توضیحات محصول
توضیحات محصول
| سوراخ مرحله اول سیلندر | سکته | ماتینگ بالایی | ماتینگ بالایی | ابعاد نصب | فشار کاری | ||
| قطر سوراخ | عمیق | قطر سوراخ | عمیق | ||||
| 5 | 84.00 | 1.63 | 1.50 | 2.00 | 7.00 | 41.09 | 2500 |
| 6 | 120.06 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 7.00 | 52.62 | 2500 |
| 7 | 120.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 8.25 | 53.12 | 2500 |
| 8.125 | 234.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 9.50 | 64.62 | 2500 |
| 9.375 | 235.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 10.88 | 65.44 | 2500 |
| L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | ØA | اتصالات | طول ظرف قابل استفاده | طول سیستم تعلیق عقب | زاویه بالابری | ظرفیت بالابر | حجم مخزن روغن |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1585 | Ø60 | جی۱ | 4700-5300 | 800 | ۴۷-۵۲ درجه | 43 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1270 | Ø60 | جی۱ | 4700-5300 | 800 | ۴۷-۵۲ درجه | 31 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1390 | Ø60 | جی۱ | 5300-6000 | 800 | ۴۷-۵۲ درجه | 36 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1510 | Ø60 | جی۱ | 5800-6500 | 800 | ۴۷-۵۲ درجه | 36 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1385 | Ø60 | جی۱ | 5300-5800 | 800 | ۴۷-۵۲ درجه | 53 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1505 | Ø60 | جی۱ | 5800-6500 | 800 | ۴۷-۵۲ درجه | 53 | 100 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1580 | Ø60 | جی۱ | 6200-6800 | 800 | ۴۷-۵۲ درجه | 58 | 100 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1655 | Ø60 | جی۱ | 6600-7200 | 800 | ۴۷-۵۲ درجه | 58 | 100 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1125 | Ø60 | جی۱ | 5000-5500 | 800 | ۴۷-۵۲ درجه | 46 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1165 | Ø60 | جی۱ | 5300-6000 | 800 | ۴۷-۵۲ درجه | 46 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1265 | Ø60 | جی۱ | 5800-6500 | 800 | ۴۷-۵۲ درجه | 49 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1340 | Ø60 | جی۱ | 6200-6800 | 800 | ۴۷-۵۲ درجه | 49 | 80 |
| 65 | 360 | 60 | 325 | 1385 | Ø60 | جی۱ | 6600-7200 | 800 | ۴۷-۵۲ درجه | 49 | 80 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1455 | Ø60 | جی۱ | 5600-6300 | 800 | ۴۷-۵۲ درجه | 66 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1505 | Ø60 | جی۱ | 5800-6500 | 800 | ۴۷-۵۲ درجه | 66 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1580 | Ø60 | جی۱ | 6200-6800 | 800 | ۴۷-۵۲ درجه | 70 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1655 | Ø60 | جی۱ | 6600-7200 | 800 | ۴۷-۵۲ درجه | 70 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1750 | Ø60 | جی۱ | 7200-8000 | 1000 | ۴۷-۵۲ درجه | 70 | 135 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1270 | Ø60 | جی۱ | 7200-8000 | 1000 | ۴۷-۵۲ درجه | 49 | 120 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1675 | Ø65 | جی۱ | 6600-7200 | 800 | ۴۷-۵۲ درجه | 92 | 165 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1770 | Ø65 | جی۱ | 7200-8000 | 1000 | ۴۷-۵۲ درجه | 96 | 165 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1870 | Ø65 | جی۱ | 8000-8500 | 1000 | ۴۷-۵۲ درجه | 96 | 185 |
| 65 | 360 | 65 | 325 | 1770 | Ø65 | جی۱ | 8700-9500 | 1000 | ۴۷-۵۲ درجه | 88 | 185 |
مشخصات شرکت
گواهینامهها
بسته بندی و حمل و نقل
سوالات متداول
Q1: آیا سیلندرهای شما با سیلندرهای HYVA قابل استفاده هستند؟
بله، سیلندرهای ما میتوانند جایگزین سیلندرهای HYVA شوند، با همان جزئیات فنی و اندازههای نصب.
