Descripción del Producto
Descripción del Producto
A: Descripción del producto
| Nombre del producto | cilindro hidráulico de doble efecto, cilindro hidráulico |
| Modelo adecuado | maquinaria de construcción |
| Original | ZheJiang, China |
| Garantía | Un año |
| Cantidad mínima | 1 pieza |
| Embalaje | Caja de madera de exportación estándar o según sus necesidades |
| Hora de envío | El plazo habitual es de 30 a 60 días. Varía según la cantidad del pedido. |
| Puerto de entrega | Hangzhou, China |
Parámetros del producto
CATÁLOGO DE CILINDROS HIDRÁULICOS
| NO. | NOMBRE DE LA MAQUINARIA | MODELO DE CILINDRO | TUBO(mm) | VARILLA (mm) | LONGITUD DE CARRERA (mm) | DISTANCIA DE LOCALIZACIÓN (mm) | PRESIÓN DE TRABAJO (Mpa) |
| 1 | COSECHADORA DE CAÑA | 40-22-108 | 40 | 22 | 108 | 352 | 16 |
| 2 | COSECHADORA DE CAÑA | 40-43-180 | 40 | 43 | 180 | 295 | 16.5 |
| 3 | COSECHADORA DE CAÑA | 50-25-165 | 50 | 25 | 165 | 440 | 16 |
| 4 | COSECHADORA DE CAÑA | 63-40-733 | 63 | 40 | 733 | 1120 | 16 |
| 5 | COSECHADORA DE CAÑA | 75-40-250 | 75 | 40 | 250 | 521 | 16.5 |
| 6 | COSECHADORA DE CAÑA | 83-60-140 | 83 | 60 | 140 | 525 | 16 |
| 7 | COSECHADORA | 32-18-123 | 32 | 18 | 123 | 313 | 16 |
| 8 | COSECHADORA | 50-25-87 | 50 | 25 | 87 | 265 | 16 |
| 9 | COSECHADORA | 50-25-126 | 50 | 25 | 126 | 816 | 16 |
| 10 | COSECHADORA | 83-60-150 | 83 | 60 | 150 | 625 | 16 |
| 11 | COSECHADORA DE MAÍZ | 40-22-200 | 40 | 22 | 200 | 367 | 16 |
| 12 | COSECHADORA DE MAÍZ | 40-35-270 | 40 | 35 | 270 | 640 | 16 |
| 13 | COSECHADORA DE MAÍZ | 45-25-200 | 45 | 25 | 200 | 430 | 16 |
| 14 | COSECHADORA DE MAÍZ | 50-25-220 | 50 | 25 | 220 | 439 | 16 |
| 15 | COSECHADORA DE MAÍZ | 50-28-210 | 50 | 28 | 210 | 490 | 16 |
| 16 | COSECHADORA DE MAÍZ | 52-35-190 | 52 | 35 | 190 | 350 | 16 |
| 17 | COSECHADORA DE MAÍZ | 55-35-270 | 55 | 35 | 270 | 739 | 16 |
| 18 | COSECHADORA DE MAÍZ | 55-35-780 | 55 | 35 | 780 | 1030 | 16 |
| 19 | COSECHADORA DE MAÍZ | 55-45-160 | 55 | 45 | 160 | 279 | 16 |
| 20 | COSECHADORA DE MAÍZ | 63-35-621 | 63 | 35 | 621.5 | 1066 | 16 |
| 21 | COSECHADORA DE MAÍZ | 63-45-950 | 63 | 45 | 950 | 1310 | 16 |
| 22 | COSECHADORA DE MAÍZ | 68-50-255 | 68 | 50 | 255 | 764 | 16 |
| 23 | COSECHADORA DE MAÍZ | 75-45-916 | 75 | 45 | 916 | 1320 | 16 |
| 24 | COSECHADORA DE MAÍZ | 25-180 | / | 25 | 180 | 340 | 16 |
| 25 | COSECHADORA DE MAÍZ | 45-185 | / | 45 | 185 | 300 | 16 |
| 26 | COSECHADORA DE MAÍZ | 45-280 | / | 45 | 280 | 795 | 16 |
| 27 | COSECHADORA DE MAÍZ | 45-360 | / | 45 | 360 | 520 | 16 |
| 28 | COSECHADORA DE MAÍZ | 50-155 | / | 50 | 155 | 405 | 16 |
| 29 | COSECHADORA DE MAÍZ | 50-215 | 50 | 215 | 467 | 16 | |
| 30 | COSECHADORA DE MAÍZ | 60-210 | 60 | 210 | 1130 | 16 |
Sellos: Hallite, Parker, Merkel, etc.
