Produktbeschreibung
Doppeltwirkender Einkolben-Stabhydraulikzylinder für den Maschinenbau
Teil 1 – PRODUKTDETAILS
A. Produktbeschreibung:
Die Vorteile des Pumpenzylinders:
1. Mehr Sicherheit: Der Fronthydraulikzylinder von Xihu (West Lake) Dis.ng für Bergbaumaschinen zeichnet sich durch ein exzellentes Konstruktionsdesign und den Einsatz neuer Materialien aus. Er hält selbst härtesten Arbeitsbedingungen stand und arbeitet stabil und störungsfrei. So wird die Sicherheit von Fahrern und Fahrzeugen gewährleistet und ein Höchstmaß an Sicherheit für die Anwender geschaffen.
2. Schnellere Entladegeschwindigkeit: Der Fronthydraulikzylinder von Xihu (West Lake) Dis.ng für Bergbaumaschinen zeichnet sich durch ein hervorragendes Konstruktionsdesign aus, das die Entladegeschwindigkeit des Zylinders verbessert.
3. Höhere Hubfrequenz: Die Fronthydraulikzylinder von Xihu (West Lake) Dis.ng für Bergbaumaschinen eignen sich für den Einsatz bei allen Wetterbedingungen, kurze Hubstrecken und hohe Hubfrequenzen, zeichnen sich durch stabile Leistung, extrem niedrige Ausfallrate, erhöhte Transferzeiten und reduzierte Parkzeiten aus.
4. Höhere Umweltanpassungsfähigkeit: Der Fronthydraulikzylinder von Xihu (West Lake) Dis.ng für Bergbaumaschinen nutzt eine innovative, patentierte Dichtungstechnologie und neue Materialien, wodurch er sich an einen Temperaturbereich von -40 bis 110 °C anpasst. Sowohl hohe als auch niedrige Temperaturen gewährleisten eine hervorragende Leistung!
5. Leichter: Die Fronthydraulikzylinder von Xihu (West Lake) Dis.ng für Bergbaumaschinen sind 15% bis 20% leichter als die anderer Serienprodukte, und die Hubkapazität ist um 10% bis 15% erhöht!
6. Höhere Hubkraft: Der Fronthydraulikzylinder von Xihu (West Lake) Dis.ng für Bergbaumaschinen erhöht die Hubkraft im Vergleich zu anderen Produkten derselben Serie um 101 TP3T bis 151 TP3T. Mehr Hubkraft bedeutet höhere Tragfähigkeit und damit mehr Vorteile! Geringeres Gewicht, höhere Hubkraft und geringeres Gewicht
B. Sonstige Angaben:
| Artikel | Technische Daten |
| Produktname: | Kundenspezifischer Front-End-Hydraulikzylinder für Bergbaumaschinen, hergestellt in China. |
| Zertifikat: | ISO16949 |
| Produktionskapazität: | 200.000 Stück pro Jahr |
| Beispielzeit: | 7-10 Tage |
| Marke | Xihu (West Lake) Dis.ng oder Kundenlogo |
| Service | OEM und ODM |
| Kolbenstange | Verchromte oder vernickelte, geschliffene und polierte Kolbenstange |
| Dichtungstyp | Parker, NOK, BUSAK SHAMBAN oder nach Kundenwunsch |
| Rohr | Hochfestes kaltgezogenes Rohr, präzisionsgeschliffen für eine längere Lebensdauer der Dichtung |
| Lieferzeit | Basierend auf der Bestellmenge. Normalerweise 15–30 Tage. |
| Preisvorteil | Wettbewerbsfähiger Fabrikpreis mit garantierter Qualität |
| Unternehmenstätigkeit | Hersteller & Exporteur |
Teil 2——-Anwendung:
Hydraulikzylinder Produkt Anwendung
Die hochwertigen Spezialprodukte von Xihu (West Lake) Dis.ng werden für OEM-Anwendungen in zahlreichen chinesischen Industriezweigen hergestellt, darunter Maschinenbau, Hydraulikzylinder für Lader, Fahrzeugzylinder, Bauwesen, Forstwirtschaft, Abfallwirtschaft, Bergbau, Materialhandhabung, Industrieanwendungen, Landwirtschaft, Fertigung, Transport, Schifffahrt und Ölfeldausrüstung. Unser Erfolg basiert auf unserem technischen Know-how und unseren Fertigungskapazitäten, die wir bieten, um die spezifischen Anforderungen unserer Industriekunden zu erfüllen.