Q2: مزایای سیلندر شما چیست؟
سیلندرها تحت فرآیند کنترل کیفیت دقیق ساخته میشوند.
تمام مواد اولیه و مهر و موم هایی که استفاده کردیم، همه از شرکت های معروف دنیا هستند.
مقرون به صرفه
Q3: چه زمانی شرکت شما تأسیس میشود؟
شرکت ما در سال ۱۹۹۶ تأسیس شد و ما بیش از ۲۵ سال است که در زمینه سیلندرهای هیدرولیک حرفهای هستیم.
و ما سیستم کنترل کیفیت IATF 16949:2016 را گذرانده بودیم.
Q4: زمان تحویل چطور است؟
برای نمونه حدود 20 روز. و 15 تا 30 روز در مورد سفارشات انبوه.
Q5: در مورد ضمانت کیفیت سیلندر چطور؟
ما یک سال ضمانت کیفیت سیلندرها را داریم.
| صدور گواهینامه: | ISO9001، IATF 16949:2016 |
|---|---|
| فشار: | فشار بالا |
| دمای کار: | دمای معمولی |
| شیوه بازیگری: | بازیگری دوگانه |
| روش کار: | سفر مستقیم |
| فرم تعدیل شده: | نوع تنظیمشده |
| نمونهها: |
US$ 1000/قطعه
۱ قطعه (حداقل سفارش) | |
|---|
| سفارشی سازی: |
موجود است
|
|
|---|
چگونه سیلندرهای هیدرولیک عملکرد تجهیزات ساختمانی و معدنی را افزایش میدهند؟
سیلندرهای هیدرولیک با ارائه حرکت خطی قدرتمند و دقیق، نقش حیاتی در افزایش عملکرد تجهیزات ساختمانی و معدنی ایفا میکنند. این صنایع به ماشینآلات سنگینی نیاز دارند که بتوانند در شرایط سخت مقاومت کنند و وظایفی مانند بلند کردن، هل دادن و حفاری را به طور مؤثر انجام دهند. در اینجا توضیح مفصلی در مورد چگونگی افزایش عملکرد تجهیزات ساختمانی و معدنی توسط سیلندرهای هیدرولیک ارائه شده است:
۱. قدرت و نیرو:
– سیلندرهای هیدرولیک قادر به تولید نیروی قابل توجهی هستند و به تجهیزات ساختمانی و معدنی اجازه میدهند بارهای سنگین را جابجا کنند و وظایف چالش برانگیز را انجام دهند. سیستم هیدرولیک فشاری را به سیال اعمال میکند که به سیلندر هیدرولیک منتقل میشود و در نتیجه میله پیستون حرکت میکند. هرچه قطر سیلندر بزرگتر باشد، نیرویی که میتواند تولید شود بیشتر است. سیلندرهای هیدرولیک تجهیزات را قادر میسازند تا نیروی قابل توجهی اعمال کنند و امکان بلند کردن و جابجایی مواد سنگین، حفاری خاک و سنگ و انجام سایر عملیات دشوار را فراهم میکنند.
۲. کنترل دقیق:
– سیلندرهای هیدرولیک کنترل دقیقی بر حرکت تجهیزات ساختمانی و معدنی ارائه میدهند. با تنظیم جریان سیال هیدرولیک به داخل و خارج سیلندر از طریق شیرهای کنترل، اپراتورها میتوانند سرعت، موقعیت و نیروی اعمال شده توسط سیلندر هیدرولیک را به طور دقیق کنترل کنند. این سطح از کنترل، امکان حرکات دقیق و کنترل شده را فراهم میکند و اپراتورها را قادر میسازد تا وظایف را با دقت و کارایی انجام دهند. چه بلند کردن یک بار خاص، قرار دادن یک وسیله یا مانور در فضاهای تنگ باشد، سیلندرهای هیدرولیک کنترل لازم را برای عملکرد بهینه تجهیزات فراهم میکنند.
