Description du produit
vérin hydraulique à double effet à petit piston
Description du produit
Les vérins hydrauliques à double effet de type croisé Eaton, Parker, Hercules, Prince sont utilisés pour les remorques, les machines agricoles, les camions poubelles, les plates-formes de débarquement, etc.
Clients hydrauliques Tsingshi, MAN, JAC, VOLVO, SHACMAN, DAF, JMC, HUNO, CIMC, SINOTRUK, TATRA, BENS, XIHU (WEST LAKE) DIS.FENG, FOTON, etc.
1. Tige de piston galvanisée au chrome dur ;
2. Vérin hydraulique à double effet plus léger et plus facile à entretenir ;
3. Les tubes en acier sans soudure allié de haute qualité ont de meilleures propriétés mécaniques ;
4. Les marques de joints de renommée mondiale, telles que Parker, Merkel, Hallite, Kaden, etc.
5. La technologie de traitement de classe mondiale garantit une qualité stable et fiable.
| NON | ARTICLE | vérin hydraulique à double effet DONNÉES |
| 1 | Matériel | Acier au carbone, acier allié, 27SiMn, 45#, 20#, etc. |
| 2 | Tube rodé | 40-300 mm, traitement thermique, rodage, laminage |
| 3 | Tube rodé | 30-280 mm, nickelé ou chrome dur ou céramique |
| 4 | Kit de joints | Parker, Merkel, Hallite, Kaden, etc. |
| 5 | Revêtement | Sablage, peinture d'apprêt, peinture intermédiaire, peinture de finition, La couleur peut être peinte selon les demandes du client. |
| 6 | Technologie | vérin hydraulique à double effet |
| 7 | Type de montage | Oeillet, bride, montage à tourillon, montage à rotule, filetage à vis. FC, FE, FEE, FSE, TPIN |
| 8 | Milieu de travail | Huile hydraulique |
| 9 | Pression de travail | Vérin hydraulique à double effet 16-20 Mpa |
| 10 | Plage de température | -50°C à +100°C |
Photos détaillées
Profil de l'entreprise
Tsingshi Hydraulic est une société de vérins hydrauliques télescopiques pour camions à benne basculante qui s'occupe de la conception hydraulique, de la R&D, de la fabrication, de la vente et de l'entretien de produits hydrauliques - vérins hydrauliques à double effet.
-vérin hydraulique à double effet Certification ISO9001 TS16949, etc.
-mini vérin hydraulique à double effet Exportation vers l'Amérique du Nord, l'Amérique du Sud, l'Australie, la Corée du Sud, l'Asie du Sud-Est, l'Afrique du Sud, l'Europe, le Moyen-Orient, etc.
-ODM&OEM petit vérin hydraulique à double effet selon les exigences du client ;
-Fabricant et fournisseur professionnel de vérins hydrauliques depuis plus de 30 ans ;
-Le vérin hydraulique à double effet micro peut être utilisé pour les camions à benne basculante, les camions à benne basculante, les remorques, les machines agricoles, les camions à ordures, les plates-formes d'atterrissage, etc. Nous pouvons produire le vérin hydraulique de marque suivante. HYVA, BINOTTO, EDBRO, PENTA, MAILHOT, CUSTOM HOIST, MUNCIE, METARIS, HYDRAULEX GLOBAL, HYCO, PARKER, COMMERCIAL HYDRAULICS, MEILLER. WTJX, XT, JX, HCIC, ZX, SZ, SJ.
PHOTOS DES CLIENTS
GARANTIE DE QUALITÉ
GARANTIE DE HAUTE QUALITÉ - vérin hydraulique à double effet
-Service 7*24.
-Prix compétitif.
-Équipe technique professionnelle.
-Système de service après-vente parfait.
- Vérin hydraulique ODM et OEM selon les besoins du client.
-Forte capacité de production de vérins hydrauliques pour assurer une livraison rapide.
Qualité garantie. Chaque processus doit être inspecté et tous les produits doivent être testés avant de quitter l'usine.
<hydraulic cylinder double acting Leak Test
<mini hydraulic cylinder Buffer Test
<small hydraulic cylinder Reliability Test
<micro hydraulic cylinder Full Stroke Test
<mini double acting hydraulic cylinder Operation Test
<micro double acting hydraulic cylinder Pressure Tight Test
<small double acting hydraulic cylinder Load Efficiency Test
<double action hydraulic cylinder Start-up Pressure Test
<double acting hydraulic cylinder Testing the Effect of Limit
VENTES ET SERVICE
SÉRIE DE PRODUITS
UN MONDE, UN AMOUR
| Certification: | CE, ISO/Ts16949 |
|---|---|
| Pression: | Moyenne pression |
| Température de travail : | Température normale |
| Manière d'agir : | Double effet |
| Méthode de travail: | Voyage direct |
| Forme ajustée : | Type réglementé |
| Échantillons: |
US$ 100/Pièce
1 pièce (commande minimum) | |
|---|
| Personnalisation: |
Disponible
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Quelles avancées dans la technologie des vérins hydrauliques ont amélioré l’efficacité énergétique ?
