توضیحات محصول
سیلندر بالابر کمپرسی جایگزین مدل S73DC-41-129 ساخت چینام اف جی
اطلاعات عمومی
سیلندرهای هیدرولیک تلسکوپی نوع پارکر به طور گسترده در آمریکای شمالی و آمریکای جنوبی مورد استفاده قرار میگیرند.
شرکت ما به خاطر سیلندرهای سفارشی با کیفیتی که نشان دهنده دانش مهندسی و مهارت در تولید است، شهرت دارد.
| قطر سوراخ | تا 20 اینچ |
| سکته | تا ۵۰۰ اینچ |
| فشارهای عملیاتی | تا 10000psi |
| مواد و پوششها | فولاد ضد زنگ نیکل الکترولس نیترید کردن کروم کروم دوتایی |
با استفاده از محدوده
سیلندر متحرک پارکر به عنوان برند سیلندرهای هیدرولیک برای تجهیزات متحرک و محصولات پیشرو در بازارهای زباله، معدن، کامیون، جابجایی مواد و موقعیتیابی شناخته میشود. محصولات بخش سیلندر متحرک پارکر شامل سیلندرهای تلسکوپی دو و یک طرفه، سیلندرهای میلهای و "سیلندرهای هوشمند" با کنترلهای الکترونیکی داخلی است.
مشخصات
| دستهها | سیلندرهای تلسکوپی تک اثره |
| عملکرد | بالابر کمپرسی / بالابر بدنه / واژگون کردن |
| وزن | ۴۲۵ پوند |
| نوع نصب پایه | لوله متقاطع |
| نوع نصب میلهای | سوراخکاری پین-آی از طریق دهنه |
| بسته | 56.5″ |
| بزرگترین مرحله تله OD | 7″ |
| تعداد طبقات تلسکوپی | 3 |
| سکته مغزی تلسکوپی | 129″ |
بیل مکانیکی پرکاربردترین ماشین آلات ساختمانی است.
بار ضربهای، محیط کاری سخت و کنترل دقیق حرکت، استانداردهای بالایی را برای سیلندرهای بیل مکانیکی میطلبد.
ROCA عملکرد بالای سیلندر بیل مکانیکی، مقاومت در برابر سایش و پایداری عملکرد را در هر شرایط سخت تضمین میکند و با کیفیت خوب و هزینه کمتر، از هر مشتری CHINAMFG قدردانی میکند.
روکا سیلندرهای بیل مکانیکی سایز کامل را برای مینی بیل مکانیکی تا بیل مکانیکی بزرگ تولید میکند.
شرکت گروه معدنی Xihu (West Lake) Dis. Mining Group Co., Ltd. یک گروه معدنی چندملیتی بزرگ است که در صنعت معدن چین با بیشترین رقابت فعالیت میکند. CHINAMFG در همان منطقه خروجی معدن CHINAMFG واقع شده است، جایی که کارخانه سیلندر معدنی که در صنعت معدن رشد کرده است، ما سیلندر کامیونهای حمل و نقل معدنی زیادی را تعمیر و بازسازی میکنیم. CHINAMFG به مدت یک دهه بر تولید انواع مختلف کامیونهای خارج از جاده و کامیونهای معدنی وارداتی مورد استفاده در معدن متمرکز بوده است. سیلندرهای ما عمدتاً برای برندهای معروف جهانی مانند Cat، Komatsu، Hitachi، Liebherr، BELAZ و سایر برندهای معروف بینالمللی استفاده میشوند.
سیلندرهای تلسکوپی تک اثره
این نوع سیلندر فشار هیدرولیکی را فقط در یک جهت اعمال میکند و برگشت طبقات تلسکوپی توسط باری مانند کامیون-تریلر انجام میشود.
بالابرهای چند مرحلهای تکعمله ROCA بهطور گسترده در بخش حملونقل، از جمله در کامیونهای نوکتیز که به کشاورزی، خاکبرداری، ساختوساز و فرآوری مواد غذایی خدمات ارائه میدهند، مورد استفاده قرار میگیرند.