۳. سازگاری:
– سیلندرهای هیدرولیک با تجهیزات مختلف ساختمانی و معدنی بسیار سازگار هستند. آنها را میتوان در اندازهها، طول کورسها و پیکربندیهای مختلف طراحی و تولید کرد تا با نیازهای خاص مطابقت داشته باشند. سیلندرهای هیدرولیک را میتوان در انواع مختلف تجهیزات مانند بیل مکانیکی، لودر، بولدوزر و دکلهای حفاری ادغام کرد. سازگاری آنها امکان سفارشیسازی تجهیزات را برای برآورده کردن نیازهای برنامهها و شرایط عملیاتی مختلف فراهم میکند و عملکرد کلی را افزایش میدهد.
۴. دوام و قابلیت اطمینان:
– محیطهای ساختمانی و معدنی به خاطر شرایط سخت خود، از جمله دمای شدید، ارتعاشات و قرار گرفتن در معرض گرد و غبار، خاک و آوار شناخته شدهاند. سیلندرهای هیدرولیک برای مقاومت در برابر این شرایط چالش برانگیز و ارائه عملکرد طولانی مدت طراحی شدهاند. آنها با استفاده از مواد محکم مانند فولاد با مقاومت بالا ساخته میشوند و مجهز به آببندیها و اجزایی هستند که میتوانند بارهای سنگین، ضربهها و آلایندهها را تحمل کنند. دوام و قابلیت اطمینان سیلندرهای هیدرولیک تضمین میکند که تجهیزات ساختمانی و معدنی میتوانند به طور مداوم کار کنند و در برابر ماهیت طاقتفرسای این صنایع مقاومت کنند.
۵. ایمنی:
– سیلندرهای هیدرولیک به ایمنی عملیات تجهیزات ساختمانی و معدنی کمک میکنند. کنترل دقیق آنها به اپراتورها این امکان را میدهد که وظایف را با دقت انجام دهند و خطر تصادفات و آسیب به تجهیزات یا سازههای اطراف را به حداقل برسانند. سیلندرهای هیدرولیک همچنین امکان اجرای ویژگیهای ایمنی مانند سیستمهای محافظت در برابر اضافه بار و مکانیسمهای توقف اضطراری را فراهم میکنند و عملکرد ایمن تجهیزات را تضمین میکنند. حرکات قابل اعتماد و کنترل شدهای که توسط سیلندرهای هیدرولیک ارائه میشود، ایمنی کلی را در عملیات ساختمانی و معدنی افزایش میدهد.
۶. افزایش بهرهوری:
– با فراهم کردن قدرت لازم، کنترل دقیق و سازگاری، سیلندرهای هیدرولیک به افزایش بهرهوری در کاربردهای ساختمانی و معدنی کمک میکنند. تجهیزات ساختمانی و معدنی مجهز به سیلندرهای هیدرولیک میتوانند وظایف را با کارایی و اثربخشی بیشتری انجام دهند و زمان و تلاش لازم برای تکمیل پروژهها را کاهش دهند. توانایی جابجایی بارهای سنگین، کنترل دقیق حرکات و سازگاری با وظایف مختلف، بهرهوری کلی تجهیزات را بهبود میبخشد و منجر به صرفهجویی در هزینه و بهبود جدول زمانی پروژه میشود.
به طور خلاصه، سیلندرهای هیدرولیک با فراهم کردن قدرت، کنترل دقیق، سازگاری، دوام و ایمنی، عملکرد تجهیزات ساختمانی و معدنی را افزایش میدهند. آنها این ماشینها را قادر میسازند تا بارهای سنگین را جابجا کنند، وظایف را با دقت انجام دهند، در شرایط سخت مقاومت کنند و بهرهوری را افزایش دهند. سیلندرهای هیدرولیک اجزای جداییناپذیری هستند که به کارایی و اثربخشی عملیات ساختمانی و معدنی کمک میکنند.