Teil 3——-Warum Uns Wählen
1. Produktforschung und -entwicklung:
Xihu (West Lake) Dis.ng fertigt Qualitätsprodukte, die anwendungsorientiert entwickelt werden. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um Ideen auszutauschen und wichtige Informationen zur Passform und Leistung von Hydraulikzylindern für Ihre spezifische Anwendung zu sammeln.
2. Herstellung von Hydraulikzylindern:
Wir verfügen über fortschrittliche CNC-Werkzeugmaschinen, ein horizontales Bearbeitungszentrum, einen Schweißroboter, Teilereinigungsmittel, automatische Montagelinien, automatische Lackieranlagen usw. bis hin zu Hydraulikzylindern, die eine 360-Grad-Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses gewährleisten.
3.Produktzertifizierungen für Hydraulikzylinder:
4.Perfekter Kundendienst:
5. Professionelles Hydraulikzylinder-Team:
Teil 4——Firmeninformation:
ZheJiang XIHU (WEST LAKE) DIS.NG TECHNOLOGY CO., LTD ist ein renommierter Hersteller von Hydraulikzylindern mit Sitz in Hangzhou, Provinz ZheJiang, China. Der Hauptsitz von XIHU (WEST LAKE) DIS.NG wurde 2001 gegründet. Zu den Hauptprodukten gehören verschiedene Spezialhydraulikzylinder. Das Unternehmen verfügt über fünf Tochtergesellschaften, darunter ZheJiang Best Crane Co., Ltd. Die Unternehmen sind miteinander verbunden, führen unabhängig voneinander Buch und agieren unabhängig. Das Unternehmen erstreckt sich mittlerweile über eine Fläche von über 400 Acres, verfügt über ein Gesamtvermögen von 500 Millionen Yuan, beschäftigt über 800 Mitarbeiter, verfügt über mehr als 700 Präzisionsgeräte, einen Produktionswert von über einer Milliarde Yuan und erzielt jährliche Steuern von über 30 Millionen Yuan.
Nach 18 Jahren Entwicklung erstreckt sich XIHU (WEST LAKE) DIS.NG nun über eine Fläche von 200.000 Quadratmetern, besitzt ein eingetragenes Kapital von 1 Milliarde RMB und Anlagevermögen im Wert von 250 Millionen RMB. XIHU (WEST LAKE) DIS.NG hat eine langjährige Zusammenarbeit mit über 80 großen Unternehmen wie Zoomlion, Fukuda Fortaleza, CHINAMFG Vehicle Group usw. aufgebaut.
Unser Unternehmen verfügt über mehr als 800 Einheiten Ausrüstung für die Massenproduktion. Wir können jährlich etwa 220.000 Einheiten Hydraulikzylinder und 500 Einheiten Autokräne herstellen.
Unser Unternehmen beschäftigt mehr als 150 technische Mitarbeiter und verfügt über mehr als 10 Erfindungspatente und 60 Gebrauchsmuster. So können wir kundenspezifische Produkte herstellen oder neue Produkte entwickeln.
Gute Qualität ist unsere Kultur. Besuchen Sie unser Unternehmen und bauen Sie eine lange Freundschaft mit uns auf!
Teil 5 – FAQ
1: Welche Zahlungsbedingungen werden akzeptiert?
A: Als Zahlungsbedingungen können L/C, T/T, D/A, D/P und Western Union akzeptiert werden.
2: Wie verpacken und transportieren?
A: Nackt mit Sicherheitsschutz, nur Kran kann für den Versand in Container verpackt werden.
Und der Autokran kann per RoRo-Schiff geliefert werden.
3: Wie lange ist die Lieferzeit?
A: 35 Tage nach Erhalt der Anzahlung.
4: Wie sieht es mit der Garantiezeit aus?