Pintura: pintura antioxidante
Certificado: ISO9001, SGS, CE, BV, TUV
Diámetro del eje: 15 mm a 600 mm
Número de modelo: doble efecto o efecto simple
Etapa: Hasta nivel 5
Proceso: Mecanizado de torno CNC, Mecanizado de limpieza CNC, Soldadura robótica, Fresado
Equipo de prueba: detector de flujo ultrasónico digital, microscopio metalúrgico ZEISS, medidor de espesor ultrasónico, CAAM, proyector, medidor de pasador, etc.
Aplicación: Agrícola, Industrial, Ingeniería, Construcción, etc.
Palabra clave: Cilindro hidráulico telescópico de doble efecto,
Servicio posgarantía: Soporte en línea, Soporte técnico por vídeo
Color: azul, rojo, amarillo, verde, gris, negro o solicitud del cliente.
Tamaño: personalizado
Cantidad mínima de pedido: 1
Plazo de entrega: 30~40 días
Personalización: logotipo personalizado, paquete personalizado (pedido mínimo 1 pieza)
Envío: flete marítimo, flete terrestre, exprés, flete aéreo
Protección: Se garantiza el envío a tiempo.
Capacidad de suministro Capacidad de suministro 3000 piezas por mes
*Podemos personalizar y diseñar según sus necesidades.
*También podemos producir según sus dibujos.
*Si necesita algún cilindro hidráulico, no dude en contactarnos.
Fotos detalladas
Solicitud:
Nuestras ventajas
Nuestros servicios/certificaciones
—Certificado CE de calidad comprobada
—Adoptar el certificado ISO del Sistema de Gestión de Calidad
—Certificado BV Verificación de la línea principal de productos
—Entrega rápida
—Servicio posventa
—Servicio en línea las 24 horas, los 7 días de la semana
Perfil de la empresa
KENDE es líder mundial en diseño, fabricación y comercialización de cilindros hidráulicos, cabinas, tanques de aceite, contrapesos, plumas, brazos, cucharones, chasis, estabilizadores, tuberías, mangueras, accesorios, bloques de válvulas, neumáticos, ruedas y otras piezas. Sus productos se utilizan ampliamente en la construcción, la minería, grúas, manejo de materiales, automóviles, camiones, transporte, petróleo y gas, equipos agrícolas y de jardinería, etc.
Suministramos una amplia gama de piezas para excavadoras, cargadoras, perforadoras, volquetes, carretillas elevadoras, tractores, remolques, cosechadoras, automóviles, autobuses, camiones, etc. Nuestros productos se centran en mejorar la eficiencia y la vida útil de la maquinaria y los equipos.
Fundada en enero de 2015, nos hemos convertido hasta ahora en un gran grupo que tiene 3 fábricas en Asia para suministrar una amplia gama de productos y servicios para los clientes globales.
Contamos con los equipos de producción más avanzados y un centro de I + D especializado para asegurar productos de la más alta calidad a los clientes.
Nuestra declaración de visión es “La ciencia y la tecnología primero, siempre con un corazón agradecido, caminar por el mundo en virtud, luchar por un futuro mejor”.