استفاده از سیلندرهای هیدرولیک در کنار منابع انرژی جایگزین
سیلندرهای هیدرولیک در واقع میتوانند همراه با منابع انرژی جایگزین مورد استفاده قرار گیرند. ماهیت تطبیقپذیر سیستمهای هیدرولیک به آنها اجازه میدهد تا با فناوریهای مختلف انرژی جایگزین ادغام شوند تا راندمان، کنترل و تولید برق را افزایش دهند. بیایید چند نمونه از چگونگی استفاده از سیلندرهای هیدرولیک در کنار منابع انرژی جایگزین را بررسی کنیم:
- ذخیره انرژی هیدرولیکی: سیلندرهای هیدرولیک میتوانند در سیستمهای ذخیره انرژی که از منابع انرژی جایگزین مانند منابع انرژی تجدیدپذیر (مثلاً خورشیدی یا بادی) یا بازیابی انرژی اتلافی استفاده میکنند، به کار گرفته شوند. این سیستمها با پمپاژ سیال به یک انباره فشار بالا، انرژی اضافی را به انرژی پتانسیل هیدرولیکی تبدیل میکنند. در صورت نیاز به انرژی، سیال تحت فشار آزاد میشود و سیلندر هیدرولیک را به حرکت در میآورد و توان مکانیکی تولید میکند.
- تبدیل انرژی موج و جزر و مد: سیلندرهای هیدرولیک میتوانند در سیستمهای تبدیل انرژی موج و جزر و مد مورد استفاده قرار گیرند. این سیستمها قدرت امواج اقیانوس یا جریانهای جزر و مدی را مهار کرده و آن را به انرژی قابل استفاده تبدیل میکنند. سیلندرهای هیدرولیک، همراه با پمپها و شیرهای مرتبط، میتوانند برای جذب و کنترل انرژی از امواج یا جزر و مد، به حرکت درآوردن سیلندرها و تولید نیروی مکانیکی یا تولید برق استفاده شوند.
- تولید برق آبی: سیلندرهای هیدرولیک نقش حیاتی در تولید سنتی انرژی برق آبی ایفا میکنند. با این حال، رویکردهای جایگزین مانند سیستمهای برق آبی کوچک یا میکرو نیز میتوانند از سیلندرهای هیدرولیک بهرهمند شوند. این سیستمها از جریانهای آب طبیعی یا مصنوعی برای به حرکت درآوردن توربینهای متصل به سیلندرهای هیدرولیک استفاده میکنند که سپس انرژی هیدرولیک را به توان مکانیکی یا برق تبدیل میکنند.
- تحریک هیدرولیکی در توربینهای بادی: سیلندرهای هیدرولیک میتوانند در توربینهای بادی برای افزایش عملکرد و کنترل به کار گرفته شوند. به عنوان مثال، سیستمهای کنترل گام هیدرولیکی از سیلندرهای هیدرولیک برای تنظیم زاویه گام پرههای توربین بادی استفاده میکنند و عملکرد آیرودینامیکی آنها را بر اساس شرایط باد بهینه میکنند. این امر امکان تولید کارآمد برق و محافظت در برابر بارهای بیش از حد باد را فراهم میکند.
- استخراج انرژی زمین گرمایی: استخراج انرژی زمین گرمایی شامل استفاده از گرمای طبیعی درون زمین برای تولید برق است. سیلندرهای هیدرولیک را میتوان در سیستمهای زمین گرمایی برای کنترل و تنظیم جریان سیال استفاده کرد که امکان استخراج و استفاده کارآمد از انرژی زمین گرمایی را فراهم میکند. همچنین میتوان از آنها در پمپهای حرارتی زمین گرمایی برای کاربردهای گرمایش و سرمایش استفاده کرد.