Les progrès technologiques des vérins hydrauliques ont permis d'améliorer considérablement l'efficacité énergétique, permettant aux systèmes hydrauliques de fonctionner plus efficacement et de réduire la consommation d'énergie. Ces avancées visent à minimiser les pertes d'énergie, à optimiser les performances du système et à améliorer l'efficacité globale. Voici une explication détaillée de certaines avancées clés de la technologie des vérins hydrauliques qui ont amélioré l'efficacité énergétique :
1. Conception efficace du circuit hydraulique :
La conception des circuits hydrauliques a évolué pour améliorer l'efficacité énergétique. Les progrès des techniques de conception, telles que la détection de charge, les systèmes à compensation de pression ou les pompes à cylindrée variable, permettent d'adapter la puissance hydraulique aux besoins réels de la charge. Ces conceptions réduisent la consommation d'énergie inutile en ajustant le débit et la pression en fonction des besoins du système, plutôt que de fonctionner à une pression élevée fixe.
2. Fluides hydrauliques à haute efficacité :
Le développement de fluides hydrauliques à haut rendement, tels que les fluides à faible viscosité ou synthétiques, a contribué à améliorer l'efficacité énergétique. Ces fluides offrent une friction interne et une résistance à l'écoulement réduites, ce qui se traduit par une diminution des pertes d'énergie au sein du système. De plus, des additifs et des formulations de fluides avancés améliorent les propriétés de lubrification, réduisant ainsi les frottements et optimisant l'efficacité globale des vérins hydrauliques.
3. Technologies d’étanchéité avancées :
La technologie des joints a considérablement progressé, améliorant ainsi l'efficacité énergétique des vérins hydrauliques. Les joints haute performance, tels que les joints à faible frottement ou à faible fuite, minimisent les fuites internes et les pertes par frottement. La réduction des fuites internes permet de mieux maintenir la pression du système, réduisant ainsi le gaspillage d'énergie. De plus, des matériaux et des conceptions d'étanchéité innovants améliorent la durabilité et prolongent la durée de vie des joints, réduisant ainsi les besoins d'entretien et de remplacement fréquents.
4. Systèmes de contrôle électrohydrauliques :
L'intégration de systèmes de contrôle électrohydrauliques avancés a grandement contribué à l'amélioration de l'efficacité énergétique. En combinant contrôle électronique et puissance hydraulique, ces systèmes permettent un contrôle précis du fonctionnement des vérins, optimisant ainsi la consommation d'énergie. Des vannes proportionnelles ou servocommandées, associées à des capteurs de position ou de retour d'effort, assurent un contrôle précis et réactif, garantissant ainsi le fonctionnement optimal des vérins hydrauliques tout en minimisant le gaspillage d'énergie.
5. Systèmes de récupération d’énergie :
Les systèmes de récupération d'énergie, tels que les accumulateurs hydrauliques, sont de plus en plus utilisés pour améliorer l'efficacité énergétique des vérins hydrauliques. Les accumulateurs stockent l'énergie excédentaire pendant les périodes de faible demande et la restituent lors des pics de demande, réduisant ainsi la nécessité pour la pompe hydraulique de fournir sa pleine puissance en continu. En exploitant l'énergie stockée, ces systèmes peuvent réduire considérablement la consommation d'énergie et améliorer l'efficacité globale du système.
6. Surveillance et contrôle intelligents :
Les progrès des technologies de surveillance et de contrôle intelligents permettent une surveillance en temps réel des systèmes hydrauliques, optimisant ainsi la consommation énergétique. Des capteurs intégrés, des analyses de données et des algorithmes de contrôle fournissent des informations sur les performances du système et la consommation d'énergie, permettant aux opérateurs de prendre des décisions et d'effectuer des ajustements éclairés. L'identification des inefficacités ou des conditions de fonctionnement sous-optimales permet de minimiser la consommation d'énergie et d'améliorer ainsi l'efficacité énergétique.