EXPOSICIÓN
Preguntas frecuentes
1)>¿Qué tal su tiempo de entrega?
Generalmente, el plazo de entrega es de 30 a 60 días tras recibir el pago por adelantado. El plazo de entrega específico depende de los artículos y la cantidad del pedido.
2)>¿Cuales son sus condiciones de precio?
:Exw, FOB, CFR, CIF, DDU.
3)> ¿Cuales son sus condiciones de pago?
: T/T 50% como depósito y 50% antes de la entrega. Le mostraremos fotos de los productos y paquetes antes de que pague el saldo.
4)> ¿Puedes suministrarme una muestra gratuitamente?
:Lo sentimos, solo podemos producir la muestra con el precio de costo para usted.
5)> ¿Puede usted producir según las muestras?
Sí, podemos fabricarlo según sus muestras o planos técnicos. Fabricamos los moldes y accesorios.
6)>¿Cuál es su política de muestras?
Podemos suministrar la muestra si tenemos piezas listas en stock, pero los clientes deben pagar el costo de la muestra y el costo del servicio de mensajería.
7)>¿Pruebas todos tus productos antes de la entrega?
:Sí, tenemos la prueba 100% antes de la entrega.
8)>¿Cómo lograr que nuestro negocio sea una buena relación a largo plazo?
:1. Mantenemos buena calidad y precios competitivos para garantizar que nuestros clientes se beneficien;
2. Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y hacemos negocios sinceramente y nos hacemos amigos de ellos, sin importar de dónde vengan.
| Material: | Acero inoxidable |
|---|---|
| Uso: | Maquinaria de construcción |
| Estructura: | Cilindro de pistón |
| Fuerza: | Hidráulico |
| Estándar: | No estándar |
| Dirección de presión: | Cilindro de doble efecto |
| Personalización: |
Disponible
|
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|---|

¿Qué avances en la tecnología de cilindros hidráulicos han mejorado el sellado y la confiabilidad?
Los avances en la tecnología de cilindros hidráulicos han contribuido continuamente a mejorar el sellado y la fiabilidad de los sistemas hidráulicos. Estos avances buscan abordar problemas comunes como fugas, desgaste y fallos en los sellos, garantizando un rendimiento óptimo y una larga vida útil. A continuación, se presentan varios avances clave que han mejorado significativamente el sellado y la fiabilidad de los cilindros hidráulicos:
1. Materiales de sellado de alto rendimiento:
El desarrollo de materiales de sellado avanzados ha mejorado considerablemente la capacidad de sellado de los cilindros hidráulicos. Los materiales de sellado tradicionales, como el caucho, se han sustituido o mejorado con materiales de alto rendimiento como el poliuretano, el PTFE (politetrafluoroetileno) y diversos materiales compuestos. Estos materiales ofrecen una resistencia superior al desgaste, la temperatura y la degradación química, lo que se traduce en un mejor rendimiento de sellado y una mayor vida útil del sello.
2. Diseños de sellos mejorados:
Los avances en el diseño de sellos se han centrado en mejorar la eficiencia y la fiabilidad del sellado. Se han desarrollado perfiles de sello innovadores, como sellos de labio, rascadores y raspadores, para optimizar la retención de fluidos y prevenir la contaminación. Estos diseños proporcionan un mejor rendimiento de sellado, minimizando el riesgo de fugas de fluidos y manteniendo la integridad del sistema. Además, las geometrías de sellos y las técnicas de fabricación mejoradas garantizan tolerancias más estrictas, lo que reduce la posibilidad de fallos en los sellos debido a desalineación o extrusión.
3. Sistemas integrados de sellos y cojinetes:
Los cilindros hidráulicos ahora incorporan sistemas integrados de sellos y cojinetes, donde los elementos de sellado también sirven como superficies de apoyo. Este enfoque de diseño reduce el número de componentes y los posibles puntos de fallo, mejorando así la fiabilidad general. Al integrar sellos y cojinetes, se minimiza el riesgo de daños o desplazamiento de los sellos debido a cargas excesivas o desalineación, lo que se traduce en un mejor rendimiento del sellado y una mayor fiabilidad.