به طور خلاصه، سیلندرهای هیدرولیک میتوانند به طور مؤثر در کنار منابع انرژی جایگزین برای افزایش ذخیره انرژی، تولید برق و کنترل مورد استفاده قرار گیرند. چه از طریق سیستمهای ذخیره انرژی هیدرولیک، تبدیل انرژی موج و جزر و مد، تولید انرژی برق آبی، تحریک هیدرولیک در توربینهای بادی یا استخراج انرژی زمین گرمایی، سیلندرهای هیدرولیک راهحلهای متنوع و کارآمدی برای مهار و استفاده از منابع انرژی جایگزین ارائه میدهند.
کدام صنایع و ماشین آلات معمولاً از سیلندرهای هیدرولیک برای انتقال نیرو استفاده می کنند؟
سیلندرهای هیدرولیک به دلیل توانایی تولید نیروی بالا، کنترل دقیق و عملکرد قابل اعتماد، به طور گسترده در صنایع و ماشین آلات مختلف برای انتقال نیرو مورد استفاده قرار میگیرند. آنها نقش مهمی در تبدیل انرژی هیدرولیک به نیروی مکانیکی و حرکت دارند. در اینجا صنایع و ماشین آلاتی که معمولاً از سیلندرهای هیدرولیک برای انتقال نیرو استفاده میکنند، به تفصیل شرح داده شدهاند:
۱. ساخت و ساز و تجهیزات سنگین:
– سیلندرهای هیدرولیک به طور گسترده در صنعت ساخت و ساز برای کارهایی شامل بلند کردن، هل دادن و موقعیت یابی سنگین استفاده میشوند. آنها در جرثقیلها، بیل مکانیکیها، لودرها، بولدوزرها و سایر تجهیزات سنگین برای بلند کردن و جابجایی بارهای سنگین، کار با اتصالات و دستکاری مصالح ساختمانی به کار میروند. سیلندرهای هیدرولیک نیرو و کنترل لازم را برای کارهایی مانند بلند کردن و پایین آوردن سطلها، باز و بسته کردن بومها و کج کردن تیغهها فراهم میکنند.
۲. جابجایی مواد و لجستیک:
– در کاربردهای جابجایی مواد و لجستیک، سیلندرهای هیدرولیک اجزای حیاتی برای جابجایی و جابجایی کالاها هستند. آنها در لیفتراکها، استکرها، پالتسازها و سیستمهای نوار نقاله برای بلند کردن، پایین آوردن و قرار دادن دقیق بارها استفاده میشوند. سیلندرهای هیدرولیک امکان انتقال کارآمد اشیاء سنگین را فراهم میکنند، عملیات انباشت و مرتبسازی را تسهیل میکنند و به عملکرد روان تجهیزات جابجایی مواد کمک میکنند.
۳. کشاورزی و دامداری:
– صنعت کشاورزی برای انجام وظایف مختلف در تجهیزات کشاورزی به سیلندرهای هیدرولیک متکی است. تراکتورها، ماشینهای برداشت، سمپاشها و لودرها از سیلندرهای هیدرولیک برای انجام کارهایی مانند بلند کردن و پایین آوردن ادوات، تنظیم موقعیت اتصالات و عملیات فرمان استفاده میکنند. سیلندرهای هیدرولیک امکان کنترل کارآمد و دقیق در کارهایی مانند شخم زدن، شخم زدن، برداشت و عدلبندی را فراهم میکنند و بهرهوری و راحتی را در عملیات کشاورزی افزایش میدهند.