7. Intégration et optimisation du système :
L'intégration et l'optimisation des systèmes hydrauliques dans leur ensemble ont joué un rôle majeur dans l'amélioration de l'efficacité énergétique. En prenant en compte l'agencement complet du système, le dimensionnement des composants et l'interaction entre les différents éléments, les ingénieurs peuvent concevoir des systèmes hydrauliques optimisant leur efficacité énergétique. Le dimensionnement adéquat des composants, la minimisation des pertes de charge et la réduction des contraintes inutiles sur les tuyauteries et les vannes contribuent tous à améliorer l'efficacité énergétique des vérins hydrauliques.
8. Recherche et développement :
Les efforts continus de recherche et développement dans le domaine des technologies de vérins hydrauliques continuent de favoriser les progrès en matière d'efficacité énergétique. Les innovations en matière de matériaux, de conception des composants, de modélisation des systèmes et de techniques de simulation permettent d'identifier les axes d'amélioration et d'optimiser la consommation d'énergie. De plus, la collaboration entre les acteurs de l'industrie, les instituts de recherche et les organismes de réglementation favorise le développement de technologies de vérins hydrauliques écoénergétiques.
En résumé, les progrès technologiques des vérins hydrauliques ont permis des améliorations notables de l'efficacité énergétique. La conception de circuits hydrauliques performants, les fluides hydrauliques à haut rendement, les technologies d'étanchéité avancées, les systèmes de contrôle électrohydraulique, les systèmes de récupération d'énergie, la surveillance et le contrôle intelligents, l'intégration et l'optimisation des systèmes, ainsi que les efforts continus de recherche et développement, contribuent tous à réduire la consommation d'énergie et à améliorer l'efficacité énergétique globale des vérins hydrauliques. Ces avancées sont non seulement bénéfiques pour l'environnement, mais permettent également de réaliser des économies et d'améliorer les performances dans diverses applications hydrauliques.
Quelles considérations sont importantes lors de la sélection de vérins hydrauliques pour équipements mobiles ?
Pour choisir des vérins hydrauliques pour équipements mobiles, plusieurs critères importants doivent être pris en compte. Voici les principaux facteurs à prendre en compte :
- Capacité de charge : Déterminez la charge ou la force maximale que le vérin hydraulique devra supporter. Cela inclut la charge statique et les charges dynamiques ou de choc pouvant survenir pendant le fonctionnement.
- Course : Tenez compte de la course requise, c'est-à-dire de la distance d'extension et de rétraction du vérin hydraulique. Assurez-vous que la course est suffisante pour l'application et l'amplitude de mouvement requises.
- Pression de service : Déterminez la pression de service maximale requise pour le système hydraulique. Celle-ci dépend de la charge et de l'application spécifique. Choisissez un vérin hydraulique dont la pression nominale dépasse la pression de service maximale afin de garantir sécurité et durabilité.
- Style de montage : Tenez compte de l'espace disponible et des exigences de montage de l'équipement mobile. Les vérins hydrauliques sont disponibles avec différents styles de montage, tels que bride, tourillon, chape et pivot, entre autres. Choisissez un style de montage compatible avec l'équipement et offrant le support et la stabilité nécessaires.
- Taille et poids : Tenez compte des dimensions et du poids du vérin hydraulique. Assurez-vous qu'il s'intègre parfaitement dans l'espace disponible et que l'équipement peut supporter son poids sans compromettre les performances ni la sécurité.
- Vitesse et précision : Évaluez la vitesse et la précision requises pour le mouvement du vérin hydraulique. La conception et la configuration des vérins peuvent influencer la vitesse et la précision du mouvement. Tenez compte de facteurs tels que l'alésage du vérin, le diamètre de la tige et la présence de dispositifs d'amortissement.
- Facteurs environnementaux : Évaluez l’environnement d’exploitation de l’équipement mobile. Tenez compte de facteurs tels que les températures extrêmes, l’exposition à l’humidité, à la poussière et aux produits chimiques. Choisissez des vérins hydrauliques dotés de joints et de revêtements adaptés, capables de résister aux conditions environnementales et de prévenir la corrosion et les dommages.
- Fiabilité et maintenance : Tenez compte des exigences de fiabilité et de maintenance des vérins hydrauliques. Privilégiez les fabricants réputés qui proposent des produits de haute qualité et ont fait leurs preuves. Évaluez des facteurs tels que la durée de vie prévue, la disponibilité des pièces de rechange et la facilité d'entretien.
- Coût : Enfin, tenez compte du coût des vérins hydrauliques, incluant le prix d'achat initial, les frais d'installation et les frais de maintenance à long terme. S'il est essentiel de trouver une solution rentable, privilégiez la qualité et la performance pour garantir un fonctionnement sûr et efficace.
Comment les vérins hydrauliques s'adaptent-ils aux variations de longueur de course et aux exigences de force ?