4. Recubrimientos avanzados y tratamientos de superficie:
La aplicación de recubrimientos y tratamientos superficiales avanzados a los componentes de los cilindros hidráulicos ha mejorado significativamente el sellado y la fiabilidad. Recubrimientos como el cromado o los recubrimientos cerámicos mejoran la dureza superficial, la resistencia al desgaste y la corrosión. Estos tratamientos superficiales proporcionan una superficie más lisa y duradera sobre la que actúan los sellos, reduciendo la fricción y mejorando el rendimiento del sellado. Además, los recubrimientos especializados también pueden proporcionar propiedades autolubricantes, reduciendo la necesidad de lubricación adicional y mejorando la fiabilidad.
5. Tecnologías de diagnóstico y monitoreo del sistema de sellado:
La integración de tecnologías de monitoreo y diagnóstico en los sistemas hidráulicos ha revolucionado el rendimiento y la confiabilidad de los sellos. Los sensores y sistemas de monitoreo pueden detectar y alertar a los operadores sobre posibles fallas o fugas en los sellos antes de que se agraven. El monitoreo en tiempo real de la presión, la temperatura y los parámetros de rendimiento de los sellos permite un mantenimiento proactivo y una intervención temprana, lo que evita costosas paradas y garantiza un sellado y confiabilidad óptimos.
6. Modelado y simulación computacional:
Las técnicas de modelado y simulación computacional han desempeñado un papel fundamental en el avance del sellado y la fiabilidad de los cilindros hidráulicos. Estas herramientas permiten a los ingenieros analizar y optimizar los diseños de sellos, la dinámica del flujo de fluidos y las tensiones de contacto. Al simular diversas condiciones de funcionamiento, se pueden identificar y mitigar problemas potenciales como la extrusión, el desgaste o las fugas del sello en las primeras etapas del diseño, lo que se traduce en un mejor rendimiento del sellado y una mayor fiabilidad.
7. Prácticas de mantenimiento sistemático:
Los avances en la tecnología de cilindros hidráulicos también han resaltado la importancia de las prácticas de mantenimiento sistemático para garantizar el sellado y la confiabilidad general del sistema. La inspección, lubricación y reemplazo regulares de sellos, así como el lavado y la filtración rutinarios del sistema, ayudan a prevenir fallas prematuras de los sellos y a optimizar su rendimiento. Implementar programas de mantenimiento preventivo y cumplir con los intervalos de servicio recomendados contribuye a una mayor vida útil de los sellos y una mayor confiabilidad.
En resumen, los avances en la tecnología de cilindros hidráulicos han generado mejoras significativas en el sellado y la confiabilidad. Materiales de sellado de alto rendimiento, diseños de sellos mejorados, sistemas integrados de sellos y cojinetes, recubrimientos y tratamientos superficiales avanzados, monitoreo y diagnóstico de sistemas de sellado, modelado y simulación computacional, y prácticas de mantenimiento sistemáticas han sido clave para lograr un rendimiento de sellado óptimo y una mayor confiabilidad. Estos avances han resultado en sistemas hidráulicos más eficientes y confiables, minimizando fugas, desgaste y fallas de sellos, y mejorando el rendimiento general y la longevidad de los cilindros hidráulicos en diversas aplicaciones.