سیلندر تلسکوپی دو طرفه
این نوع سیلندر با قابلیت اتصال به هر دو ناحیه حلقوی و تمام سوراخ ساخته شده است، بنابراین فشار هیدرولیکی میتواند به هر دو سطح اعمال شود و مراحل سیلندر میتوانند بدون نیاز به نیروی خارجی مانند گرانش، در جهات مختلف حرکت کنند. سیلندرهای چند مرحلهای دو کاره ROCA در طیف گستردهای از کاربردها در بسیاری از صنایع که محدودیتهای فضا استفاده از سیلندر میلهای را ممنوع کرده و نیاز به طراحی سیلندر تلسکوپی جمع و جور دارند، استفاده میشوند.
طیف گستردهای از محصولات در صنعت سیلندر وجود دارد و داشتن یک متخصص که به نمایندگی از مشتری کار کند بسیار مهم است. با سالها تجربه، کسب و کار ما در موقعیتی قرار دارد که خدمات سریع، ارزش و روابط طولانی مدت با مشتری ارائه دهد. ما برای ارائه محصولات و خدمات بهتر با قیمت رقابتی تلاش میکنیم.
سوالات متداول
Q1. آیا MOQ دارید؟
بسته به ایدههای مختلف، قابل مذاکره است. هرچه مقدار بیشتر باشد، قیمت واحد رقابتیتر خواهد بود.
س2. آیا مشتری باید هزینه ارسال را پرداخت کند، چقدر است؟
برای هزینه ارسال، درخواست ارسال نمونههای زیادی شده است، بنابراین باید هزینه ارسال را دریافت کنیم.
اگر به من بگویید از اکسپرس تعیین شده استفاده کنم، حساب اکسپرس خود را به من میدهید یا طبق اکسپرس پرداخت خواهید کرد.
اگر درخواست نکنید، من یک ارزان در چین انتخاب خواهم کرد.
Q3.How در مورد خدمات پس از فروش؟
1) ما همیشه کیفیت را همانند نمونههای خریدار حفظ خواهیم کرد و اگر چیزی با کیفیت وجود داشته باشد، برای مشتریانمان جبران خواهیم کرد.
2) ما بسته بندی خود را پیشنهاد می دهیم و مسئولیت بسته بندی خود را بر عهده می گیریم، کالاها را در حین تحویل ایمن نگه می داریم.
3) ما کالاها را از تولید تا فروش ردیابی خواهیم کرد، مشکلات فروش را برای مشتریان خود حل خواهیم کرد.
Q4.When می توانم قیمت بگیرم؟
ما معمولاً ظرف 24 ساعت پس از دریافت درخواست شما، قیمت را اعلام میکنیم.
Q5: آیا شما یک شرکت تجاری یا تولیدکننده هستید؟
ما یک تولید کننده حرفه ای با کارخانه خود هستیم.
| صدور گواهینامه: | GS، RoHS، CE، ISO9001 |
|---|---|
| فشار: | فشار متوسط |
| دمای کار: | دمای معمولی |
| شیوه بازیگری: | تکاثری |
| روش کار: | سفر مستقیم |
| فرم تعدیل شده: | نوع تنظیمشده |
| نمونهها: |
US$ 2204.32/قطعه
۱ قطعه (حداقل سفارش) | |
|---|
| سفارشی سازی: |
موجود است
|
|
|---|
چه پیشرفتهایی در فناوری سیلندر هیدرولیک، آببندی و قابلیت اطمینان را بهبود بخشیده است؟
پیشرفتها در فناوری سیلندرهای هیدرولیک به طور مداوم در بهبود آببندی و قابلیت اطمینان در سیستمهای هیدرولیک نقش داشتهاند. هدف این پیشرفتها، پرداختن به چالشهای رایج مانند نشتی، سایش و خرابی آببندها و تضمین عملکرد بهینه و طول عمر آنهاست. در اینجا چندین پیشرفت کلیدی که آببندی و قابلیت اطمینان در سیلندرهای هیدرولیک را به طور قابل توجهی بهبود بخشیدهاند، آورده شده است:
۱. مواد آببندی با کارایی بالا:
– توسعه مواد آببندی پیشرفته، قابلیتهای آببندی سیلندرهای هیدرولیک را تا حد زیادی بهبود بخشیده است. مواد آببندی سنتی مانند لاستیک با مواد با کارایی بالا مانند پلی اورتان، PTFE (پلی تترافلوئورواتیلن) و مواد کامپوزیتی مختلف جایگزین یا بهبود یافتهاند. این مواد مقاومت بالایی در برابر سایش، دما و تخریب شیمیایی ارائه میدهند که منجر به بهبود عملکرد آببندی و افزایش عمر آببندی میشود.
