrauliques. Les opérateurs doivent être conscients des limites du vérin, des procédures d'utilisation sécuritaires et de l'importance d'un entretien régulier. Promouvoir une culture de maintenance proactive et encourager les opérateurs à signaler rapidement tout problème potentiel.
10. Documentation et tenue de registres :
– Tenez une documentation détaillée de toutes les activités de maintenance, y compris les inspections, les réparations et les remplacements. Conservez des enregistrements des programmes de lubrification, des contrôles de pression et de toute maintenance effectuée sur les vérins hydrauliques. Cette documentation permet de suivre l'historique du vérin, d'identifier les problèmes récurrents et de planifier efficacement les futures maintenances.
En suivant ces pratiques de maintenance, la durée de vie des vérins hydrauliques peut être prolongée, garantissant des performances fiables et réduisant les risques de pannes imprévues. Inspections régulières, propreté, lubrification adéquate, entretien des joints, contrôles de pression, entretien des vannes de régulation, alignement des vérins, prévention des surcharges, formation des opérateurs et documentation contribuent à la longévité et au fonctionnement optimal des vérins hydrauliques.
Édité par CX le 29 octobre 2023