A: 12 Monate nach Versand oder 2000 Betriebsstunden, je nachdem, was zuerst eintritt.
5. Wie sieht es mit der Mindestbestellmenge aus?
A: 1 Einheit. Bei kundenspezifischen Produkten kann die Mindestbestellmenge ausgehandelt werden.
| Zertifizierung: | ISO9001 |
|---|---|
| Druck: | 16 MPa |
| Arbeitstemperatur: | Hohe Temperaturen |
| Handlungsweise: | Einfachwirkend |
| Arbeitsweise: | Direkte Fahrt |
| Angepasste Form: | Schalttyp |
| Anpassung: |
Verfügbar
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Können Hydraulikzylinder für Präzisionsvorgänge wie CNC-Bearbeitung oder Formen verwendet werden?
Ja, Hydraulikzylinder können für präzise Vorgänge wie CNC-Bearbeitung oder Formgebung eingesetzt werden. Obwohl Hydrauliksysteme üblicherweise mit Hochleistungsanwendungen in Verbindung gebracht werden, bieten sie auch die notwendige Präzision und Kontrolle für präzise Vorgänge in CNC-Bearbeitungs- und Formgebungsprozessen. Hier finden Sie eine detaillierte Erklärung, wie Hydraulikzylinder für solche präzisen Vorgänge eingesetzt werden können:
1. Kraft und Kontrolle:
Hydraulikzylinder erzeugen hohe Kräfte, die für präzise CNC-Bearbeitung und Formgebung unerlässlich sind. Durch den Einsatz von Hydraulikdruck liefern die Zylinder die erforderliche Kraft zum präzisen Schneiden oder Formen von Materialien oder zum Ausüben von Druck für Formgebungsvorgänge. Das Hydrauliksystem ermöglicht eine präzise Kontrolle der eingesetzten Kraft und sorgt so für eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung.
2. Einstellbare Geschwindigkeit und Positionierung:
Hydraulikzylinder bieten einstellbare Geschwindigkeit und präzise Positionierungsmöglichkeiten und eignen sich daher für präzise Operationen. Durch die Steuerung des Hydraulikflüssigkeitsflusses kann die Geschwindigkeit der Zylinderbewegung an spezifische Anforderungen angepasst werden. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht eine Feinabstimmung des Bearbeitungs- oder Formprozesses, um die gewünschte Präzision beim Materialabtrag oder bei der Formgebung zu erreichen. Hydrauliksysteme ermöglichen zudem die genaue Positionierung von Werkzeugen oder Formen und gewährleisten so präzises Arbeiten.
3. Integrierte Feedbacksysteme:
Moderne Hydrauliksysteme können Feedback-Sensoren und Steuerungsmechanismen integrieren, um die Präzision bei der CNC-Bearbeitung und beim Formenbau zu verbessern. Diese Sensoren liefern Echtzeitinformationen über Position, Geschwindigkeit und Kraft der Hydraulikzylinder. Das Steuerungssystem verarbeitet diese Daten und passt den Hydraulikflüssigkeitsfluss entsprechend an, was eine präzise und genaue Steuerung der Vorgänge ermöglicht. Die Feedback-Systeme sorgen für eine konstante Leistung und kompensieren Abweichungen, um eine hohe Präzision zu gewährleisten.
4. Dämpfung und Schwingungskontrolle:
Hydraulikzylinder können mit Dämpfungsmechanismen ausgestattet werden, um Vibrationen zu minimieren und die Stabilität bei CNC-Bearbeitungen oder Formgebungsprozessen zu gewährleisten. Vibrationen können die Präzision beeinträchtigen, indem sie Werkzeugklappern oder Materialverformungen verursachen. Durch den Einbau von Dämpfungs- oder Dämpfungsfunktionen helfen Hydraulikzylinder, Stöße zu absorbieren und Vibrationen zu unterdrücken, was zu einem reibungsloseren und präziseren Betrieb führt.