۲. طرحهای پیشرفته آببند:
– پیشرفتها در طراحی آببندها بر بهبود راندمان و قابلیت اطمینان آببندی متمرکز شدهاند. پروفیلهای آببند نوآورانه، مانند آببندهای لبهدار، برفپاککنها و خراشندهها، برای بهینهسازی احتباس سیال و جلوگیری از آلودگی توسعه یافتهاند. این طرحها عملکرد آببندی بهتری را ارائه میدهند، خطر نشت سیال را به حداقل میرسانند و یکپارچگی سیستم را حفظ میکنند. علاوه بر این، هندسههای بهبود یافته آببند و تکنیکهای تولید، تلرانسهای دقیقتری را تضمین میکنند و احتمال خرابی آببند به دلیل عدم تراز یا اکستروژن را کاهش میدهند.
۳. سیستمهای یکپارچه آببند و یاتاقان:
– سیلندرهای هیدرولیک اکنون سیستمهای یکپارچه آببند و یاتاقان را در خود جای دادهاند، که در آن عناصر آببند به عنوان سطوح یاتاقان نیز عمل میکنند. این رویکرد طراحی، تعداد اجزا و نقاط خرابی بالقوه را کاهش میدهد و قابلیت اطمینان کلی را بهبود میبخشد. با ادغام آببندها و یاتاقانها، خطر آسیب یا جابجایی آببند به دلیل بارهای بیش از حد یا عدم همترازی به حداقل میرسد و در نتیجه عملکرد آببندی بهبود یافته و قابلیت اطمینان افزایش مییابد.
۴. پوششها و عملیات سطحی پیشرفته:
– استفاده از پوششها و عملیات سطحی پیشرفته روی اجزای سیلندر هیدرولیک، آببندی و قابلیت اطمینان را به طور قابل توجهی بهبود بخشیده است. پوششهایی مانند آبکاری کروم یا پوششهای سرامیکی، سختی سطح، مقاومت در برابر سایش و خوردگی را افزایش میدهند. این عملیات سطحی، سطحی صافتر و بادوامتر برای عملکرد آببندها فراهم میکنند که اصطکاک را کاهش داده و عملکرد آببندی را بهبود میبخشند. علاوه بر این، پوششهای تخصصی همچنین میتوانند خواص خود روانکنندهای ایجاد کنند که نیاز به روانکاری اضافی را کاهش داده و قابلیت اطمینان را افزایش میدهد.
۵. فناوریهای نظارت و تشخیص سیستم آببندی:
– ادغام فناوریهای نظارتی و تشخیصی در سیستمهای هیدرولیک، عملکرد و قابلیت اطمینان آببند را متحول کرده است. حسگرها و سیستمهای نظارتی میتوانند خرابیها یا نشتیهای احتمالی آببند را قبل از تشدید، شناسایی و به اپراتورها هشدار دهند. نظارت بر پارامترهای فشار، دما و عملکرد آببند در زمان واقعی، امکان نگهداری پیشگیرانه و مداخله زودهنگام را فراهم میکند، از خرابیهای پرهزینه جلوگیری میکند و آببندی و قابلیت اطمینان بهینه را تضمین میکند.
۶. مدلسازی و شبیهسازی محاسباتی:
– تکنیکهای مدلسازی و شبیهسازی محاسباتی نقش مهمی در پیشرفت آببندی و قابلیت اطمینان سیلندر هیدرولیک ایفا کردهاند. این ابزارها مهندسان را قادر میسازند تا طرحهای آببندی، دینامیک جریان سیال و تنشهای تماسی را تجزیه و تحلیل و بهینه کنند. با شبیهسازی شرایط عملیاتی مختلف، میتوان مشکلات بالقوهای مانند بیرونزدگی آببندی، سایش یا نشتی را در مراحل اولیه طراحی شناسایی و کاهش داد که منجر به بهبود عملکرد آببندی و افزایش قابلیت اطمینان میشود.