Les vérins hydrauliques sont conçus pour s'adapter aux variations de course et de force, offrant ainsi flexibilité et adaptabilité à différentes applications. Ils peuvent être adaptés à des besoins spécifiques en tenant compte de facteurs tels que le diamètre du piston, le diamètre de la tige, la pression hydraulique et la conception du vérin. Voici une explication détaillée de la façon dont les vérins hydrauliques s'adaptent aux variations de course et de force :
1. Taille et conception du cylindre :
Les vérins hydrauliques sont disponibles en différentes tailles et conceptions pour s'adapter aux différentes courses et exigences de force. Le diamètre du vérin, la surface du piston et le diamètre de la tige sont des facteurs clés qui déterminent la force délivrée. Des diamètres de vérin et des surfaces de piston plus importants permettent de générer une force plus importante, tandis que des diamètres plus petits conviennent aux applications nécessitant une force plus faible. En choisissant la taille et la conception appropriées du vérin, les courses et les exigences de force peuvent être efficacement adaptées.
2. Configurations du piston et de la tige :
Les vérins hydrauliques peuvent être conçus avec différentes configurations de piston et de tige pour s'adapter aux variations de course. Les vérins simple effet possèdent un seul piston et peuvent effectuer une course unidirectionnelle. Les vérins double effet possèdent un piston de chaque côté, permettant des courses bidirectionnelles. Les vérins télescopiques sont constitués de plusieurs étages extensibles et rétractables, offrant une course plus longue que les vérins standard. En choisissant la configuration de piston et de tige appropriée, vous pouvez obtenir la course souhaitée.
3. Pression et débit hydrauliques :
La pression et le débit hydrauliques fournis au vérin jouent un rôle crucial dans la gestion des variations de force. L'augmentation de la pression hydraulique accroît la force délivrée par le vérin, lui permettant ainsi de supporter des forces plus élevées. En ajustant la pression et le débit via des vannes et des pompes hydrauliques, la force délivrée peut être contrôlée et adaptée aux exigences spécifiques de l'application.
4. Personnalisation et adaptation :
Les vérins hydrauliques peuvent être personnalisés et adaptés pour répondre à des exigences spécifiques de course et de force. Les fabricants proposent une large gamme de tailles, de courses et de capacités de force. De plus, des vérins sur mesure peuvent être fabriqués pour répondre à des applications spécifiques avec des exigences de course et de force spécifiques. En collaborant étroitement avec les fabricants de vérins hydrauliques, il est possible d'obtenir des vérins répondant précisément aux exigences de course et de force requises.
5. Cylindres multiples et synchronisation :
– Dans les applications nécessitant une force élevée ou des courses plus longues, plusieurs vérins hydrauliques peuvent être utilisés en combinaison. La synchronisation du mouvement de plusieurs vérins via le système hydraulique permet d'augmenter efficacement la course et la force délivrée. La synchronisation peut être réalisée par des liaisons mécaniques, des commandes électroniques ou des circuits hydrauliques, assurant ainsi un mouvement coordonné et une répartition de la force entre les vérins.
6. Détection de charge et contrôle de pression :
Les systèmes hydrauliques peuvent intégrer des mécanismes de détection de charge et de contrôle de pression pour s'adapter aux variations de force requises. Les systèmes de détection de charge surveillent la charge et ajustent la pression hydraulique en conséquence, garantissant que le vérin délivre la force requise sans exercer de force excessive. Les vannes de régulation de pression régulent la pression dans le système hydraulique, permettant un contrôle et un ajustement précis de la force délivrée en fonction des besoins de l'application.
7. Considérations de sécurité :
– Pour s'adapter aux variations de course et aux exigences de force, il est essentiel de prendre en compte les facteurs de sécurité. Les vérins hydrauliques doivent être sélectionnés et conçus avec une marge de sécurité appropriée pour supporter des charges imprévues ou des variations de conditions de fonctionnement. Des mécanismes de sécurité tels que des soupapes de protection contre les surcharges et des soupapes de surpression peuvent être intégrés pour prévenir les dommages ou les défaillances en cas de dépassement des limites de force.
En prenant en compte des facteurs tels que la taille et la conception du vérin, la configuration du piston et de la tige, la pression et le débit hydrauliques, les options de personnalisation, la synchronisation, la détection de charge, le contrôle de pression et les considérations de sécurité, les vérins hydrauliques peuvent s'adapter efficacement aux variations de course et aux exigences de force. Cette flexibilité permet d'adapter les vérins hydrauliques aux exigences spécifiques d'un large éventail d'applications, garantissant ainsi des performances et une efficacité optimales.
éditeur par CX 2023-11-13