5. Anpassung und Anpassungsfähigkeit:
Hydraulikzylinder können individuell an die spezifischen Anforderungen von CNC-Bearbeitungs- oder Formprozessen angepasst werden. Ingenieure können Zylinder mit individuellen Abmessungen, Hublängen, Montageoptionen und Dichtungsanordnungen konstruieren, die in Geräte oder Systeme mit präzisen Spezifikationen passen. Maßgeschneiderte Hydraulikzylinder gewährleisten optimale Leistung und Kompatibilität für präzise Vorgänge und ermöglichen eine nahtlose Integration in CNC-Maschinen oder Formanlagen.
6. Energieeffizienz:
– Hydrauliksysteme können energieeffizient gestaltet werden, was zu Kosteneinsparungen bei der CNC-Bearbeitung oder im Formgebungsprozess beiträgt. Durch den Einsatz von Pumpen mit variabler Drehzahl, effizienten Regelventilen und gut konzipierten Hydraulikkreisläufen lässt sich der Energieverbrauch optimieren. Diese Effizienz reduziert die Wärmeentwicklung, was zu verbesserter Stabilität und Präzision im Betrieb bei gleichzeitiger Minimierung der Energiekosten führt.
7. Wartung und Kalibrierung:
– Regelmäßige Wartung und Kalibrierung von Hydrauliksystemen sind unerlässlich, um deren Präzision bei CNC-Bearbeitungs- oder Formanwendungen zu gewährleisten. Richtige Schmierung, Überprüfung der Dichtungen und Austausch verschlissener Komponenten sorgen für optimale Leistung. Regelmäßige Kalibrierung von Steuerungssystemen und Rückmeldesensoren gewährleistet genaue Messwerte und einen zuverlässigen Betrieb und trägt so zur Präzision bei Bearbeitungs- oder Formprozessen bei.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hydraulikzylinder effektiv für Präzisionsarbeiten wie CNC-Bearbeitung oder Formgebung eingesetzt werden können. Ihre Fähigkeit, hohe Kraft zu erzeugen, Geschwindigkeit und Positionierung anzupassen, die Integration mit Rückkopplungssystemen, Dämpfung und Schwingungskontrolle, individuelle Anpassung, Energieeffizienz und ordnungsgemäße Wartung tragen dazu bei, die erforderliche Präzision bei diesen Vorgängen zu erreichen. Durch die Nutzung der Stärken hydraulischer Systeme können Hersteller die Genauigkeit und Zuverlässigkeit von CNC-Bearbeitungs- oder Formgebungsprozessen verbessern, was zu hochwertigen Produkten und gesteigerter Produktivität führt.
Einfluss von Hydraulikzylindern auf die Gesamtproduktivität von Fertigungsvorgängen
Hydraulikzylinder spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Gesamtproduktivität in Fertigungsbetrieben. Diese vielseitigen Geräte werden aufgrund ihrer Fähigkeit, kraftvolle und kontrollierte Linearbewegungen zu erzeugen, in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt. Sehen wir uns an, wie sich Hydraulikzylinder auf die Gesamtproduktivität in Fertigungsbetrieben auswirken:
- Kraftvolle Krafterzeugung: Hydraulikzylinder erzeugen hohe Kräfte und können dadurch schwere Lasten bewältigen und anspruchsvolle Aufgaben erfüllen. Durch die Bereitstellung der erforderlichen Kraft ermöglichen Hydraulikzylinder den effizienten und effektiven Betrieb von Maschinen und Anlagen in Fertigungsprozessen. Diese Fähigkeit, hohe Kräfte auszuüben, trägt zu einer höheren Produktivität bei, da sie die Handhabung größerer Werkstücke ermöglicht, die Prozesseffizienz steigert und den manuellen Arbeitsaufwand reduziert.
- Präzision und Kontrolle: Hydraulikzylinder ermöglichen eine präzise Steuerung der Lastbewegung und ermöglichen so eine genaue Positionierung, Ausrichtung und die Ausführung wiederkehrender Aufgaben. Die gleichmäßige und kontrollierte Linearbewegung der Hydraulikzylinder gewährleistet einen präzisen Betrieb in Fertigungsprozessen wie Montage, Materialhandhabung und Bearbeitung. Diese Präzision und Kontrolle minimieren Fehler, Nacharbeit und Ausschuss und führen zu verbesserter Produktivität und höherer Qualität.