۷. شیوههای سیستماتیک نگهداری و تعمیرات:
– پیشرفتها در فناوری سیلندر هیدرولیک همچنین بر اهمیت شیوههای منظم نگهداری برای اطمینان از آببندی و قابلیت اطمینان کلی سیستم تأکید کردهاند. بازرسی منظم، روانکاری و تعویض آببندها، و همچنین شستشو و فیلتراسیون روتین سیستم، به جلوگیری از خرابی زودرس آببند و بهینهسازی عملکرد آببندی کمک میکند. اجرای برنامههای نگهداری پیشگیرانه و رعایت فواصل سرویس توصیهشده به افزایش عمر آببند و افزایش قابلیت اطمینان کمک میکند.
به طور خلاصه، پیشرفتها در فناوری سیلندرهای هیدرولیک منجر به بهبودهای قابل توجهی در آببندی و قابلیت اطمینان شده است. مواد آببندی با کارایی بالا، طراحیهای بهبود یافته آببندی، سیستمهای یکپارچه آببندی و یاتاقان، پوششها و عملیات سطحی پیشرفته، نظارت و تشخیص سیستم آببندی، مدلسازی و شبیهسازی محاسباتی و شیوههای نگهداری سیستماتیک، همگی نقشهای کلیدی در دستیابی به عملکرد آببندی بهینه و افزایش قابلیت اطمینان داشتهاند. این پیشرفتها منجر به سیستمهای هیدرولیک کارآمدتر و قابل اعتمادتر، به حداقل رساندن نشتی، سایش و خرابی آببندیها و در نهایت بهبود عملکرد کلی و طول عمر سیلندرهای هیدرولیک در کاربردهای متنوع شده است.
استفاده از سیلندرهای هیدرولیک در کنار منابع انرژی جایگزین
سیلندرهای هیدرولیک در واقع میتوانند همراه با منابع انرژی جایگزین مورد استفاده قرار گیرند. ماهیت تطبیقپذیر سیستمهای هیدرولیک به آنها اجازه میدهد تا با فناوریهای مختلف انرژی جایگزین ادغام شوند تا راندمان، کنترل و تولید برق را افزایش دهند. بیایید چند نمونه از چگونگی استفاده از سیلندرهای هیدرولیک در کنار منابع انرژی جایگزین را بررسی کنیم:
- ذخیره انرژی هیدرولیکی: سیلندرهای هیدرولیک میتوانند در سیستمهای ذخیره انرژی که از منابع انرژی جایگزین مانند منابع انرژی تجدیدپذیر (مثلاً خورشیدی یا بادی) یا بازیابی انرژی اتلافی استفاده میکنند، به کار گرفته شوند. این سیستمها با پمپاژ سیال به یک انباره فشار بالا، انرژی اضافی را به انرژی پتانسیل هیدرولیکی تبدیل میکنند. در صورت نیاز به انرژی، سیال تحت فشار آزاد میشود و سیلندر هیدرولیک را به حرکت در میآورد و توان مکانیکی تولید میکند.
- تبدیل انرژی موج و جزر و مد: سیلندرهای هیدرولیک میتوانند در سیستمهای تبدیل انرژی موج و جزر و مد مورد استفاده قرار گیرند. این سیستمها قدرت امواج اقیانوس یا جریانهای جزر و مدی را مهار کرده و آن را به انرژی قابل استفاده تبدیل میکنند. سیلندرهای هیدرولیک، همراه با پمپها و شیرهای مرتبط، میتوانند برای جذب و کنترل انرژی از امواج یا جزر و مد، به حرکت درآوردن سیلندرها و تولید نیروی مکانیکی یا تولید برق استفاده شوند.
- تولید برق آبی: سیلندرهای هیدرولیک نقش حیاتی در تولید سنتی انرژی برق آبی ایفا میکنند. با این حال، رویکردهای جایگزین مانند سیستمهای برق آبی کوچک یا میکرو نیز میتوانند از سیلندرهای هیدرولیک بهرهمند شوند. این سیستمها از جریانهای آب طبیعی یا مصنوعی برای به حرکت درآوردن توربینهای متصل به سیلندرهای هیدرولیک استفاده میکنند که سپس انرژی هیدرولیک را به توان مکانیکی یا برق تبدیل میکنند.
