Der entscheidende Muskel des Casters

Im Stranggießverfahren (CCM) stellen die Richt- und Abzugseinheiten (Segmentbereich) den Übergang von der Zerbrechlichkeit der Flüssigkeit zur Festigkeit des festen Materials dar. Hydraulische Hubzylinder Die in diesem Abschnitt beschriebenen Komponenten sind für die Einhaltung des präzisen Walzenspalts verantwortlich, der zum Ziehen des erstarrten Strangs erforderlich ist, ohne innere Risse oder Oberflächenfehler zu verursachen. Im Gegensatz zu herkömmlichen industriellen Aktuatoren arbeiten diese Zylinder in einer aggressiven Umgebung mit intensiver Strahlungswärme, Dampf und abrasivem Zunder.

Die Herausforderung ist zweifach: Steifigkeit und OberflächenintegritätStandardmäßige Zylinder aus Kohlenstoffstahl neigen zu thermischer Verformung, was zu ungleichmäßigem Walzendruck führt. Zudem bilden sich bei der herkömmlichen Chrombeschichtung unter thermischer Belastung unweigerlich Mikrorisse, durch die korrosiver Dampf in das Substrat eindringen und das gefürchtete „Ablösen der Beschichtung“ verursachen kann. Bei Ever-Power lösen wir dieses Problem durch den Einsatz von … 42CrMo-Legierungsstahl Konstruktion gepaart mit fortschrittlich Laserauftragschweißen Keramikbeschichtung Technologie.

Präzisionsregelung in der Heizzone

Unsere Zylinder sind speziell für die Glätteisen- und Ausziehsegmente von Brammen-, Knüppel- und Blockstranggießanlagen. Der Hydraulikantrieb muss zwei wichtige Funktionen erfüllen:

• Dynamische Spaltanpassung: Da sich die Bramme abkühlt und zusammenzieht, muss der Zylinder den Walzspalt mikrojustieren, um eine konstante ferrostatische Druckunterstützung aufrechtzuerhalten.
• Blindstangeneinführung: Der Zylinder muss vollständig zurückgezogen werden, um das Einführen der Hilfskette zu Beginn des Gussvorgangs zu ermöglichen. Dies erfordert einen langen Hub bei hoher Stabilität.

Durch die Integration interner Wegsensoren, unsere Lösungen für Hydraulikzylinder Die SPS der Mühle wird mit Echtzeit-Feedback versorgt, wodurch eine automatische Spaltregelung (AGC) mit einer Genauigkeit von bis zu ±0,1 mm ermöglicht wird.

Chinas führender Anbieter für metallurgische Hydraulik

Ever-Power liegt im Herzen von Chinas fortschrittlichem Produktionszentrum und ist mehr als nur ein Lieferant; wir sind ein spezialisierter Hersteller. Anders als Handelsunternehmen kontrollieren wir jeden Produktionsschritt – vom Rohmaterial 42CrMo bis zum abschließenden Hochdruckprüfstand.

Wir sind spezialisiert auf Anpassungs- und ObsoleszenzmanagementBesitzen Sie eine ältere Demag-, Danieli- oder Primetals-Rolle mit nicht mehr erhältlichen Zylindermodellen? Wir können diese nachbauen. Senden Sie uns einfach das alte Gerät oder die Zeichnungen, und wir fertigen einen maßlich identischen Ersatz mit modernen Materialverbesserungen (wie z. B. Keramikbeschichtung und optimierten Dichtungen).

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Warum ist eine Keramikbeschichtung für CCM-Zylinder besser als Chrom?

Die Keramikbeschichtung (Laserauftragschweißen) ist porenfrei und deutlich härter (HV1000+) als Chrom. Sie neigt nicht zu Mikrorissen unter Temperaturschocks und verhindert so, dass Wasserdampf den darunterliegenden Stahlstab rosten lässt – die Hauptursache für Ausfälle bei Rollen (#1).

Wie lange ist die übliche Lieferzeit für kundenspezifische Hochtemperaturzylinder?

Für kundenspezifische 42CrMo-Zylinder mit Keramikbeschichtung beträgt unsere Produktionszeit in der Regel 35–45 Tage. Dies ermöglicht eine präzise Wärmebehandlung, das Aufbringen der Beschichtung und strenge Druckprüfungen. Expressversand per Luftfracht ist möglich.

Können Sie Positionssensoren für die automatische Spaltregelung (AGC) integrieren?

Ja. Wir können die Kolbenstange tiefbohren, um interne magnetostriktive Wegaufnehmer (MDT) von Herstellern wie MTS oder Balluff einzubauen. Dies schützt den Sensor vor den rauen Bedingungen in der Walzwerksanlage und liefert gleichzeitig eine Rückmeldung im Mikrometerbereich.

Bieten Sie wassergekühlte Zylinderoptionen für extreme Hitzezonen an?

Absolut. Für Bereiche in der Nähe der Form oder der oberen Segmente können wir den Zylinderlauf oder die Stopfbuchse mit einem integrierten Wasserkühlmantel auslegen, um sicherzustellen, dass das Hydrauliköl und die Dichtungen unter 60 °C bleiben.

Wie lange ist die Garantiezeit für Ihre Hochleistungs-Metallurgzylinder?

Wir bieten eine Standardgarantie von 12 Monaten auf Material und Verarbeitung. Für Zylinder mit unserer hochwertigen Keramikbeschichtung und Hochtemperaturdichtung können wir häufig über verlängerte Garantiebedingungen sprechen.