- Geschwindigkeit und Effizienz: Hydraulikzylinder können mit hoher Geschwindigkeit arbeiten und ermöglichen so schnelle Bewegungen und kürzere Zykluszeiten in der Fertigung. Die Kombination aus hoher Kraft und Geschwindigkeit ermöglicht einen schnelleren Betrieb von Maschinen und Anlagen, verkürzt die Produktionszykluszeiten und erhöht den Gesamtdurchsatz. Durch die Optimierung von Geschwindigkeit und Effizienz von Fertigungsprozessen tragen Hydraulikzylinder zu verbesserter Produktivität und Leistung bei.
- Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Hydraulikzylinder sind hochflexibel und lassen sich an unterschiedliche Fertigungsanwendungen anpassen. Sie können an spezifische Anforderungen wie Tragfähigkeit, Hublänge und Montageoptionen angepasst werden. Diese Vielseitigkeit ermöglicht die Integration von Hydraulikzylindern in eine Vielzahl von Maschinen und Anlagen und erfüllt so unterschiedliche Fertigungsanforderungen. Die Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Aufgaben und Umgebungen steigert die Gesamtproduktivität, indem sie eine effiziente Ressourcennutzung und Prozessoptimierung ermöglicht.
- Zuverlässigkeit und Haltbarkeit: Hydraulikzylinder sind für ihre Robustheit und Langlebigkeit bekannt und eignen sich daher für anspruchsvolle Fertigungsumgebungen. Ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber hohen Belastungen, wiederholtem Einsatz und rauen Betriebsbedingungen gewährleistet zuverlässige Leistung über lange Zeiträume. Die Minimierung von Ausfallzeiten aufgrund von Zylinderausfällen oder Wartungsbedarf trägt zu höherer Produktivität und einem unterbrechungsfreien Fertigungsbetrieb bei.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hydraulikzylinder einen erheblichen Einfluss auf die Gesamtproduktivität von Fertigungsbetrieben haben. Ihre leistungsstarke Krafterzeugung, Präzision und Kontrolle, Geschwindigkeit und Effizienz, Flexibilität und Anpassungsfähigkeit sowie Zuverlässigkeit und Langlebigkeit tragen zu optimierten Prozessen, erhöhtem Durchsatz, verbesserter Qualität und reduziertem Personalbedarf bei. Durch die Nutzung der Möglichkeiten von Hydraulikzylindern können Hersteller ihre Produktivität steigern, Abläufe rationalisieren und ihre Fertigungsprozesse effizienter gestalten.
Wie gehen Hydraulikzylinder mit Last- und Druckschwankungen während des Betriebs um?
Hydraulikzylinder sind für den Umgang mit Last- und Druckschwankungen während des Betriebs ausgelegt und daher vielseitig und effizient in verschiedenen Anwendungen einsetzbar. Hydrauliksysteme nutzen das Prinzip der Kraftübertragung durch inkompressible Flüssigkeit, um lineare Bewegungen zu erzeugen. Hier finden Sie eine detaillierte Erklärung, wie Hydraulikzylinder mit Last- und Druckschwankungen umgehen:
1. Lasthandhabung:
Hydraulikzylinder können unterschiedliche Lasten bewältigen, indem sie das Pascalsche Gesetz nutzen. Gemäß dem Pascalschen Gesetz wird Druck, der auf eine Flüssigkeit in einem begrenzten Raum ausgeübt wird, gleichmäßig in alle Richtungen übertragen. Bei einem Hydraulikzylinder führt die auf den Kolben ausgeübte Kraft zu einer gleichmäßigen Kraftabgabe am Kolbenende. Die Größe des Kolbens und der ausgeübte Druck bestimmen die vom Zylinder erzeugte Kraft. Daher können Hydraulikzylinder durch Anpassung des auf die Flüssigkeit ausgeübten Drucks ein breites Lastspektrum bewältigen.