- تحریک هیدرولیکی در توربینهای بادی: سیلندرهای هیدرولیک میتوانند در توربینهای بادی برای افزایش عملکرد و کنترل به کار گرفته شوند. به عنوان مثال، سیستمهای کنترل گام هیدرولیکی از سیلندرهای هیدرولیک برای تنظیم زاویه گام پرههای توربین بادی استفاده میکنند و عملکرد آیرودینامیکی آنها را بر اساس شرایط باد بهینه میکنند. این امر امکان تولید کارآمد برق و محافظت در برابر بارهای بیش از حد باد را فراهم میکند.
- استخراج انرژی زمین گرمایی: استخراج انرژی زمین گرمایی شامل استفاده از گرمای طبیعی درون زمین برای تولید برق است. سیلندرهای هیدرولیک را میتوان در سیستمهای زمین گرمایی برای کنترل و تنظیم جریان سیال استفاده کرد که امکان استخراج و استفاده کارآمد از انرژی زمین گرمایی را فراهم میکند. همچنین میتوان از آنها در پمپهای حرارتی زمین گرمایی برای کاربردهای گرمایش و سرمایش استفاده کرد.
به طور خلاصه، سیلندرهای هیدرولیک میتوانند به طور مؤثر در کنار منابع انرژی جایگزین برای افزایش ذخیره انرژی، تولید برق و کنترل مورد استفاده قرار گیرند. چه از طریق سیستمهای ذخیره انرژی هیدرولیک، تبدیل انرژی موج و جزر و مد، تولید انرژی برق آبی، تحریک هیدرولیک در توربینهای بادی یا استخراج انرژی زمین گرمایی، سیلندرهای هیدرولیک راهحلهای متنوع و کارآمدی برای مهار و استفاده از منابع انرژی جایگزین ارائه میدهند.
سیلندرهای هیدرولیک چه مزایایی برای کارهایی که نیاز به بلند کردن یا حرکت سنگین دارند، ارائه میدهند؟
سیلندرهای هیدرولیک مزایای بیشماری برای کارهایی که شامل بلند کردن یا حرکت سنگین هستند، ارائه میدهند. طراحی و ویژگیهای منحصر به فرد آنها، آنها را برای کاربردهایی که نیاز به نیروی قابل توجه، کنترل دقیق و عملکرد قابل اعتماد دارند، مناسب میکند. در اینجا مزایای دقیقی که سیلندرهای هیدرولیک برای چنین کارهایی ارائه میدهند، آورده شده است:
۱. تولید نیروی زیاد:
– سیلندرهای هیدرولیک قادر به تولید مقادیر قابل توجهی نیرو هستند. با استفاده از فشار هیدرولیک، که به راحتی قابل تقویت است، سیلندرهای هیدرولیک میتوانند نیروی قابل توجهی برای بلند کردن و جابجایی بارهای سنگین اعمال کنند. نیروی خروجی یک سیلندر هیدرولیک مستقیماً با فشار هیدرولیک و مساحت سطح پیستون متناسب است. این قابلیت نیروی بالا، سیلندرهای هیدرولیک را برای کارهایی که شامل بلند کردن، هل دادن یا کشیدن اجسام سنگین است، ایدهآل میکند.
۲. کنترل دقیق:
– سیلندرهای هیدرولیک کنترل دقیقی بر نیرو و حرکتی که تولید میکنند، ارائه میدهند. با تنظیم جریان سیال هیدرولیک به داخل سیلندر، میتوان سرعت، جهت و موقعیت حرکت سیلندر را به طور دقیق کنترل کرد. این سطح از کنترل برای کارهایی که نیاز به موقعیتیابی دقیق، حرکات ظریف یا هماهنگسازی چندین سیلندر دارند، بسیار مهم است. این امر اپراتورها را قادر میسازد تا عملیات را با دقت انجام دهند و خطر آسیب یا تصادف را به حداقل برسانند.
۳. ایمنی:
– سیلندرهای هیدرولیک با ویژگیهای ایمنی طراحی شدهاند تا از حفاظت پرسنل و تجهیزات اطمینان حاصل شود. آنها دارای مکانیسمهای محافظت در برابر اضافه بار، مانند شیرهای اطمینان هستند که از آسیب دیدن سیستم توسط نیرو یا فشار بیش از حد جلوگیری میکنند. علاوه بر این، سیلندرهای هیدرولیک امکان حرکات کنترل شده و تدریجی را فراهم میکنند و خطر حرکات ناگهانی و کنترل نشده را که میتواند خطرات ایمنی را در حین بلند کردن اجسام سنگین یا کارهای جابجایی ایجاد کند، کاهش میدهند.