Cómo afrontar los retos de minimizar las fugas de fluidos y la contaminación en cilindros hidráulicos
Los cilindros hidráulicos enfrentan desafíos a la hora de minimizar las fugas de fluidos y la contaminación, ya que estos problemas pueden afectar el rendimiento, la fiabilidad y la vida útil del sistema. Sin embargo, existen diversas medidas y consideraciones de diseño que ayudan a abordar estos desafíos eficazmente. Exploremos cómo los cilindros hidráulicos abordan los desafíos de minimizar las fugas de fluidos y la contaminación:
- Sistemas de sellado: Los cilindros hidráulicos emplean sistemas de sellado avanzados para evitar fugas de fluido. Estos sistemas suelen incluir diversos tipos de sellos, como sellos de pistón, sellos de vástago y sellos rascadores. Los sellos están diseñados para crear una barrera hermética y fiable entre los componentes móviles del cilindro y el entorno externo, minimizando así el riesgo de fugas de fluido.
- Selección del material del sello: La elección de los materiales de sellado es crucial para minimizar las fugas de fluido y la contaminación. Los fabricantes de cilindros hidráulicos seleccionan cuidadosamente materiales de sellado compatibles con el fluido hidráulico utilizado y resistentes al desgaste, la abrasión y la degradación química. Esto garantiza la longevidad y la eficacia de los sellos, reduciendo la probabilidad de fugas o fallas prematuras.
- Instalación y mantenimiento adecuados: Garantizar la correcta instalación y el mantenimiento regular de los cilindros hidráulicos es esencial para minimizar las fugas de fluidos y la contaminación. Durante la instalación, se debe prestar atención a la correcta alineación, el apriete de los pernos y el cumplimiento de los procedimientos recomendados. El mantenimiento regular incluye la inspección de los sellos, la sustitución de componentes desgastados y la atención inmediata de cualquier indicio de fuga. Un mantenimiento adecuado ayuda a identificar y corregir problemas antes de que se agraven y causen problemas graves.
- Control de la contaminación: Los cilindros hidráulicos incorporan medidas para controlar la contaminación y mantener la limpieza del fluido. Esto incluye el uso de sistemas de filtración, como filtros en línea, para eliminar partículas y contaminantes del fluido hidráulico. Además, los depósitos hidráulicos suelen contar con respiraderos y filtros desecantes para evitar que la humedad y los contaminantes del aire entren en el sistema. Al controlar la contaminación, los cilindros hidráulicos minimizan el riesgo de daños a los componentes internos y mantienen un rendimiento óptimo del sistema.
- Protección ambiental: Los cilindros hidráulicos pueden estar equipados con características de protección contra contaminantes externos. Por ejemplo, se pueden instalar fuelles o fundas protectoras para proteger el vástago y los sellos de residuos, suciedad o humedad presentes en el entorno operativo. Estas medidas de protección ayudan a prolongar la vida útil de los sellos y a mejorar la fiabilidad general del cilindro hidráulico.
En resumen, los cilindros hidráulicos emplean sistemas de sellado, materiales de sellado adecuados, prácticas correctas de instalación y mantenimiento, medidas de control de la contaminación y características de protección ambiental para afrontar los retos de minimizar las fugas de fluidos y la contaminación. Al implementar estas medidas, los fabricantes pueden garantizar un rendimiento fiable y duradero de los cilindros hidráulicos, minimizar el riesgo de fugas de fluidos y mantener la limpieza del sistema hidráulico.

¿Qué beneficios ofrecen los cilindros hidráulicos para tareas que requieren elevación o movimiento de objetos pesados?
Los cilindros hidráulicos ofrecen numerosas ventajas para tareas que implican levantar o mover objetos pesados. Su diseño y características únicas los hacen ideales para aplicaciones que requieren una fuerza considerable, un control preciso y un funcionamiento fiable. A continuación, se detallan las ventajas que ofrecen los cilindros hidráulicos para dichas tareas:
1. Alta generación de fuerza:
Los cilindros hidráulicos pueden generar una fuerza considerable. Al utilizar presión hidráulica, fácilmente amplificable, pueden ejercer una fuerza considerable para levantar y mover cargas pesadas. La fuerza de salida de un cilindro hidráulico es directamente proporcional a la presión hidráulica y a la superficie del pistón. Esta alta capacidad de fuerza hace que los cilindros hidráulicos sean ideales para tareas que implican levantar, empujar o tirar de objetos pesados.