2. Druckausgleich:
Hydrauliksysteme verfügen über Druckausgleichsmechanismen, um Druckschwankungen während des Betriebs auszugleichen. Druckausgleichsventile oder -regler werden häufig eingesetzt, um unabhängig von Laständerungen einen konstanten Druck im Hydrauliksystem aufrechtzuerhalten. Diese Ventile regeln automatisch die Durchflussmenge oder den Druck, um einen stabilen und kontrollierten Betrieb des Hydraulikzylinders zu gewährleisten. Durch den Ausgleich von Druckschwankungen können Hydraulikzylinder eine konstante Kraftabgabe aufrechterhalten und Schäden oder Instabilitäten durch zu hohen Druck vermieden werden.
3. Regelventile:
Steuerventile spielen eine entscheidende Rolle bei der Steuerung von Druck- und Lastschwankungen im Betrieb von Hydraulikzylindern. Wegeventile, wie Schieber- oder Tellerventile, steuern den Hydraulikölfluss in den Zylinder und aus ihm heraus und ermöglichen so eine präzise Steuerung des Aus- und Einfahrens des Zylinders. Durch die Einstellung der Position des Steuerventils können Geschwindigkeit und Kraft des Hydraulikzylinders an die Last- und Druckanforderungen der Anwendung angepasst werden. Steuerventile ermöglichen eine effiziente Steuerung von Last- und Druckschwankungen durch eine fein abgestimmte Steuerung des Hydrauliksystems.
4. Akkumulatoren:
Hydraulikspeicher werden häufig eingesetzt, um Druck- und Lastschwankungen auszugleichen. Sie speichern Hydraulikflüssigkeit unter Druck, die bei Bedarf freigegeben oder aufgenommen werden kann, um plötzliche Last- oder Druckänderungen auszugleichen. Bei abnehmender Belastung des Hydraulikzylinders gibt der Speicher die gespeicherte Flüssigkeit ab, um den Druck aufrechtzuerhalten und Druckspitzen zu vermeiden. Umgekehrt absorbiert der Speicher bei steigender Belastung des Zylinders überschüssige Flüssigkeit, um die Systemstabilität zu gewährleisten. Durch den Einsatz von Speichern können Hydraulikzylinder Last- und Druckschwankungen effektiv ausgleichen und so einen reibungslosen und kontrollierten Betrieb gewährleisten.
5. Rückkopplungs- und Kontrollsysteme:
Moderne Hydrauliksysteme können Feedback- und Steuerungssysteme enthalten, um den Betrieb von Hydraulikzylindern in Echtzeit zu überwachen und anzupassen. Positions- oder Drucksensoren liefern Rückmeldungen zu Position, Kraft und Druck des Zylinders, sodass das Steuerungssystem kontinuierliche Anpassungen zur Leistungsoptimierung vornehmen kann. Diese Systeme können sich automatisch an Last- und Druckschwankungen anpassen und gewährleisten so eine präzise Steuerung und einen effizienten Betrieb des Hydraulikzylinders.
6. Designüberlegungen:
– Eine sorgfältige Konstruktion, wie die Wahl der passenden Zylindergröße, des Kolbendurchmessers und des Stangendurchmessers, ist für den Umgang mit Last- und Druckschwankungen unerlässlich. Die Konstruktion sollte die maximal zu erwartenden Last- und Druckbedingungen berücksichtigen, um sicherzustellen, dass der Hydraulikzylinder innerhalb seines spezifizierten Bereichs arbeitet. Darüber hinaus ist die Auswahl geeigneter Dichtungen, Materialien und Komponenten, die den zu erwartenden Last- und Druckschwankungen standhalten, entscheidend für die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit des Hydraulikzylinders.
Durch die Nutzung hydraulischer Systemprinzipien, den Einsatz von Druckausgleichsmechanismen, Steuerventilen und Speichern sowie die Implementierung von Rückkopplungs- und Steuerungssystemen können Hydraulikzylinder Last- und Druckschwankungen während des Betriebs effektiv bewältigen. Diese Eigenschaften und Konstruktionsüberlegungen ermöglichen die Anpassung und optimale Leistung von Hydraulikzylindern an ein breites Spektrum von Anwendungen und Betriebsbedingungen.
Herausgeber: CX 01.11.2023