۴. معدن و استخراج:
– سیلندرهای هیدرولیک به دلیل تواناییشان در تحمل بارهای سنگین و کار در محیطهای چالشبرانگیز، به طور گسترده در صنعت معدن و استخراج مورد استفاده قرار میگیرند. آنها در تجهیزات معدنی مانند کامیونهای کمپرسی، لودرها و بیل مکانیکی برای کارهایی مانند استخراج سنگ معدن، شکستن سنگ و حمل مواد به کار میروند. سیلندرهای هیدرولیک نیروی مورد نیاز برای عملیات حفاری، بارگیری و تخلیه را فراهم میکنند و به کارایی و بهرهوری عملیات معدن کمک میکنند.
۵. ماشینآلات تولیدی و صنعتی:
– سیلندرهای هیدرولیک بخش جداییناپذیر ماشینآلات مختلف تولیدی و صنعتی هستند. آنها در پرسها، ماشینهای پرس، ماشینهای قالبگیری تزریقی و تجهیزات شکلدهی فلزات برای اعمال نیرو جهت شکلدهی، خمکاری و عملیات پرسکاری مورد استفاده قرار میگیرند. سیلندرهای هیدرولیک امکان کنترل دقیق نیرو و سرعت مورد نیاز برای فرآیندهای تولید را فراهم میکنند و نتایج دقیق و مداوم را تضمین میکنند.
۶. خودرو و حمل و نقل:
– سیلندرهای هیدرولیک در صنعت خودرو و حمل و نقل برای طیف وسیعی از کاربردها به کار میروند. آنها در سیستمهای بالابر خودرو، مانند بالابرهای خودرو و جکهای هیدرولیک، برای نگهداری و تعمیرات استفاده میشوند. سیلندرهای هیدرولیک همچنین در دربهای اتوبوس، دربهای عقب کامیون و سیستمهای حمل بار برای ایجاد حرکت و موقعیتیابی کنترلشده استفاده میشوند. علاوه بر این، سیستمهای تعلیق هیدرولیک در کامیونها، اتوبوسها و تریلرها از سیلندرهای هیدرولیک برای تراز کردن و پایداری بار استفاده میکنند.
۷. هوافضا و هوانوردی:
– صنعت هوافضا و هوانوردی برای کاربردهای مختلف، از جمله ارابه فرود هواپیما، بالچههای بال و سیستمهای کنترل پرواز، به سیلندرهای هیدرولیک متکی است. سیلندرهای هیدرولیک نیروی لازم و کنترل دقیق را برای باز و بسته کردن ارابه فرود، تنظیم سطوح بال و فعال کردن سطوح کنترل فراهم میکنند. آنها به عملکرد ایمن و کارآمد هواپیما کمک میکنند و عملکرد قابل اعتمادی را در طول برخاستن، فرود آمدن و مانورهای پرواز تضمین میکنند.
۸. دریایی و فراساحلی:
– سیلندرهای هیدرولیک در تجهیزات دریایی و فراساحلی برای طیف وسیعی از وظایف مورد استفاده قرار میگیرند. آنها در سیستمهای فرمان کشتی و قایق، پوشش دریچهها، جرثقیلها، وینچها و تجهیزات جابجایی لنگر یافت میشوند. سیلندرهای هیدرولیک امکان کنترل دقیق و انتقال نیروی قدرتمند را در کاربردهای دریایی، پشتیبانی از ناوبری، جابجایی بار و عملیات فراساحلی فراهم میکنند.
به طور خلاصه، سیلندرهای هیدرولیک معمولاً در صنایعی مانند ساخت و ساز، جابجایی مواد، کشاورزی، معدن، تولید، خودرو، هوافضا، دریایی و موارد دیگر استفاده میشوند. آنها اجزای جدایی ناپذیر در ماشین آلات و تجهیزاتی هستند که نیاز به انتقال قدرت قابل اعتماد، کنترل دقیق و توانایی تحمل بارهای سنگین دارند. ماهیت همه کاره سیلندرهای هیدرولیک به آنها اجازه میدهد تا با کاربردهای مختلف سازگار شوند و به افزایش کارایی، بهرهوری و ایمنی در صنایع متعدد کمک کنند.
ویرایشگر توسط CX 2023-11-06