۴. تطبیقپذیری و سازگاری:
– سیلندرهای هیدرولیک اجزای چندمنظورهای هستند که میتوانند برای برآورده کردن نیازهای خاص تطبیق داده شوند. آنها را میتوان بر اساس عواملی مانند ظرفیت نیرو، طول کورس، سرعت و گزینههای نصب سفارشیسازی کرد و به آنها اجازه داد تا در انواع مختلف ماشینآلات ادغام شوند. این تطبیقپذیری، سیلندرهای هیدرولیک را برای طیف وسیعی از کاربردها، از جمله ساخت و ساز، جابجایی مواد، معدن، کشاورزی و موارد دیگر، مناسب میسازد.
۵. عملکرد روان و کنترلشده:
– سیلندرهای هیدرولیک عملکرد روان و کنترلشدهای را فراهم میکنند و عملکرد کارآمد و قابل اعتمادی را در حین بلند کردن اجسام سنگین یا انجام وظایف حرکتی تضمین میکنند. مایع هیدرولیک به عنوان یک واسطه ضربهگیر عمل میکند که به کاهش ضربهها و ارتعاشات کمک میکند و در نتیجه عملکرد روانتر و بیصداتری را به همراه دارد. این عملکرد کنترلشده همچنین خطر آسیب به بار در حال بلند شدن یا تجهیزات اطراف را کاهش میدهد.
۶. طراحی جمع و جور:
– سیلندرهای هیدرولیک نسبت توان به اندازه بالایی دارند که امکان طراحی ماشینآلات جمعوجور را فراهم میکند. اندازه نسبتاً کوچک آنها، در مقایسه با نیروهایی که میتوانند تولید کنند، آنها را برای کاربردهایی که فضا محدود است یا محدودیتهای وزنی اعمال میشود، مناسب میسازد. این طراحی جمعوجور، ادغام سیلندرهای هیدرولیک را در انواع مختلف تجهیزات بدون به خطر انداختن عملکرد یا کارایی امکانپذیر میسازد.
۷. دوام و قابلیت اطمینان:
– سیلندرهای هیدرولیک برای مقاومت در برابر شرایط عملیاتی سخت و ارائه قابلیت اطمینان طولانی مدت ساخته شدهاند. آنها با مواد مقاوم، ماشینکاری دقیق و سیستمهای آببندی مؤثر ساخته شدهاند تا دوام و جلوگیری از نشت سیال را تضمین کنند. سیلندرهای هیدرولیک میتوانند در برابر فشارهای بالا، بارهای سنگین و استفاده مداوم مقاومت کنند و آنها را برای کارهای دشوار شامل بلند کردن یا جابجایی سنگین مناسب میکنند.
۸. بهرهوری انرژی:
– سیلندرهای هیدرولیک در کارهایی که نیاز به بلند کردن یا حرکت سنگین دارند، به بهرهوری انرژی کمک میکنند. سیستمهای هیدرولیک امکان انتقال نیرو در مسافتهای طولانی را بدون تلفات قابل توجه نیرو فراهم میکنند. علاوه بر این، سیلندرهای هیدرولیک میتوانند ویژگیهای صرفهجویی در انرژی مانند فناوری حسگر بار و مدارهای احیاکننده را در خود جای دهند که با بهینهسازی استفاده از سیال هیدرولیک، مصرف انرژی را کاهش میدهند.
به طور خلاصه، سیلندرهای هیدرولیک مزایای متعددی برای کارهایی که شامل بلند کردن یا حرکت سنگین هستند، ارائه میدهند. آنها تولید نیروی بالا، کنترل دقیق، ویژگیهای ایمنی، تطبیقپذیری، عملکرد روان، طراحی جمع و جور، دوام و بهرهوری انرژی را فراهم میکنند. این مزایا، سیلندرهای هیدرولیک را به اجزای ضروری در صنایع مختلف تبدیل میکند که در آنها بارهای سنگین باید با دقت و قابلیت اطمینان بلند شوند، هل داده شوند یا جابجا شوند.
ویرایشگر توسط CX 2023-10-23