2. Control preciso:
Los cilindros hidráulicos ofrecen un control preciso de la fuerza y el movimiento que generan. Al regular el flujo de fluido hidráulico en el cilindro, se puede controlar con precisión la velocidad, la dirección y la posición de su movimiento. Este nivel de control es crucial para tareas que requieren un posicionamiento preciso, movimientos delicados o la sincronización de varios cilindros. Permite a los operadores realizar operaciones con precisión y minimizar el riesgo de daños o accidentes.
3. Seguridad:
Los cilindros hidráulicos están diseñados con características de seguridad para garantizar la protección tanto del personal como del equipo. Incorporan mecanismos de protección contra sobrecargas, como válvulas de alivio, que evitan que la fuerza o presión excesiva dañe el sistema. Además, permiten movimientos controlados y graduales, lo que reduce el riesgo de movimientos repentinos e incontrolados que podrían representar riesgos de seguridad durante tareas de elevación o movimiento de cargas pesadas.
4. Versatilidad y adaptabilidad:
Los cilindros hidráulicos son componentes versátiles que se adaptan a requisitos específicos. Pueden personalizarse según factores como la capacidad de fuerza, la longitud de carrera, la velocidad y las opciones de montaje, lo que permite integrarlos en diversos tipos de maquinaria. Esta versatilidad los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones, como la construcción, la manipulación de materiales, la minería, la agricultura y más.
5. Funcionamiento suave y controlado:
Los cilindros hidráulicos proporcionan un funcionamiento suave y controlado, garantizando un rendimiento eficiente y fiable durante tareas de elevación o movimiento de cargas pesadas. El fluido hidráulico actúa como amortiguador, lo que ayuda a amortiguar los impactos y las vibraciones, lo que resulta en un funcionamiento más suave y silencioso. Este funcionamiento controlado también reduce el riesgo de daños a la carga que se eleva o al equipo circundante.
6. Diseño compacto:
Los cilindros hidráulicos ofrecen una alta relación potencia-tamaño, lo que permite un diseño compacto de maquinaria. Su tamaño relativamente pequeño, en comparación con la fuerza que pueden generar, los hace adecuados para aplicaciones con espacio limitado o restricciones de peso. Este diseño compacto permite la integración de cilindros hidráulicos en diferentes tipos de equipos sin comprometer el rendimiento ni la eficiencia.
7. Durabilidad y confiabilidad:
Los cilindros hidráulicos están diseñados para soportar condiciones de operación rigurosas y ofrecer fiabilidad a largo plazo. Están fabricados con materiales robustos, mecanizado preciso y sistemas de sellado eficaces para garantizar la durabilidad y evitar fugas de fluidos. Los cilindros hidráulicos soportan altas presiones, cargas pesadas y uso continuo, lo que los hace ideales para tareas exigentes que requieren elevación o movimiento de cargas pesadas.
8. Eficiencia energética:
Los cilindros hidráulicos contribuyen a la eficiencia energética en tareas que requieren elevación o movimiento de cargas pesadas. Los sistemas hidráulicos permiten la transferencia de potencia a largas distancias sin pérdidas significativas. Además, los cilindros hidráulicos pueden incorporar funciones de ahorro energético, como tecnología de detección de carga y circuitos regenerativos, que reducen el consumo energético al optimizar el uso del fluido hidráulico.
En resumen, los cilindros hidráulicos ofrecen diversas ventajas para tareas que implican elevación o movimiento de cargas pesadas. Ofrecen alta generación de fuerza, control preciso, características de seguridad, versatilidad, funcionamiento suave, diseño compacto, durabilidad y eficiencia energética. Estas ventajas los convierten en componentes indispensables en diversas industrias donde se requiere elevar, empujar o mover cargas pesadas con precisión y fiabilidad.


Editor por CX 2023-11-27